爬架安全实施细则.docx
《爬架安全实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《爬架安全实施细则.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
爬架安全实施细则
东坝驹东经济适用房B地块项目
附着式升降脚手架安全监理实施细则
编制人：
审批人：
北京旭日明工程管理有限公司
东坝驹东经济适用房B地块项目监理部
年月日
安全监理实施细则
一、工程概况：
1.总体概况
工程名称
朝阳区华瀚东坝驹东经适房B地块项目
工程地址
北京市朝阳区东坝
建设单位
华瀚投资集团有限公司
设计单位
中国电子工程设计院
监理单位
北京旭日明工程管理有限公司
质量监督单位
朝阳质量监督站
施工总承包单位
田华建筑集团公司第四分公司
分包单位
北京星河人施工技术有限责任公司
工程建筑功能
经适房
质量目标
结构、竣工长城杯
安全目标
市级绿色安全文明工地
2建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅
2
建筑面积
B-2#楼
18492.71㎡
B-3#楼
18535.31㎡
B-7#楼
20023.88㎡
3
建筑高度（m）
B-2#楼
78.4m
B-3#楼
67.6/78.4m
B-7#楼
47.4/15.8m
4
建筑层数（m）
B-2#楼
地上29层
B-3#楼
地上25/29层
B-7#楼
地上7/16层
5
建筑层高（m）
B-2#楼
2.7m
B-3#楼
2.7m
B-7#楼
2.7m
3结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
现浇混凝土剪力墙结构
2
混凝土
强度等级
1～6层剪力墙C40，7层及以上各层剪力墙C35；
顶板、顶板梁C30。
3
结构断面尺寸（mm）
剪力墙厚
200
顶板梁
180*420、200*420、200*1400
楼板厚度
110、130
二、安全监理职责
1、由项目总监任组长，专职安全监理工程师任副组长，各专业监理工程师任组员项目监理部安全监理组织机构图
2．监理人员安全监理的岗位职责:
1）总监理工程师的职责：
（1）对所监理工程项目的安全监理工作全面负责；
（2）确定项目监理部的安全监理员，明确其工作职责；
（3）主持编写监理规划中的安全监理方案，审批项目监理部编制的安全监理实施细则；
（4）审批并签发有关安全监理的《监理通知》和安全监理专题报告；
（5）审批施工组织设计和专项施工方案，组织审查和批准施工单位提出的安全技术措施及工程项目生产安全事故应急预案；
（6）签署《安全防护、文明施工措施费用支付证书》；
（7）签发《工程暂停令》，必要时向有关部门报告；
（8）检查安全监理工作的落实情况。
2）总监代表按总监的授权，行使总监的部分职责。
但下列内容不在授权范围：
（1）对所监理工程项目的安全监理工作全面负责；
（2）主持编写监理规划中的安全监理方案，审批安全监理实施细则；
（3）签署《安全防护、文明施工措施费用支付证书》；
（4）签发安全监理专题报告；
（5）签发《工程暂停令》，必要时向有关部门报告。
3）安全监理工程师的责任
（1）编写安全监理方案和安全监理实施细则；
（2）审查施工单位的营业执照、企业资质和安全生产许可证；
（3）审查施工单位安全生产管理的组织机构，查验安全管理人员的安全生产考核合格证书、各级管理人员和特种作业人员上岗资格证书；
（4）审核施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案；
（5）核查施工单位安全培训教育记录和安全技术措施的交底情况；
（6）检查施工单位制定的安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况；
（7）核查中小型机械设备的进场验收手续，签署相应表格；
（8）对施工现场进行安全巡视检查，填写监理日记；发现问题及时向专业监理工程师通报，并向总监理工程师或总监代表报告；
（9）主持召开安全生产专题监理会议；
（10）起草并经总监授权签发有关安全监理的《监理通知》；
（11）编写监理月报中的安全监理工作内容。
4）专业监理工程师的职责：
（1）参与编写安全监理实施细则；
（2）审核施工组织设计或施工方案中本专业的安全技术措施；
（3）审核本专业的危险性较大的分部分项工程的专项施工方案；
（4）检查本专业施工安全状况，必要时向安全监理人员通报或向总监理工程师报告；
（5）参加本专业安全防护设施检查、验收并在相应表格上签署意见。
三、安全监理工作监控检查内容
安全工作是一种特殊的专业性很强的技术工作，从管理的角度讲包括安全生产的法规建设、监督管理、文明施工、事故的处理和安全教育培训，从专业角度讲包括施工机具、车辆和施工用电等。
安全监理工作监控检查的主要内容：
1、审查建设工程施工许可证；
2、审查施工总承包、专业分包和劳务分包单位的资质是否符合规定，有无安全生产许可证；
3、审查施工企业主要负责人、项目负责人、专职安全管理人员有无安全生产考核合格证，各级管理人员上岗资格和特种作业人员的上岗资格是否符合要求；
4、审查施工组织设计、专项施工方案、应急抢险预案和安全技术措施；
5、检查施工单位严格按照施工组织设计或专项施工方案组织施工情况；
6、检查施工单位安全防护、文明施工措施费使用情况；
7、检查施工现场安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况和施工单位进行的安全自查工作。
四爬架施工要求安全监理控制：
11.施工要求
（1）施工前必须认真做好安全技术交底，并办理书面签字手续；管理人员的分工应明确，负责到人。
（2）爬架操作人员须持建筑架子工（F）证上岗，进入现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（3）爬架在操作过程中必须设总指挥、应有现场安全员、施工人员要明确施工，责任分明，到岗到位，认真负责。
（4）爬架使用时，必须按照爬架施工组织设计中有关方案要求使用，必须对建筑施工各施工队进行爬架使用的书面安全技术交底。
（5）爬架升降作业时架体上不得有人员停留，爬架升降完毕后，管理人员按规定检查同意后，方能允许人员上架施工。
（6）爬架按立面设计自身高度搭设完毕后，不能在爬架上任意加高或扩展搭设架体及广告宣传牌。
（7）附着升降脚手架不允许超载使用。
结构施工使用工况下允许两个操作层同时施工，但最大荷载不大于3kN/㎡。
B-3#楼32#和33#机位受塔吊护臂影响，机位间距较大，为保障施工安全，要求两机位之间最大荷载不大于1kN/㎡。
（8）物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷，禁止荷载直接传递于爬架上。
（9）禁止利用架体支撑模板或卸料平台。
（10）爬架使用时任何人不能随意拆除爬架构件及杆件，爬架爬升机构专用构件不得任意用其他材料代用。
（11）爬架使用过程中禁止以下违章作业：
利用爬架吊运物料、在爬架上推车、在爬架上拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动爬架上的安全防护措施、塔吊等起吊物料时碰撞或者扯动爬架架体、向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土。
（12）爬架使用过程中，应每月进行一次检查，当预计停工一个月以上或遇五级及以上大风时，应全面检查并采取加固措施。
（13）爬架使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。
具体如下：
①可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封；
②浇注后清除底座上的混凝土等杂物；
③电动葫芦表面利用帆布或者塑料布包封，葫芦链条定期涂润滑油；
④电控柜应具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴晒、烘烤等措施。
（14）爬架设备在转移过程中严禁非工作人员上脚手架，设备转移（在任何一个单元内）必须呈间隔方式，隔一转一。
2需准备材料、工具
（1）材料材质必须符合国家有关规定。
（2）准备电工工具：
螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。
（3）准备机械工具：
榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。
（4）准备指挥工具：
对讲机。
施工工艺技术
1工艺流程
1.1组装搭设流程
搭设安装平台
↓
摆放底座、安装导轨，组装水平桁架各部件
↓
将横梁用螺栓连接于导轨上，将主框架立杆扣于横梁上
↓
将斜杆扣于立杆和横梁上
↓
安装附墙导向装置后，将架体卸荷到导向座上
↓
随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板
↓
与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网
↓
装完第三个横梁后，安装提升座和上一层附墙导向座
↓
接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板
↓
铺设底层安全网及脚手板、制作翻板
↓
上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）
↓
张挂外排密目安全网至架顶
↓
将防坠吊杆插入底座防坠装置内，安装提升钢丝绳
↓
摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统
↓
预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层
↓
安装全部完毕，进入提升循环
1.2提升流程
1.2.1提升流程
提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→解除上部架体与结构拉接→解除断片处架体外侧安全立网→提升架体100mm→拆除卸荷座→提升架体一个楼层高→安装卸荷座→对上部架体进行拉接（拉接间距不大于6m）→封闭断片处架体外侧安全立网→将导座拉杆周转到上层→拆除最下的附墙导向座→结构施工一层→安装上部附墙导向装置→进行提升前的检查→准备进入下一次提升循环。
详见附图5：
提升流程图。
1.2.2具体步骤
（1）爬架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升爬架。
（2）爬架提升起100mm后，停止提升，对爬架进行检查，确认安全无误后，将卸荷座拆除，并且放置好，由架子班长发布指令继续提升爬架。
（3）在爬架提升过程中，爬架操作人员，要巡视爬架的提升情况，主要观察电动葫芦下钩有无钩到桁架处填心杆，附墙导向座和导轨是否卡阻现象，发现异常情况，应及时反映。
（4）电控柜操作人员听到有异常情况立即切断电源，停止提升爬架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升爬架的指令。
（5）爬架提升高度为楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。
爬架提升到位后，首先安装卸荷座。
（6）将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将底座防护好，以防止混凝土进入。
（7）将电动葫芦链条松开。
注意在电动葫芦放链条时，防止发生误操作。
2施工方法
2.1施工准备
2.1.1技术准备
熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定爬架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。
2.1.2安全技术交底及培训
施工项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后，应接受有关爬架的安全技术交底。
爬架操作人员在爬架进场后，应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。
2.2具体安装方法
2.2.1爬架安装平台搭设
本工程B-2#楼和B-4#楼在3层搭设安装平台，B-7#楼在2层和7层搭设安装平台，平台离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m，详见下图。
平台操作面位于搭设层顶板下返L=0.8m处。
平台上满铺脚手板，在正对爬升机构处脚手板上预留300×300mm的孔洞，以便安装防坠吊杆。
当爬架第一次提升完毕后，方可拆除安装平台。
平台承载要求：
3kN/m2，基本要求如下：
项目
尺寸要求
脚手板面水平度控制
50mm
平台内缘离墙
200mm
平台外侧搭设单排防护高度
1500mm
平台架宽度
1200mm
2.2.2提升底座摆放
将提升底座按照爬架平面布置图中定位尺寸摆放于平台，提升底座应与结构平行，底座水平向允许偏差±20mm，其内排立杆中心应与结构最大外檐离墙距离应与平面布置图一致、允许偏差±10mm。
2.2.3竖向主框架安装
竖向主框架是由横梁、斜杆、导轨、普通钢管立杆组成的格构式主框架，按照爬架立面设计进行安装。
（1）将导轨Ⅰ安装在提升底座上；
（2）把横梁Ⅰ安装在导轨Ⅰ指定位置上；
（3）把四根6m（允许偏差不大于1cm）立杆固定安装在底座上，然后与横梁Ⅰ固定；
（4）安装横梁Ⅱ到制定位置，然后把提升底座扣接在四根立杆上；
（5）安装导轨Ⅱ，把横梁Ⅱ安装在导轨Ⅰ上，把四根立杆（需按照规范要求设置）插入并固定在提升座座上，然后与横梁Ⅱ固定，接高架体到制定高度；
竖向主框架安装要求：
垂直于底座顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。
利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。
连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。
保证四根立杆的中心尺寸，横纵偏差小于±10mm。
2.2.4水平桁架安装（下图）
（1）水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。
中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件。
水平桁架单元跨模数为0.75m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。
（2）水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。
（3）水平桁架连接节点利用M20×40螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。
（4）未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管，如下图所示。
（5）单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度≤50mm。
（6）利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水平管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。
（7）水平桁架底部、顶部分别加两道填心杆，填心杆沿桁架封闭。
2.2.5附着支承结构的安装
（1）穿墙螺栓及附墙导向座：
检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓，穿墙螺栓采用直径24mm的高强螺栓，材质为28MnSiP，每个附墙导向座每层安装两根，穿墙螺栓间距为160mm。
墙体内側安装垫板，预紧梯形螺纹特制螺母；墙体外侧安装附墙导向座，附墙导向座与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤20mm。
附墙导向座和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓螺母。
穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，拧紧力矩40N·m～65N·m。
（2）导座拉杆安装：
先固定附墙导向座后，将导座拉杆利用Φ30×130销轴连接（注意，销轴必须正确安装卡簧），旋转导座拉杆调整到合适长度（刚开始受力时为宜）。
导座拉杆与附墙导向座的连接必须用专用销轴。
2.2.6提升横梁的安装
每套爬升机构安装一件提升横梁。
提升挂座安装于架体上，位于四个主框架立杆顶部。
提升横梁与上下立杆采用8个旋转扣件扣接，要求连接扣件齐全可靠，严禁漏装，提升横梁必须水平，允许偏差不大于1cm。
2.2.7提升钢丝绳的安装
（1）材料规格配置
规格
单套爬升机构配置数量
提升钢丝绳
Φ206×37
1根
（2）提升钢丝绳的安装
提升钢丝绳从提升底座滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端挂于电动葫芦下吊勾上，另一端穿过防坠装置拨杆后提升挂于横梁。
注：
提升钢丝绳必须穿过底座防脱吊环，架体升降前必须检查提升钢丝绳是否入到底座导轮槽中。
2.2.8绳卡的安装
（1）材料规格配置
名称
规格
数量
间距
钢丝绳绳卡
Y20
4个/端
120～150mm
（2）安装要求：
a.绳卡安装方向一致；
b.绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端；
c.间距要符合要求；
d.绳卡螺栓、螺母应拧紧。
2.2.9卸荷座的安装
每套爬升机构安装两个卸荷座，分别安装于爬架覆盖范围内第一层和第二层顶板位置。
当卸荷座与附墙装置空隙较大时可采用木方垫在附墙座和卸荷座之间调整距离（所使用的木方外形必须方正）。
用木方做托垫可使卸荷座与附墙座充分接触受力均匀，保证同一机位上下两个卸荷座同时受力。
2.2.10电器控制系统安装
电器系统包括总控箱、分控箱、电缆线、电动葫芦、无线遥控装置（备用线控装置）等。
配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关用电标准和规定执行（电控系统原理图见下图）。
由总包方负责提供二级配电箱，爬架配电箱电源从总包方的二级配电箱引出。
本工程B-2#楼和B-3#楼各配置2台主控箱，B-7#楼配置1台主控箱。
每个提升机位设置1台分控箱，电缆线沿架体周长设置，并设置保护。
葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱开关打开到相同位置，主控箱统一同时送电。
（1）电气控制系统的安装必须由电工完成，电工需持证上岗；
（2）主控箱的摆放位置应结合施工现场二级配电箱的位置，转接箱（分控箱）应固定在每个提升机位架体对应节点处，设置在葫芦挂设位置脚手板铺设层，并应与架体主节点绑扎牢固；
（3）电缆线固定安装于爬架外侧大横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度要求（使用长度12m电缆线），电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；
（4）转接箱之间电缆线必须用四芯胶软线，其中一芯接保护零线，电缆线长度根据提升机位实际跨度确定，动力线沿途绑扎在钢管上，动力线使用绝缘PVC套管进行绝缘保护；
（5）电缆线接到葫芦时，应使用非金属绑扎带将电缆线与葫芦电机固定，避免电缆线接头被拉脱而引起电源短路；
（6）主控箱应满足接零及漏电保护等安全要求；
（7）电动葫芦安装于提升挂座上，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。
使用电动环链葫芦时，应遵守使用说明书的规定；
（8）电动葫芦应注意维修保养，发现部件损坏应及时更换；
（9）要避免升降动力线在升降中拉断；
（10）电动葫芦链条要保持清洁润滑，定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑；
（11）架体提升前，电动葫芦必须单独试运行，检查运行的可靠性，包括升、降及停止，试运行无误后方可进行整体提升作业，严禁电动葫芦“带病”作业；
（12）线控快速插头从主控箱拆下后，应当装入塑料袋密封，以免插头进水或护套线被破坏；
（13）为防止电器系统漏电，应在爬架所使用的总控制箱中安装漏电保护电器，正确整定漏电保护电器的动作值，避免保护电器非正常动作，造成不必要的损失。
2.3钢管脚手架搭设
爬架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。
按照爬架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。
所用材料：
钢管《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3091-2008）
扣件《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
爬架所用钢管、扣件、安全网必须为合格产品，搭设须采用Φ48mm的钢管（壁厚不下于3.0mm）和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重腐蚀现象，扣件无裂缝、变形、螺丝无滑丝、机械性能应符合根据建设部《JGJ59-2011》标准。
脚手板采用木板，安全网必须为阻燃性。
2.3.1立杆搭设要求
（1）立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头必须采用对接扣件对接。
（2）立杆钢管使用最大长度6.0m。
（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（4）立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。
2.3.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求
（1）纵向水平横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。
（2）纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。
使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接。
（3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（4）操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。
（5）操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于500mm，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。
（6）操作层外排架距主节点900mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。
（7）内外大横杆应水平、平行，某直线段水平偏差不大于30mm。
主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。
2.3.3剪刀撑搭设
（1）外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至爬架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。
（2）内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自底座侧立杆搭设至相邻爬升机构顶部位置。
（3）剪刀撑斜杆接长宜采用对接，端部扣件盖板边缘距至杆端距离不应小于100mm。
（4）剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。
2.3.4扣件安装注意事项
（1）扣件规格必须与钢管直径相同。
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M且不大于65N·M。
（3）扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。
（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
2.4防护搭设
2.4.1架体底层防护
爬架底层用钢管做刚性内挑，内挑后离结构外檐距离为200㎜，在内挑上满铺脚手板（详见附图11：
底层脚手板做法大样图）。
2.4.2脚手板及挡脚板的搭设
（1）脚手板采用木脚手板，木脚手板采用松木板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，不得使用开裂、腐朽脚手板。
（2）结构施工时，脚手板操作层4层。
（3）作业层脚手板应满铺，并保证铺设牢固，离墙距离为300mm。
（4）脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm，接缝不大于10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。
（5）爬架底层脚手板采用木脚手板，其缝隙小于5mm。
（6）在操作层外排架处，利用木板搭设挡脚板，其高度为180mm。
挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处，利用铅14#以上铅丝与立杆固定。
2.4.3翻板制做
（1）在爬架最底层内排架与结构外缘之间制做安装翻板。
（2）翻板一般利用胶皮（自行车外胎胶皮）与脚手板连接。
（3）制做翻板时，要依照建筑结构外形，分块制做，遇立杆时，制做凹槽。
（4）翻板应连续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在30°～60°，翻板与脚手板搭接长度不小于100mm。
2.4.4安全网铺设
（1）安全网使用2000目/100㎝2以上的密目安全网。
（2）架体外排架内側必须铺挂密目安全网。
（3）爬架底层脚手板下面铺设密目安全网兜底，防止有杂物穿过底层脚手板掉落。
（4）顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网。
（5）铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于20mm），架体转角处利用钢筋绷网。
（6）水平网应符合《建筑施工高处作业安全技术范》JGJ80-2016中的相关规定。
3架体断片端头防护搭设
（1）在架体断片处制作活动翻板，架体在施工状态时翻板保持封闭，翻板共设4层，分别设在脚手板铺设层。
（2）断片处脚手
升级会员 