橡胶厂设备完好标准讲解.docx

橡胶厂设备完好标准讲解.docx

《橡胶厂设备完好标准讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《橡胶厂设备完好标准讲解.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

橡胶厂设备完好标准讲解

切胶机完好标准（油压、水压、电动）

一、运行正常，效能良好

1.压力及效率符合设计额定要求。

2.传动系统运转平稳。

切刀起落（进退）自如，自控系统灵敏可靠。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.刀刃锋利，切出胶块不粘连。

2.齿轮传动啮合正常，齿面磨损不超过1/6。

3.基础及机座稳固，地脚螺栓及各连接螺丝满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，零件齐全，无油垢、无尘土，设备见本色，油漆基本完整。

2.动力油泵、安全阀、溢流阀、单向阀、四通阀以及其它管道阀门齐全好用。

行程开关、压力表等准确可靠。

3.设备的油（水）缸、管道、阀门及各密封部位无泄漏现象。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

开放式炼胶机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.能够达到铭牌规定或查定的生产能力。

2.设备运转平稳，无异常震动，无异声。

正常载荷时，电流不能超过额定值。

3.润滑系统的油泵、油杯好用，油路畅通。

辊筒、轴承温度在允许范围内。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.辊筒表面基本光滑，能满足生产工艺要求。

2.辊筒齿轮、驱动齿轮啮合正常，齿厚每面磨损不大于1/6。

3.基础及机座稳固，地脚螺丝及各种连接螺丝满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，零件齐全，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。

2.管道、阀门等静密封点无泄漏现象；润滑油管排列整齐。

3.电气控制系统、安全刹车装置、安全护罩、调距装置及仪表齐全好用。

4.基础及机座无积水，无积油，无杂物，做到文明生产。

四、技术资料齐全正确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

密闭式炼胶机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.能够达到铭牌规定或查定的生产能力。

2.运转平稳，无异常震动，无异声。

正常载荷时，不超过额定电流值。

3.润滑油泵、油杯好用，油路畅通。

转子轴瓦温度不超过75℃，地轴瓦温度不超过55℃。

4.上顶栓和下顶栓风筒活塞不窜风，起落灵活。

5.密封圈和下顶栓基本无漏胶和粉状喷射现象。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.混合室正面壁磨损不大于10毫米，两转子间隙在7毫米以下。

2.转子轴瓦、地轴瓦磨损间隙不超过检修规程规定最大装配间隙的二倍。

3.转子齿轮和驱动齿轮啮合正常，齿厚每面磨损不大于1/6。

4.下顶栓滑门两端弧面与支架挡板间隙在0.8毫米以下。

5.基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，零件齐全，无油垢，无尘土，设备见本色，表面油漆基本完整。

2.电气控制系统、联系讯号装置、安全护罩、上顶栓安全销、排烟除尘装置及各部仪表齐全灵敏好用。

3.设备管道、阀门及各密封装置基本无跑、冒、滴、漏现象，润滑油管排列整齐。

4.基础及底座无积水、无积油、无杂物，做到文明生产。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

橡胶压延机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.生产的半制品质量符合工艺要求。

2.设备运转平稳，无异常震动，无异声。

正常载荷时不超过额定电流值。

3.润滑油泵、油杯好用，油管畅通。

4.辊筒轴瓦温度不超过80℃（特殊高温生产，轴瓦温度不超过100℃），减速机温度不超过65℃，其它各部轴承温度不超过60℃。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.辊筒表面光滑，可有零星凹点，凹点直径不大于∮8毫米，深度不超过0.2毫米。

2.辊筒轴瓦间隙不大于检修规程规定最大装配间隙的1.5倍。

3.轴承外壳与机架滑道间隙，以及辊筒端面与轴承端面的间隙应符合检修规程规定。

4.辊筒齿轮、驱动齿轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/6。

5.调距蜗杆、蜗轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/5。

6.基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.设备整洁，零件齐全，基础及机座无积水，无积油，环境卫生好。

2.设备表面油漆基本完整。

3.轴承密封装置无泄漏，润滑油管排列整齐。

4.管道、阀门静密封点无泄漏；辊筒汽、水的密封装置密封良好，泄漏量不超过20滴/分。

5.各管线路安装符合规程要求，标志显明。

6.电气控制系统、调距装置、刹车装置、联系讯号装置、防护罩及仪表齐全好用。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

螺杆挤出机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.能够达到设计或查定的生产能力，生产的橡胶半制品能符合工艺要求。

2.设备运行平稳，无异声。

螺杆无扫膛现象。

3.周身汽套及螺杆不渗水、渗汽。

4.各润滑部位油路畅通，轴瓦、轴承温度不超过65℃。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.螺杆与机身衬套间隙不超过检修规程规定的最大磨损值。

2.减速机齿轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/8。

3.基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，零件齐全。

无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。

2.各部管道、阀门和密封装置无泄漏现象。

3.电气开关、管线路、控制阀门、安全护罩等齐全好用。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

裁断机完好标准（立式、卧式）

一、运行正常，效能良好

1.裁断次数不低于铭牌规定的90%。

裁布整齐，宽度公差和角度偏差达到工艺要求。

2.设备运行平稳，无震动，无异声。

3.裁刀架（跑车）、导布架、送布控制装置灵敏好用；送布准确可靠，夹持松紧适度。

4.润滑油嘴、油孔、油路畅通。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.各部传动齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过1/8。

2.各传动链轮、链条啮合正常，松紧适度，无跳链、滑链现象。

3.基础及机座稳固，地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

4.立式裁断机主轴大齿轮上的偏心槽与偏心活节的间隙不超过0.5毫米。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。

2.主要零附件、电气控制系统、安全护罩、计量仪器等齐全灵敏可靠。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

轮胎成型机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.机头运转平稳，能满足生产工艺要求。

2.后压辊、下压辊、正包、扣圈盘、成型棒等装置起落（进退）灵活，运动位置准确。

压辊压紧严密，不漏压，工艺控制程序灵敏准确，能满足工艺要求。

3.润滑油嘴、油孔齐全，油路畅通。

4.各风筒活塞往复自如，不窜风。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.主轴与制动空心轴套的间隙不大于0.35毫米，制动灵活，主轴平直，径向跳动公差应符合检修规程规定。

2.后压辊蜗轮、蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过1/5；丝杆传动和导槽滑动正常；丝杆和丝母磨损不超过1/5。

两侧压辊对称一致。

3.成型棒；要求平直，回转灵活，径向摆动不大于10毫米；调整蜗轮、蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过1/5；滑架瓦与导杆间隙不大于0.3毫米；两瓦孔中心距与导杆中心距一致，不蹩劲。

4.下压辊丝杆和丝母传动正常，两压辊直径一致，偏差不大于0.15毫米。

5.基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，无油垢，无胶浆，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。

2.管道、阀门、风筒无漏风现象。

3.各零附件，电气控制系统，管道，阀门，安全装置以及制动装置等齐全好用。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

空气定型机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.运行平稳，各风筒的活塞环不窜风，起落灵活不蹩劲。

2.各风筒填料、密封部位及管道阀门无漏风。

3.润滑部位的油杯、油孔齐全，油路畅通。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.各气缸内表面应光滑无油槽，气缸的椭圆度、不柱度、磨损极限应符合检修规程规定。

2.基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，零件齐全，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。

2.各控制阀门，减压阀、压力表等灵敏好用。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

硫化机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.设备启闭平稳，无异声，无蹩劲现象。

生产的橡胶制品符合质量标准。

2.时序控制或自动控制系统灵敏准确。

各辅助设备动作协调可靠。

3.润滑部位的油杯、油孔齐全，油路畅通。

二、主要机件无损坏、质量符合要求

1.上下磨口重合面密合、不偏，能达到工艺要求。

2.蜗轮、蜗杆及传动齿轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/8。

3.基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。

2.时序或自动控制仪表、自动记录仪表、压力调节阀、限位开关、安全装置等齐全灵敏好用。

3.管道、线路安装衡平竖直，标志分明。

4.管道、阀门或液压系统无泄漏。

5.设备保温良好无损坏。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

立式硫化罐完好标准

一、运行正常，效能良好

1.塞柱、托盘升降平稳，托盘滑轮转动灵活，无蹩劲现象。

2.自控系统，灵敏准确。

3.塞柱、罐盖密封良好。

二、主要机件无损坏，质量符合要求

1.罐体及高低压水管路耐压均应符合受压容器试验标准。

2.塞柱表面光滑，其磨损、擦伤程度，以能压住填料，高低压水基本不漏为准。

3.罐口水平允差不大于0.3毫米/米。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.罐体底部下横梁安装稳固，立柱和各部螺丝紧固满扣。

2.管道阀门齐全好用，标志分明，无泄漏现象。

3.罐体保温层完整无损。

4.安全阀应定期检查，灵敏可靠。

5.罐底基础周围空地无积水，无杂物，环境卫生好。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.设备缺陷记录；

3.检修及验收记录；

4.易损件图纸。

减速机完好标准

一、运行平稳，效能良好

1.运行平稳，无杂音，无漏油。

2.润滑油杯、油嘴、注油点、压力润滑油泵、油路等齐全畅通好用。

润滑油选用符合规程规定。

滚动或滑动轴承温度分别不超过70℃或65℃。

二、内部机件无损坏，质量符合要求

1.齿轮（蜗轮、蜗杆）的啮合精度和磨损极限应符合检修规程规定。

2.滑动轴承磨损间隙不超过检修规程允许最大间隙的1.5倍。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.润滑系统的减压阀、安全阀、压力表及温度计等必须定期校验，保持灵敏、准确、好用。

2.机体完整，油泵、机箱油面管或油标尺、稳钉、顶丝、背帽及联轴器等齐全好用。

3.机座、基础坚固完整，各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

4.机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆完整。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.检修及验收记录；

3.运行及缺陷记录；

4.易损配件图纸。

离心泵完好标准

一、运行正常，效能良好

1.压力流量平稳，出力能满足正常生产需要，或能达到铭牌能力的90%以上。

2.运转平稳，无异常声音。

3.润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承体、液面管等齐全好用。

润滑油（脂）选用符合润滑规程规定。

滚动或滑动轴承温度分别不超过70℃或65℃。

4.轴封填料泄漏不超过30滴/分。

二、内部机件无损坏，质量符合要求

机体内各部位安装配合、磨损极限应符合检修规程规定。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.压力表应定期校验，齐全准确。

2.机体完整。

稳钉挡水盘、进口阀门、安全保护罩等齐全好用。

3.基础、泵座坚固完整。

地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

4.阀门、管道安装合理，横平竖直，不堵不漏。

5.机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆完整。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.检修及验收记录；

3.运行及缺陷记录；

4.易损配件图纸。

高压柱塞泵完好标准

一、运行正常，效能良好

1.压力、流量稳定。

出力能达到铭牌规定的90%以上。

2.运行平稳，无异常现象。

3.注油泵、油杯、油管等齐全好用，油路畅通。

润滑油（脂）选用符合润滑规程规定。

滚动轴承、轴瓦温度不超过65℃。

二、内部机件无损坏，质量符合要求

1.齿轮啮合正常，工作平稳，齿厚磨损不大于1/6。

2.柱塞、十字头滑板、十字头导轨、曲轴瓦、曲轴等的磨损极限，均应符合检修规程规定。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.压力表、安全阀定期校验，灵敏准确。

2.基础、机座坚固完整，地脚螺丝和各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

3.管道阀门无泄漏。

4.机体整洁、无油垢、无尘土、设备见本色，油漆完整。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.检修及验收记录；

3.运行及缺陷记录；

4.易损配件图纸。

活塞式空气压缩机完好标准

一、运行正常，效能良好

1.设备出力能达到铭牌规定的90%以上。

2.压力润滑和注油系统完整好用，注油部位（轴承、十字头、气缸等）油路畅通。

油压、油位、润滑油选用应符合润滑规程规定。

3.运转平稳，无异常声音。

运转参数（压力、温度）符合规定。

各部轴承，十字头等温度正常。

4.轴封无泄漏。

二、内部机件无损坏，质量符合要求

各零部件，如活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合、磨损极限，以及严密性均应符合检修规程规定。

三、机体整洁，零附件齐全好用

1.安全阀、压力表、温度计、自动调压系统和自动控制系统应定期校验，灵敏准确可靠。

2.机体完整，稳钉、安全销及安全护罩等齐全牢固。

3.基础、机座坚固完整，地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。

4.进出口阀门及润滑、冷却系统的管路安装合理，横平竖直，不堵不漏。

5.机体整洁，无油垢、无尘土、设备见本色，油漆完整。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.检修及验收记录；

3.运行及缺陷记录；

4.易损配件图纸。

变压器的完好标准

一、运行正常

1.出力能达到铭牌要求。

2.上层油温不超过85℃，油位在规定监视线内。

3.声音正常。

4.一、二次引出线及接点符合标准，温度不得超过70℃。

二、结构无损坏，绝缘性能良好

1.线圈、瓷套管及分接开关经预防性试验，各项指标合格。

2.变压器油各项指标符合要求。

三、主体完整清洁，零附件齐全好用

1.外壳上有额定铭牌。

2.按规定装设瓦斯继电器、油枕、温度计、吸湿器、油位计、冷却系统、防爆筒、油再生装置及接地线，并完好适用。

3.外观整洁，瓷件完整，无渗漏，一、二次附属设备灵活好用，保护装置齐全可靠。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.运行记录；

3.检修试验记录。

电动机的完好标准

一、运行正常

1.电流在允许范围以内，出力达到铭牌要求。

2.定子、转子温升和轴承温度在允许范围以内：

A级绝缘不超过60℃，E级绝缘不超过65℃，B级绝缘不超过75℃，F级不超过85℃，H级绝缘不超过95℃；滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃.

3.滑环无火花运行；整流子的火花应在允许范围内运行。

4.各部振幅及轴向窜动不大于规定值。

二、构件无损坏，质量符合要求

1.电动机无明显积灰和油泥。

线圈、铁芯、槽楔无老化、松动、变色等现象。

预防性试验合格。

2.绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1兆欧。

3.防爆电动机应符合防爆要求；封闭电动机应封闭良好。

三、主体完整清洁，零附件齐全好用

1.外壳上有额定铭牌。

2.启动、保护和测量装置齐全，选型适当，灵活好用。

电缆不漏油，敷设合乎要求。

3.外观整洁，轴承不漏油，零附件和接地装置齐全。

四、技术资料齐全准确

应具有：

1.设备履历卡片；

2.检修和试验记录；

3.3000伏以上、低压200千瓦以上和重要机台的电动机，应用运行记录。