人行道工程施工方案最新年文档.docx

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人行道工程施工方案最新年文档

XX市城区XXX片区

基础设施建设

人

行

道

工

程

施

工

方

案

编制人：

审批人：

编制日期：

目录：

一、工程概况：

1.工程概况:

XXX路下段:

设计起点00+44.506，接永康东路交叉口设计边缘，设计终点04+17.109，接兴盛路。

人行道单边设计全长372.603米，人行道宽度3.5米。

人行道采用300*300彩色方砖，每8m设置一个1.2*1.2m见方的树坑。

人行道结构自下而上依次为素土夯实、15cm厚水泥稳定碎石、3cm厚M7.5号水泥砂浆、6cm厚C30预制混凝土彩色方砖。

人行道上按规范设置盲道和无障碍通道。

ＸＸＸＸ路二段:

ＸＸＸＸ路二段位于ＸＸ市崇阳镇，穿越规划确定的Ｘ阳新区、南河路边区、西游广场片区。

北街已完成施工图设计的ＸＸ路一段终点。

起点桩号04+72.612，终点桩号34+32.527。

人行道宽度4.5米。

人行道采用300*300彩色方砖，每隔6m设置一个1.2*1.2m见方的树坑。

人行道结构自下而上依次为素土夯实、20cm4%水泥稳定碎石底基层、10cmC20砼基础、3cmM10水泥砂浆、、6cm厚C30预制混凝土彩色方砖。

人行道上按规范设置盲道和无障碍通道。

2.工程地质条件：

ＸＸＸＸ下段:

该工程表土由砂卵石、粘性土、砖头瓦块、砼块等建筑垃圾填筑、堆积而成结构不均匀。

该层在场地普遍分布。

ＸＸＸＸ二段:

该工程表土主要为粘性土组成，含有机质，夹植物根系分布于各拟建道路表层。

二、主要施工方法：

人行道施工工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——人工精平——机械碾压——试验检测——测量放线——水稳搅拌——水稳运输——水稳摊铺、找平——机械碾压——洒水养护七天——试验检测——铺筑砂浆——铺彩砖——检测

三、施工工艺:

1.施工前准备工作

1.1机械、施工人员进场

1.2施工图纸及技术交底发放，确保各施工班组及管理人员都明确该项工程的施工方法及要达到的效果和要求。

2.人行道土方整理

2.1人行道路基施工前，首先放出人行道的内外边线，人行道宽3.5米，原地面的树根、杂草、建渣应清除干净。

2.2人行道土路基开挖及填方前，必须先进行测量放线，进行人行道位置的定位，土方施工时，测量员实时进行高程检测，确保路基高程的准确，以减少人工精平的工作量，确保工程进度。

2.3人行道路基开挖：

开挖前按1：

0.75坡度放出开挖上开口线和下开口线。

确定出边线后，即安排挖机、运输车辆进场施工，开挖出的土方运至弃土场外弃，或运至填方区分层填筑。

2.4人行道路基填筑：

填方区首先清表，清表后填挖交界处必须予以充分压实，满足规范要求。

路基筑前放出各层的填筑边线。

测量放样时，根据各层的深度，按1：

1边坡放坡确定各层的宽度，并用50米钢尺由路中线控制桩横向量出各层的填筑边线，并用白灰洒出边线。

按每层松铺厚度40cm考虑，计算出各个施工段的用量，并计算每米的用量，采用运输车将填料均匀地堆放在施工段上，堆料时，应按水平分层、先低后高、先两侧后中央的原则进行卸料。

当填到路床顶最后一层时，应根据压实厚度及松铺系数确定填料的用量，且保证最后一层压实厚度大于20cm。

2.5挖机大致整平土方后，装载机配合人工进行人行道精平，要求测量员在精平时进行精确的高程控制。

精平时控制好松铺系数。

2.6精平完成后，先用18t压路机静压1遍，开强振碾压2-4遍，然后静压1遍。

2.7高程、平整度等检验：

碾压后及时进行自检,检测合格后提交监理工程师抽检。

压实度检验：

碾压后及时进行自检，采用灌沙法进行检测，合格后报监理工程师检验，以上检测经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。

四、人行道结构层施工

水稳层

1.材料要求：

1.1水泥：

采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，宜选用初凝时间3小时以上和终凝6小时以上的32.5水泥。

1.2砾石：

压碎值≯30％，碎砾石最大粒径≯37.5mm。

2.技术要求：

水泥稳定碎砾石7天浸水抗压强度≥2.0Mpa，压实度≥95％（按轻型击实标准）。

水泥稳定碎砾石的级配要求如下：

水泥稳定碎砾石的继配范围

层位

通过下列筛孔（方孔筛，mm）以质量百分率

37.5

31.5

19

9.5

4.75

2.36

0.6

0.075

液限

塑限

基层

100

90～100

67～90

45～68

29～50

18～38

8～22

0～7

水泥稳定碎砾石配合比按4％水泥参配，施工时应以实际试验配合比为准。

3.施工要求：

3.1施工前对人行道路基进行验收，验收合格后方能进行水稳层施工。

3.2施工前做好高程控制，采用每10m两侧打高程控制桩，施工时拉线进行找平控制。

3.3起始摊铺时，按1.25的松铺系数进行摊铺找平，碾压一段后检测高程，并调整确定松铺系数。

3.4摊铺过程中的高程控制：

按控制桩进行松铺找平约30～50m后，开始进行第一道静压，静压后立即进行高程及平整度检测，对超出设计要求2㎝的进行修整，修整后再进行复压，复压后再进行高程检测，对不符合设计要求的地方进行修整，修正后进行终压。

3.5摊铺过程中的时间控制：

混合料拌和好后，运输、摊铺直至终压的时间不应超过3小时。

对因故停料时，摊铺多少碾压成型多少。

3.6摊铺时按树洞分布预留出树洞位置。

3.7碾压成型12小时后即进行洒水养护，且每天至少洒水养护三遍，至少养护7天。

3.8人行道水稳层开始施工时，即在各主要道口设置围护标志，封闭人行道，以免造成铺筑完成的水稳和人行道砖被破坏。

人行道彩砖

1.预制块人行道施工工艺流程

人行道地面彩砖施工之前应进行道边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。

严格控制路缘石的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的路缘石严禁使用，做到线型美观及舒适。

地面砖铺砌前应清理基层，洒水湿润。

然后进行砂浆拌合，严格控制砂浆水灰比。

严禁在沥青路面上拌和砂浆。

现场上使用砂浆，应在砂浆下垫铁皮或薄膜，防止污染已施工完成的沥青路面。

地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将砂浆铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。

铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平整度。

铺砌后应灌缝，雾状洒水养护，此期间封闭交通。

五、挡土墙施工：

1.方案：

1.1ＸＸ路挡土墙方案：

初步实施方案为，在ＸＸ路下段人行道红线便采用“二四砖墙”处理，即砌筑“二四砖墙”至人民医院道路表面，垫层采用局部铺筑，分两种布置。

一是在ＸＸ路下段人行道红线边直线段，ＸＸ下段人行道水稳层下表面，铺筑15cm后C15混凝土垫层，砌砖在垫层之上，砌至人民医院道路表面。

二是在ＸＸ路下段人行道红线边与人民医院新增四个接口处的水稳层上表面，直接砌砖，不铺垫层。

ＸＸ路下段人行道外边线、ＸＸ下段人行道外边线与ＸＸ市人民医院每隔出入接口砌砖长度见后附施工图。

1.2ＸＸ二段挡土墙方案：

在医院绿化地与人行道存在高差的段落，采取在人行道外侧砌筑“二四挡墙”。

具体做法步骤为：

一、采用机械找平人行道底基层是，将人行道设计宽度向外侧加宽0.25米。

二、人行道20cm4%水泥稳定碎石底基层施工时向外增铺0.25米。

三、人行道20cm4%水泥稳定碎石底基层碾压完成后，开始在水泥稳定碎石层上砌筑“二四”挡墙。

四、砖墙砌筑完成后进行砂浆抹面处理

（图附见后）

2.材料要求：

2.1砖：

应符合设计规定的类别和标号。

2.2砂浆：

砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。

砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。

砂浆必须具有良好的和易性，并应注意：

①砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕。

②气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。

③在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。

④已凝结的砂浆，不得使用。

3.工要点及注意事项：

一般要求：

3.1砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

3.2砌筑基础的第一层砌块时，因基底为混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。

3.3砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m。

分段位置宜尽量设在沉降颖或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

3.4各砌层应先外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。

砌体外露面镶面种类应符合设计规定。

砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

3.5各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满。

4.要求与允许偏差

建设部标准《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1—90）中规定：

4.1砌体砂浆必须嵌填饱满、密实；

4.2灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落；

4.3砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的咬扣必须紧密；

4.4沉降缝必须直顺贯通；

4.5预埋件、泄水孔、滤层，防水设施等必须符合设计规范要求。

六.质量保证措施

1、土路基施工时严格控制高程和松铺厚度。

2、水泥稳定碎石施工原材料，按批次及时送检，检测合格，方可在在工程中使用。

3、水稳施工完成后至少要洒水养护7天。

4、面砖按批次及时送检，检测合格方可进场使用，材料员在接收面砖时，注意面砖是否有翘角、破损或有色差现象，有此现象的坚决拒收。

5、面砖堆放高度不能过高，以免压坏。

最高堆高不能超过1.2m。

6、彩砖施工时，要挂线施工，并随时用3米靠尺检查平整度，不符合规范要求的要及时返工处理。

7、建立定期与随时的施工质量检查制度，按工期进度和《验收评定标准》要求，及时进行分项、分部、单位工程的质量评定。

七.安全保证措施

1、人行道路基施工时，机械进场、转场及施工时，机械工作范围严禁站人，防止误伤。

2、小三线施工及本项目部施工造成的坑洞要及时安全维护、恢复。

3、在水稳和面砖施工时，在各路口要进行维护，防止当地村民进入施工区域。

使用砂浆机等小型机械时，要注意用电安全。

4、禁止无证操作搅拌机、压路机、装载机等施工机械。

八、雨季施工措施

1、做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力”。

以使施工尽量少受雨水的影响。

（1）掌握天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。

（2）机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。

对主要的工程做好防雨，运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。

（3）道路填筑、底基层及基层要做到随填、随平、随压实。

每层填土表面应按设计做成拱坡，随时掌握好天气变化情况，使雨前收工前将铺填的松土碾压密实。

（4）基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。

（5）要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。

（6）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。

（7）施工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施。

九、环境保护措施

1、施工现场污水严禁乱排，严禁泥浆漫留污染环境。

2、对施工中产生的废气，边角料，水泥带，包装箱等垃圾应及时收集、清理，并搞好现场卫生。

十、文明施工措施

1、严格遵守国家和成都市有关文明施工的规定，把文明施工作为重点来抓，推行现场标准化作业，达到文明施工工地标准。

2、施工地段经常洒水，防止尘土飞扬，各工区要严格执行工完料清制度。

3、机械停放要井然有序，原材料堆放整齐。

在工地场地和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清理清扫，保护清洁。

4、合理安排施工时间，尽可能使用低噪音设备减少对环境的影响。

5、开展文明施工活动，规范现场管理。

6、做好通信、信号，各种管道的保护工作，力争达到各方面均满意。

7、加强施工现场的检查和监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓起来，对不足之处及时改正，切实搞好文明施工。