8603型重量变送器.docx
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8603型重量变送器
8603型重量变送器
使用说明书
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深圳市鸿伟成计量控制设备有限公司
目录
1.0概述4
1.1主要特点4
1.2技术指标4
1.2.1负载能力4
1.2.2性能4
1.2.3电源4
1.2.4温度和湿度5
1.2.5外形尺寸（尺寸单位为毫米）5
2.0安装5
2.1重量变送器固定5
2.2重量变送器电气连接5
2.2.1重量变送器后视图5
2.2.2电源连接6
2.2.3传感器与重量变送器连接6
2.2.4串行口通讯线连接6
2.2.5模拟输出连接6
2.2.6继电器控制输出7
3.0显示面板7
4.0串行口数据格式8
5.0重量变送器标定8
5.1参数确定8
5.2标定步骤8
6.0模拟输出类型选择与调整9
6.1选择输出类型10
6.2选择模拟输出对应的重量范围10
6.3调整模拟输出的底端与顶端10
6.3恢复模拟输出的底端与顶端11
7.0仪表工作参数选项11
7.1进入工作参数选项11
7.2功能F2选项参数组内容11
8.0继电器输出12
8.1继电器输出设置步骤12
9.0设置串行接口12
9.1设置步骤12
9.2选择总线方式13
10.0开机自检信息13
11.0部分参数快速查看13
12.0错误提示信息13
13.0仪表的维护13
13.1仪表的常规维护13
13.2仪表的常规维护……………………………………………………………14
1.0概述
8603是深圳市鸿伟成计量控制设备有限公司推出的、面向工业控制领域（或其他需要模拟量输出的应用场所）的重量变送器。
它集重量显示与模拟信号输出于一体，重量变送器前端信号处理采用高精度的24位专用A/D转换器，模拟信号输出采用16位的D/A转换器。
采用小巧的盘装式铝合金外壳，可方便的嵌入控制柜。
1.1主要特点
∙传感器激励回路过载、短路保护功能
∙高精度、高分辨率-△型A/D转换，最大A/D脉冲数：
1,000,000
∙更新速率可选择：
6.25次/秒、12.5次/秒、25次/秒、50次/秒
∙分度数范围：
1000～10000
∙分度值范围：
0.001～50
∙两点（常开）继电器输出，输出模式可设定：
重量分选模式与定值模式
∙隔离的数字通讯接口，可选择RS232与RS485两种方式
∙可设定模拟输出类型：
4～20mA、0～20mA、0～5V或0～10V
∙7位LED数码管显示，字高0.56寸
∙20段光柱指示
1.2技术指标
1.2.1负载能力
激励电压：
5.0VDC，可驱动8只350的模拟式传感器。
量程信号范围：
1.5～40mV。
零点信号范围：
－40～38.5mV。
模拟电流输出：
Max500Ω
模拟电压输出：
Min10KΩ
继电器触点容量：
交流7A／250V，直流12A／120V
1.2.2性能
满量程温度系数：
5PPM/℃
零点温度漂移：
0.06uV/℃
最高灵敏度：
0.6uV/d
非线性：
优于0.01%FS
模拟输出偏移漂移（0mA或4mA）：
50PPM／℃
输出漂移（20mA或24mA）：
50PPM／℃
1.2.3电源
重量变送器的电源电压范围：
交流187～242V，频率49～51Hz，最大功耗6瓦。
重量变送器需要良好的接地线，并不可与电机、继电器或加热器等易产生电源噪声的设备共用一个电源。
1.2.4温度和湿度
使用温度为：
-20oC50oC，湿度为10％95％，无冷凝。
存贮温度为：
-30oC60oC，湿度为10％95％，无冷凝。
1.2.5外形尺寸（尺寸单位为毫米）
2.0安装
2.1重量变送器固定
8603重量变送器采用面板安装方式，要求所安装的机柜前壁厚度不超过4毫米，机柜上的开口尺寸如下：
（尺寸单位为毫米）
安装前请先将重量变送器两侧的顶杆拆下，然后将称重终端装入机柜中。
将两只顶杆固定在称重终端两侧，要求顶紧重量变送器以保证重量变送器的牢固安装。
2.2重量变送器电气连接
2.2.1重量变送器后视图
2.2.2电源连接
重量变送器采用交流220V供电，插座下半部分内含一个0.5A的保险丝。
进行电源连接时首先要核对电源是否正确。
2.2.3传感器与重量变送器连接
传感器的连接采用9芯插头座，重量变送器端是孔。
引脚信号定义见下图。
2.2.4串行口通讯线连接
重量变送器具备RS232与RS485两种通讯方式，当串行口发送数据时，两种方式可以同时使用，数据格式也是相同的。
串行口接收数据时，只能通过变送器内部跳线选择其中的一个。
两种总线连接到同一个9芯D型插座（针），引脚信号定义如下图所示。
2.2.5模拟输出连接
变送器可以选择电压或电流输出，连接线采用插拔式的接线端子，中间是模拟信号的公共地端，电压与电流输出分别连接到不同的端子上。
面对变送器后挡板，右边是电流输出，中间是地，左边是电压输出。
例如选用电流输出，将电流的高侧连线接到1＃端子上，低侧接到2＃端子上；选用电压输出时，正端接到3＃端子，负端接到2＃端子。
▲！
变送器不能同时输出电压与电流信号，应用时应该根据需要选择其中的一个。
2.2.6继电器控制输出
变送器具备两点的继电器输出，两路常开的触点由后部四芯可插拔端子上引出。
注意：
继电器触点容量：
交流7A／250V，直流12A／120V
面对变送器后挡板，右边两个是1＃继电器输出，左边两个是2＃继电器输出。
3.0显示面板
8603重量变送器显示面板上布置了四个按键，用于仪表的各种操作及参数设定。
：
置零键，设定状态时是数值增加键；
：
去皮键，设定状态时是退回（或数值减小）键；
：
功能键，可以查看仪表部分参数，设定状态时是选择键；
：
确认键。
指示灯：
RELAY1：
1＃继电器动作指示灯
RELAY2：
2＃继电器动作指示灯
POWER：
电源指示灯
OVER：
传感器激励回路负载过大或者短路指示灯
Dynamic：
当重量数据不稳定时亮。
Tare：
去皮指示灯
Zero：
零点指示灯
4.0串行口数据格式
变送器采用RS232或RS485两种方式连续发送数据，数据与仪表显示器的内容一致，每一帧信息由1位起始位、8位数据位，1位停止位组成，无校验位。
波特率可以选择1200、2400、4800或9600。
每组数据包含8帧，第一帧为数据起始帧“＝”，随后是7个数据帧，高位的无效零用“0”填充，如果显示值是负值，则数据帧最高位发送“－”。
例如：
仪表显示：
“12345”，串行口发送数据“＝0012345”；
仪表显示：
“1234.5”，串行口发送数据“＝01234.5”；
仪表显示：
“-1234.5”，串行口发送数据“＝－1234.5”。
数据帧始终保持7位，包括小数点。
5.0重量变送器标定
5.1参数确定
标定前要确定几个相关参数：
分别是最大称量、最大分度数与分度值。
其关系是：
最大称量＝最大分度数×最大分度值
分度数范围一般在1000－10000之间，分度值取1×10n、2×10n或5×10n，n取值-3、-2、-1、1。
在最大称量一定的情况下，选择合适分度值，要保证每个分度的uV数不要小于0.6uV／d。
按下列公式计算V/d
分度值（kg）×传感器输出灵敏度（mV/V）×激励电压（V）×1000
V/d＝
传感器容量（kg）×传感器个数
常用的传感器灵敏度为2mV/V。
具体指标参见传感器说明书。
5.2标定步骤
标定要由专业的技术人员来完成，如果是贸易结算用途的衡器，还要在计量局的监督指导下完成。
标定时要插上标定头（插在串行口上），并且事先准备好相应重量的砝码。
下面是标定步骤：
1同时按【功能】与【置零】键，仪表显示“
”。
2按【确认】键，仪表显示“
”，其中数值是上一次标定时的分度数，按【功能】键选择分度数。
3按【确认】键，仪表显示“
”，按【功能】键选择分度值。
4按【确认】键，仪表显示“
”，按【功能】选择参数，当F1.1=0表示正常两点标定（零点与某一个称量点），当F1.1=1表示三点标定（零点、称量点1与称量点2），通常选择F1.1=0。
5按【确认】键，仪表显示“
”，表示将要校正零点，此时检查是否空秤台。
6按【确认】键，仪表显示“
”同时光柱逐渐熄灭，期间数据不稳定，光柱将恢复全亮状态。
如果一直保持全亮状态，请关掉电源检查系统的接线或者联系本公司的售后服务部门。
光柱全部熄灭后，仪表会自动进入下一步。
7仪表显示“
”，对秤量进行标定，秤台加载标准砝码，推荐加载砝码的重量大于最大称量的20％。
砝码均匀分布或者放置在秤台的中心位置。
8按【确认】键，仪表显示“
”同时光柱逐渐熄灭，期间数据不稳定，光柱将恢复全亮状态。
光柱全部熄灭后，仪表会自动进入下一步。
9仪表显示最大称量值XXXXX，此时要输入加载的砝码重量值。
按【功能】键可以选择闪烁位置，按【置零】键修改闪烁位数值的大小。
10按【确认】键，当F1.1=1时,仪表显示“
”，当F1.1=0时,仪表显示“
”，见标定步骤13。
仪表显示“
”，表示对第二加载点进行非线性修正，当衡器的线性不好时，采用此方法可以改善。
此时继续加载砝码。
注：
当每个分度的uV数小于0.6uV时，仪表会提示“E4”，按【去皮】键可以退回到上一步，按【确认】键可以接受此标定结果，换句话说，每个分度的uV数小于0.6uV时仪表仍能正确的工作。
11按【确认】键，仪表显示“
”同时光柱逐渐熄灭，期间数据不稳定，光柱将恢复全亮状态。
光柱全部熄灭后，仪表会自动进入下一步。
12仪表显示最大称量值XXXXX，此时要输入所有加载砝码（包括第一次加载）的重量值。
按【功能】键可以选择闪烁位置，按【置零】键修改闪烁位数值的大小。
13按【确认】键，仪表显示“
”，按【功能】键可以切换显示“
”，当显示“
”时按【确认】键，表示接受并保存此次标定的结果；当显示“
”时按【确认】键，表示标定结果仅在此次有效，当下次开机时采用原先标定的数据。
至此，标定结束。
提示：
如传感器零点的漂移超出开机置零范围时可以重新校正零点，按照标定过程进行到步骤7时可以多次按【去皮】键,当仪表显示“
”时按【确认】键退出。
注意！
：
误操作—如在显示“
”时按了【确认】键，就能进入量程校正步骤，单独校准零点时必须小心谨慎。
6.0模拟输出类型选择与调整
设定需要插上标定头才能进行。
当仪表具有模拟输出模块时此功能才有效。
6.1选择输出类型
模拟输出可以选择下列类型之一：
0－20mA、4-20mA、0-5V与0-10V。
按照下面的步骤选择：
1同时按【功能】与【置零】键，仪表显示“
”。
2连续按三次【功能】键，仪表显示“
”。
3按【确认】键，仪表显示“
”，按【功能】键选择参数。
F4.1=0,电流输出，0－20mA;
F4.1=1,电流输出，4－20mA;
F4.1=2,电压输出，0-5V;
F4.1=3,电压输出，0-10V;
4连续按【去皮】键,当仪表显示“
”时按【确认】键退出。
重新开机,则模拟输出就会按照选定的类型工作。
6.2选择模拟输出对应的重量范围
模拟输出的重量变送范围可以是零点至最大称量，也可以是零点至最大称量中间的任一段。
设定方法如下：
1同时按【功能】与【置零】键，仪表显示“
”。
2连续按三次【功能】键，仪表显示“
”。
3连续按二次【确认】键，仪表显示“
”，按【功能】键选择参数。
F4.2=0,重量变送范围是零点至最大称量，当零点时对应模拟输出的底端，当重量是最大称量时对应模拟输出的顶端。
F4.2=1,重量变送范围是零点至最大称量中间的任一段。
4当选择F4.2=1时按【确认】键，仪表显示“ALXXXXX”，设置模拟输出底端对应的重量值，按【功能】键与【置零】键修改数值的大小。
数值可以是零点至最大称量的任一点。
5按【确认】键，仪表显示“AHXXXXX”，设置模拟输出顶端对应的重量值，按【功能】键与【置零】键修改数值的大小。
数值可以是零点至最大称量的任一点。
但是数值一定要大于AL。
6按一次【确认】键，然后按一次【功能】键，当仪表显示“
”时按【确认】键退出。
重新开机,模拟输出就会按照选定重量变送范围工作。
6.3调整模拟输出的底端与顶端
出厂前，对四种模拟输出都进行了校准，使用时只要选择模拟输出的类型就可以了。
有必要时可以改变模拟输出的底端与顶端，例如你可以设定成1V-4.5V的模拟输出范围。
采用精度比较高的电压或者电流表检测调整值，也可以接在上位机上直接调整。
调整步骤：
1同时按【功能】与【去皮】键，仪表显示“
”。
2连续按【确认】键，可以循环显示调整项目提示符号：
：
模拟输出底端粗调整；
：
模拟输出底端细调整；
：
模拟输出底端精调整；
：
模拟输出顶端粗调整；
：
模拟输出顶端细调整；
：
模拟输出顶端精调整；
在相应调整项目下按【置零】键数值增大，按【去皮】键数值减小。
达到要求后按【功能】键退出。
调整只会影响到当前设定的模拟输出类型。
6.3恢复模拟输出的底端与顶端
将模拟输出的底端与顶端设置成出厂预置值，当用户调整出现混乱时可以快速的恢复。
恢复方法：
1同时按【功能】与【去皮】键，仪表显示“
”；
2连续按【功能】键，仪表切换显示“
”与“
”；
3当显示“
”时按【确认】键，重新开机,模拟量输出就可以快速的恢复成出厂校准值。
7.0仪表工作参数选项
7.1进入工作参数选项
1同时按【功能】与【置零】键，仪表显示“
”。
2按【功能】键，仪表显示“
”。
3按【确认】键，进入参数选项“F2.1”，每个参数选项通过按【功能】键选择参数,按【确认】键进入下一个参数选项。
4随时可以多次按【去皮】键，当仪表显示“
”时按【确认】键退出。
7.2功能F2选项参数组内容
F2.1选择ADC转换速率
0＝7.5Hz；1=15Hz；2=30Hz；3=60Hz
（本参数下一次开机时才能生效）
F2.2按纽去皮
0＝禁止；1=允许去皮范围100%FS
F2.3按纽清零
0＝禁止；
1=允许置零范围±4%FS；
2=允许置零范围±10%FS；
3=允许置零范围±20%FS
F2.4自动零跟踪范围设定
0＝禁止
1=允许自动零跟踪0.5d/秒
2=允许自动零跟踪1d/秒
3=允许自动零跟踪3d/秒
F2.5动态检测
0＝禁止动态检测
1=允许动态检测灵敏度0.5d
2=允许动态检测灵敏度1d
3=允许动态检测灵敏度3d
F2.6数字滤波器选项
数字代表滤波强度，值越大，滤波程度越强，相应的稳定时间也会变长。
F2.7开机自动置零范围
0＝禁止
1=开机自动置零范围±4%FS
2=开机自动置零范围±10%FS
3=开机自动置零范围±20%FS
8.0继电器输出
变送器内置两点继电器输出，继电器的动作模式可以设定：
1继电器无动作；2重量分选模式；3定值模式。
重量分选模式：
1＃继电器：
当重量＜=out1值时，闭合。
当重量＞out1值时，断开。
2＃继电器：
当重量＜out2值时，断开
当重量＞＝out2值时，闭合。
定值模式：
1＃继电器：
当重量＜=out1值时，断开。
当重量＞out1值时，闭合。
2＃继电器：
当重量＜out2值时，断开。
当重量＞＝out2值时，闭合。
8.1继电器输出设置步骤
1同时按【功能】与【置零】键，仪表显示“
”。
2按三次【功能】键，仪表显示“
”。
3按【确认】键，仪表显示：
“1PXXXXX”，XXXXX是1＃继电器输出的比较值out1，按【功能】循环移动闪烁位，按【置零】键改变数值大小。
4按【确认】键，仪表存储out1，并且显示：
“2PXXXXX”，XXXXX是2＃继电器输出的比较值out2，按【功能】键循环移动闪烁位，按【置零】键改变数值大小。
5按【确认】键，仪表存储out2，并且显示：
“F5.1X”，设置继电器输出模式。
按【功能】键，选择参数。
0：
继电器无动作；
1：
重量分选模式；
2：
定值模式。
如用户不使用继电器输出功能时，建议将继电器输出模式设为0。
6按【确认】键，仪表显示“
”。
7按【确认】键退出。
9.0设置串行接口
串行口可以设置成命令方式或者连续发送方式，波特率可以选择：
1200、2400、4800或者9600。
注：
出厂时只有连续发送方式，可以根据用户要求定制命令方式。
9.1设置步骤
1同时按【功能】与【置零】键，仪表显示“
”。
2按二次【功能】键，仪表显示“
”。
3按【确认】键，仪表显示“F3.1X”。
参数X代表波特率，按【功能】键选择参数。
F3.1=0，1200波特率
F3.1=1，2400波特率
F3.1=2，4800波特率
F3.1=3，9600波特率
4按【确认】键，仪表显示“F3.2X”。
F3.2=0，命令方式
F3.2=1，连续发送方式
按【功能】键选择参数。
5按多次【去皮】键,当仪表显示“
”时按【确认】键退出。
9.2选择总线方式
串行口接收数据可以通过两种总线：
RS232或者RS485，改变线路板上跳线位置选择其一。
打开变送器后挡板，轻轻的拉出线路板，在线路板中部有一个标记J501的三芯插针，旁边的数字表示插针的序号，短路块插在1－2两个脚上选择232方式接收数据，插在2－3两个脚上选择485方式接收数据。
10.0开机自检信息
系统连接无误，通电开机，首先仪表按顺序显示数字“0”－“9”，然后显示模拟输出类型：
0－20表示0－20mA输出；
4－20表示4－20mA输出；
0－5表示0－5V输出；
0－10表示0－10输出。
当串行口选择连续发送数据时还会显示预设波特率。
最后仪表显示“―――――――”，捕捉零点，如果重量数据不稳定或没有连接传感器，仪表将长时间保持此状态。
11.0部分参数快速查看
正常工作时可以按【功能】键查看部分参数，每按一次显示一项内容，如果停在某项内容超过6秒钟，会自动退到正常工作状态。
首先显示内容是“1PXXXXX”，是1＃继电器的动作比较值，接着是“2PXXXXX”，2＃继电器的动作比较值，“ALXXXXX”是模拟输出底端对应的重量值，“AHXXXXX”是模拟输出顶端对应的重量值。
12.0错误提示信息
E1:
传感器激励回路过载或者短路.
E2:
按键操作受到限制，在硬件保护的情况下进行称量校准操作.
E3:
按键操作受到限制，在硬件保护的情况下改变模拟量输出类型操作.
E4:
标定时参数不正确，每个分度的uV数小于0.6uV.
E5:
按键操作受到限制，在硬件保护的情况下调整模拟量输出的底端与顶端.
13.0仪表的维护
13.1仪表的常规维护
仪表只需极少的维护和保养，在清洁的工作环境中一般应每年清洁和检查一次，但在多尘或较脏的环境中，维护次数需相应增加，可用柔软的布擦净面板，千万不能使用任何工业溶剂和洗涤剂喷洗仪表。
同时，在使用的过程中注意防尘防水。
如果需要清理内部线路板，一定要先关断电源，然后打开外壳，用干燥的高压空气将附在线路板表面上的灰尘吹干净。
13.2一般故障排除
现象1：
通电后变送器无任何显示
排除方法：
1检查供电电源；
2检查保险丝。
现象2：
仪表显示“E1”
排除方法：
1检查传感器插头是否短路；
2检查信号线与接线盒导线是否破损、短路；
现象3：
仪表自检完成后一值显示“―――――――”
排除方法：
1检查传感器插头是否接触良好；
2检查供电电压是否在规定的范围内；
现象4：
无模拟量输出
排除方法：
1检查模拟输出类型是否正确；
2检查模拟输出端子的接线是否正确；
3进入设定选项6.3调整模拟输出的底端与顶端，检查模拟输出的顶端与底端对应的模拟量是否正确。
现象5：
串行口无数据
排除方法：
1检查波特率是否与上位机一致；
2检查串行口是否连续发送方式；
现象6：
继电器不动作
排除方法：
1检查继电器的比较值out1与out2；
2检查继电器的工作模式（不工作、重量分选或者定值模式）；
附：
标定头资料
标定头提供硬件的保护措施，防止正常操作时误改部分需要锁定的参数；同时在更改参数时又无须打开外壳。
采用9芯的D型插头（孔），将7、8两脚短接就可以。
出厂时会随仪表配一个标定头，如不慎遗失，可以按上面所述自制。
备注
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