版生产一致性控制计划模板1.docx

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版生产一致性控制计划模板1

生产一致性控制计划

CoPControlPlan

（为满足CNCA—02C—023:

2008规则对生产一致性控制的要求）

本《生产一致性计划》适用认证产品XXXXXXX车型系列（涵盖如下CCC证书）

申请编号

证书编号

产品名称

生产厂：

目录

第一章生产一致性控制的文件化规定

第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定

第三章整车COP试验设备、人员的控制要求

第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求

第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定

第六章制造商对产品不一致的追溯处理措施

第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施

第八章适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明

第一章生产一致性控制的文件化规定

制造商为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件化的规定。

总体上描述控制计划的内容、制造商为保证生产一致性所采取的手段和方法以及控制计划本身作为文件化的规定在编制可执行方面的具体要求。

（实际上也是总体质量计划的概念，阐述企业从设计开发、采购、生产制造到销售服务全过程中的产品一致性控制过程，应将CCC规定和企业现有质量体系文件结合（可引用）表述，后几章的内容也在此章节有表述。

）

第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定

制造商按照车型系列并对应实施规则中各项标准制定的产品必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。

以及按照各项标准识别关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。

对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控制的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程，应在计划中特别列出，并说明控制的实际部门和所在地点。

认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。

按照本车型系列应满足的标准为技术主线，对影响标准符合性的关键部件、关键过程以及必要的检验和检查进行控制。

制造商也可以直接列出所有关键部件和关键工序，并不与标准进行一一挂钩，但要确保所有被识别的标准都得到有效控制，不被遗漏。

对于整车COP检验项目的执行，建议企业至少参照附件1所给出的项目列表。

企业根据车型系列制订COP检验计划，明确检验的依据标准、标准条款、抽样方法、检验频次、检验方法、结果确认等内容，抽取的车型应能覆盖车型系列，认证机构经技术判定并认可后由企业实施COP检验。

如企业有异议，也可在提交计划后进行说明。

若最终认证机构和企业没能达成共识，制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的前提下，可向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保证函，认证机构可接受制造商的COP检验计划。

产品适用标准列表

序号

规则项目号

标准号

备注

1

汽车和挂车的标记

01-01-01

GB7258-2004

GB/T17676-1999

GB13392-2005

2

汽车和挂车的警告性文字

01-01-01

GB7258-2004

3

VIN

01-01-02

GB16735-2004

4

尺寸、轴荷和质量

01-02-01

GB1589-2004

5

后悬

01-02-02

GB7258-2004

6

核载

01-02-03

GB7258-2004

7

侧倾稳定角

01-03

GB7258-2004

8

驾驶员前方视野

01-04

GB11562-1994

9

后视镜安装

01-05-02

GB15084-2006CNCA-02C-059:

2005

部件认证

10

风窗玻璃除霜装置

01-06

GB11556-1994

11

风窗玻璃除雾装置

01-07

GB11555-1994

12

风窗玻璃刮水器、洗涤器

01-08

01-09

GB15085-1994

13

车速表

01-10

GB15082-2008

14

喇叭性能及安装

01-11-02

GB15742-2001CNCA-02C-055:

2005

部件认证

15

操纵件、指示器和信号装置的图形标志

01-12

GB4094-1999

16

汽车和挂车的号牌板

01-13

GB15741-1995

17

燃油系统及排气管

01-14

GB7258-2004

18

汽车罩盖锁

01-15

GB11568-1999

19

防盗装置

01-16

GB15740-2006

ECER18和或

ECER116

20

车门锁、车门保持件

02-01

02-02

GB15086-2006CNCA-02C-061:

2005

部件认证

21

座椅及固定件

02-03

GB13057-2006

22

座椅、头枕

02-03

02-04

GB11550-1995

GB15083-2006

CNCA-02C-063:

2005

部件认证

23

安全带

02-05

GB14166-2003CNCA-02C-026:

2005

部件认证

24

安全带固定点

02-06

GB14167-2006

25

外部凸出物

02-07

GB11566-1995

ECER26

26

轿车内部凸出物

02-08

GB11552-2009

27

商用车驾驶室外部凸出物

02-09

GB20182-2006

28

护轮板

02-10

GB7063-1994

29

侧面防护装置

02-11-01

GB11567.1-2001

30

后下部防护装置

02-11-02

GB11567.2-2001

31

玻璃

02-12

GB9656-2003CNCA-04C-028:

2009

部件认证

32

前后端防护装置

02-13

GB17354-1998

33

转向机构对驾驶员伤害

02-14

GB11557-1998

34

正面碰撞乘员保护

02-15

GB11551-2003

35

侧面碰撞乘员保护

02-16

GB20071-2006

36

后碰撞燃油系统安全

02-17

GB20072-2006

37

内饰件

02-18

GB8410-2006

部件认证

38

汽车燃油箱

02-19

GB18296-2001CNCA-02C-062:

2005

部件认证

39

电动汽车的安全要求（车载储能装置）

02-20

GB/T18384.1-2001

40

电动汽车的安全要求（功能安全和故障防护）

GB/T18384.2-2001

41

电动汽车的安全要求（人员触电防护）

GB/T18384.3-2001

42

电动汽车的电磁场辐射强度

GB/T18387-2008

43

电动汽车用铅酸蓄电池

QC/Ｔ742-2006

44

电动汽车用锂离子蓄电池

QC/Ｔ743-2006

45

电动汽车用金属氢化物镍蓄电池

QC/T744-2006

46

电动道路车辆用锌空气蓄电池

GB/Z18333.2-2001

47

混合动力电动汽车安全要求

02-21

GB/T19751-2005

48

电动汽车的电磁场辐射强度

GB/T18387-2008

49

电动汽车用铅酸蓄电池

QC/Ｔ742-2006

50

电动汽车用锂离子蓄电池

QC/Ｔ743-2006

51

电动汽车用金属氢化物镍蓄电池

QC/T744-2006

52

电动道路车辆用锌空气蓄电池

GB/Z18333.2-2001

53

轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国Ⅲ、Ⅳ阶段）

03-01

GB18352.3-2005

54

轻型混合动力电动汽车污染物排放测量方法

03-01

GB/T19755-2005

55

车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测试方法

03-01

GB3847-2005

56

汽车用发动机净功率

03-02

GB/T17692-1999

57

发动机的排气污染物（GVM>3500kg）

03-03

GB14762-2008

58

汽车的双怠速污染物（GVM>3500kg）

GB18285-2005

59

汽车的曲轴箱污染物（GVM>3500kg）

GB11340-2005

60

汽车的蒸发污染物（GVM>3500kg）

GB14763-2005

61

发动机的排气污染物（GVM>3500kg）

03-04

GB17691-2005

62

发动机的排气烟度（GVM>3500kg）

GB3847-2005

63

汽车无线电骚扰特性

03-06

GB14023-2006

64

轻型汽车燃料消耗量试验方法

03-07

GB/T19233-2008

65

轻型混合动力电动汽车能量消耗量试验方法

03-07

GB/T19753-2005

66

轻型商用车燃料消耗量限值

03-08

GB20997-2007

67

回收利用率

03-09

GB/T19515-2004

68

汽车和挂车的照明及信号装置安装

04-01

GB4785-2007

69

前照灯光束照射位置及发光强度

04-02-01

GB7258-2004

70

灯丝灯泡前照灯

04-02-02

GB4599-2007CNCA-02C-058:

2005

部件认证

71

气体放电光源前照灯

04-02-02

GB21259-2007CNCA-02C-058

部件认证

72

转向信号灯

04-03

GB17509-2008CNCA-02C-058:

2005

部件认证

73

位置灯、示廓灯、制动灯

04-04

GB5920-2008CNCA-02C-058:

2005

部件认证

74

倒车灯

04-05

GB15235-2007CNCA-02C-058:

2005

部件认证

75

前雾灯

04-06

GB4660-2007CNCA-02C-058:

2005

部件认证

76

后雾灯

04-07

GB11554-2008CNCA-02C-058:

2005

部件认证

77

侧标志灯

04-08

GB18099-2000CNCA-02C-058

78

后牌照灯

04-09

GB18408-2001CNCA-02C-058:

2005

部件认证

79

驻车灯

04-10

GB18409-2001CNCA-02C-058

部件认证

80

回复反射器

04-11

GB11564-2008CNCA-02C-056:

2005

部件认证

81

汽车加速行驶车外噪声

05-01

GB1495-2002

ECER51

82

汽车定置噪声

05-02

GB/T14365-1993

ECER51

83

转向装置

06-01

GB17675-1999

84

汽车及挂车制动装置的结构和性能

06-02-01

GB12676-1999

GB21670-2008

ECER13ECER13H

85

防抱死制动系统（ABS）性能

06-02-02

GB/T13594-2003

86

制动软管

06-03

GB16897-1997

部件认证

87

轮胎

06-04

GB9743-1997

部件认证

88

轻型汽车燃料消耗量标识

03-10

GB22757-2008

89

汽车用前照灯清洗器

04-13

GB21260-2007

90

汽车昼间行驶灯配光性能

GB23255-2009

91

质量参数

07-01

CNCA-02C-023:

2008

92

上装电气系统

07-02

93

危险标志

07-03

94

罐体及管路

07-04

95

导静电装置

07-05

96

消防装置检查

07-06

97

作业噪声

07-07

98

安全防护装置

07-08

99

操作系统

07-09

100

整车稳定性

07-10

101

液压系统

07-11

102

吊钩

07-12

103

钢丝绳

07-13

104

上车制动器

07-14

105

起升、变幅、伸缩、回转机构

07-15

106

压力表

07-16

107

结构强度

07-17

108

上车操纵室

07-18

109

上车排放

07-19

110

危险货物运输车辆结构要求

01-20

GB21668-2008

111

道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件

01-19

GB20300-2006

112

轻型客车结构

01-18

GB18986-2003

客车结构

GB13094-2007

GB12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法

标准及其相关要求:

标准名称

GB12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法

相关要求

第4、5条

关键零部件:

序号

部件名称

供应方式

1

制动设备

□自制□外购

2

制动鼓

□自制□外购

3

制动钳

□自制□外购

4

制动蹄

□自制□外购

5

制动盘

□自制□外购

6

制动衬片

□自制□外购

7

助力器

□自制□外购

8

制动气室

□自制□外购

9

制动软管

□自制□外购

10

制动主缸

□自制□外购

11

制动轮缸

□自制□外购

12

储气筒

□自制□外购

13

缓速器

□自制□外购

14

制动力调节装置

□自制□外购

外购件控制方式

1

部件名称

制动盘

供应商名称及型号

XXXXXXXX

供应商的选择、评价

按照供应商选择评价程序进行，纳入合格供方管理

进货检验

型号、生产厂

部件COP

要求生产厂定期提供检测报告

关键工序控制:

1

关键工序名称

制动管路的安装

所属车间

□冲压/Punching□车身/Bodyshop

□喷漆/Painting■总装/Assembly

工艺文件号

XXXXXXXX

关键设备或工具

2

关键工序名称

制动踏板及支架的安装

所属车间

□冲压/Punching□车身/Bodyshop

□喷漆/Painting■总装/Assembly

工艺文件号

XXXXXXXX

关键设备或工具

3

关键工序名称

制动器总成的安装

所属车间

□冲压/Punching□车身/Bodyshop

□喷漆/Painting■总装/Assembly

工艺文件号

XXXXXXXX

关键设备或工具

4

关键工序名称

制动液加注

所属车间

□冲压/Punching□车身/Bodyshop

□喷漆/Painting■总装/Assembly

工艺文件号

XXXXXXXX

关键设备或工具

5

关键工序名称

气密性检查

所属车间

□冲压/Punching□车身/Bodyshop

□喷漆/Painting■总装/Assembly

工艺文件号

XXXXXXXX

关键设备或工具

整车完成检验:

1

检测项目

冷态制动效能、制动力分配检查

检测纪录

记录编号

关键检测设备、工具和量具

依据标准

COPProcedureforbrakes

No.

Subject

Directive/

Regulation

Item

Testmethod&Typeofequipment

Responsibility/Testsite

Periodical

Methodofverification

Correctiveandpreventiveaction

Resultanalysis

Record

Samplesize/Frequency

Samplechoosesite

1

Type-0TestwithEngineunconnected

GB12676-1999

5.2.1.1

1.2.2.ofANNEXⅡ

Vehiclespeedtester

Pedalforcetester

QualityInspectionDepartment

/NationalAutomobileQualitySupervisionTestCenter（Xiangfan）

Onceperhalfayear

1sampleforeachvehicletype

Theendofproductionline.

Inspectionofbrakesystem,thebrakedistanceandforceofthevehiclesfromlineoff.

Repairingunqualifiedvehicle.Castingbackvehiclessoldout,referto《QP000122UnqualifiedProductControlProcess》

Ifthesamplepassesthetestes,thevehiclescanbeconsideredconformity.Ifnot,analyzingthereasonofunqualified

Testreportsandinspection

recordcards

2

Type-0TestwithEngineconnected

5.2.1.2

1.2.3.ofANNEXⅡ

Vehiclespeedtester

Pedalforcetester

No.

Subject

Directive/

Regulation

Item

Testmethod&Typeofequipment

Responsibility/Testsite

Periodical

Methodofverification

Correctiveandpreventiveaction

Resultanalysis

Record

Samplesize/Frequency

Samplechoosesite

3

Type-ITest（FadeTest）

GB12676-1999

1.3.ofANNEXⅡ

1.3.ofANNEXⅡ

Vehiclespeedtester

Pedalforcetester

QualityInspectionDepartment

/NationalAutomobileQualitySupervisionTestCenter（Xiangfan）

Onceperhalfayear

1sampleforeachvehicletype

Theendofproductionline.

Inspectionofbrakesystem,thebrakedistanceandforceofthevehiclesfromlineoff.

Repairingunqualifiedvehicle.Castingbackvehiclessoldout,referto《QP000122UnqualifiedProductControlProcess》

Ifthesamplepassesthetestes,thevehiclescanbeconsideredconformity.Ifnot,analyzingthereasonofunqualified

Testreportsandinspection

recordcards

4

SecondaryBrakingSystem

2.1.2.ofANNEXⅡ

2.1.2.ofANNEXⅡ

Vehiclespeedtester

Pedalforcetester

5

ParkingBrakingSystem

2.1.3.ofANNEXⅡ

2.1.3.ofANNEXⅡ

Vehiclespeedtester

Pedalforcetester

6

Brakeforcetest

Brakingforcetester

QualityInspectionDepartment

100%

100%

第三章整车COP试验设备、人员的控制要求

制造商对于2.2涉及的产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。

为满足上述第二部分要求，所应具备的必要的人员、设备以及维护和培训的具体要求。

可直接引用体系中的某个或某些文件。

第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求

制造商对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。

需要编制相关的程序控制生产一致性计划的变更和申报的具体实施要求。

除涉及COP试验或检查、关键件以及产品的一致性性和与标准的符合性的项目需要事先向认证机构申报外，其他项目如：

一些关键过程控制方式的变更、人员和设备的变更、生产不一致追溯和处理措施的变更等，可在此执行报告中向认证机构每年提交一次说明。

凡生产一致性控制计划发生变更的，除在执行报告中进行变化说明外，企业还应另提供一份新版本的生产一致性控制计划。

第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定

制造商在发现产品存在不一致情况时，如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施，以尽快恢复生产的一致性的相关规定。

规定产品不一致信息来源和收集渠道，分析方法以及后续采取的恢复措施。

应明确需通知认证机构，不得有瞒报情况。

第六章制造商对产品不一致的追溯处理措施

制造商在发现产品存在不一致情况时，所采取的