安全技术操作规程.docx

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安全技术操作规程

山西平陆大金禾矿业有限公司煤业

各工种技术操作规程

二零一三年九月

测风员…………………………………………………3

局部通风机安装工……………………………………5

局部通风机司机………………………………………8

风筒工…………………………………………………11

通风设施工……………………………………………13

瓦斯检查员……………………………………………25

安全监测工……………………………………………33

瓦斯检测仪检修工……………………………………43

便携式瓦斯报警仪检修工……………………………47

测尘工…………………………………………………52

洒水防尘工……………………………………………57

隔爆设施安装工………………………………………59

火区检查员……………………………………………62

消防灭火工……………………………………………66

通防打钻工……………………………………………71

管路工…………………………………………………86

测风工

一、操作准备

1、明确任务：

明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

2、准备仪器：

下井前要选好所要使用仪表的类别、型号，并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度0.5米左右的非导电表把。

带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。

各种仪器（仪表）要符合以下要求：

（1）风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺钉无松动、异常，校正曲线吻合。

（2）秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确。

（3）瓦斯检测仪器要部件完整、电路（气路）畅通、气密完好、光谱清晰。

（4）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

二、操作顺序

1、本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查仪器→下井测风→测温度→测气体浓度→填风手册→填测风记录牌板→整理仪器上井→填测风报表。

测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序，并执行相应的操作规程。

三、安全规定

1、矿井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期应由矿技术人负责人根据实际情况确定，必须符合有关规定。

2、测风应在专门的测风站进行。

在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行。

3、测风操作时要遵守下列规定：

（1）回采工作面的风量一般应在工作面的进、回风巷分别测定，测定周期应由矿技术员负责人确定，但不能大于10天。

（2）掘进工作面的测风，根据需要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量等，具体测定内容、测定周期应由矿技术负责人确定，但测风周期不能大于10天。

掘进工作面风量，可以在距工作面20米左右的地方选择巷道断面规整处测定，也可以测定风筒出风口处断面的风量。

局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。

（3）各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测量。

（4）主要通风机风量的测定：

在主要通风机扩散器出口布置测点（轴流式风机用等面积环原理布置测点，离心式风机按网格状布点），测3～5次，取其平均值。

4、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。

注意避开架空线，避免发生触电事故。

5、反风时的测风操作，应按照反风演习计划和本规程“反风演习时的测量”规定进行。

四、收尾工作

1、填写各类报表、台帐，做好上报工作。

2、交接班时要交代清楚工作任务的完成情况及未完成的工作。

局部通风机安装工

一、橾作准备

1、按通防部门下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知相关部门、人员。

二、橾作顺序

1.本工种操作应遵照下列顺序进行：

运送→安设支架（吊挂件）→安设风机（安消音器）→安过渡节→安风筒→接线→试机。

三、正常操作

1、用车运送局部通风机到安装地点。

要注意与装卸工人密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。

2、安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品，采用底架时，底架离地高度应大于30厘米。

采用吊挂式时，局部通风机吊挂高度及与顶帮间距要符合规定要求。

3、将局部通风机安放在底架上（或挂好），固定好。

4、安装消音器。

5、安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。

6、安装风筒，要与过渡节接牢，不漏风。

7、待开关、相关设备安装完毕后进行试机，如果运转不正常或有其他问题,需调整、处理，直到局部通风机正常运行为止。

四、特殊操作

1、安装抽出式风机前，首先应进行瓦斯检查（安设地点前后10米范围和风筒吸入口），只有当瓦斯浓度符合规定时，才准安装和接火。

2、安装抽出式风机，必须同时安装瓦斯自动检测报警断电装置^

3、抽出式风机抽出的风流中瓦斯浓度大于2%时，应安设瓦斯遥测和风量自动控制装置。

4、湿式除尘风机安装结束后，应检査凤叶与筒壁的间隙，间隙不得小于2.5毫米。

5、高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区安装局部通风机时，要使用双电源双风机，能自动切换。

保证可靠供风。

6、拆赊风机时应在接到通防部门的通知后，按以下顺序操作：

拆除风筒→拆除接线→拆除过渡节→拆除消音器→拆除风机→拆除支架→装车运输。

五、安全规定

1、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、满足供风要求。

2、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中距掘进巷道回风口不得小于10米。

3、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。

4、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。

5、局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。

6、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物、障碍物。

7、局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。

高瓦斯矿井还应采用“三专”“两闭锁”

8、安装完后，要组织验收，合格后方可投人使用。

六、收尾工作

1、完成上述操作后，要仔细检査工作地点，做到工完料净、场地清。

局部通风机司机

一、操作准备

1、启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸人的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。

二、橾作顺序

1、本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查瓦斯浓度→检査风机、风筒→启动开关→观察运转情况。

三、正常操作

1、接班后，要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。

2、同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，以免发生误操作。

3、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒胶节或吊环脱落。

4、局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。

5、局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。

6、局部通风机启动后，发现机体颜动、异常时，要及时査清原因，进行处理。

7、专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。

8、兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

9、局部通风机要及时添加润滑油，润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。

润滑油的加注，应填满轴承腔的1/2，不宜过多，以免引起流失。

每月可以加注1次，每3～6个月将轴承座拆开进行了1次清洗换油。

10、没有通防部门的正式通知，不得揎自决定移动局部通凤机。

四、特殊操作

1、局部通风机运转中，发出“沙沙”声时，说明缺润滑油，要及时通知机电或保运部门添加润滑油。

2、局部通风机运转中，发生低沉的运转声时，说明局部通风机的电压过低，此时局部通风机的供风量有较大的下降，要根据情况，及时测定风量，如果影响安全生产，要立即撤出工作人员进行处理。

3、发现局部通风机外壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检査处理。

4、为了保证局部通风机在单巷长距离供风时的正常运转，可以采用双路供电，以备电路发生故障时，及时接通备用电路供电。

5、局部通风机停止运转后，司机必须通知工作面撤出人员，并在巷道口2米处设置醒目的栅栏，禁止人员进人停风区。

6、局部通风机发生故障后，要立即向调度室进行汇报，等待处理，不得离岗。

7、抽出式局部通凤机的操作规定，除了上述有关规定外，还应遵守下列操作程序：

（1）抽出式风机应安装瓦斯自动检测报警断电仪。

（2）使用无除尘装置的风机时，在距风机5米处的风筒内应安设水幕喷雾装置，并正常使用。

（3）启动前须先打开安全风窗，待正常运转后方可逐渐关闭。

（4）当风机内的瓦斯浓度超限时，必须打开安全风窗，逐渐调节风窗渗人新风。

（5）启动湿式除尘风机前，首先接通水管，在保证连续供水后方能启动风机。

五、安全规定

1、局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。

2、掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。

3、启动前，应先由瓦斯检查员检查局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动。

超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。

4、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。

5、必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。

风筒工

一、操作准备

1、入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。

二、操作顺序

1、本工种操作应遵照下列顺序进行：

安装时：

运输→吊挂→检查。

拆除时：

拆除→运输→检查（晾晒）→修补→保存。

三、正常操作

1、风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。

2、风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。

3、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。

4、风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。

5、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。

6、风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。

应先大后小，不准花接。

7、斜巷和立井施工时，风筒更要注意接头牢固，防止脱落。

8、经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。

9、更换风筒时，不得随意停风。

确需停风时，应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。

10、在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。

在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。

更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。

11、巷道掘进完成以后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。

拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。

12、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。

13、在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。

14、在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。

在架线电机车巷道中施工时需要停电。

在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。

15、风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。

16、在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止放炮崩坏风筒。

17、风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。

18、地面修补风筒：

（1）修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

根据破口大小，裁剪补丁（以圆形为好）；补丁四周应大于破口2厘米以上；补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口处应刷净露出风筒原色，晒干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密；最后应再涂上滑石粉。

（2）10厘米以上的破口，应先用线缝合后。

在进行粘贴。

（3）风筒上的吊环应齐全，吊环间距应一致，能保证风筒吊挂平直；两端铁圈要缝牢。

（4）修补好的风筒应妥善保存，每季度要晾晒1次。

（5）制作过渡节风筒时，长度应大于2米。

（6）修补风筒时，应准备一台局部通风机，用来吹干风筒。

（7）汽油、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。

（8）风筒修理室内不得使用火炉取暖。

（9）风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。

四、安全规定

1、风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，乡镇煤矿不大于5米，必须保证工作面有足够的风量。

2、风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。

3、风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。

4、一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。

5、风筒管理要做到“五不让”：

即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

五、收尾工作

1、整修完毕的风筒，要交存保管。

2、记录好风筒台账。

通风设施工

一、操作准备

1、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识。

2、准备随身携带的小型材料和工具。

3、计划所需的材料，并通知有关人员将材料装车。

装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

4、料车人井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

5、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

6、材料卸车时，应现场验收，发现不足或有误，须及时通知有关部门改正。

二、操作顺序

1、本工种操作应遵照下列顺序进行：

验收材科→淸理操泎现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。

三、正常操作

1、检査施工地点的瓦斯.二氧化碳等有害气体的浓度。

施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。

2、由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇拫、处理，处理完后方可施工。

3、拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或探粱将栩梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

4、掏槽时应注意以下几点：

（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。

（2）掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2米），见实帮实底。

（3）砌碹巷道建密闭、风门时，要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

（一）永久密闭操作

1、在有水沟的巷道中砌墙时，既要保持水流畅通，又不能漏风。

2、按照1：

3的灰、砂比例配制砂浆。

3、将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分。

4、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。

砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均勾一致，墙心逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准（一般不小于0.5米）。

5、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

6、砌墙到中上部时要预留观测孔及措施孔，铁管孔口应伸人密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门，不用时保持关闭。

7、密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。

8、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1米。

要求抹平，打光压实。

9、双层密闭之间需要充填高分子材料时，密闭间距应符合设计要求。

（二）临时密闭操作

1、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0.24米，其他质量要求与永久密闭相同。

2、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

（1）应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。

（2）木板条采用鱼鳞式搭接方式。

自上往下依次压茬排列钉在立柱上，木板厚度不小于2厘米，压茬宽度不少于15毫米，四周木扳均要伸入槽内接实。

（3）木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥桨沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

3、建筑木段临时密闭时应满足以下要求：

（1）先在巷道底部铺1层黄泥，上镩1层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。

（2）墙内有水时，必须预先埋下1根铁管排水，水管外口要装阀门。

（3）木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平整。

4、施工完毕后,要认真清理现场,在距巷道岔口1〜2米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

（三）永久风门施工操作

1、在有水沟的巷道中砥风门墙垛前，必须先砌反水池。

2、安放门框时应按以下规定进行：

（1）先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。

（2）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85°左右为宜。

调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

（3）按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

3、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砲墙时要预留孔口孔位。

4、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

5、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂桨勾缝或满抹平整，做到不漏风。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

在有轨道的巷道中风门时，应设置底坎。

6、安装门轴时，应将做好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取孔内，并打正装牢。

7、安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

8、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

9、安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。

10、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的风门要连锁装置。

（四）临时木板风门的安设操作

1、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌人巷道两帮。

2、钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

3、木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干-净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

4、水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

（五）调节风窗安装操作

1、挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。

2、风门]1设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

3、调节窗口要备有可调节的插扳，并有锁定装置。

4、当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。

5、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

（六）测风站施工

1、在砌碹或锚喷巷道中建测风站，应按以下顺序进行：

（1）如巷帮凸凹变化大时，用啧浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平。

（2）用和匀的细黄沙掺水泥、白灰将巷道顶、帮平抹。

（3）进.出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。

（4）等表面干燥后，进行刷白。

干燥后用红漆画出醒目的测风站标记（如：

某某测风站）或吊挂牌板。

（5）设测风牌板，内容要符合要求。

2、在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行：

（1）先检查巷道支护，加固巷道支架。

（2）用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整。

（3）进、出风侧钉成后应平滑。

（4）漆画出醒目的測风站标记或吊挂牌板。

（5）设测风牌板内容要符合要求。

3、在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。

其他要求同架木橱巷道中建测风站的要求一致。

4、测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。

测风站两端水沟内要设挡风帘。

5、施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。

（七）风桥施工

1、两坡挑顶的要求如下：

（1）挑顶前先加固顶板及起坡点外5米以内的支架。

（2）根据施工要求打炮眼，爆破挑顼。

（3）装药、爆破必须由专职爆破工按有关规定进行。

爆破必须执行爆破工的有关操作规程规定。

（4）爆破后由施工负责人和爆破工共同验炮。

验炮后应1人监护，并打上临时支柱后再清碴。

2、挑正顶的要求如下：

（1）挑正顶前，先将炮眼钻好，然后撒掉原支架。

装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱。

（2）挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临吋支柱。

3、卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。

4、对砌墙的要求：

（1）可用砖、料石砌墙，风挢两端坡度不能大于30°。

应呈流线型：

（2）砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底。

（3）墙面要砌平整.勾缝和抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。

（4）风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木棰捣实，应用砂桨将桥面抹平。

5、上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋。

正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上。

坡巷的支架必须牢固，起坡处栩柱要与巷道顶部垂直。

6、服务年限短，风量小于10立方米/秒时，可采用铁筒式风桥，但要符合规程的有关规定。

7、风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理千净。

8、用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。

9、施工时，现场负责人应经常检査附近巷道支架、顶板的情况，发现问题及时解决，并及时汇报。

10、风桥中不准安设风门。

11、风桥建成后，要将内墙全面整修勾缝或抹面。

（八）拆除通风设施

1、需要拆除通风设施时.必须编制作业计划和安全措施，报矿井技术负责人批准后方可施工。

2、拆除通风设施时，必须注意安全，特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况符合《煤矿安全规程》规定时，方可操作。

四、特殊操作

1、在灾变时期的施工（如密闭等、需要制定特殊的措施，保证安全，可以不按上述要求操作。

五、安全规定。

1、通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置、种类。

2、须使用设计的材料，不得隨意更改。

3、密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。

4、在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电陴、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。

施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

5、施工人员隨身携带的小型材科和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应梱扎牢面，要防止触碰架空线等其他物品。

6、在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

7、每个凤门前后5米内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

8、每个密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。

9、行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5米

10、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开。

11、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求