变电所规程综述.docx
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变电所规程综述
第一章配电系统设备规范
第一节干式变压器设备规范
项目
单位
设备规范
设备名称
201变压器
202变压器
生化处理变压器
型号
SCB10
—1250/10.5
—1600/10.5
容量
KVA
1250
相数
3
频率
Hz
50
变比
KV/V
10000V/400V
接线
DY011
冷却方式
AN/AF
额定电压
V
10.5±2×2.5%/0.4KV
高压电流
A
68.73
低压电流
A
1804
风冷最大输出容量
KVA
1750
风冷最大输出电流
A
92.6A/2526A
空载损耗
KW
2339
空载电流
%
0.22
阻抗电压
%
6.17
负载损耗
W
12899
绝缘等级
F
温升
℃
100
绝缘水平
LI75AC/AC3
标准代号
GB109411—2007
产品代号
ITZ.7101250.3
ITZ.7101600.3
ITZ.710.630.3
绕组材料
使用条件
户内
防护等级
IP20
出厂编号
100196/100197
出厂时间
2010.8
抽头电压
高压
1—211000V
2—310750V
3—410500V
4—510250V
5—610000V
低压
400V
数量
台
2
2
2
安装地点
201所
202所
生化处理变压器
设备号
生产厂家
南京天正输变电设备有限公司
第二节蓄电池设备规范
电压等级
220V
型号
220V
数量
104
容量
200AH
电压
类别
比重
第三节充电器
充电器型式
充电器容量
260/400/3P/150HZ
定制型号
浮充电可调范围
均充电可调范围
调节范围
波动（含蓄电池）
电流极限值（该负荷的%）
充电器最大输入电流
交流输入断路器
直流输出断路器
适用温度
环境温度
第四节整流器
型号
整流方式
三相桥式、可控硅
冷却方式
风扇冷却
工作状态
连续
交流输入
相数
三相
频率
50HZ
电压
400V
输入功率
直流输出
电压
210~280V
电流
第五节逆变器
逆变方式
冷却方式
工作状态
交流旁路输入
相数
频率
电压
直流输入
额定系统电压
交流输出
相数
频率
50HZ
频率稳定度
电压
自动电压调节率
电压调节范围
谐波畸变
容量
功率因数
转换时间
第六节自动电压调节器
控制方式
冷却方式
工作状态
交流输入
相数
频率
电压
交流输出
电压
自动电压调节率
电压调节范围
谐波畸变
容量
功率因数
最大瞬态电压
第二章变压器运行
2.1低压干式变压器的温度监视
1．变压器运行温度不宜经常超过130℃，最高不得超过140℃；
2．变压器最高允许温升100℃（电阻法测量）；
3．变压器运行的环境温度：
最高温度40℃，最低温度-5℃；否则按有关规定适当的定额调整。
2.2低压干式变压器运行中的电压规定
1.无载调压变压器在额定电压的±5%范围内改变分接头位置运行时，其额定容量不变。
2.不论电压分接头在何位置，如果所加一次电压不超过相应分接头额定电压值的5%，则变压器二次侧可带额定电流。
2.3低压干式变压器的绝缘规定
1．新安装或检修后的变压器，在投入运行前均应测量绕组绝缘合格后，方可投入运行。
2．电压等级在1000V以上者，测量绝缘电阻时应使用2500V摇表，电压等级在1000V及以下者，测量绝缘电阻应使用1000V或500V摇表，所测阻值与上次测量值相比较不得低于1/2，且吸收比R60〞/R15〞不低于1.3。
3．变压器测量内容：
高压绕组对地，低压绕组对地，高压绕组对低压绕组，高、低压绕组之间是否通路。
测量完毕应进行放电，特别注意高压静电对人身的威胁。
并上好变压器低压侧中性点直接接地的螺丝。
4．变压器绝缘数值，高—地应大于300MΩ。
5．变压器遭受异常潮湿并发现有凝露现象，则不论绝缘电阻如何，投入运行前，都必须进行干燥处理，并进行耐压试验，判明绝缘是否良好。
2.4低压干式变压器投运规定
1．测量变压器的绝缘电阻应符合要求。
2．首次投运的变压器在投运前应进行5次的空载冲击合闸试验；大修后的变压器在投运前应进行3次空载合闸冲击试验。
3．变压器投运时，必须用相应的开关进行投运操作，并且先送电源侧，后送负荷侧。
4．变压器投运时其冷却装置必须投入运行。
2.5无载调压变压器分接头的调整规定
1．变压器均为无载调压，其分接头的调整由维护人员进行；
2．无载调压变压器分接头的调整必须在变压器停电，断开各侧的开关及刀闸，并做好安全措施后方可进行；
3．分接头调整后，必须测量三相直流电阻一致，如三相直流电阻差值大于平均值的2%，应检查明原因，汇报有关领导，决定是否投运；
4．变压器调整分接头后，应将分接头变动情况记入《变压器分接开关位置台帐》；
2.6低压干式变压器投运前的检查项目
1.检查变压器检修试验工作结束，工作票终结，安全措施已全部拆除，有检修人员作出的关于设备可以投入运行的书面交代；
2.检查变压器周围及各部清洁，无杂物，无渗漏油现象；
3.变压器本体无明显不正常的接地、短路现象，绝缘无异常变色；
4.检查变压器所有紧固件、连接件、标准件无松动和发热迹象；
5.检查变压器的温控箱投运正常；
6.检查变压器冷却风扇正常，投自动；
7.检查变压器消防器材，消防设施符合使用条件；
8.检查变压器无载分接开关分接头在运行要求位置；
9.检查变压器的保护投入正确,各测点接线牢固。
10.检查变压器中性点，外壳铁芯接地线连接牢固，并可靠接地；
11.检查干式变压器顶部和周围无漏水现象，柜门关好；
2.7变压器投入运行状态的主要步骤：
1.执行低压变压器投运前的检查，符合运行条件；
2.汇报调度，准备投运变压器；
3.检查接地线已拆除；
4.测量变压器高、低压相间及相对地绝缘合格；
5.检查变压器的保护装置已全部投入运行；
6.装上变压器低压侧进线PT一次侧熔丝；
7.合上变压器低压侧进线PT二次侧小开关；
8.将变压器高压侧开关转为“热备用”状态；
9.将变压器低压侧开关转为“热备用”状态；
10.合上变压器高压侧开关对变压器充电；
11.检查变压器充电正常；
12.将变压器的低压侧进线开关合上；
13.检查变压器风扇试转正常，温显仪指示正常；
14.检查电流、电压指示正常。
2.8低压干式变运行中的检查
1.变压器的外部表面应无积污，周围无漏水，柜门已关好；
2.变压器内部运行声音均匀，与以往比较无明显变化，，无异常振动，风扇运行正常；
3.变压器引线各接头牢固，无过热变色现象；
4.变压器无过负荷现象，本体无绝缘烧焦现象，无焦臭味；
5.变压器外壳接地线完好，并可靠接地；
6.温控箱面板无异常报警信号，线圈温度不超限；
7.变压器室的门窗照明应完好，室内温度正常；
8.检查变压器的母线电压、电流正常；
2.9干式变压器从运行状态转为检修状态操作主要步骤：
1.检查变压器所对应的母线已倒至由母联开关供电；
2.检查变压器电流为零；
3.拉开变压器低压侧开关，并转为冷备用状态；
4.拉开变压器高压侧开关，并转为冷备用状态；
5.拉开变压器低压侧进线PT二次侧开关；
6.取下变压器低压侧进线PT一次侧熔丝；
7.合上变压器高压侧开关地刀，并根据检修工作要求做好其它安全措施。
2.10变压器的退出
1.变压器停电前，应先将其所带负荷转移。
2.变压器停电时，先断开负荷侧开关，再断开电源开关。
3.变压器停电检修时，应解除其保护跳运行开关的压板，恢复备用时投入这些压板。
2.11变压器联动试验
当机组大修后或变压器检修后以及变压器联锁回路有工作时，在工作结束后，应当做变压器的联动试验。
试验时应有完善的试验方案，相关人员均应到场。
备注：
正常运行中电压互感器二次回路不得短路，电流互感器路二次回路不得开路；
2.12投运前及正常运行中电流互感器和电压互感器的检查；
1.套管清洁、完整、无裂纹和放电现象，无漏油现象；2.各接头无过热、无焦臭味；3.各接地线应完整良好；
4.电流互感器应无异音，且无振动。
2.13干式变压器停运规定
1.变压器停运必须用相应的开关切断；
2.应先断开负荷侧开关，再断开电源侧开关；
3.变压器不准无故停运，以防受潮；
2.14变压器有下列情况之一者，应立即停止变压器运行
1.变压器冒烟、着火；
2.变压器内部音响异常，并伴随有爆裂声；
3.变压器保护或开关拒动；
4.变压器放电并有异臭；
5.变压器无保护运行；
6.变压器端头接触处烧红或熔断
7.在正常负荷和冷却条件下，变压器温度异常并不断上升；
8.变压器套管有严重的破损和放电现象。
9.发生直接威胁人身安全的紧急情况；
2.15低压变压器出现下列情况时，应汇报调度，调整运行方式，转移负荷，将故障变压器停运
1.变压器本体有裂纹且有放电痕迹；
2.接头发热，变色；
3.变压器冷却装置故障；
4.变压器内部声音异常；
第三章配电系统的运行与停运
3.110KV系统操作一般原则
1.电气设备正常倒闸操作及事故处理操作，除严格执行部颁《电业安全工作规程》外，还应执行我公司的相关规定。
2.设备检修完毕后，应按“安规”要求办理工作票结束手续。
在设备送电前必须完成下列工作：
1）检查有关工作票已全部结束。
2）检查一、二次设备完好，整洁，无杂物。
3）拆除接地线、遮拦、标示牌等临时安全措施。
4）操作电源、报警监视电源以及仪表和保护用的二次电压回路保险或小开关，变送器的辅助电源，排气风扇的电源保险，加热器的电源保险或小开关送上。
5）投入设备的继电保护装置。
6）设备送电前，应投入有关保护装置；设备禁止无保护运行。
3.正常运行中，凡改变电气设备状态的操作，必须根据“安规”要求填写操作票，履行签字手续。
4.倒闸操作尽可能安排在负荷较轻和非交接班时进行。
雷电暴雨时，应禁止在室外进行高压倒闸操作。
5.拉合刀闸及推拉小车开关前，必须检查开关确在断开位置。
严防带负荷拉合刀闸。
若刀闸已误合，则在开关未断开前不允许再拉开。
拉开刀闸时，开始应谨慎缓慢进行，若发现异常电弧，应立即合上。
6.小车开关在由试验位推至工作位前，必须先将小车开关的二次插头插入柜内的二次插座内；小车开关在由试验位推至工作位前，必须检查开关处于分闸状态；小车开关由工作位拉到试验位/断开位前，必须检查开关处于分闸状态；在工作位时，不得将小车开关的二次插头拔下。
7.厂用变压器投入运行时，应先合电源侧开关，检查变压器充电正常后，再合负荷侧开关；变压器停电时，先拉开负荷侧开关，后拉开电源侧开关。
禁止由低压侧对厂用变压器充电。
8.新投产或大修更换线圈后的变压器，投入运行前应在全电压下冲击五次（新安装）或三次（换线圈），并应进行核相，有条件者应先进行零起升压试验。
9.母线送电时，各馈线的开关和刀闸均应在断开位置，母线电压互感器应先转为运行状态，母线送电后，须先检查母线三相电压正常后，方可对各供电回路送电；
10.母线停电之前，应先检查母线上的各负荷开关已在断开位置，对带备自投的母线还应退掉备自投装置保护压板。
在断开所有电源进线开关后，检查母线电压表三相无电压，带电显示器三相灯熄灭后，才能退出电压互感器。
11.当发生PT熔丝熔断或回路故障时，应先退出对应低电压保护，再作检查或检修。
12.10kV辅机的机械部分检修时，将该辅机电源小车开关转至冷备用状态（仓内检修状态）即可。
13.由10kV小车开关供电的电气设备负载一、二次回路（不包括小车开关本体）检修时，将该开关转至检修状态。
14.小车开关本体检修时，将小车开关转至检修状态，联系检修人员配合，将该小车开关由仓内移至仓外位置。
开关检修工作结束后，联系检修人员配合，将小车开关由仓外位置移至仓内，再进行送电操作。
15.380V段母线上的馈线开关，其电气负载一、二次回路（不包括开关本体）检修时，应将开关拉开。
16.正常情况下，禁止使用进线刀闸切断负载，拉开或切换进线刀闸前应先将该母线上所有负载开关断开。
17.小车开关本体每次推入开关柜之前，必须检查开关设备的位置，严禁合闸位置推入小车开关。
3.210kV的小车式开关及其开关柜的位置和状态
1.小车开关有三个位置：
（1）仓外位置：
小车开关本体检修状态；
（2）试验位置：
小车开关由仓外位置推入仓内时的第一个位置；
（3）运行位置：
小车开关由“试验位置”位置向里摇动开关至终点时的位置。
2.小车开关及其开关柜有以下六种状态：
（1）运行状态：
小车开关在“运行位置”，一、二次插头均在“接通”位置，保护投入运行，交、直流控制电源小开关在合上位置，开关处于“合闸”状态。
（2）热备用状态：
与运行状态仅区别于开关在“分闸”状态。
（3）试验状态：
小车开关在“试验位置”，一次插头在“断开”位置，二次插头在“接通”位置，交、直流控制电源小开关在合上位置，该状态仅用于试验。
（4）冷备用状态（仓内检修状态）：
小车开关在“试验位置”，开关在“分闸”状态，一次插头在“断开”位置，二次插头在“接通”状态，交、直流控制电源小开关在断开位置；该状态适用于辅机的机械部分检修。
（5）检修状态：
在冷备用状态的基础上，合上负载侧接地刀闸；该状态适用于除开关本体以外的电气设备一、二次回路检修。
（6）开关检修状态：
小车开关在“仓外位置”；该状态适用于开关本体检修。
备注：
10KV小车开关的试验位与隔离位是同一位置，只是位置作用的区别。
3.3空气开关及其开关柜有以下六种状态：
（1）运行状态：
开关在“运行位置”，一、二次插头均在“接通”位置，保护投入运行，交、直流控制电源小开关在合上位置，开关处于“合闸”状态。
（2）热备用状态：
与运行状态仅区别于开关在“分闸”状态。
（3）试验状态：
开关在“试验位置”，一次插头在“断开”位置，二次插头在接通位置，交、直流控制电源小开关在“合上”位置；该状态仅用于试验。
（4）冷备用状态：
开关在“试验位置”，开关在“分闸”状态，一、二次插头均在“断开”状态，交、直流控制电源小开关在断开位置。
（5）检修状态：
开关在“隔离位置”，开关在“分闸”状态，一、二次插头均在“断开”状态，交、直流控制电源小开关在断开位置；该位置适用于除开关以外的电气设备一、二次回路检修及辅机的机械部分检修。
（6）开关检修状态：
开关在“仓外位置”；该位置适用于开关本体检修。
3.410KV母线送电前的检查：
1.检查母线及有关设备检修工作全部结束，工作票收回，临时安全措施已全部拆除，并有检修试验人员提交的母线可以投入运行的书面交待。
2.检查母线所有接地刀闸断开或接地线拆除；
3.检查所有开关柜内及柜外各部分清洁，无检修遗留部件；
4.检查所有开关均在隔离位置并在分闸状态，直流控制电源小开关在断开位置；
5.检查开关柜内活门全部装好，柜后盖板螺丝紧固；
6.检查投运母线设备的控制信号电源在断开位置；
7.在相应的380V段上，检查母线设备的风机电源开关合好；
8.检查开关柜内保护及二次回路接线完整，有关保护试验正常，定值正确；
9.检查母线各支持瓷瓶无裂纹，各部位清洁无杂物，各固定螺丝紧固，具备带电条件；
10.测量母线相间及各相对地绝缘电阻合格，大于1MΩ/KV。
3.5380V母线送电前的检查：
1.检查母线检修工作全部结束，工作票收回，并有检修试验人员提交的母线可以投入运行的书面交待。
2.拆除所有接地线及临时安全措施；
3.检查配电盘内各部位清洁，无检修遗留部件；
4.检查母线各连接部分紧固，无螺丝松动现象；
5.检查电源及负荷动力回路端子接线牢固；
6.检查柜内保护及二次回路接线完整，保护定值正确；
7.检查工作及备用进线开关在隔离位置，分闸状态；
8.测量母线绝缘电阻大于0.5MΩ；
9.检查配电盘各部无漏水，积水现象；
10.检查投运母线设备的控制信号电源开关断开。
3.6电力电缆投运前的检查
1.新安装的电缆在投运前，对1000V以下电缆用1000V的摇表，对1000V以上的电缆用2500V摇表测量其绝缘电阻，其阻值应小于下表规定：
电缆额定电压（KV）
3
6
10
绝缘电阻（ΜΩ）
300～750
400～1000
400～1000
2电缆接地牢固，电缆隧道和电缆沟内支架必须牢固，无松动现象，接地应良好，电缆放置平整，无挤压鼓包现象；
3电缆周围无积水、积灰及堆放杂物；
4电缆沟道盖板完整，通风孔畅通；
5电缆外皮完整无损伤、无锈蚀、无腐蚀落架等现象，消防设施齐全完备。
3.710KV母线投运步骤（201变10KVI、II段母线送电为例）
1.检查201所10KVII段母线的所有负荷开关均在断开位且分闸状态；
2.检查201所10KVII段母线的接地刀闸在分闸状态；
3.检查201所10KVII段母线2#工作电源进线20104AH开关接地刀闸在分闸状态；
4.验明201所10KVII段母线上无电压；
5.在201所10KVII段母线电压互感器柜内测量母线绝缘合格；
6.在1#直流馈线屏上，合上201所10KVII段母线2#工作电源进线20104AH开关柜的控制电源开关QF；
7.在1#直流馈线屏上，合上201所10KVI段、II段母联20102AH开关柜的控制电源开关QF；
8.将201所10KVII段母线电压互感器PT20106AH的二次插头插好；
9.将201所10KVII段母线电压互感器PT20106AH的控制回路电源开关合上，确认正常；
10.将201所10KVII段母线电压互感器PT20106AH的保护装置电源开关合上；
11.将201所10KVII段母线电压互感器PT20106AH柜内的温控装置电源开关合上；
12.将201所10KVII段母线电压互感器PT20106AH的PT二次侧开关合上；
13.将201所10KVII段母线电压互感器PT20106AH柜上的三相电源指示灯开关打至“ON”；
14.合上201所10KVII段段母线电压互感器PT20106AH刀闸；
15.将201所10KVI段母线电压互感器PT20105AH的二次插头插好；
16.将201所10KVI段母线电压互感器PT20105AH的控制回路电源开关合上，确认正常；
17.将201所10KVI段母线电压互感器PT20105AH的保护装置电源开关合上；
18.将201所10KVI段母线电压互感器PT20105AH柜内的温控装置电源开关合上；
19.将201所10KVI段母线电压互感器PT20105AH的PT二次侧开关合上；
20.将201所10KVI段母线电压互感器PT20105AH柜上的三相电源指示灯开关打至“ON”；
21.合上201所10KVI段段母线电压互感器PT20105AH刀闸；
22.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关的控制方式选为“就地”；
23.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关的二次插头插好，确认正常；
24.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关的控制回路电源开关合上；
25.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关的储能电机电源开关合上；
26.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关的保护装置电源开关合上；
27.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关柜内的电加热器电源开关合上；
28.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关柜上的保护跳闸联片投入；
29.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关柜上的三相电源指示灯开关打至“ON”位；
30.检查201所10KVII段、I段母联20101AH开关柜上的分闸指示灯状态正常；
31.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关由试验位推至工作位；
32.将201所10KVII段、I段母联20101AH开关的控制方式选为“远方”；
33.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关的控制方式选为“就地”；
34.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关的二次插头插好，确认正常；
35.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关的控制回路电源开关合上；
36.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关的储能电机电源开关合上；
37.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关的保护装置电源开关合上；
38.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关柜内的电加热器电源开关合上；
39.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关柜上的保护跳闸联片投入；
40.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关柜上的三相电源指示灯开关打至“ON”位；
41.检查201所10KVII段、I段母联20102AH开关柜上的分闸指示灯状态正常；
42.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关由试验位推至工作位；
43.将201所10KVII段、I段母联20102AH开关的控制方式选为“远方
44.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开关的控制方式选为“就地”；
45.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开关的二次插头插好，确认正常；
46.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开关的控制回路电源开关合上；
47.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开关的储能电机电源开关合上，确认正常；
48.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开关的保护装置电源开关合上；
49.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开关柜内的温控装置电源开关合上；
50.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开关柜上的三相电源指示灯开关打至“ON”位；
51.将201所10KVII段母线工作电源进线20104AH开
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