支模架专项施工方案.docx
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支模架专项施工方案
附件：
计算书
附图：
附图—01《工程地理位置平面示意图》
附图—02《高排架区域平面示意图》
附图—03《高排架立杆平面布置示意图》
附图—04《高排架水平剪刀撑平面布置示意图》
附图—05《高排架模板支撑1-1剖面示意图》
附图—06《高排架模板支撑2-2剖面示意图》
附图—07《梁、柱节点详图》
附图—08《圆柱浇捣流程图》
附图—09《高排架区域砼浇捣流程示意图》
一、编制说明
本工程一层平面1-12轴/A-N轴线框架梁尺寸为350×1000㎜，400×1100㎜，450×1300㎜，集中线荷载20kN/m2以上，模板支撑体系属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围；十层羽毛球场屋顶层高10.500m，建筑面积约850m2，结构模板支撑的高度均超过8m，也属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。
根据建设部建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》：
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程应由施工单位编制专项施工方案并经专家论证会评审通过。
因此，特编制本专项施工方案，以确保安全与可操作性。
二、编制依据
1、文龙巷小学分部扩建项目工程施工总承包合同；
2、文龙巷小学分部扩建项目工程设计施工图纸；
3、文龙巷小学分部扩建项目工程施工组织总设计；
4、文龙巷小学分部扩建项目工程支模架专项施工方案；
5、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定；
6、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：
工程建设标准强制性条文（2002版房屋建筑部分）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及浙江省实施意见
《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准DB33/1035-2006
《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》建质点（2003）35号，建设部、国家质检总局、国家工商总局联合发布
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部建质[2009]87号
《关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定》浙建建[2003]第37号
《关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定》浙建建[2003]第38号
《浙江省建筑用钢管扣件质量监督检验实施细则》浙质监发建建发[2003]第372号
《浙江省建设施工用钢管扣件的生产销售租赁使用管理暂行办法》浙建建[2004]第62号
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]第254号
《关于进一步做好杭州市危险性较大的分部分项工程专项施工方案论证工作的通知》杭建工发[2009]第528号
《建筑施工安全手册》杜荣军主编
《建筑施工安全事故预防对策技术手册》叶军献主编
《浙江省建筑施工现场安全质量标准化管理实用手册》叶军献主编
‥‥‥等
7、公司三合一体系文件；
8、公司《建筑工程施工工艺标准》、《建筑工程质量验评标准》、《安全生产文明施工标准》等。
三、工程概况
文龙巷小学分部扩建项目位于杭州市下城区体育场路南侧，东健康路东侧，设有两层地下室，地上十层，框架结构。
本工程±0.000相对于黄海高程7.900m。
建设单位：
杭州市下城区教育局
代建单位：
杭州市下城区政府投资建设项目管理中心
勘察单位：
浙江省工程物探勘察院
设计单位：
汉嘉设计集团股份有限公司
监理单位：
浙江求是工程咨询监理有限公司
施工单位：
浙江诚达建设有限公司
三层平面5-11/A轴线和5-11轴/B轴线框架梁尺寸为650×1450㎜，轴跨4250㎜、8500㎜，层高3600㎜，楼板厚度180㎜。
十层羽毛球场屋顶层高10.500m，屋顶层X方向主梁300×900㎜、500×1200㎜，次梁250×600㎜，轴跨8500㎜；Y方向主梁300×900㎜、350×1000㎜、500×1100（1200）㎜，次梁250×600㎜，轴跨3400㎜、6600㎜，楼板厚度130㎜。
四、施工部署
1、施工程序
1.1施工准备
1.1.1承重支模架搭设前，项目技术负责人组织安全技术交底，按《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》J10905-2006和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底，项目经理、交底人、施工员、安全员、质量员在安全交底单上签名，安全台帐留存一份，方可正式开工。
1.1.2承重支模架的搭设施工，由50%以上专业架子工及技术熟练的木工技术人员承担。
架子工必须持有建筑登高架设特种作业操作证。
作业前项目部施工员、质量员、安全员、木工翻样等管理员应对作业班组及操作人员坚持“先教育、后培训、再上岗”的原则，交底双方必须履行签字手续。
并作为安全资料存档备查。
1.1.3施工前组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集、方案等技术资料，掌握施工重点、难点、施工顺序及细部处理等，确保施工质量及施工安全。
1.2施工管理体系
项目部成立以项目经理为首的扣件式钢管承重支模架施工领导班子。
在施工过程中，项目部自始至终掌握施工中的每一个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工安全可靠的完成。
组长：
项目经理
组员：
项目副经理项目工程师安全员施工班组长木工翻样技术员
质量员试验员设备材料员
现场生产小组人员：
由1名施工员、1名木翻员、1名质量员、1名技术员、1名专职安全员组成，施工员负责模板施工的统一调度和管理，木翻员负责模板安装技术的具体落实，质量员对模板安装质量进行全过程控制和验收，技术员负责模板安装的轴线和标高的技术复核，安全员主要负责作业安全检查和监督。
作业人员安排1个班组15～20人，班组设班组长1～2人。
2、各种资源的准备
2.1主要周转材料：
钢管采用Φ48×3.25mm、配标准扣件，梁板、柱模板采用18mm厚建筑木模板，木枋采用50×100mm的松木，梁柱模板加固采用Φ12对拉螺杆。
2.2劳动力资源：
支模架施工阶段作业工人，架工8人；模板分项施工阶段作业工人，木工20人；砼结构施工阶段作业人员：
砼工10人。
在施工前，对管理人员、施工班组进行详细的技术、安全交底，作业人员必须了解施工过程的要求，作业流程以及安全规定等。
2.3机械设备准备：
1台QTZ60型塔吊、力矩扳手、圆盘机、手提电锯、钉锤、测量仪器等。
3、地基处理及要求
三层平面5-11/A轴线框架梁底部有平板外挑600㎜，为了安全考虑，悬挑板部分模板支撑架从一层地面起进行搭设，搭设之前必须对支撑架搭设区域进行地基处理，先进行土方回填，每300mm一皮用打夯机夯实，再浇筑100mm厚C20砼浇筑，养护至设计强度方可进行排架搭设。
4、模板搭设边界条件
十层羽毛球场屋顶层模板高支撑架区域施工时，周边施工区域（机房层）普通排架先行保留，将高支撑架与普通排架连成整体，保证整个高支撑架稳定性。
5、结构模板及支撑
高支撑架模板支撑施工区域内板底排架间距为600×600mm，步距为1800mm,每3个步距设置一道水平剪刀撑，共设置2道，并且每隔3m设置一道垂直剪刀撑。
高支撑架模板支撑施工区域内机房层支撑架体系与满堂排架连成整体，梁、板模板均采用18mm厚胶合板木模，模板支撑均采用直径φ48×3.25mm的普通钢管搭设。
截面为250×600的梁，梁底加设一道支撑立杆，跨度方向间距为600mm。
截面为300×800的梁，梁底加设一道支撑立杆，跨度方向间距为600mm，高度方向加设1道Φ14对拉螺杆。
截面为800×1800的梁，梁底加设四道支撑立杆，跨度方向间距为600mm，高度方向加设4道Φ16对拉螺杆，梁侧边加设斜撑以保证其整体稳定性，间距为600mm。
所有梁底立杆均采用双扣件。
室外脚手架搭设采用φ48×3.0mm的普通钢管搭设，高度为14.35m，超出结构面1.4m，步距为1800mm，扫地杆高度不大于200mm，连墙件为两步两跨硬拉结，拉结采用短钢管，伸入梁内锚固长度不小于为150mm。
脚手架采用竹笆铺设，脚手架基础为素土夯实+100mmC20混凝土。
三层平面5-11/A轴线和5-11轴/B轴线框架梁尺寸为650×1450㎜，轴跨4250㎜、8500㎜，层高3600㎜，楼板厚度180㎜。
十层羽毛球场屋顶层高10.500m，屋顶层X方向主梁300×900㎜、500×1200㎜，次梁250×600㎜，轴跨8500㎜；Y方向主梁300×900㎜、350×1000㎜、500×1100（1200）㎜，次梁250×600㎜，轴跨3400㎜、6600㎜，楼板厚度130㎜。
6、混凝土结构浇筑施工安排
高排架模板支撑施工区域施工前周边结构情况：
1-1~1-11轴三层结构柱砼浇筑完成，其余部位屋面板砼浇筑均完成，处于养护阶段。
浇筑前应严格检查下一层的顶撑情况。
浇筑前在施工区域应加强防护措施，保证操作人员施工的安全。
柱、梁、板结构混凝土浇筑均配备汽车泵，直接悬臂布料进行浇筑。
本工程直径为900的圆柱砼单独进行浇筑，梁、板砼同时浇筑。
圆柱砼浇筑按楼层进行，即分为三段，一层、二层、三层浇筑高度分别为4.55m、4.2m、4.25m。
五、材料检测
5.1钢管检测要求
本工程钢管采用φ48×3.0mm。
5.1.1对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，并有质量合格证、质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90%，不得使用不合格的产品。
5.1.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
5.1.3钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30％，对于壁厚减小量超过10％的应予以报废，不合格比例大于30％的应扩大抽检比例。
5.1.4钢管必须进行防锈处理。
5.2扣件检测要求
5.2.1模板支撑钢管扣件的选用必须符合建质电[2003]35号和沪建安质监[2006]第42号文的要求：
扣件生产单位必须有生产许可证、在产品上必须标明生产厂家个生产日期；出厂时必须附有产品质量合格证等质量证明材料。
在用的钢管、扣件无使用台帐的要重新建立并进行抽样检验检测，检测结果不符合要求的不准使用。
5.2.2扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现划丝的螺栓必须更换。
5.2.3扣件使用前进行防锈处理。
六、主要施工技术方案及控制要点
6.1模板及支撑施工技术方案
本工程模板工程主要采用胶合板木模，支撑采用直径φ48×3.0mm的钢管搭设。
项目部将由专职质量员对进场模板进行质量验收以及使用时的质量管理。
6.1.1柱模及支撑
直径900mm的圆柱采用定型钢模，柱模安装前，首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每一条轴线，放线时，要根据施工图纸在板上弹出模板的边线和中心线，以便于模板的安装和校正。
模板安装时将标高控制线引测到模板安装位置。
柱安装钢模时，采用半圆柱钢模组拼，圆柱钢模面板采用5mm钢板，竖肋为43×80mm钢板，柱箍为50×100mm，间距为600mm；每根柱摸均配有4根斜撑，钢模用螺栓固定。
柱摸安装完毕后应进行定位复核。
6.1.2梁板模板及排架支撑
6.1.2.1所有平台板底立杆纵横间距为0.6m，水平杆步距为1.8m，板底方木间距为250mm。
6.1.2.2梁下支撑设备料配置见下表：
梁下支撑设备料配置表
搭设部位
轴线位置
净高（m）
顶板厚（mm）
梁截面
（宽×高）
梁底跨度方向支撑（mm）
支座情况
门急诊医技楼大厅
1-12～1-16/
1-B～1-E轴线
12.35
130
250×600
单杆@600
100mm厚C20砼毛地坪
12.15
130
300×800
单杆@600
100mm厚C20砼毛地坪
11.15
130
800×1800
单杆@600
100mm厚C20砼毛地坪
注：
①立杆纵向间距-梁跨度方向间距、立杆横向间距-梁宽度方向间距。
②梁底立杆采用双扣件。
6.1.2.3高度为800mm的梁设置1Ф14对拉螺栓，设置在梁中间，梁底加设1道立杆；高度为1800mm梁高设置4Ф16对拉螺栓，对拉螺栓的竖向间距为450mm，梁底加设4道立杆。
6.1.2.4排架基础情况
门急诊医技楼大厅屋面（1-12～1-16/1-B～1-E轴线）梁截面为250×600、300×800、800×1800mm，跨度分别为4.9m、3.9m、15.6m,净空尺寸分别为12.35m、12.15m、11.15m。
圆柱直径为0.9m，高度为12.95m。
屋面板净空尺寸为12.82m，厚度为130mm,钢筋主要采用HRB335级，砼强度等级C30。
排架搭设高度为12.83m，排架直接支承在-0.050m的C20砼毛地坪上，排架立杆间距为600×600mm，水平杆步距为1800mm，扫地杆距地不大于200mm，下垫5cm厚方木，梁底支撑纵横间距@600，大梁底部设置双扣件。
每隔3个步距设置一层水平剪刀撑。
在浇筑砼前必须对顶撑情况进行验收，达到要求后才能浇筑砼，并且在浇捣砼过程中派专人进行看模。
6.1.2.5高支排架安全文明施工保证措施：
（1）所有柱、梁、板均由木工翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作细部构造大样图；施工前，所有排架搭设必须先弹线，严格按照方案要求搭设。
（2）当梁跨度≥4m时，底模应起拱2/1000。
（3）模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（4）封模或浇捣前应及时清理处模板中的垃圾。
（5）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
（6）所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。
（7）高支排架登高措施：
加设上人通道。
（8）高排架安全构造要求：
a）水平剪刀撑
每隔3个步距设置一层水平剪刀撑。
b）立面剪刀撑
在高排架区域四周、大梁下及每隔3m左右设置剪刀撑，持续到顶。
6.2模板排架支撑构造要求
6.2.1平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
6.2.2立杆步距为1.8m。
6.2.3立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3，接长点应在层距端部的1/3距离范围内，接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。
严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。
同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2.4扣件钢管支撑不宜使用垂直对接，如遇连接处采用对接扣件时，则对接处离开纵横向水平杆节点的距离应小于等于300mm，且其四周相邻的立杆支撑不得在同一水平面上出现对接。
6.2.5支架立杆应垂直设置，垂直偏差不得超过1/200，并且最大不得超过100mm。
6.2.6满堂模板排架四边与中间每隔5排排架立杆即每隔3m应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成夹角45°～60°的交叉斜杆，并与立杆用转角扣件相连接，以确保支撑排架的刚度和稳定性。
6.2.7由于本工程支撑高度超过8m，每3步纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层（具有水平剪刀撑的层面）。
水平剪刀撑应在水平面上和纵横向水平牵杠形成45°～60°夹角的交叉斜杆并与立杆用转角扣件相连接。
6.2.8本工程结构混凝土采取先浇筑框架柱再浇筑梁板的措施，从而可以将楼板模板排架支撑与已浇筑完的竖向结构柱采用钢管拉结牢固，可进一步确保高支撑排架体系的整体稳定性。
6.2.9模板支撑搭设之后，扣件紧固螺栓的力矩必须达到40N.m，顶部立杆搭接部位及立杆与最上一排水平杆扣件应100%检查。
6.3排架验收
排架搭设必须分阶段进行验收吗，验收合格后需联合签署专项检查验收表，未经专项检查验收，不得铺设相应部位的梁板结构模板。
6.4模板及支撑搭设施工控制要点
6.4.1操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。
6.4.2模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在地平面放线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行初步校正，扫地杆离地不大于200mm，逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置，应一层一层进行搭设，不得错层搭设。
6.4.3支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800mm时可以在立杆顶部采用扣件搭接接长，用于调节立杆标高，搭接扣件数量不得少于2只且两只扣件的距离应为350～400mm，扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm，同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。
6.4.4模板工程施工控制要点
1）梁跨度大于4m时，按梁跨度2‰起拱。
2）柱、平台和梁模板施工，应以防止混凝土漏浆以及蜂窝麻面为重点，对于柱钢模安装后应在根部接缝处采用1:
3水泥砂浆嵌填密实。
3）模板施工要求保证各部构件尺寸形式和相应位置的正确，必须具有足够的强度和稳定性，还应考虑装拆方便，便于钢筋施工。
如下表：
模板拼装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面尺寸
+4，-5
垂直度
6
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
4）平台模板铺设时，应严格按照平台模板排列图施工，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，模板拼缝不够平整处，要求用老粉批嵌，防止漏浆。
平台底模搁栅设置时，应相互错开接头。
5）模板上口标高用水平仪复测准确，反梁下口和柱端部模板拼缝处应保证不漏浆。
6）施工用模板在第二次使用前要进行整修调整，做好保养工作，表面清理后要涂刷一度清机油（严禁使用废机油）做隔离剂。
7）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
8）所有部位模板支撑时要做到牢固稳定，横平竖直。
9）本工程梁板采用木模体系，要特别注意梁与板、梁与梁、结构缝部位防变形等节点部位的处理，以确保结构外观质量。
6.4.5模板及支撑安装的自检
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。
模板支撑搭设完成后须检查的主要项目，各检查项目的技术要求、检查方法等见下表。
模板支撑安装质量检验项目、要求和方法
序号
项目
技术要求
检查方法
备注
1
钢管、扣件的质量证明材料
须有检测报告和产品质量合格证等质量证明材料
检查
扣件须提供生产许可证
2
施工组织设计
须有审批手续
检查
3
地
基
基
础
承载能力
复核设计要求
是否有设计
计算书
对支撑基础须有隐蔽工程验收记录
4
排水性能
排水性能良好
观察
5
底座或垫块
无晃动、滑动
观察
6
立杆垂直度
≤3‰
有经纬仪或垂直线和钢尺
7
杆件间距
层高
±50mm
钢尺
8
纵距
±50mm
钢尺
9
横距
±50mm
钢尺
10
水平加强支撑
按设计规定的间距和要求设置
钢尺
11
扣件拧紧力矩
抽检数
5
8
13
20
32
50
允许不合格数
0
1
1
2
3
5
力矩扳手
安装扣件数量
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
12
钢管壁厚
按30%比例抽检
≤10%
超声波测厚仪
不合格比例大于30%的应扩大抽检比例
6.5结构混凝土浇捣施工技术措施
6.5.1浇捣部署
先浇筑竖向结构柱，再浇筑梁、板。
门急诊医技楼大厅采用一台汽车泵，直接悬臂布料进行浇筑。
6.5.2混凝土浇捣施工技术措施
1）本工程结构砼浇捣均采用商品砼，浇捣采用汽车泵直接布料浇筑。
先配备1台汽车泵浇筑框架柱。
在浇筑楼板混凝土时配备1台汽车泵，由一端向另一端区域浇筑。
2）在浇筑砼前应先同安装专业进行密切配合，由总包单位、施工单位共同对排架的搭设、浇筑工艺流程、辅助设施的现场设置、专职监护人员（或安全员）就位、操作人员的安全技术交底级安全措施等进行验收，验收合格后方可签署砼浇捣令。
3）每次砼浇捣前必须做好隐蔽工程验收工作，具备完善各分项工程质量的质保资料，具备审批过的浇捣令，对各工种交底清楚，对人力物力合理安排，加强组织管理，在施工过程中，严格按照操作顺序进行监督，确保每次砼能够顺利浇捣。
4）砼浇捣时，分层用插入式振捣器振捣密实，同时应注意梁柱模板拼接处的振捣，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。
平台混凝土浇捣时，面标高应予以测量控制，用红漆做好标高标记，并划线控制。
5）砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，配φ70高频振动棒3根，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须“快插慢拔”，移动间距不得大于400mm。
振动棒头必须探入下皮混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行。
6）振动器在使用过程中每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。
在振捣砼时，不得紧靠模板、预埋件、钢筋振动，以尽量避免钢筋、预埋件等移位。
7）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。
8）施工平台砼，当平台砼开始浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁锹将砼表面赶平、将已振实的砼表面拍平拍实，用滚筒碾压砼表面，使表面泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），用括尺括平表面，局部凹陷处用砼填平压实。
9）混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。
在平台混凝土浇捣收头时，砼表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至无木印为此，且对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。
10）在浇捣混凝土过程中进行位移和变形监测。
即浇捣混凝土时,应派专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况,当发现变形移位时,立即停止混凝土浇筑，并组织劳动力整改。
6.5.3混凝土养护
混凝土浇筑完后立即进行养护工作。
平台板砼终凝后立即用麻袋、草包覆盖，且每隔3-4小时浇水一次，做好砼养护。
砼表面的弹线工作应待终凝12小时后进行。
结构平台混凝土浇捣完24小时内不得堆放重物。
夏季施工混凝土宜采取专职人员浇水养护，以保证混凝土表面的湿润。
6.6模板及支撑拆除
模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。
对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到设计强度后方可拆除。
拆模顺序
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