第四章施工总进度计划.docx
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第四章施工总进度计划
第四章施工总进度计划1
4.1编制原则1
4.2主要工程项目工期安排2
4.2.1合同工期及关键线路2
4.2.2控制工期及工作面移交2
4.2.3分项工程施工进度安排3
4.3主要施工强度指标安排11
4.4分年度完成工程量计划表11
4.5施工进度保证措施12
5.5.1关键线路重点项目进度保证措施12
4.5.2施工组织保证措施13
4.5.3技术管理保证措施13
4.5.4质量管理保证措施14
4.5.5进度管理保证措施14
4.5.6施工资源管理保证措施15
第四章施工总进度计划
4.1编制原则
根据本合同工程的施工特点，结合我联营体在以往类似工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下：
1、严格按照招标文件规定的合同控制工期，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期或提前实现。
2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。
3、充分考虑RCC主坝工程施工的特点，合理组织地质缺陷处理、灌浆盖板砼浇筑、基础处理和基础砼、碾压砼施工，实现流水作业，工序合理搭接，降低主坝高峰砼浇筑强度。
4、根据标书文件规定的关键项目控制工期的要求和大坝防洪渡汛要求，大坝RCC及常态砼安排在全年施工。
5、充分发挥我联营体的技术及装备优势，组织好工程成龙配套的大型机械化施工作业，采用先进的施工技术、投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度，缩短工期，确保工程顺利进行。
6、充分考虑其它标段的干扰影响，并为其它标段提供施工方便。
7、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。
4.2主要工程项目工期安排
4.2.1合同工期及关键线路
1、施工进点及临建设施：
2003年4月1日。
2、合同工程竣工：
2009年6月30日。
3、计划竣工日期：
2009年6月30日，按合同工期竣工。
4、关键线路：
工程进点开工→坝基处理、固结灌浆盖重砼浇筑→基础固结灌浆→基础常态砼浇筑→13～18#坝段EL230.00m以下RCC碾压→13～18#坝段EL230.00m～EL245.00mRCC碾压→13～18#坝段EL245.00m～EL282.50mRCC碾压→13～18#坝段EL282.50m～EL295.00mRCC碾压→13～18#坝段EL295.00m～EL316.30mRCC碾压→13～18#坝段EL316.30m～EL342.00mRCC碾压→2007年渡汛（溢流坝段缺口泄洪）→溢流堰、导墙、闸墩常态砼EL338.00m～EL355.00m施工→溢流堰、导墙、闸墩常态砼EL355.00m～EL382.00m施工→坝顶结构建筑施工→移交坝顶启闭设备及闸门安装工作面→（Ⅲ-1标完工）。
4.2.2控制工期及工作面移交
为保证2007年7月第一台机组（①机）发电、2009年6月底本标工程全部完工的目标实现，对关键项目（或节点）施工控制工期及工作面移交安排如下。
1、控制工期
（1）2003年11月中旬开始第一次现场碾压试验，2004年6月上旬开始第二次现场碾压试验；
（2）2004年8月底完成基坑内河道整治开挖；
（3）2004年9月开始21号及以右坝段混凝土浇筑；
（4）2005年4月底溢流坝段（缺口坝段）浇筑至高程230.00m，两岸底孔坝段及非溢流坝段浇筑至高程233.00m，通航坝段浇筑至高程315.00m；
（5）2006年5月底溢流坝段（缺口坝段）浇筑高程至285.00m，其余坝段浇筑高程至303.00m；
（6）2006年11月上旬完成通航坝段施工缝接缝灌浆（337）；
（7）2006年11月下旬完成底孔工作门（弧门）及启闭机和通航坝段通航孔口高程342.00m以下检修门安装；
（8）2006年11月上旬完成底孔检修门和事故门（工作段）的二期埋件及其二期混凝土浇筑；
（9）2006年11月下旬完成左、右岸导流隧洞下闸，2007年4月底完成两条导流隧洞封堵；
（10）2006年11月底完成下游围堰拆除及基坑内河道整治；
（11）2007年5月底溢流坝段（缺口坝段）浇筑高程不低于342.00m，其余坝段浇筑高程不低于366.00m，通航坝段通航孔口检修门安装至高程366.00m；
（12）2007年5月底完成尾水出口以上河道整治；
（13）2008年12月底完成坝顶工作桥及其它坝顶结构建筑物，移交金结安装工作面，至2009年6月底本标（Ⅲ-1标）工程全部完工。
2、工作面接收和移交
（1）2003年11月底接收右岸高程245m以上工作面；
（2）2004年6月1日接收高程245m以下基坑工作面、右岸混凝土生产系统、长距离成品砂石料皮带运输系统和皮带机供料线；
（3）2005年10月1日将河床坝基帷幕灌浆、排水孔施工工作面移交给其他承包人；
（4）2007年12月1日移交通航坝段工作门、辅助工作门及二期埋件安装工作面；
（5）2008年2月1日移交底孔事故门安装工作面；
（6）2008年10月1日移交表孔弧门、检修门及二期埋件安装工作面。
4.2.3分项工程施工进度安排
本工程分项工程施工进度安排见下表5-1。
分项工程施工进度安排表5-1
序号
工程项目
施工时段
开工时间
完工时间
一
施工准备
1
工程进点、开工
2003.04.01
2004.5.31
2
道路/生产生活设施/风、水、电
2003.04.01
2004.5.25
二
坝基开挖及处理
1
Ⅲ-1标范围地基处理及探洞回填
2004.06.01
2004.08.29
2
右岸高程245m以上坝基清理
2004.08.20
2006.12.25
三
施工导流及水流控制
1
下游碾压砼围堰拆除
2006.10.16
2006.11.29
2
左岸导流洞下闸封堵
2006.11.01
2006.11.10
3
左岸导流洞堵头砼浇筑
2006.11.11
2007.03.11
4
右岸导流洞下闸封堵
2006.11.01
2006.11.10
5
右岸导流洞堵头砼浇筑
2006.11.11
2007.03.10
6
左、右岸导流导洞堵头灌浆
2007.03.12
2007.04.12
7
下游土石子围堰水上部分拆除
8
下游土石子围堰水下部分拆除
9
下游河道整治施工围堰填筑
10
下游河道整治施工围堰拆除
四
大坝工程
1
右岸非溢流坝段（2～4#坝段）施工
1.1
基础EL330.0～380.0m常态砼
2006.07.01
2007.05.01
1.2
基础固结灌浆
2006.07.31
2007.05.15
1.3
RCC碾压：
EL332.0～370.0m
2006.07.016
2007.03.30
1.4
RCC碾压：
EL370.0～380.0m
2007.03.31
2007.08.31
1.5
坝顶常态砼：
EL380.0～382.0m
2007.09.01
2007.10.30
2
通航建筑物坝段（5#段）施工
2.1
常态砼：
EL285.0～315.0m
2004.10.02
2005.04.30
2.2
常态砼：
EL315.0～355.0m
2005.05.01
2006.09.30
2.3
常态砼：
EL355.0～370.0m
2006.10.01
2007.04.28
2.4
常态砼：
EL370.0～382.0m
2007.04.29
2007.10.30
2.5
固结灌浆：
EL285.0～330.0m
2004.11.01
2005.10.16
2.6
埋件安装及二期砼
2005.10.01
2007.11.30
2.7
检修叠梁闸门安装至EL342.0m
2006.10.01
2006.11.24
2.8
检修叠梁闸门安装至EL366.0m
2007.03.01
2007.05.30
2.9
EL366.0m以上检修叠梁闸门安装
2007.10.31
2007.12.30
2.10
EL337.0m以下施工缝接缝灌浆
2006.9.16
2006.11.13
3
右岸非溢流坝段（6～11#）施工
3.1
基础常态砼：
EL213.0～295.0m
2004.11.15
2006.05.19
3.2
固结灌浆
2004.12.15
2006.06.02
3.3
碾压砼：
EL215.0～233.0m
2004.12.01
2005.04.28
3.4
碾压砼：
EL233.0～250.0m
2005.04.29
2005.09.29
3.5
碾压砼：
EL250.0～285.0m
2005.09.30
2006.01.18
3.6
碾压砼：
EL285.0～305.0m
2006.01.19
2006.06.19
3.7
碾压砼：
EL305.0～318.0m
2006.06.20
2006.09.30
3.8
碾压砼：
EL318.0～364.0m
2006.10.01
2007.04.29
3.9
碾压砼：
EL364.0～380.0m
2007.04.30
2007.10.29
3.10
坝顶常态砼：
EL380.0～382.0m
2007.10.30
2007.12.29
4
右岸底孔坝段（12#段）
4.1
基础常态砼：
EL202.0～215.0m
2004.10.25
2005.01.26
4.2
固结灌浆
2004.11.24
2005.03.12
4.3
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL285.0m
2005.10.02
2006.05.01
4.4
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL285.0～360.0m
2006.10.02
2007.05.01
4.5
导墙、闸墩：
至EL360.0～382.0m
2007.05.02
2007.12.30
4.6
底孔周边及进出口常态砼（至EL318.0m）
2005.12.20
2006.09.15
4.7
弧门、启闭机埋件安装及二期砼浇筑
2006.05.19
2006.09.15
4.8
318平台启闭机及底孔弧门安装
2006.09.16
2006.11.24
4.9
闸门槽、坝顶启闭机埋件安装及二期砼浇筑
2006.05.19
2008.01.31
4.10
碾压砼：
EL204.0～233.0m
2004.11.10
2005.04.30
4.11
碾压砼：
EL233.0～250.0m
2005.05.01
2005.10.01
4.12
碾压砼：
EL250.0～285.0m
2005.10.02
2006.01.17
4.13
碾压砼：
EL285.0～305.0m
2006.01.18
2006.05.10
4.14
碾压砼：
EL305.0～318.0m
2006.07.19
2006.10.31
4.15
碾压砼：
EL318.0～364.0m
2006.11.01
2007.04.30
4.16
碾压砼：
EL364.0～380.0m
2007.05.01
2007.10.29
4.17
坝顶常态砼：
EL380.0～382.0m
2007.10.30
2007.12.29
5
河床溢流坝段（13～18#坝段）
5.1
基础常态砼：
EL190.0～204.0m
2004.08.31
2004.11.28
5.2
固结灌浆
2004.08.01
2004.12.12
5.3
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL280.0m
2005.10.31
2006.04.30
5.4
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL280.0～338.0m
2006.10.01
2007.04.28
5.5
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL338.0～355.0m
2007.10.01
2008.02.28
5.6
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL355.0～382.0m
2008.02.29
2008.09.30
5.7
坝顶结构
2008.10.01
2009.06.30
5.8
闸门槽二期砼浇筑
2008.11.15
2008.12.30
5.9
碾压砼：
EL196.0～230.0m
2004.11.01
2005.04.30
5.10
碾压砼：
EL230.0～245.0m
2005.05.01
2005.09.30
5.11
碾压砼：
EL245.0～382.0m
2005.10.01
2006.04.30
5.12
碾压砼：
EL282.0～295.0m
2006.05.01
2006.09.30
5.13
碾压砼：
EL295.0～316.30m
2006.10.01
2006.12.31
5.14
碾压砼：
EL316.30～342.0m
2007.01.01
2007.05.27
6
左岸底孔坝段（19#坝段）
6.1
基础常态砼：
EL202.0～209.0m
2004.11.01
2004.11.29
6.2
固结灌浆
2004.11.28
2005.03.16
6.3
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL285.0m
2005.10.02
2006.05.01
6.4
溢流堰、导墙、闸墩：
至EL285.0～360.0m
2006.10.02
2007.05.01
6.5
导墙、闸墩：
至EL360.0～382.0m
2007.05.02
2007.12.31
6.6
底孔周边及进出口常态砼（至EL318.0m）
2005.12.20
2006.09.15
6.7
弧门、启闭机埋件安装及二期砼浇筑
2006.05.19
2006.09.15
6.8
318平台启闭机及底孔弧门安装
2006.09.16
2006.11.24
6.9
闸门槽、坝顶启闭机埋件安装及二期砼浇筑
2006.05.19
2008.01.29
6.10
碾压砼：
EL204.0～233.0m
2004.11.15
2005.04.30
6.11
碾压砼：
EL233.0～250.0m
2005.05.01
2005.10.01
6.12
碾压砼：
EL250.0～285.0m
2005.10.02
2006.01.17
6.13
碾压砼：
EL285.0～305.0m
2006.01.18
2006.05.10
6.14
碾压砼：
EL305.0～318.0m
2006.07.19
2006.10.31
6.15
碾压砼：
EL318.0～364.0m
2006.11.01
2007.04.30
6.16
碾压砼：
EL364.0～380.0m
2007.05.01
2007.10.30
6.17
坝顶常态砼：
EL380.0～382.0m
2007.10.31
2007.12.30
7
左岸非溢流坝段（20～21#坝段）
7.1
基础EL207.0～253.0m常态砼
2004.11.16
2005.10.30
7.1
基础固结灌浆
2004.12.15
2005.10.16
7.1
上游端常态砼：
EL362.0～382.0m
2007.04.20
2007.12.19
7.1
RCC碾压：
EL209.0～233.0m
2004.12.01
2005.04.29
7.1
RCC碾压：
EL233.0～250.0m
2005.04.30
2006.01.14
7.1
RCC碾压：
EL250.0～285.0m
2005.09.30
2006.01.15
7.1
RCC碾压：
EL285.0～305.0m
2006.01.15
2006.06.13
7.1
RCC碾压：
EL305.0～318.0m
2006.06.14
2006.09.29
7.1
RCC碾压：
EL318.0～364.0m
2006.09.30
2007.04.29
7.1
RCC碾压：
EL364.0～380.0m
2007.04.30
2007.10.30
7.1
坝顶常态砼：
EL380.0～382.0m
2007.10.31
2007.12.31
8
其它项目
7.1
下游河道整治：
土石方开挖（围堰内）
2004.06.01
2004.08.29
7.2
下游河道整治：
土石方开挖（围堰外）
2004.08.30
2006.12.31
7.3
下游河道整治：
砼浇筑（围堰内）
2004.10.01
2005.04.30
7.4
下游河道整治：
砼浇筑（围堰外）
2005.10.01
2008.04.30
7.5
通航建筑物上游靠船墩砼浇筑
2006.01.01
2006.05.30
各项目施工进度安排详见施工进度横道图4-1～3。
4.3主要施工强度指标安排
1、砼浇筑强度：
⑴常态砼浇筑高峰强度：
6.83万m3/月。
⑵RCC碾压砼浇筑强度：
22.46万m3/月。
主要项目施工强度安排详见附图4-4所示。
4.4分年度完成工程量计划表
分年度完成工程量计划见表5-2。
分年度完成工程量计划表
表5-2
项目
名称
年份
土石方
开挖
（m3）
常态砼
浇筑
（m3）
RCC浇筑
（m3）
金结安装
（t）
2004年
66000
2005年
2232025
33078
38975
6918.4
2006年
1774631
146963
731727
140.5
2007年
1578898
218159
931066
605
2008年
1465635
119102
486140
621.9
∑
7154772
522472
2187914
9192.8
4.5施工进度保证措施
5.5.1关键线路重点项目进度保证措施
1、迅速进点开工。
工程一旦中标，我联营体将立即组织人员，保证以最快的速度组织工程进点开工，为临建施工创造条件。
2、确保“上坝供料系统”安装。
缆机和供料皮带及塔式布料机安装投产是主坝砼全面展开的必要条件，本工程发包人提供一台缆机设备和两台塔式布料机、三条供料皮带，我联营体自备一台缆机设备，联合作为主要上坝设备。
设备交货时间为：
缆机2003年12月底，塔式布料机2004年4月底，高速供料皮带2004年6月1日。
由于塔式布料机根据碾压砼施工入仓规划布置在坝基内，在2004年6月1日以后才能进行基础施工，缆机在2004年5月底必须投入使用，以便塔式布料机基础施工和塔机安装。
高速皮带供料线和塔式布料机安装时段短，工作量大，设备安装要求高。
为此，我联营体将组织足够的缆机、塔式布料机和高速皮带供料线专业安装施工队伍，配备大型安装设备，以较短时间完成“上坝供料系统”安装，主体砼按期浇筑创造条件，并从组织管理层层落实，建立“上坝供料系统”建设目标考核机制，做到组织保障、奖惩分明，确保“上坝供料系统”尽快建成投产。
3、合理组织、确保一枯。
结合总进度安排，2004年6月1日接收大坝基坑工作面后，先完成基础处理和基础常态砼、固结灌浆，并完2005年渡汛形象面貌（13～18#坝段碾压施工至高程230.00m，9～12#坝段和19～21#坝段碾压施工至高程232.00m）是保关键线路如期实现的重中之重。
为此而采取的关键性保证措施为：
⑴接收大坝基坑工作面后，立即组织基础处理施工专业队伍，在基坑内分多个工作面对坝基进行处理，并合理组织处理先后顺序，确保与坝基础常态砼和固结灌浆的相互衔接关系，使各项目施工交叉组织合理，按期提供碾压砼施工仓面。
⑵围绕大坝13～18#坝段基础2.0万m2施工，采用1台塔式布料配合两台缆机进行基础常态砼入仓布料，同进选配高速钻具确保灌浆钻孔进度，确保碾压砼按期开工。
⑶同步展开12、19#坝段平行作业，合理安排RCC运输系统，避免施工作业干扰，形成“立体多层次”的优化布置，以满足2005年渡汛形象碾压砼施工要求。
4、建立安全可靠的RCC运输系统，满足上坝强度需要。
结合本工程布置特点和发包人提供的入仓设备，采取“深槽高速皮带机+塔式布料机”为主，“深槽高速皮带机+负压溜槽+自卸汽车”和自卸汽车直接入仓的灵活运输系统，结合坝体特征，优化仓面设计、合理配备碾压砼主导设备，形成完整可靠的碾压砼保证系统，确保各碾压砼各渡汛形象面貌的提前或按时完成。
5、采取温控措施，确保砼全年施工。
6、优化垂直运输设备配置。
结合大坝结构特点，在力保碾压砼上坝强度的同时，常态砼施工强度也较大。
为此在5#坝段布置一台MQ900门机，作为5#坝段常态砼入仓的主要设备，以减少5#坝段砼浇筑占用缆机的时间，使缆机主要用于溢流坝段砼施工，确保溢流坝段常态砼入仓强度。
门机布置在缆机工作范围内，其安拆均不用用公路和起吊设备。
7、建立关键进度项目施工考核机制。
以关键线路为中心进行项目管理，按各年渡汛形象面貌和年度形象面貌分阶段考核，并围绕每个阶段目标要求分解各月各周生产任务，建立“以天保周，以周保月，以月保枯，以枯保总目标”的层层关键线路考核经济责任制，重奖重罚，做到各生产环节层层把关、层层负责，最终保证工期总目标的顺利实现。
4.5.2施工组织保证措施
本合同工程的优质、按期完工，对龙滩水利枢纽工程早日发挥综合效益具有重要意义。
鉴于本工程的重要性，我联营体将从两局选调优秀管理和技术骨干组建“广西龙滩143水电工程联营体大坝工程Ⅲ-1标项目部”，在联营体董事会的直接领导下，全面负责本工程的施工组织领导工作。
同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和具有富经验、高素质成建制的优秀专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。
4.5.3技术管理保证措施
我联营体将按ISO9001：
2000版质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质保部、现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，在业主、监理及设计的监督指导下，负责承担工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的工作。
对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由咨询委员会（联营体专家及有关技术权威组成）及时到施工现场进行咨询指导和监督。
在施工技术工作中落实以下方面的工作：
1、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；
2、按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等，把好落实关；
3、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、针对性、实用性和高效性。
4.5.4质量管理保证措施
我联营体将严格按照ISO9001：
2000版质量标准，建立健全项目经理为第一责任人的质量保证体系，明确各级管理及施工作业人
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