除铁过滤器技术协议.docx
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除铁过滤器技术协议
内蒙××煤化科技有限公司
凝结水除铁过滤装置
技术规格书
附件1技术规范
1总则
1.1本技术协议适用于内蒙××煤化科技有限公司凝结水回收系统除铁过滤装置，它提出了该系统设备的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合招标文件和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件9“差异表”中。
1.4投标方须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5合同签订后1个月，按本招标文件要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年的业绩,已证明安全可靠。
1.8在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.9只有招标方有权修改本招标文件。
合同谈判将以本招标文件为蓝本，并列入招标方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同正文具有相同的法律效力。
如投标方不遵守本招标文件，招标方有权拒受货、拒付款。
1.10投标文件要求：
投标方在投标时，必须至少提供以下技术文件3套供招标方审查；
a、投标技术说明书（要求按照本招标文件格式及章节编排进行响应）；
b、所提供设备的技术文件和样本；
c、设备的详细说明，包括设备的安装总图、系统图、装置外形图、布置图等；
d、供货范围，包括所有设备和有关图纸资料等；
e、偏差表，若招标方不列偏差表则视为完全响应技术条件书要求；
f、备品备件清单（含随机及12000小时的备品备件清单）；
g、本工程组织计划、质量控制与计划保证；
h、所提供的设备在同类型电厂应用业绩表清单；
i、本技术条件书所要求的其它说明、资料等。
2技术要求
2.1规定和标准
2.1.1设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。
a、GB150-98《钢制压力容器》
b、JB2923－1999《水处理设备制造技术条件》
c、DL612-1996《电力工业锅炉压力容器安全技术监察规程》
d、DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》
e、ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
f、SDZ037-87《电厂水处理设备制造质量分等标准》
2.1.2对外接口法兰应符合下列要求
a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（GD-1987）
b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套
2.1.3设备外部管路的设计应符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求。
2.1.4进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
2.1.5如果投标方有其它标准取代上述标准，需呈交招标方，经认可后方能采用并附于本技术协议后。
2.1.6投标方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
2.1.7规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
2.1.8当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
2.2质量保证
2.2.1投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。
2.2.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
2.2.3任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSIB31.1中所适用的要求。
2.2.4根据本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
2.2.5投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标方；对重要的检查与试验项目，应邀请招标方派代表参加。
2.3油漆、包装、运输及贮存
2.3.1投标方应按本技术协议规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。
2.3.2设备在包装前应清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害物质。
2.3.3每个设备箱内至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明书、容器说明书和产品合格证。
2.3.4设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。
2.3.5设备的接管、法兰表面应加以保护。
2.3.6全部低合金钢、碳钢之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规在涂底漆之前，应作喷砂处理。
且底漆应在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。
2.3.7全部低合金钢、碳钢之外表面，作为最低要求应施以底漆作为保护膜，底漆和面漆应同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。
不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁（有色的）表面不要求涂层。
2.3.8不锈钢表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。
只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。
2.3.9设备及外包装应有禁焊标记。
2.3.10运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。
当排水需要解除塞子、排水阀等时，投标方应确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。
2.3.11所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。
2.3.12法兰接口应由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。
2.3.13螺纹或插入的焊接口应以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。
2.3.14对接焊接接口应由盖住整个的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。
盖子、带子和钩扣不应焊接到设备上。
2.3.15为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。
2.3.16贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备应贮放室内，室外设备可在室外贮放。
在要求预防凝结和潮湿的地方，应提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。
对某些特殊物品，投标方应提供贮存说明，并推荐长期贮存办法。
2.3.17关于运输限度，长、宽、高及重量等应满足双方国家有关的铁路界限的规定。
2.3.18系统设备的每一组件应完全组装好，并标明招标方的订货号及件号；所有单元应注明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。
3设计和运行条件
3.1凝结水过滤系统
凝结水处理的主系统如下：
凝结水泵出口凝结水大流量折叠式过滤器活性炭过滤器冷凝液混床除盐水箱
凝结水过滤系统设计为两台100%大流量折叠式过滤器，并设置100%的旁路。
当过滤器压差升高至一定值时，旁路系统打开，凝结水从旁路通过。
过滤器退出运行后更换滤芯，然后再投入运行。
当凝结水含铁量低于_2mg/l，进入大流量过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量。
3.2凝结水过滤系统设计参数
3.2.1需处理的凝结水量为150m3/h
3.2.2处理装置凝结水入口压力为0.4MPa
3.2.3处理装置凝结水入口温度为50-80℃
3.3设备布置和环境条件
3.3.1设备布置：
凝结水大流量过滤器布置在脱盐水厂房内仪表空气储罐与厂房北墙之间。
室内温度为5～35℃。
3.3.2环境条件
年平均气温7.3℃
极端最高气温40.1℃
极端最低气温-36.3℃
最热月（7月）平均气温23.2℃
最冷月（1月）平均气温-11.5℃
年平均相对湿度54%
3.4系统配置要求
3.4.1大流量过滤器系统：
包括大流量过滤器及所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。
还应包括安装测量仪表。
3.4.2管路系统：
主系统由进出口管手动阀和手动旁流阀门及管路组成。
3.4.3设有1台大流量过滤器，一套旁路系统，整套管道、阀门、附件等。
3.5设计准则
3.5.1设备容量
设1台大流量过滤器，出力为100%凝结水量。
3.5.2系统运行
a）过滤处理系统出口水质应满足混床进水要求。
其出水水质应满足下表。
项目
典型启动
正常运行状态
预计
进水值
要求出水
保证值
预计
进水值
要求出水
保证值
悬浮固体μg/l
2000
＜100
≤100
≤10
总铁Feμg/l
2000
≤50
50～100
≤10
总铜Cuμg/l
≤30
≤3
b）当大流量过滤器达到压差需要更换滤芯时，切换旁路系统运行，再将失效过滤器退出。
更换滤芯后再投运大流量过滤器。
c）正常运行过程中没有需要调整的操作，因此在系统设计中按手动控制的条件设计。
4系统技术要求
4.1.大流量过滤器（包括旁路系统）
4.1.1大流量过滤器应为便于滤元的更换及检修的卧式压力容器，滤元考虑定期更换，及定期反洗或清洗。
4.1.2大流量过滤器壳体材质采用16MnR。
过滤器为圆柱形立式容器，滤芯为笼式结构，设备设支座或支脚，支座或支脚的设计能均匀分配设备启动和运行时的荷载，容器的焊接、制造、试验、设计和标志按照GB150-98《钢制压力容器》或按ASME标准执行。
4.1.3根据需要应为大流量过滤器提供所有必要的连接件。
所有的连接件应是适用于指定设计压力和温度的国家标准法兰口。
4.1.4大流量过滤器应配备全部内部管道，所有管道有固定的支吊架，并能经受水的冲击。
4.1.5所有内部分配及过滤装置应以304不锈钢制作，不允许使用塑料管道及部件。
在任何情况下，不得使用石棉制品。
4.1.6罐体及其内部装置均由美国PALL公司或相当的国外公司设计及制造，滤芯采用Pall公司或相当的国外公司的6μm或5μm的折叠大流量滤芯（机组启动时应采用5μm滤芯）。
4.1.7设备的最高处设带手动球阀的排气口，排气管上应带减压孔板。
减压孔板的设计保证设备充水时从排气口排出的水流平稳。
设备的最低处设置两个（进出水侧各一个）带手操球阀的排污口，排污口的位置能有效地排净设备内的存水。
设备的进、出水管需带法兰。
4.1.8设备本体设吊耳。
4.1.9设备的强度设计能承受凝结水泵的关断压力。
4.1.10滤元的物理、化学性质稳定，在给定的进水条件下无污染凝结水水质的固体颗粒、碎屑以及化学溶出物。
滤元的设计保证整个滤元表面能充分截污，滤元在整个使用过程中压差均匀、稳定地上升。
4.1.11滤元在设备本体内充分固定，能保证在进水水流的冲击下正常运行。
4.1.12过滤器筒体内部的所有构件应牢固地装配好。
以免在装运期间发生松动、丢失或损坏。
4.1.13分配器的设计应考虑到其分配器支架和其它内部支架将不妨碍水自流和均匀分配。
4.1.14每套大流量过滤器应配备完整，包括阀门、进出口压力表、内部连接管、各种附件等。
4.2管道
4.2.1投标方应提供完整的凝结水过滤处理系统内的全部连接管道。
4.2.2所有管道的材质应符合下列要求：
大流量过滤器进、出水管道（包括旁路系统）为满足系统水压试验的碳钢管。
4.3阀门
4.3.1投标方应提供系统内的所有阀门。
4.3.2所有阀门类型应符合下列要求：
过滤器进出口及旁路阀采用手动蝶阀，排气阀及排污阀采用手动球阀，进出水管上取样阀为截止阀（各1个）。
所有阀门均采用国产优质产品，蝶阀及球阀均为引进技术生产的优质产品。
4.4仪表和控制（压力表采用布莱迪）
4.4.1整个凝结水除铁过滤装置全部采用手动操作。
4.4.2过滤器进出口设压力表一块（包括仪表管及仪表阀门仪表）。
4.4.3过滤器设进出口差压表一块，其差压信号能就地显示。
4.4.5过滤器流量由买方在买方凝结水管道上设置。
5设备规范及性能保证值
5.1过滤器主要技术数据
型式：
卧式大流量过滤器
数量：
1台
流体：
冷凝液
设备处理容量（最大）：
240t/h
单支滤元设计流量:
正常13m3/h
最大15m3/h
设备外形（直径/长度）：
900/3360mm
设备本体材料（外壳）：
16MnR
滤元：
大流量折叠式滤芯
型号：
19HFH
形式：
卧式
过滤材料：
PP
滤元数量：
19支
滤元长度：
40″
滤元直径：
6″″
滤元过滤面积5m2
过滤精度：
6μm（启动时采用6μm）
外部管道流速：
正常设计流速：
最大设计流速：
外部管道材料：
SS304
额定流量下初始运行压差0.025MPa
设备最大允许进出口压差：
0.35MPa
滤芯失效报警压差：
0.20MPa
滤芯失效停机压差：
0.25MPa
生产厂商：
5.2系统管道：
（接口管径φ125×4）
5.3系统阀门：
5.4压力表：
5.5性能保证值
5.5.1出水水质保证值
出水水质保证值应满足本招标文件3.5.2的要求。
5.5.2运行压差保证值
在上述运行条件下，设备在凝结水正常流量下的初始运行压差应小于0.025MPa。
5.5.3滤芯预期寿命
进水含铁量不高于2000mg/l，出水含铁量≤50μg/l时，运行时间不少于3个月；在进水含铁量不高于100μg/l，出水含铁量≤10μg/l时，使用寿命不小于12000小时。
在预期12000小时。
水质过差时，保证纳污量单只滤芯2，5kg
附件2供货范围
1供货要求
1.1为了确保系统的稳定运行及使用寿命，投标方应提供完整系统和设备。
1.2本附件规定了合同设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.3投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。
1.4投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5投标方应提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
备件及专用工具单独装箱。
1.6投标方在投标文件中应提供12000小时运行和第一次大修所需的备品备件（推荐备品备件）的具体清单及其单价，供招标方选购。
1.7提供所供设备中的进口件清单。
2供货范围
2.1投标方供货范围（包括大流量过滤器、管道、阀门、附件（包括单元内管路支吊架），必要的本体就地仪表其它附件等）
2.2设备范围表（含仪表）1.4供货范围表（1台机组，详见招标附图，本表仅列出主要部件）
序号
名称
规格
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
除铁过滤器单元
19HFH
台
1
北京
PALL配套
2
过滤滤芯
40〞6μm
支
24
美国
PALL
3
过滤器进出口手动蝶阀
DN125，PN1.6
台
4
天津
塘沽一厂
5
过滤器旁路手动蝶阀
DN125，PN1.6
台
1
天津
塘沽一厂
6
过滤器本体排水阀
手动球阀
DN50，PN1.6
台
2
中国
良精集团
7
过滤器顶部排气阀
手动球阀
DN50，PN1.6
台
1
中国
良精集团
8
系统管道（含旁路）、
套
1
中国
10
过滤器进出口压力表
0～0.6MPa
块
2
中国
布莱迪
12
启动用过滤滤芯
40〞，6μm
支
19
美国
PALL
3备品备件及专用工具
3.1备品备件
3.1.1投标方应当指出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址以及交付所需要的大概期限时间。
3.1.2投标方在终止备件生产前通知需方，以便需方根据需要及时增加订购备件的数量。
3.1.3合同执行过程中，投标方设备中所用的标准部件若有改动时，应相应改动提供的备件中的品种。
3.1.4投标方建议的生产用备品备件应列出清单，其中随机的保证6000小时运行期的备品备件应包含在设备总价中，分项列出。
附件3技术资料及交付进度
1一般要求
1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由投标方翻译成中文（免费）。
其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD-2000以上电子文本,文本文件使用WORD2000以上版本。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在接到中标通知书后半个月内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。
1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
2技术资料
2.1投标文件与图纸资料
序号
提交资料名称
提交者
备注
1
凝结水处理系统说明
投标方
2
设备基础及荷重资料
投标方
3
系统管道安装图（包括系统图、布置图）。
投标方
4
进口设备（包括阀门、仪表等）
投标方
5
设备制造及设计选用的标准
投标方
2.1、设备及材料清单（包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及相关设备）。
2.2、安装、维护和运行手册（包括油漆及试运行）。
2.3、专用工具（包括名称、规范及用途）
2.4、备品备件（包括消耗品及润滑油）
2.5、性能保证（包括材料、设备及系统出厂前的测试报告）
3设备监造检查所需要的技术资料
投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料
（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。
包括但不限于：
4.1、提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
4.2、安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。
4.3、设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。
4.4、投标方须提供备品配件清单和易损零件图。
签字页
买方：
代表签字：
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卖方：
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