空冷操作和维护手册.docx
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空冷操作和维护手册
武乡电厂2x600MW
空冷凝汽器
操作和维修手册
山西各祥工程项目管理有限公司
山西电能工程招标代理有限公司
目录
1.总体安全概述
1.1总体说明
1.2运行、检查和维修安全说明
1.3启动安全措施
1.4持续运行时的安全措施
1.5停机安全程序
1.6不遵守安全说明进行操作带来的危险
1.7下方的变压器
2.总体要求
2.1总体布置
2.2系统功能和设计
2.3技术数据和图纸
2.31设计数据
2.32特性曲线
2.4运行原理
2.5设备安全的监控
2.51储运防损耗措施
2.52长期保存
2.53旋转设备
3.空冷凝汽器控制描述
4.故障诊断
4.1凝结水温度
4.2抽汽温度
4.3风机振动
4.4齿轮箱油压
5.检查和维修
5.1检查
5.2风机、电机和齿轮箱拆卸和更换
5.3服务
6.部件资料
6.1轴流风机
6.2电机
6.3齿轮箱
6.4泵
6.4.1疏水泵
6.4.2凝结水泵
6.4.3水环泵
6.5仪表和控制设备
6.5.1仪表清单
6.5.2风机振动开关
6.5.3远程仪表
6.5.4就地仪表
6.6阀门和配件
6.6.1阀门
6.6.2滤汽器
6.6.3爆破膜
6.6.4安全阀
6.7排汽装置
6.8膨胀节
6.9管束（热交换元件）
6.10清洗设备
6.11电机梁和起吊装置
7.清单
7.1仪表清单
7.2耗电设备清单
7.3润滑说明
7.4备件清单
8.总布置图
1.总体安全概述
1.1总体说明
1）本手册包括了关于ACC系统的运行，检查,维护的基本说明。
操作人员必须按手册中的内容进行操作。
2）该设备的功能为蒸汽冷凝器，必须由合格人员进行操作和检查。
操作员应在开始使用前认真地学习本手册。
3）严禁雇佣不合格的人员进行操作。
操作人员必须清楚所有安全措施。
4）本手册适用于指定的运行工况。
对于极端运行工况，应有特殊考虑。
特殊运行工况要求操作员要更多的加以注意。
对于本手册没有预计到的工况或问题，请及时与巴克-杜尔公司联系。
5）对于由于自然原因造成的业主的全部或部分损失，由于业主的代理或雇员没有严格遵守本手册的每一个过程，指导和注意事项而造成的业主的全部或部分损失，及擅自改动本手册而造成的业主的全部或部分损失，巴克-杜尔公司不承担责任。
任何此类违反操作规程的行为也将免去巴克-杜尔公司对受影响的工作部分的保障。
1.2运行、检查和维修时的安全说明
1）进行任何工作时都应遵守安全措施及事故预防措施。
2）任何工作开始前，所有设备应断电，并采取措施防止重新加压的事故.电机、风机、泵、执行机构应静止、断电，并从中控台锁止。
3）注意事故预防措施，风机齿轮和电机的轴承可在设备运行时从风机梁步道润滑。
不可在风机运行时给齿轮箱换油。
4）警告
电厂内人员应戴安全帽,穿防护鞋.
清洗管束时，应关断风机、齿轮箱、电机、并用塑料布盖好防止进水。
对风机采取任何操作前，必须关掉电机，切断电源并锁止。
在电机梁上工作时，如必要应移去格栅板。
维修人员开始工作前应着安全服。
对于在电机梁下的维修步道上工作时同样适用。
在电机维修期间如无人看守，应确保该位置安全。
应遵守步道、风机护网和格栅板的最大允许载荷。
重型设备应加木垫以分散承载面积。
即使在正常工作时，ACC系统内部件也可能很烫。
工作时应带手套。
在打开ACC系统中的法兰或人孔，蒸汽管道，凝结水箱时，应确认系统已处于正常大气压力而非真空状态。
在进入凝结水箱和汽机排汽装置前，应将其彻底排空。
对凝结水箱，蒸汽管道和蒸汽分配管道进行内部检查时，应有第二人陪同。
建议着安全服、系安全绳，应排除从汽机、旁路、或其它地方供汽的可能性。
在有害环境工作的人员必须着安全服。
工作完成后，所有安全保护装置必须复位。
操作人员不仅应遵循本手册的安全措施，还有其它子系统的运行维护手册。
（如风机、电机等）
1.3启动时的安全措施
1）所有管束出厂前已做泄漏检测。
但在ACC调试之前，应再次检查系统的气密性。
应特别注意法兰连接处的气密性。
所有与蒸汽和/或凝结水连接的设备和配件都要检查。
如果需要，要对系统内部进行清洁（用自来水冲洗），除去灰尘及其它物件。
2）应尽量防止任何突然的热击或由于蒸汽流量小而分配不均造成的管束受热不均。
否则有可能发生管子弯曲甚至与管片分离。
3）冷凝器内的真空由水环泵完成。
在建立真空过程中，通过控制系统把密封蒸汽引到汽机密封。
达到启动背压后，汽机和风扇同时起动。
4）在ACC停运的情况下，重启前应对每个部件进行检查。
5）启动前，应检查齿轮箱内润滑油和其它油脂的数量及质量。
1.4持续运行时的安全措施
1）ACC系统在自控系统和相关过程监控下启动。
2）风机启动数量由运行工况决定，如是否为低温环境。
详情见第三章。
1.5停机安全程序
1）停机时，蒸汽流必须在风机停机前停止进入ACC。
2）进入ACC的蒸汽量应快速降低。
禁止在蒸汽量低于20%额定值时长时间保持ACC运行。
尤其在有可能冻结时。
3）注意
如果停机时间长达2-3周或更多，应向ACC系统内吹入干空气以防腐。
对于有凝结水的部分，应采取拌热措施以防冻，或把水排空。
长期停机期间，风机每月至少运行一次且持续20分钟，以保持电机和齿轮箱可用。
泵每周转动一次。
完整的停机过程参见第三章，长期停机期间，系统应完全排空。
1.6不遵守安全说明进行操作带来的危险
如不遵守安全措施，人员有可能被电器或移动设备击伤，也有可能因不遵守安全措施而损坏设备。
1.7布置在ACC下方的变压器
当清洗ACC系统时，必须遵守变压器厂家或相关标准的安全要求。
2.总体
2.1总体布置
ACC主要由以下各部分组成：
1.排汽管道
每一个机组8列，包括
-钢桁架
-管束
-风机组
-蒸汽分配管
-风墙
2.凝结水收集系统
4.抽汽系统，包括真空部分
5.排汽装置
6.抽真空系统
2.2系统功能和设计
1）ACC系统包括8列，共640个换热单元、64个风机。
每个风机配备10个换热单元。
换热面积由带翅片的管提供。
系统有480个顺流换热单元，160个逆流换热单元。
逆流换热单元又叫分凝器。
2）排汽管道负责向冷凝器输送蒸汽，它连接汽机出口和ACC蒸汽分配联箱。
圆柱形蒸汽分配联箱，焊接在顺流换热单元顶部，向屋顶型换热单元输送蒸汽。
3）在顺流换热单元的管子内，冷凝水流向与蒸汽流向相同。
4）另一部分未凝结蒸汽，流经下部联箱和凝结水收集管，进入逆流换热单元作最后凝结。
在逆流换热单元的管子内，冷凝水流向与蒸汽流向相反。
5）不凝气体由逆流换热单元上部排出，经真空系统压缩后排入大气。
真空系统由3台水环泵组成。
6）凝结水经凝结水疏水管靠重力流入凝结水箱。
7）蒸汽管道及汽机排汽装置内的凝结水收集在汽机排汽装置。
8）冷却空气由轴流风机从大气吸入并吹过翅片管换热器.
9）通过控制风机的起/停来满足冷却所需的空气流量。
参见第三章的风机开关顺序图.
10）排汽按对排汽压力的某种比例凝结,决定于实际流量和焓值，也决定于大气温度。
参见2.32节的ACC特性曲线。
2.3技术数据和图纸
2.31设计数据
1）应用空冷凝汽器（1个机组）
介质汽机排汽
流量1.332.540kg/h
汽机排汽压力32kPa
排汽焓2543kJ/kg
设计压力0.5bar,g
设计温度120°C
环境温度32°C
环境大气压力908,3mbar
风机数量64
功率损耗（每台风机）48,5kW
电机容量（每台风机）75kW
2）注意
设备启动后应尽快达到该运行模式下的全部流量.
3）最小流量
从安全角度考虑，禁止在蒸汽量低于20%的设计流量下长时间保持ACC运行。
我们建议蒸汽流量波动超过前面提到的流量的20%。
这种情况只适用于环境温度低于3℃。
参考文件“最小蒸汽流量要求”-D_260-03333_0_001。
当流量低于20%设计值时,必须关闭某些隔离阀.见第三章.
2.32ACC特性曲线
当ACC达到正常运转后（流量,压力），特性曲线的条件有效。
特性曲线表示出背压、热负荷和环境温度之间的关系。
冷凝热交换到空气中,换热量由空气热容,空气量和温度决定.冷空气和蒸汽温度的平衡的直接效果是压力.
2.4运行原理
1）要凝结的蒸汽从汽机（或汽机旁路）经蒸汽管道流入冷凝器管束.蒸汽沿分配管进入管束,在凝汽器段,蒸汽与冷凝水流向相同.
2）另一部分未凝结蒸汽,流经下部联箱和凝结水收集管,进入逆流换热单元作最后凝结.在逆流换热单元的管子内,冷凝水流向与蒸汽流向相反.
3）不凝气体由逆流换热单元上部排出,经真空系统压缩后排入大气。
4）凝结水经凝结水疏水管靠重力流入凝结水箱。
5）蒸汽管道及汽机排汽装置内的凝结水收集在汽机排汽装置。
6）通过控制风机的开关来满足冷却所需的空气流量.
7）排汽量和汽机背压相关,这些参数的关系见特性曲线.物理过程为蒸汽与环境空气的换热.如果流量增大,则要通过多开风机和增加温差来满足.增大温差可使背压降低.
2.5设备安全和监控
2.51储运损耗防护措施
1）必须遵守每个设备供应商的指导.
2）正常停机2-3周时,无需特别的保护措施.最好不去碰ACC.
3）当有冻结可能时,要把凝结水排掉或采取伴热措施.
2.52长期保存
1）如果停机时间延长,最好把容器和泵内的水排出.
2）停机时间延长后,应把整个ACC系统内部弄干以防腐蚀.
3）重新启动前应检查各部件并排除故障.
4）启动前,应检查齿轮箱内润滑油和其它油脂的数量及质量.
2.53旋转设备
1）停机期间,所有泵每周至少转动一圈,无论停机时间多长.如果没有风的作用使风机周期性转动,风机每月至少运行一次且持续20分钟,以保持电机和齿轮箱可用.保护轴承不因静力而产生凹痕.
3.空冷凝汽器控制描述
4.故障诊断
4.1凝结水温度
KKSNo
KKS编码
x0LCA26/27/28/29CT101
x0LCA36/37/38/39CT101
x0LCA46/47/48/49CT101
x0LCA56/57/58/59CT101
x0LCA66/67/68/69CT101
x0LCA76/77/78/79CT101
x0LCA86/87/88/89CT101
x0LCA96/97/98/99CT101
名称
凝结水温度
报警说明
凝结水温度低于+15OC（最小值）,从15OC到35OC可调
报警结果
环境温度+3：
不动作
环境温度<+3C
相关列上的冷凝汽风机关闭，分凝汽风机转速不变。
其它列上的所有风机都正常运行，来维持要求的背压。
报警原因
蒸汽流量太小
真空系统气密性不好
水环泵出现故障
纠正
增加蒸汽流量
空检测
检查水环泵
4.2抽汽温度
KKSNo
KKS编码
x0MAJ52/62CT101
x0MAJ53/63CT101
x0MAJ54/64CT101
x0MAJ55/65CT101
x0MAJ56/66CT101
x0MAJ57/67CT101
x0MAJ58/68CT101
x0MAJ59/69CT101
名称
抽气温度
报警说明
抽气温度低于+15OC（最小值）,从15OC到35OC可调
报警结果
环境温度+3:
不动作
环境温度<+3C
相关列上的分凝汽风机关闭，冷凝汽风机转速不变（开或关）
其它列上的所有风机都正常运行，来维持要求的背压。
报警原因
蒸汽流量太小
真空系统气密性不好
水环泵出现故障
纠正方法
增加蒸汽流量
真空检测
检查水环泵
4.3风机振动
KKS-No
KKS编码
x0MAG20CY001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG30CY001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG40CY001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG50CY001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG60CY001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG70CY001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG80CY001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG90CY001/2/3/4/5/6/7/8
名称
电机桥架中心处的风机振动开关
报警说明
风机/齿轮箱/电机装置振动剧烈
报警结果
风机电机关闭
汽机排汽压力增加
报警原因
风机叶片断裂：
风机平衡力过高
纠正方法
如可能，控制系统将启动另一台风机.
如无其它风机可用,应认真监控汽机排汽压力.
如汽机排汽压力增高,应降低蒸汽流量.
研究叶片轴损坏的原因.
有问题的风机应由手动复位锁止直到查明原因.
4.4GearboxOilPressure/齿轮箱油压
KKSNo
KKS编码
x0MAG20CP001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG30CP001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG40CP001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG50CP001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG60CP001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG70CP001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG80CP001/2/3/4/5/6/7/8
x0MAG90CP001/2/3/4/5/6/7/8
名称
风机齿轮箱润滑管路上的油压开关
报警说明
齿轮箱油泵的压力太低
报警结果
风机电机关闭。
汽机排汽压力可能增加。
报警原因
齿轮箱漏油导致油位太低。
油压开关出现故障。
油滤器堵塞。
纠正方法
如可能,控制系统将启动另一台风机.
如无其它风机可用,应认真监控汽机排汽压力.
如汽机排汽压力增高,应降低蒸汽流量.
研究油压过低的原因.
5.检查和维修
5.1检查
运行期间,必须进行常规检查和如下控制:
1）配件
检查垫片和密封是否完好
如需要，检查法兰连接处的密闭性
如需要,检查蒸汽收集阀的功能并适时清洁
2）风机和齿轮箱
检查轴开口处油脂的密封（需停机）
油位
设备的振动（运行时）
检查轴承温度
检查叶片的紧固力矩（需停机）
检查叶片上有无沉淀物（需停机）
注意轴承噪音
3）膨胀节
检查膨胀节的腐蚀
4）ACC周边常规检查
注意翅片管与泄漏相关的噪音
注意散热器表面的温度是否一致
比较凝结水和蒸汽的温度差,每24小时（PCS）观察一次,差别不要超过4°--6°C，如超过,检查安装是否泄漏。
检查散热器表面（空冷凝汽器内的翅片管束）是否结垢。
5）安装停止
长时间存放时，应遵循空冷凝汽器部件和组件的相关操作手册进行。
6）维修和检查大纲
工作内容
每个月
6个月
12个月
风机组
检查所有叶轮的紧固力矩，更换锈蚀的螺栓和螺母。
X
检查叶轮是否相对于风筒对中（间距）
X
检查叶片是否平衡，检查叶片角度，去除叶片上的积垢
X
每天检查齿轮噪声变化
检查齿轮箱油位
X
更换齿轮油
X
调试后更换齿轮油
检查齿轮箱泄漏
X
检查风机轴承噪音
X
重新对风机轴承注入油脂
X
检查电机轴承噪音
X
重新给电机注入油脂
X
翅片管
检查翅片管：
积垢、腐蚀情况、冻裂和泄漏
X
汽机排汽装置和排汽管道
检查汽机排汽装置是否安装牢固
X
检查凝结水箱的滑动支撑是否有结垢
X
检查凝结水箱内容是否有结垢
X
检查汽机排汽装置内腔是否有结垢
X
检查滑动支撑和限位是否有结垢
X
检查膨胀节是否损坏和被腐蚀
X
检查所有的法兰连接（泄漏）
X
工作内容
每个月
6个月
12个月
检查杂质分离器
X
检查流量计
X
检查疏水管和自动导流管
X
检查手动部件是否工作正常，并给轴加润滑脂
X
给推杆重新润滑，检查紧固程度和控制阀
X
检查浮子开关是否损坏和有泄漏
X
检查液位指示器是否损坏和有泄漏
X
拆除蒸汽喷嘴，并检查是否有积垢和损坏
X
拆除疏水管，并检查是否有积垢和损坏
X
泵和电机
检查泵的轴封
X
检查泵和电机的运行噪音
X
检查泵的油位或注入油脂
X
总体
真空检测
X
除了常规的维护和检查外，定期的安全检查也是不可缺少的，至少每周一次，并使备用泵运行。
5.2风机、电机和齿轮箱的拆卸和更换
1）对风机-齿轮箱-电机装置进行工作时的建议:
-严格遵守安全操作规程
-认真阅读厂家的指导和图纸,见第六章
-确定电机已停机且被DCS锁止
-确定电机已断电（与端子盒断开）
-确定风机不因风转动
-遵守厂家关于电葫芦的指导
2）风机叶片
-在单轨梁上安装吊装设备
-在电机桥架上固定风机部件
-在吊装设备上固定风机叶片
-松掉螺母和轮毂上的U形卡箍
-按Howden手册所示拆除叶片
-将叶片沿电机桥架拉到顶部
-用吊装设备将叶片沿该列运走
3）电机
-确定电机已断电
-与端子盒断开
-确定风机不因风转动
-打开天窗以能接近电机和齿轮之间的联轴器
-松开联轴器
-用绳或链把电机固定在吊装设备上
-松开法兰上的螺栓
-吊起电机
-拆下分隔墙门上的盖板（沿单轨梁方向）
-把电机拉到风机列外的步道上
-把电机放到步道上,下面垫木板
-把电机从吊装设备上卸下,再安装在沿挡风墙的单轨梁上
-把电机沿挡风墙拉到挡风墙的盖板处
-用栏杆确定区域
-打开盖板把电机送到地面
4）齿轮箱
-排空齿轮箱的油
-拆开电机
-通过用绳和链把叶片固定在电机梁上固定轮毂
-在电机梁下的维修区垫木板
-松开法兰和轮毂间的螺栓
-用倒链把风机放到木板上
-用绳和链固定风机
-用2根绳和倒链把连接轮毂的法兰固定在电机梁上
-把连接轮毂的法兰从齿轮箱的轴上移开
-把法兰降到轮毂上并固定
-松开连接齿轮箱的螺栓
-用齿轮箱上的吊耳起吊
-把齿轮箱放到地面,方法同电机
5.3服务
为了整个电厂的可靠运行,机组必须正确运行,避免对单个部件的损坏.
因此预防性的检查是必要的,为支持业主的维护,巴克杜尔提供合格人员进行预防性的检查.
在我们的检查报告中,将推荐检查,修理和维护的方案.使业主制定防止停机和事故的计划.
综上所述,我们的预防性的检查能使您的ACC发挥出它的价值.
6.部件文件
6.1轴流风机
冷却风机
名称
轴流风机
型式
风机数量
2x64
直径
9144
叶片数量
2x64x7
叶片材料
玻璃钢
KKS-N°:
x0MAG20AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG30AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG40AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG50AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG60AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG70AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG80AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG90AN001/002/003/004/005/006/007/008
6.2电机
名称
电机
型式
数量
2x64
KKS-No.:
x0MAG20AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG30AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG40AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG50AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG60AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG70AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG80AN001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG90AN001/002/003/004/005/006/007/008
6.3齿轮箱
名称
齿轮箱
型式
No./数量
2x64
6.4/泵（用户提供）
6.4.1疏水泵
6.4.2凝结水泵
6.4.3水环泵
6.5仪表和控制设备
6.5.1仪表清单
6.5.2风机振动开关
名称
风机振动开关
Type/型式
No./数量
2x64
KKS-No.:
/KKS编码
x0MAG20CY001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG30CY001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG40CY001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG50CY001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG60CY001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG70CY001/002/003/004/005/006/007/008
x0MAG80CY001/002/
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