安装工程主要工序施工方案.docx

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安装工程主要工序施工方案

安装工程主要工序施工方案

安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。

安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。

总体施工要求是：

统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到优良等级，并争创优质工程。

一、施工配合阶段

1、按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。

2、及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。

3、完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。

4、隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。

5、埋设的各种暗管及接地的预埋件要按规范要求，将钢性管道等预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。

6、强弱电的各种暗盒的暗配部分，均应一次配合到位，并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求，电管等各类箱盒连接均应锁母连接，并用报纸等物将盒内填满保护。

7、穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注混凝土时，施工现场要有专人进行积极配合，防止孔洞及套管被堵及移位。

8、在浇注各类设备混凝土基础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础混凝土配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。

二、建筑电气

1、导管敷设

⑴施工程序：

测定管路、箱、盒位置→箱、盒、固定→管路敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→动力设备安装→变配电装置调试→灯具、电机试调→单机调试→联动调试→竣工验收。

⑵施工前准备

在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。

根据以上情况准备好各种加工好的管件、配电箱、各种盒，管件、配电箱、各种盒一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，未经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料的进货上消除工程隐患。

施工前的主要工作是加工管子的煨弯。

套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。

⑶基础内管件敷设施工

①基础管路敷设时按设计管路施工。

②如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜，则应做好钢管的预留工作。

根据穿墙的数量，标高情况，钢管的管径在基础墙预留出300×300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。

这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设在地面时，应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作，不能在墙上乱剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。

对敷设钢管的要求：

A.根据设计要求的管材及管径对钢管进行截取，一般常用钢锯等进行切割，将需要的管子长度量准确，切管时断口处应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净。

B.对于有弯曲要求的钢管，要用弯管器等工具进行弯曲，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。

C.对钢管需做好防腐。

施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接予埋，刷漆前应除锈；钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青漆；埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。

使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

⑷管件在填充墙等砌体内施工：

管件在墙体内施工时应随主体砌筑在墙中心，为使盒子平整，标高准确，可采取先敷设好，后配合土建工程进度，将图纸设计的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒、箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高300mm左右敷好管子，待稳箱、盒时再接短管，这样可以保证箱、盒的标高准确和盒口的饰面平整。

应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时应一管一孔，不影响入箱的质量。

在管件入盒处一定要弯好灯叉弯后再入盒。

无论入箱、盒，接短管时一定要连接可靠、紧密，在配电箱处应该焊好跨接地线，做法应符合规范要求。

配电箱、盒地线的连接，必须要保证焊接长度。

⑸管与箱、盒连接

开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。

箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。

如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。

暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。

在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须用高标号沙浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。

钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。

⑹成品保护

配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。

在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽等进行封口。

剔槽不得过大，或过深过宽。

预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。

混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。

现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。

遇有管路损坏时，应及时修复。

模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封堵。

2、管内穿线

相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。

穿带线：

带线一般采用φ1、2-φ2、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。

穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。

两人穿线时应配合协调好，一拉一送。

单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10～12mm清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。

线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可。

多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。

线路用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。

在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

线路绝缘摇测请专业单位进行。

3、配电箱、柜安装

⑴配电柜安装

①开箱检查：

按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件齐全，无损伤，并做好检查记录。

②基础型钢安装

按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接地扁钢端子。

配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。

③柜盘稳装

按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。

柜体与基础槽钢、柜体与柜体，柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。

进入箱、柜的二次线或电缆连接等同专业电力单位进行。

④试验调整

摇表测试各回路绝缘电阻、模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作等同专业电力单位进行。

⑤送电运行验收

在安装作业全部完毕，经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h,若无异常现象后，办理验收手续。

⑵配电箱安装

在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。

配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。

开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。

接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。

2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。

4、照明器具安装

⑴灯具安装

按设计图纸将各类灯具安装在指定位置。

⑵开关插座的安装：

清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。

同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。

同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。

所控制的电器相线必须经开关控制。

开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。

安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

相线与零线、PE线不能接反。

5、防雷接地

在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。

以建筑物结构柱内两根φ16以上主筋做为引下线，与接地扁钢可靠焊接。

作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。

搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固。

屋面应避雷采用φ12mm镀锌园钢焊接，其作业按标准图施工。

在每个柱子或剪力墙有引下线的地方，设接地测试板，必须做好防腐处理。

整个大楼的防雷接地电阻不大于1欧姆。

三、建筑弱电

3.1弱电施工程序

弱电工程实施部分细分为：

采购、工程启动、安装工程、系统调试、竣工验收几个部分予以详述。

（1）采购：

监督供应商按合同执行设备供应。

就项目标书/合同的技术和数量要求和供应商代表联络准备、审核、批准和发布订单。

（2）工程启动：

建立项目工程的功能组织和定出主要的项目文件。

完成项目工程启动记录、各子系统启动会议记录/纪要、工作管理细则、设备及材料管理细则等多项准备工作。

相关的线缆铺设，桥架和管路的架设等具体工作，安排足够的技术人员和管理人员，制定详细的技术措施规范、劳动安全规范、及质量保证条例。

（3）系统安装：

施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作使操作者心中有数，对照弱电各系统的图纸、设计文件、电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。

根据施工图，仔细检查预留洞，预留套管尺寸及位置，同时做好所有管口的封堵，防止杂物进入。

各子系统工程要在相应的专业部门监督下进行，要组织施工人员学习相应的专业规范，严格按照施工技术规范进行施工。

1）、安装前的准备工作：

认真审阅图纸搞清系统数量以及系统之间的关系，再查阅设备布置图，定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必要的保护措施。

现场定位测量，确定支吊架位置，并进行支吊架的加工制作。

2）、预埋管线，支架和线路敷设，在土建浇注混凝土时开始配合施工，注意信号线路不要与强电线路同管敷设。

3）、云台安装在混凝土构件或砖墙上可用膨胀螺栓固定，安装在轻质墙上要用钢板加固。

4）、智能化系统设备在安装前，要仔细阅读安装说明书，掌握安装方法，先对设备进行功能性检验，安装完成后再配合有关部门进行系统调试。

（4）系统调试：

在调试期间，负责人员须与有关的单位作现场或非现场的协调以得到有关或会影响到调试工作的资料。

他亦须通知调试组任何调试工作的改变，并且在需要时指示该组执行适当的措施。

负责人员安排调试组执行工作。

在调试期间他须和该组一起定期作复查以确保工作按计划完成。

必须制定调试计划、参考“项目质量管理计划”、复查/修改调试计划。

一个典型的调试计划必须包括：

全部调试的工作纪录表格和文件、检查和测试程序、调试工作计划、执行调试所需工具（检查、测量及测试设备）的安排、调试的人力资源计划、调试所需的其它资源要求。

（5）竣工验收：

项目竣工主要为一些竣工图纸的汇总。

有关竣工图纸，项目部将负责如下工作。

1）、竣工图纸除表示所有的设备和装置外，应包括全部电缆管线/管道等的敷设安排和全部电气控制等和其它开关装置的接点分解图，及清楚标明有关每一系统主要装置运行程序图。

对设备和装置的运行、保养以及日后的调校有用的一切资料是否已在施工图上表示过的，应该加以标注。

所使用的控制器，设备的或任何装置的有关参考文字和数字，以及设备和装置名牌上标示的文字和数字，均应加以综合摘引。

2）、负责汇总各子系统的竣工图，向业主提供一套底图。

有关项目验收，项目部将向业主提交详细的报告，并等待业主的进一步验收。

完成后，我公司将递交一份详细的验收报告及竣工的各类图纸及有关文件。

3.2主要分项部分施工程序

本工程弱电系统主要有：

电话系统、有线电视系统等。

1.电话系统

（1）线路检查

1）外部线路检查

在配电柜测试排T/S端子上，用塑料插片插入相对应的插口，将测试线与主机断开，并将另一侧的电话机从接线盒断开，进行线路测试，按照施工图，检查线路是否存在混接、短路、断路等现象，对线路中存在的故障应进行排除。

电话电缆的接续应符合邮电部标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》（YDJ38-85）的要求。

布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

电源电缆、总线电缆、信号电缆、用户电缆应分离分布。

电缆转弯的最小曲率半径应大于60毫米。

转弯应均匀圆滑，弯弧外部应保持垂直或水平成直线。

布放走道电缆必须绑扎。

绑扎后的电缆应互相靠拢，外观平直水平。

线扣间距均匀，松紧适度。

扎线用麻线时必须浸蜡。

在电缆进入配线柜（架）内应做尾巴电缆。

2）配线检查

检查各分线箱、交接箱内电缆配线是否正确，接线是否符合要求。

检查配电柜内T/S和T/A排的接线是否正确，电气性能是否良好可靠，在接线时，要认真按照预先编制的外部电话号码与主机内码对应表进行。

有时也不预先编制外部电话号码与主机内码对应表，而是随接线随记录，这些预编表或接线记录是给主机输入电话号码的关键依据，调试检查时应重点查对，作到准确无误。

检查对接线与编号是否一致，编号应清晰明显。

电缆剖头处应平齐，不得损伤芯线的绝缘；分线应按色谱顺序，不得将每组芯线的互绞打开。

（2）电源测试

安装机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工图的规定；使用导线的规格、器材的绝缘强度及熔丝的容量均应符合设计要求。

电源线应采用整段的线料，不得在中间接头。

直流电源线接续时应连接牢固，接头接触良好，保证电压降指标及对地电位符合设计要求。

机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于20兆欧。

交换与系统使用的交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于20兆欧。

（3）接地测试

采用接地电阻测试仪，对系统的接地电阻进行测量，其电阻值应符合设计要求（不大于1欧）和施工规范规定。

（4）硬件测试

交换机通电前，应在熔丝盘上有关端子上测量主电源电压，确认正常后，方可进行通电测试。

A、各种硬件设备必须按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。

B、设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。

C、各种外围终端设备齐全，自测正常。

设备内风扇装置应运转良好。

D、各种可闻可见的告警装置工作正常。

E、时钟装置应工作正常，精度符合要求。

F、装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行检测检查，确认硬件系统无故障。

（5）、主机开通

A、先开主机AC交流开关，后开BT开关（切勿先开BT，后开AC，否则蓄电池电压太低时，有可能烧保险丝）。

AC合上时能听到停电自动转移继电器的吸合声。

B、开机后，主机显示及告警盘面板上的5V、12V、48V直流灯亮，铃流（RING）灯及运行（RUN）灯闪亮，表示系统工作正常常。

C、开启充电机AC开关，充电机对蓄电池充电，充电指示灯亮。

D、待充电半小时后，关闭主机及充电机的交流AC开关，检查蓄电池能否正常供电，如果蓄电池有足够的电力，系统保持正常工作；如果蓄电池电压太低，外接局线自动转移到所指定的分机上，此时应关闭主机直流BT开关，开启充电机交流AC开关继续对电池充电，直至显示盒上的48V灯亮。

E、重新开启交流电源开关。

至此主机装机完毕。

2、有线电视系统

（1）、机房内设备安装

机房内设备安装属于精密电子仪器，安装前应保持室内清洁卫生，无尘无振动，设备一般平放在工作台上，设备附近不应有强电场干扰，同时还应离开热源，保持空气流通，用同轴电缆和f型插头按系统连接应紧密牢固，220v电源引至稳压电源，供各设备使用。

（2）、分支器、分配器、干线放大器的安装

分支器、分配器、干线放大器暗装箱的尺寸以容纳分支器、分配器干线放大器的大小而定，箱体一般为100-140mm，箱门要与墙面取平，并涂以墙壁一致的颜色。

（3）、用户总端盒安装

本工程用户总端盒为暗装，应在土建施工时就须将盒及电缆保护管预先埋墙体内，盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均应盘留100-150mm的预留量，以便维修使用，盒体及盒盖应安装端正、美观，安装高度应一致，各房间的位置应统一，以不影响建筑物美观和使用方便为原则。

（4）、设备接线

接线时要特别注意三点：

一是装完最后一个分支器时，要在该分支器和体内干线输出端接一个75Ω电阻到地线负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。

二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。

三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混合器，要注意引下电缆与输入频率对应，切莫接错。