室内装饰架方案word03版本.docx
《室内装饰架方案word03版本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室内装饰架方案word03版本.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
室内装饰架方案word03版本
附图1：
脚手架平面布置图
1工程概况
1.1工程概况（因图纸有限，工程概况请补充）
本工程为***工程，框架结构，首层层高为*m。
由于首层柱间需砌筑墙体、抹灰及装饰，需要搭设操作架，考虑工程特点，本工程首层在室内搭设落地式双排扣件式钢管脚手架，脚手架外立面满挂密目安全网。
1.2工程重难点
1.2.1本工程装饰架搭设高度高，局部高度达到30m，属高大装饰架范畴，设计时要从架体尺寸、整体稳定性构造、施工荷载方面保证架体稳定性。
1.2.2首层架体需跨越清污导槽井等较大较深洞口，跨越洞口处的基础设计是本工程架体设计的一个重点。
1.2.3高大装饰架在搭设、拆除及装修作业时要注意高空安全，架体防护及个人作业防护必须到位。
2编制依据
序号
名称
编号
1
施工组织设计
2
**工程施工图纸
3
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
4
广西实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定
建施[2009]841号
5
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
6
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
7
建筑施工高空作业安全技术规程
JGJ33-91
8
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
9
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
10
广西建设工程安全生产管理标准化手册
3施工安排
3.1施工部位及现场要求
3.1.1施工部位
本工程大厅搭设室内装饰脚手架的部位有
轴、
轴、
轴、圆桶处。
3.1.2现场要求
（1）首层室内地面已浇筑完垫层且垫层砼强度达到设计强度100%；
（2）拦污栅及清污导槽井墙体强度已达到设计强度100%。
（3）室内清理已干净，搭设脚手架时地面已设围栏和警戒标志，并已安排专人看守。
（4）与结构拉结的埋件已加工完毕并经验收合格。
（5）脚手架方案已审批，并向搭设人员做了详尽的安全技术交底，交底签字齐全。
3.2劳动力组织及职责分工
3.2.1项目组织机构图
3.2.2职责分工
岗位/部门
姓名
职责
项目经理
（1）及时协调总包与劳务分包之间的关系，组织召开总包与分包的协调会议；
（2）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等；
（3）是安全应急预案第一责任人。
现场经理
（1）组织好材料、人力资源进场；
（2）安排搭拆任务、落实搭设质量、进度完成情况；
（3）协助项目经理做好安全应急预案工作。
技术负责人
（1）做好架体选型，方案设计（含应急预案）以及方案交底；
（2）做好前期搭设的技术准备工作；
（3）编制施工进度计划、劳动力计划；
（4）编制材料进场计划；
（5）架体搭设完后，牵头组织技术、安全等部门与监理单位进行验收
合约经理
（1）监督劳务分包、供应分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。
（2）领导采购及进场材料的报审工作。
（3）按合同要求为劳务分包提供全面、细致、周到的总承包服务。
工长
（1）架体搭设前进行安全技术交底；
（2）安排搭设及拆除具体事项，监督搭设质量、进步完成情况；
（3）确保搭设及拆除施工安全，一旦发生危险情况，及时上报启动应急预案。
安全员
（1）监督搭拆作业安全环境是否具备，不具备时不准施工；
（2）实行旁站，严格督促按方案、规范搭设；
（3）发现安全隐患及时安排人员整改落实，制止违章作业
（4）一旦发生危险情况，及时上报启动安全预案
技术员
（1）协助技术负责人做好方案编制工作；
（2）监督现场是否按方案搭设，及时向项目负责人反映搭设中遇到的实际问题
测量员
（1）按方案要求，做好架体立杆的放线工作；
（2）做好架体搭设及使用过程中架体稳定的监测工作
预算员
协助合约经理做好工程造价和工程进度款的支付工作
材料员
（1）按材料计划组织材料到场
（2）按规范及方案要求验收材料
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真熟悉图纸，了解现场施工环境，做好架体选型，解决搭拆重难点问题；
4.1.2准备好编制方案所需的规范、参考手册等资料；
4.1.3做好方案交底工作；
4.1.4做好立杆放线工作；
4.1.5编制施工作业计划、材料计划。
4.2生产准备
4.2.1构配件材料要求
（1）钢管
1）脚手架钢管应采用现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管材质质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
2）脚手架钢管采用φ48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
（2）扣件
1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
2）扣件的螺栓拧紧力矩达到65N.m时不得发生破坏。
（3）脚手板
1）脚手板采用木脚手板，单块脚手板的质量不宜大于30kg；
2）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
（4）可调托撑
1）可调托撑杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。
2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
3）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚度不应小于5mm。
（5）型钢
脚手架基础跨越洞口处所用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T1591的规定。
（6）钢丝绳
钢丝绳应符合现行国家标准GB/T8918《钢丝绳》的规定。
（7）安全网
安全网应符合现行国家标准GB5725《安全网》及GB16909《密目式安全网》的规定。
4.2.2材料计划（根据现场钢管规格填表）
序号
材料
数量
进场时间
1
钢管
立杆
2
大横杆
3
小横杆
4
扣件
直角
5
旋转
6
对接
7
木脚手板（δ=50厚）
8
密目安全网
9
水平安全网
10
18#工字钢
11
钢丝绳（6×19+1-φ14）
4.2.3人员准备
（1）工长：
1名，负责脚手架搭拆工作安排，负责安全技术交底，负责搭设过程中遇到问题时与技术部门协调。
（2）专职安全员：
1名，督促按规范及方案搭设，发现隐患立即整改，制止违章作业，有危险情况发生时，立即上报组织人员撤离。
（3）测量员：
负责立杆定位放线，负责搭设及使用过程中对架体稳定性进行监测。
（4）架子工：
15名，要求经过培训、有上岗证。
4.2.4搭拆进度计划
先搭设A轴装饰架，再搭设B轴装饰架，最后搭设圆桶处装饰架。
各部位具体搭设、拆除工期如下：
序号
部位
开始时间
结束时间
工期
1
A轴装饰架搭设
2
B轴装饰架搭设
3
圆桶处装饰架搭设
4
脚手架拆除
5施工工艺
5.1技术参数
本工程室内装饰架采用双排扣件式钢管脚手架，门洞口处采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，脚手架跨越楼板大洞口处在立杆底部设置工字钢承受架体及施工荷载。
具体设计参数如下表：
序号
名称
参数设计
1
脚手架类型
落地式双排扣件式钢管脚手架
2
脚手架搭设高度
H=13m、18m、25m、30m、43m，搭设高度详平面
3
内立杆距砖墙距离
200mm
4
脚手架纵距La
1.5m
5
脚手架横距Lb
1.05m
6
脚手架步距h
1.8m/圆桶处为1.5m
7
小横杆布置
主节点处设置及操作层不大于La/2
8
连墙件
采用钢管与柱埋件连接，竖向设置间距为2h，横向为每个柱距/圆桶处用可调U托对撑
9
剪刀撑
在脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑
10
横向斜撑
拐角及中间每隔6跨距设置一道
11
栏杆
在作业层外立杆内侧设置挡脚板及两道护身栏杆
12
安全网
在外立面于脚手架外立杆的内侧满挂密目安全网，在第二步大横杆处及作业层采用密目安全网双层兜底
13
脚手板
脚手板满铺2层，向上周转使用
14
斜道
A、B轴各设置2个之字道，圆桶处设置1个之字道
15
跨越洞口处支承立杆的工字钢
18#工字钢
16
设计荷载
同一跨距内允许操作层数1层，2+2×0.35（KN/㎡）
5.2构造要求
5.2.1脚手架纵向水平杆（大横杆）
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根长度不应小于3跨；
（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不大于纵距的1/3。
见下图：
纵向水平杆对接接头布置图
（3）纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
5.2.2横向水平杆（小横杆）
（1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
（2）横向水平杆的两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
（3）主节点处必须一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
见下图：
小横杆固定在大横杆上，主节点的小横杆距立杆的距离不大于150mm
5.2.3脚手板
（1）采用木脚手板，厚度不小于50mm。
（2）脚手板应铺满、铺稳、铺实。
（3）脚手板应设置在三根横向水平杆上。
架体中间部位的脚手板采用对接平铺，端部脚手板可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm（见下图）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（见下图）。
间横杆的按不大于La/2设置
脚手板对接图
脚手板搭接图
5.2.4立杆
（1）本工程在立杆底部设置厚度不小于50mm，长度不小于2跨，宽度不小于200mm垫板，垫板沿架体长度方向放置。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
见下图：
纵向扫地杆在上
横向扫地杆在下
垫板，纵向放置
纵横向扫地杆设置
（3）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
（4）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距h的1/3。
相邻立杆接头交错布置图
（5）当顶层顶步立杆采用搭接接长时，搭接长度不小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆搭接长度不小于1m，扣件盖板边缘距杆端不小于100mm
5.2.5连墙件
（1）A轴及B轴处连墙件做法及设置
连墙件与柱子上的埋件拉结。
埋件采用150mm×150mm×10mm钢板+φ48×3.5mm短钢管焊接而成（围焊，焊缝厚度不小于6mm），埋件与柱子的连接通过φ12膨胀螺栓固定，埋件的抗拔拉力不得小于16KN。
连墙件与柱的连接见下图：
连墙件与柱连接图
（2）圆桶处连墙件做法及设置
设置通长纵横连结钢管与两端架体连接，通长连接钢管的端头设置可调托撑+短木方支撑在墙体上，通长连接钢管最长长度约为21m，因此需在圆桶的中间部位按间距4m设置立杆，立杆与纵横水平连结钢管用扣件扣牢以缩短连接钢管的长细比，保证架体稳定性。
圆桶处脚手架连墙件布置图
纵、横向联系杆，水平方向4m，高度方向3m
可调托撑
连墙件配可调托撑图
（3）连墙件布置
1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm；
2）从底层的第一步纵向水平杆处开始，矩形布置，纵向间距不大于2步，横向水平间距按柱距设置。
（4）开口型脚手架的两端必须设置连墙件。
（5）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
5.2.6门洞
本工程A轴、B轴处有6m×6m结构门洞，脚手架搭设时需让出门洞以方便人员及材料通行。
门洞处按规范要求做法施工，即采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。
搭设的脚手架门洞宽度为4.5m，高度为3.6m，需挑空二根立杆，具体做法见下图：
防滑扣件
副立杆
主立杆
双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（见上图）。
斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。
门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
5.2.7剪刀撑与横向斜撑
（1）双排脚手架应沿外架立面连续设置剪刀撑，在架体端部、转角及中间每隔6跨设置横向斜撑。
（2）剪刀撑与地面的夹角为45°~60°，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m。
（3）本工程剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
（5）横向斜撑应在同一节点，由底层至顶层呈之字型连续布置。
斜撑与立杆或横向水平杆的伸出端用旋转扣件固定。
剪刀撑及横向斜撑设置图
5.2.8之字道
（1）为了方便上下脚手架，在A轴、B轴的适当位置搭设之字道，之字道附着在室内装饰架上。
之字道的宽度为1m，拐弯处平台宽度为1.5m，坡度为31°，见下图：
之字道搭设剖面图
（2）斜道脚手板采用顺铺，接头采用搭接，下面的的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木顺填。
（3）斜道脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑条，木条厚度20~30mm。
5.3施工
5.3.1脚手架平面布置图
脚手架平面布置详见附图1。
5.3.2脚手架剖面图、详图
（1）A轴、B轴装饰架剖面图见下图。
A轴、B轴室内装饰架剖面图
（2）跨越洞口处的脚手架立杆支承在18#工字钢上，见下图
18#工字钢跨越洞口支承脚手架图
（3）为了防止立杆在工字钢上滑动，在工字钢上焊φ25短钢筋，见下图:
工字钢上焊防滑短钢筋图
（4）圆桶处脚手架局部图
圆桶脚手架局部布置图
5.3.3工艺流程
（1）A轴、B轴处室内装饰架搭拆流程
1）搭设流程
洞口处设置支撑钢梁、放立杆位置线→铺设木垫板→从一端逐根树立立杆，随即与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→校正步距、纵距、横距及立杆垂直度→设置连墙件→安装第二步大横杆→第二步小横杆→校正步距、纵距、横距及立杆垂直度→设置横向斜撑及剪刀撑→接立杆→按以上步骤重复操作→铺脚手板及护身栏杆→挂安全网→架体验收
2）拆除流程
竖向安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→剪刀撑及横向斜撑→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆件→水平安全网
（2）圆桶处装饰架搭拆流程
1）搭设流程
放立杆位置线→铺设木垫板→从一端逐根树立立杆，随即与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→校正步距、纵距、横距及立杆垂直度→搭设稳定用的立杆及联系纵横杆并设置连墙件→安装第二步大横杆→第二步小横杆→校正步距、纵距、横距及立杆垂直度→设置横向斜撑及剪刀撑→接立杆→按以上步骤重复操作→铺脚手板及护身栏杆→挂安全网→架体验收
2）拆除流程
竖向安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→剪刀撑及横向斜撑→小横杆→大横杆→立杆→起稳定用的构造立杆及纵横联系杆及连墙杆件→水平安全网
5.3.4搭设要点
（1）从一端开始放置立杆位置线，洞口处立杆位置需按脚手架平面布置图进行调整。
（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，当符合要求后再继续往上搭设。
（3）连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随架体搭设及时设置以保证架体稳定。
（4）主节点处的小横杆必须设置，铺设跳板的间横杆间距不得大于纵距的1/2La。
（5）扣件必须拧紧，拧紧力矩不得小于40N.m。
（6）门洞口处挑空立杆做法必须严格按方案施工，要求有副立杆、上升斜杆、桁架腹杆及防滑扣件。
（7）本工程连墙件做法特殊，要保证架体与结构连接可靠。
固定在柱子上的埋件必须设置4个膨胀螺栓且螺栓必须拧紧；圆桶处必须设置起稳定作用的构造立杆及纵横联系横杆以将架体连成一个整体，且在联系杆的端部设置可调托撑撑墙以保证架体稳定。
（8）铺设跳板应严密，跳板的对接处必须有两根横杆且悬臂端控制在130~150mm；端部跳板搭接处必须有支承小横杆且搭接长度不得小于200mm。
（9）作业层必须按规范设置跳板、挡脚板、两道护身栏杆及双层水平兜网。
（10）首层水平洞口处必须设置钢管栏杆及水平兜网以保证人员通行及施工安全。
5.3.5拆除要点
（1）脚手架拆除前必须经过技术负责人批准，且对要拆除的脚手架进行验收，不安全的隐患要及时整改以保证拆除作业的安全。
（2）脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。
（3）脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。
（4）脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
（5）连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增加临时连墙件。
（6）拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
6检查与验收
6.1构配件检查与验收
6.1.1进场新钢管的检查应符合下列规定
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面偏差应符合下表“构配件允许偏差”的相关规定；
（5）钢管必须涂刷防锈漆。
6.1.2旧钢管的检查应符合下列规定
（1）表面锈蚀深度应符合下表下表“构配件允许偏差”的相关规定。
使用旧钢管时应检查锈蚀深度，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截取取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
（2）钢管弯曲变形应符合下表“构配件允许偏差”的相关规定。
6.1.3扣件验收应符合下列规定
（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（2）新旧扣件均应涂刷防锈漆。
（3）扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
6.1.4脚手板的检查应符合下列规定
木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度不得小于200mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。
6.1.5可调托撑的检查应符合下列规定
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力不得小于40KN；
（3）可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；
（4）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
6.1.6构配件的允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
钢管尺寸
外径48mm
±0.5
游标卡尺
壁厚3.5mm
±0.35
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管表面锈蚀深度
≤0.18
游标卡尺
4
钢
管
弯
曲
a．各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
b．立杆钢管弯曲
3m＜L≤4m
≤12
4m＜L≤6.5m
≤20
c．水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
5
可调托撑支托板变形
1.0
钢板尺、塞尺
6.2脚手架检查验收
6.2.1脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设，防止违章作业；脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用，停用超过1个月应重新组织检查验收后方可使用。
6.2.2脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底。
每段脚手架搭设完毕后均经过验收（验收部门及技术负责人牵头组织技术部、安全部、工程部相关管理人员及监理单位参加），合格后方可投入。
脚手架检查与验收标准见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法与工具
1
基础
沉降-10
钢卷尺
2
最后验收立杆垂直度
±100
经纬仪或吊线和卷尺
3
脚手架间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆的高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
剪刀撑与地面的倾角
45°~60°
角尺
6
脚手板外伸长度
对接
a=130~150
卷尺
搭接
a≥100
卷尺
7
扣件的螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
扭力扳手
7施工安全保证措施
7.1组织措施
7.1.1项目部成立以项目经理为组长的装饰脚手架管理小组，认真按照施工方案搭设、拆除脚手架。
组织机构图见方案3.2.1条。
7.1.2现场配备1名专职安全生产管理人员负责脚手架施工的日常管理。
7.1.3现场配备15～20名经过培训考核，具有上岗证的架子工。
所有进场施工人员必须先进行入场三级安全教育，工长事先要对操作人员进行详细的技术、安全交底，并在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。
7.2搭设安全技术措施
7.2.1进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。
从事架子搭设的人员要持证上岗，定期进行体检，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业。
作业人员必须使用安全带，安全带应挂在牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。
高空作业人员衣着整齐，绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。
7.2.2架子工在搭设架子的过程中，必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，携带劳动保护用品，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，多人协同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎好再向上拉。
严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。
搭设过程中，当日没有完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。
7.2.3架子搭设完毕后，经工长、安全员、技术负责人、生产负责人共同签
升级会员 