林彬荫 加大三石研发力度进一步开拓Al2O3SiO2系新材料.docx
《林彬荫 加大三石研发力度进一步开拓Al2O3SiO2系新材料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《林彬荫 加大三石研发力度进一步开拓Al2O3SiO2系新材料.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
林彬荫加大三石研发力度进一步开拓Al2O3SiO2系新材料
加大“三石”研发力度进一步开拓Al2O3-SiO2系新材料
林彬荫李居周赵永安
（武汉科技大学巩义市第五耐火材料总厂）
目录
序
第一章我国“三石”精矿的主要产地与特点
第二章 “三石”的基本特性
第三章“三石”的开发应用
一.粘土砖系列
二.高铝砖系列
三.高炉热风炉用耐材
1.低蠕变砖系列
2.抗热震低蠕变砖系列
3.红柱石砖系列
4.陶瓷燃烧器用耐材
四.鱼雷式铁水罐用耐材
1.红柱石-SiC-C不烧砖
2.脱硫KR搅拌头浇注料
3.脱硫枪热修补可塑料
五.焦炉用耐材
1.高热震粘土砖
2.“三石”-钛酸铝复合材料
3.干熄焦装置用红柱石制品
六.有色用耐材
1.铅锌密闭鼓风炉用红柱石砖
2.熔铜炉感应器上红柱石捣打料
七.陶瓷窑具
1.莫来石-堇青石陶瓷窑具
2.莫来石质蜂窝陶瓷
3.陶瓷辊棒
八.玻璃用耐材
1.致密粘土砖
2.高强抗热震莫来石砖
3.锡槽池窑料道砖
九.轻质隔热砖（含轻质莫来石砖）
一十.电子工业用莫来石-红柱石制品
一十一.不定形耐材
一十二.合成莫来石
一十三.其它
结论
加大“三石”研发力度、进一步开拓Al2O3-SiO2系新材料
林彬荫李居周赵永安
（武汉科技大学巩义市第五耐火材料总厂）
序：
“三石”是硅线石族矿物（硅线石、红柱石、蓝晶石）的俗称。
它在我国的开发应用，始于宝钢建设的促进与推动，与国外相比，起步较晚，但经过二十余年的努力，已卓有成效。
到本世纪初，同行对“三石”的作用、地位，尤其对Al2O3-SiO2系耐材发展的重要性给予了充分的肯定，已取得共识。
于2007年12月在海南三亚成功召开全国“三石”研发、生产及使用经验交流会，进一步推动“三石”的开发应用。
本文阐述巩义五耐及国内同行“三石”的应用。
明确提供如下信息：
“三石”对改善、提高及开拓Al2O3-SiO2系耐材是十分重要的矿物原料，应该引起更足够的重视。
1.我国“三石”精矿的主要产地与特点
我国有丰富的“三石”矿物原料，尤以红柱石最多。
作者对国内各矿区实地考察，并结合阅读相关地质资料后认为：
我国红柱石矿物储量达到并超过世界红柱石矿物2.75亿吨的储量，十分令人振奋。
现在可以购买到的国内外“三石”精矿见表1
尚有硅线石—红柱石复合型，硅线石+红柱石矿物含量65~70%，Al2O3：
36~40%，Fe2O3：
1.5~1.7%，粒度-180目、-200目。
联系人：
河南林州王春生董事长、柯元硕总工。
表1我国近期“三石”精矿产地与特点
品名
产地
型号
化学成分%
粒度
mm
联系人
Al2O3
Fe2O3
TiO2
R2O
硅线石
鸡西（黑龙江）
普型
54-55
0.25-0
业务经理刘选军
55-56
～1.2
～0.3
～0.8
高纯
55-56
56-57
＜1
～0.3
～0.6
≥57
硅线石
林口
普型
同上
0.2-0
董事长孙云山
高纯
同上
灵寿
普型
55-56
～1.3
～0.3
～1.2
-200目
董事长刘向荣
高纯
55-56
～1
～0.3
～0.8-1
56-57
印度
高纯
＞59
～0.3
～0.3
～0.5
+150目、＞0.1
业务经理陶智海
红柱石
新疆红柱石
54-55
5-3、3-1、1-0、0.5-0
业务经理樊卫东
55-56
56-57
～1.3
～0.5
～0.6
≥57
～1
～0.5
～0.6
内蒙蹬口
54-55
～1.2
～0.5
5-3、3-1、2-1、1-0.5、0.5-0
董事长林凤飞
55-56
～1
～0.5
～0.8
≥57
眉县
普型
≥57
1.2
1.1
0.5-0为主
总经理王秋绪
副总李耀华
高纯
≥58
＜1
～2.3
～0.8
南非
56-57
5-3、3-1、1-0、0.5-0
业务经理邸晓瑜
57-58
＞58-60
～0.5
～0.5
～0.3
蓝晶石
南阳隐山
48-52
＜0.6
1.7
≤1.6-1.2
南阳隐山蓝晶石开发有限公司董事长涂金合
52-54
～0.6
～1.5
≤1
≥54
～0.5
～1.5
0.8
南阳隐山
同上
南阳开元蓝晶石矿矿长杨敬梅
同上
桐柏
～48
膨胀率较大是其特点
董事长李保珍
尚有：
河北邢台产蓝晶石及经销在海南选矿后的澳洲蓝晶石精矿贸易公司。
一般而论国内生产的“三石”精矿的Al2O3的含量多在55~56%，Fe2O31~1.5%，TiO20.3~0.5%，R2O0.8~1%，Al2O3在57、58级的较少。
粒度上，除红柱石有粗颗粒（5~1或3~1mm）外，硅线石、蓝晶石精矿多小于0.2mm。
南非红柱石Al2O3含量有58、59级，杂质亦较低，粗粒5~0mm。
2.“三石”的基本特性
“三石”矿物化学成分相同，但晶体结构各异，因而它们的性质有共性又有差异。
畧述如下：
（详见作者“蓝晶石红柱石硅线石”一书）
主要共性
主要差异
1、化学成分：
Al2O3·SiO2
Al2O3:
62.92%，SiO2:
37.08%
是Al2O3·SiO2二元系不稳定晶相。
蓝晶石红柱石硅线石
晶系
三斜斜方斜方
结构
岛状岛状链状
结构式
Al2「SiO4」OAlAl「SiO4」OAl「AlSiO5」
Al的配位数
66，56，4
晶形
板状、长条状柱状柱状、针状
2、莫来石化。
在高温下不可逆相变为莫来石
3（Al2O3·SiO2）—→3Al2O3·2SiO2+SiO2
蓝晶石红柱石硅线石
图“三石”相变的莫来石（最后一页）
“三石”莫来石化的温度不一，转化温度受纯度粒度之影响。
莫来石化程度
蓝晶石
红柱石
＜0.15mm＞0.074mm
硅线石
0.09mm
弱莫来石
≥1100℃
1350℃1300℃
1500℃
强
≥1300℃或≥1350℃
1450℃
完全
≥1450℃
1600℃1500∽1600℃
1700℃
图煅烧制度对”三石”莫来石化的影响（见最后一页）
3、体积膨胀。
伴随”三石”的莫来石化产生体积膨胀。
体积膨胀不一。
源于”三石”与莫来石密度有差异。
密度：
硅线石：
3.23~3.27；红柱石：
3.13~3.16；蓝晶石3.53~3.65；莫来石3.03.
“三石”相变为莫来石，伴随体积膨胀。
小红柱石~5.4%中硅线石~7.2%
大蓝晶石~18%
体积膨胀亦受纯度、粒度及温度之影响。
“三石”的其它性质：
A、抗热震：
如红柱石，相变莫来石后，形成大量晶间和晶内微孔，有利于抗热震。
B、抗CO性：
作者因出口需要，曾用大量硅线石与红柱石为原料生产的低蠕变砖（H23）作抗CO试验，经国家耐材检测中心检测，200h抗CO良好。
C、抗侵蚀、电绝缘性……
在”三石”开发应用中，宜多注意其差异性，便于合理选择矿物原料，另外对于”三石”的特性，应多从动态的角度去理解与分析。
实例：
某地红柱石精矿Al2O3≥57%，粒度＜0.2mm，随温度变化莫来石化如下：
某地红柱石莫来石化与煅烧温度之关系
温度×4h
红柱石%
莫来石%
石英%
玻璃相%
1300
90
3~5
1~3
1350
80
10
＜3
5~10
1400
75
10~15
＜3
10
O1450
20
60
10~20
1500
5~10
70
20
1550
75
25
1600
75
25
图红柱石的莫来石化
（红柱石Al2O3≥57%,粒度＜0.2mm）
在上表及图中，Al2O3≥57%,粒度＜0.2mm的红柱石，在1450℃×4h时红柱石大量分解，莫来石化剧烈，当温度升高，莫来石含量增多，此过程体积亦有相应变化。
如果残留未分解的红柱石，在使用时会补偿制品一些小的压缩。
红柱石与相变产生的莫来石，膨胀率有差异会对抗热震有利。
再者，红柱石的粒度或更粗或更细（如-200目），莫来石化随之亦有变化，影响煅烧制度的选择，如果红柱石已完全莫来石化，材料的性能亦必将有变化。
第三章“三石”的开发应用。
理论和实践都表明，在Al2O3—SiO2系材料中，引入“三石”作主料或辅料，能有效改善、提高或开发出新的耐材。
举例说明：
一、粘土砖系列
粘土砖是产量大，用途广泛的品种。
其Al2O3含量30～48%，物相组成一般为莫来石（25～50%）方石英、石英（最高可达30%）及玻璃相。
综合粘土砖各个品种：
粘土质耐火砖、高炉、热风炉、玻璃窑用，盛钢桶用及电阻炉用粘土砖，其理化性能指标要求不算高，以Al2O3含量42%的高炉、热风炉用粘土砖为例，主要指标如下：
Al2O3
%≥
Fe2O3
%≤
荷软℃
0.2mpa0.6%≥
耐压
Mpa≥
热震（次）
1100℃，水≥
显气孔率%
≤
高炉用
ZGN-42
42
1.6
1450
58.8
要检测，
加注明
15
GN-42
42
1.7
1430
49
16
热风炉
RN-42
42
1400
29.4
同上
24
随着科技的发展，理化指标要求明显高了。
粘土砖Al2O3含量42%时荷软要求0.6%，≥1520℃或≥1580℃，热震≥20或30次，耐压～60mpa。
实例如下：
部分粘土砖技术要求新信息
单位
牌号
Al2O3
%≥
Fe2O3
%≤
荷软℃
0.2mpa0.6%≥
耐压mpa≥
热震（次）
1100℃，水≥
蠕变率%
0.2mpa，50h≤
体密/
显气孔率
1
RN
42
2.0
1400
40
20
1200℃，0.8
2.15/20
HRN
42
1.5
1520
50
30
1250℃，0.8
2.15/20
2
42
1500
58
2.3/16
3
RN
40
1.7
1450
40
20
2.15/21
RN
42
1.5
1520
50
30
2.15/19
HRN
42
1.5
1580
60
30
2.15/20
HRN
48
1.0
1580
60
40
2.35/19
怎么办呢？
除了更新观念，引入“三石”原料可以帮上忙。
推荐一种原料：
M45。
它是由硬质粘土特种处理而成,Al2O3~44%.物相：
莫来石：
63~65%，无方石英相，余为玻璃相。
联系人山西右玉胡晓光。
粘土砖亦有显气孔率12~14%的要求，应用“三石”及硅线石+红柱石复合料可以做到。
二、高铝砖系列
生产高铝砖时添加“三石”，明显改善材料的品质。
详见作者著作《蓝晶石红柱石硅线石》第二版P290，第三章，添加“三石”改善高铝耐火材料性能。
上世纪八十年代，炼钢电炉顶用高铝砖是国内名牌产品，仅1~2个厂能生产。
难点是荷软要求较高，DL-80、DL-75、DL-65三个牌号荷软（0.2mpa，0.6%）分别为≥1550℃，1530℃，1520℃。
现在该砖的荷软容易达到，通俗讲是小菜一碟。
办法是：
引入“三石”。
电炉顶用的磷酸盐结合高铝浇注料，同样要引入“三石”，以提高荷软与抗热震。
石灰窑、水泥窑、隧道窑用改性高铝制品，钢包用微膨胀高铝砖亦需引入“三石”来解决。
三、高炉热风炉用耐材
1、低蠕变砖系列。
主要应用在高炉热风炉上，是宝钢的建设促进我们去研发。
现在国内能自主生产系列的低蠕变砖（含抗热震低蠕变砖系列，红柱石砖系列），不用进口，甚至还出口。
低蠕变砖的牌号高铝部分仍使用H21、H22、H23……H26，相应蠕变温度1550℃、1500℃、1450℃……递减50℃。
Al2O3%：
80、75、65、60.尚有H27，蠕变温度1270℃，Al2O3≥50%.蠕变率的要求，我国标准（YB/T5016）0.2mpa，50h为≤0.8%，但各用户要求不一，宝钢要求≤0.4%。
下面以林彬荫主持研制，巩义市第五耐火材料总厂生产的低蠕变砖系列作介绍与大家分享。
首先介绍H23硅线石砖。
1）、在武钢5#高炉（3200m3）使用16年后的低蠕变硅线石砖（H23）简称硅线石砖。
继宝钢建设之后，国产首座大型高炉（容积3200m3）要在武钢筹建，（现5#高炉）热风炉用耐材的技术要求以宝钢为依据，我们有机遇承担近4000t的低蠕变砖生产任务（牌号H23）。
我很高兴的告诉大家，该低蠕变砖使用16～17年仍基本完好，目前国内外未见有先例，属国际领先水平。
武钢5#高炉，1990年点火调试，1991年9月出铁，2007年6月拆炉大修。
作者从1#热风炉第1、4、6层取样测量，格子砖直径仍在100±2mm要求范围，在混风管取的大墙砖，砖的反应层很薄＜1mm，过渡带不明显，主要还是原砖。
以上的观察与测量是在5#高炉技术主管邓棠高工指导下进行。
图在武钢5#高炉（3200m3）使用16年后的硅线石砖（H23）
2）硅线石砖（H23）研发的二个基本问题。
①从材料的蠕变理论要求控制原料杂质，减少玻璃相。
材料蠕变的理论有多种：
概括论之，对耐材蠕变速率影响大的实质就是晶相和玻璃相相对含量与分布状态。
相信大家会清晰判断如下事例：
用电熔镁砂与烧结镁砂制成的镁质材料，其性质有差异否？
有，前者优后者差。
为什么？
因为前者杂质少，后者杂质多。
从物相角度分析，随温度升高，杂质多的烧结镁砂，形成较多的玻璃相。
当玻璃相完全润湿方镁石晶相时，此时玻璃相形成连续相结构，在较低温度下方镁石发生滑移，其优良性质得不到发挥，这样易损坏材料荷软等高温力学性能。
方镁石
方镁石
CMS
图镁砖示意图
A、烧结镁砂为原料：
方镁石颗粒间隙为硅酸盐相所充填。
B、电熔镁砂为原料：
方镁石晶体发育呈直接接触。
玻璃相含量来源于原料的杂质，杂质含量与成分又影响玻璃相的含量与粘度。
含TiO2高的玻璃相粘度较小，正因为如此，低蠕变砖（尤其红柱石砖）都对TiO2有苛求：
TiO2≤0.5或0.6%。
结论是：
控制原料的杂质，从而减少玻璃相含量，此是研发H23等低蠕变砖的前提。
传统的高铝制品，一级、二级和三级高铝砖其1400℃、1450℃×50h，蠕变率都＞1%。
原因是杂质多，玻璃相高，特级矾土的杂质TiO2～4%，加上Fe2O3、R2O共～7%，用此原料制的砖，蠕变率不会小的。
②显微结构控制
凡事先谋而后动。
设计并控制材料的显微结构，并落实到生产工艺中，是研发低蠕变砖关键的一点。
具体而言，在对合同技术要求，成本等考量后，就要注意材料中晶相和玻璃相的相对含量、晶相及晶相与玻璃相的分布状态，我们希望玻璃相量小，玻璃相效应影响小。
根据显微结构特点，作者曾将低蠕变砖划分如下三个基本类型：
1、莫来石型，代号M型，（M-Mullite莫来石）
耐材骨料部分（含粗颗粒与中颗粒）全部为莫来石组成。
莫来石晶体为长柱状、针状，它构成特殊的相互交错的架状结构，其间隙由莫来石来填充；基质分布着细小的原位生成的一次莫来石和二次生成的莫来石和某些添加物。
2、莫来石—刚玉型，代号M—C型，（C—Corundum刚玉）
耐材骨料部分（含粗粒或中粒）为莫来石、刚玉。
相互交错的柱状、针状莫来石，其间隙为刚玉或莫来石所填充，基质部分为原位生成的莫来石或二次莫来石，刚玉和某些添加物。
3、刚玉—莫来石型（C—M型）
刚玉—晶体为短柱状、桶状，在耐材结构中相互不穿插、不交错。
在刚玉晶体间镶嵌有莫来石交错的柱状晶体，有效阻止刚玉晶体的滑移，获得稳定的结构。
以上各型低蠕变砖，由于晶体结构更稳定，更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能，如熔点：
莫来石1870℃，刚玉2050℃，二者共熔温度较高，为1840℃，有利于材料高温性能的改善与提高。
三种类型的低蠕变砖，晶相含量（莫来石或莫来石+刚玉）为主体，起主导作用，玻璃相含量次之，玻璃效应影响甚小。
M型C—M型
图低蠕变砖显微结构
3）硅线石砖（H23）的生产
①硅线石砖（H23）配方的选择：
采用加法的技术路线，其表达式如下：
莫来石+“三石”+添加物—→低蠕变砖系列（含H23）。
对上述加法技术路线，说明如下：
A、莫来石（或莫来石+刚玉）作为骨料。
鉴于H23低蠕变砖主要技术指标以抗蠕变为主，所以此处的莫来石应该是电熔的，如选择烧结莫来石，都应该是a-Al2O3基电熔莫来石。
B、”三石”：
武钢5#高炉热风炉用H23硅线石砖，“三石”以硅线石为主，在配方中主要以基质形式出现。
基质的完全或近于完全莫来石化是加法技术路线的重要特征，由于基质的莫来石化，增加了材料的莫来石含量与良好的显微结构，强化了基质，有利于材料高温性能的改善与提高。
这里控制Al2O3/SiO2比值是关键所在，莫来石Al2O3/SiO2比值为2.55.
C、添加物：
主要是含Al2O3高的原料如a-Al2O3等。
它是基质充分莫来石化的必要条件，添加物的种类、含量、加入方式亦是关键。
添加物除了含Al2O3高的原料外，适当引入另一种特殊添加物，以进一步增强基质的显微结构是重要的。
②颗粒大小与含量之选择。
原料颗粒要连续，粗、中、细及微细分布合理，涵盖粗到微细各颗粒区段，颗粒紧密填充，尽量符合球体的紧密堆积原理。
③生产工艺（含煅烧制度）畧
低蠕变砖的生产，除巩义五耐之外，目前国内有近20家企业都能生产，如山东鲁耐窑业、青岛钢圣公司、洛耐、河南新密（东方、安耐克、才华……）、巩义（三耐、天禹、华宇）等。
湘耐、马耐、山西阳泉华岭、宜兴……，这些企业在生产中都引入“三石”。
但在“三石”的品种上有差异，有硅线石为主或红柱石为主，或硅线石+红柱石复合，含量粒度加入方式亦各有千秋。
2、抗热震低蠕变系列
在上世纪八十、九十年代，国外（如日本、荷兰）引入我国的低蠕变砖技术都没有抗热震的要求，显然在热风炉温度波动的部位如混风室、火井等管道处使用，是不恰当的。
巩义五耐用了二年多时间专题研发，于2003年在国内首先成功开发了抗热震低蠕变砖弥补了国内外之不足。
此系列耐材都使用“三石”。
3、红柱石砖系列
荷兰的红柱石质砖有二个牌号HD、HS。
二个牌号都十分强调低杂质，如TiO2的要求分别是＜0.6%、＜0.5%。
蠕变率分别为0.2Mpa，20～50h，1350℃、1400℃≤0.2%。
但是，无抗热震之要求。
现在红柱石砖档次提高了，表现是
A、红柱石用量加大，由20%～30%，增到60%～70%，甚至70%～80%。
B、增加了抗热震，热震次数20、30、40，甚至100次如顶燃式热风炉陶瓷燃烧器部位要求≥100次。
欧洲热风炉用耐材，多采用红柱石耐材。
我国红柱石资源丰富，可以满足需求。
4、陶瓷燃烧器用耐材
由巩义五耐主持制定的热风炉陶瓷燃烧器用堇青石砖（YB/T4128-2005）在抗热震、耐压、荷软等指标均有提高，赋予了传统堇青石砖新的内容，主要是引用了“三石”。
四、鱼雷铁水罐用耐材
1、红柱石—SiC—C不烧砖
于1990年起，巩义五耐在武汉科技大学技术支持下，成功生产了红柱石—SiC—C不烧砖，首先应用在首钢150t罐车，使用10余年，现在仍供给别的钢厂。
十余年的使用表明，以红柱石为主体料的红柱石—SiC—C砖，在未进行三脱（脱S、P、Si）的铁水罐车上使用是成功的，该砖能抗侵蚀、抗热震。
该砖的最佳使用效果：
一次性使用（中间未修炉、修补）近1000次后，长度345mm的大砖，仅损毁~1/3.
目前要求三脱的260t、320t大罐，巩义五耐使用的是另一材料。
2、脱硫KR搅拌头浇注料
此浇注料主料用红柱石，使用表明能抗侵蚀、抗热震，四川无机非金属材料研究院、北京利尔等已成功使用。
3、脱硫枪热补可塑料
用脱硫喷枪进行混合喷吹方式脱硫，耐材在使用过程中，反复承受温度之变化，急冷急热，不可避免产生裂纹，随裂纹的加深，引起损毁。
攀钢从材质入手，采用修补或喷补方式来延缓裂纹的加深周期。
修补料材质有红柱石（6∽9%），应用红柱石适量膨胀，与打结料相匹配，起到阻止钢液内渗的目的。
五、焦炉用耐材
巩义五耐引入“三石”作了二个高热震产品，应用在焦炉炉门。
1、高热震粘土砖，Al2O342%,热震30、40次，显气孔率＜16%，荷软（0.2Mpa，0.6%）≥1450℃。
2、“三石”钛酸铝（Al2O3·TiO2）复合耐材，热震＞200次仍完好（由国家检测中心检测）。
3、干熄焦装置用红柱石制品，由山东鲁耐开发。
六、有色用耐材
1、铅锌密闭鼓风炉用红柱石砖，该鼓风炉工作环境：
高温强还原性气氛，温差大，由1200~1300℃至清渣时500℃波动。
洛耐与厂方合作使用红柱石砖替换高铝砖后，效果很好。
原炉墙砖尺寸：
345×150×75mm，二年一大修，用高铝砖，砖长仅剩115mm（即剩1/3）而用红柱石砖尚剩300mm。
2、熔铜炉感应器上红柱石捣打料，此捣打料使用粗粒红柱石为骨料，效果颇佳。
七、陶瓷窑具。
1、莫来石—堇青石陶瓷窑具。
此窑具，骨料以红柱石为主，大大提高材料抗热震。
2、莫来石质蜂窝陶瓷。
该陶瓷在工业窑炉蓄热式换热器上用，包头科大在研发时引入“三石”20～40%，这里的“三石”，硅线石、红柱石、蓝晶石都用上。
3、陶瓷辊棒。
应用蓝晶石为主。
八、玻璃用耐材
1、致密粘土砖
作者用二年多时间开发的显气孔率＜12%的致密粘土砖，应用到”三石”和林州产硅线石、红柱石复合料。
2、高强抗热震莫来石砖
应用在玻璃拉丝窑。
该窑的上部常受到热冲击，及玻璃液的侵蚀，耐材要求抗侵蚀、抗热震、体积稳定性、高抗折。
鲁耐在研发此耐材时，引入“三石”。
3、玻璃工业锡槽、池窑流料道用砖，应用到硅线石等“三石”。
九、轻质隔热砖（含轻质莫来石砖）
主要使用蓝晶石，添加蓝晶石的轻质隔热砖广泛使用在各行业工业窑炉上，如热风炉，陶瓷烧成窑的内衬、吊顶；玻璃与玻璃纤维熔池窑的胸墙保温砖，石化的窑炉等。
由于蓝晶石相变时伴随的体积膨胀较大，使用时注意“度”：
含量、粒度、烧成温度。
南阳隐山蓝晶石研发公司生产的蓝晶石，约60%供隔热砖使用。
十、电子工业用莫来石—红柱石制品。
十一、不定形耐材
含浇注料、捣打料、可塑料、喷补料、泥浆等，应用在不同领域工业窑炉上，如钢包均热炉、加热炉、中间包。
“三石”是不定形耐材不可缺少的原料，更常用蓝晶石作为不定形耐材的膨胀剂。
此外，尚有炮泥等也应用到”三石”。
十二、合成莫来石
作者与郭海珠等研发用”三石”合成莫来石，并在阳泉投入生产，命名“三石”莫来石。
Al2O368~70%，莫来石晶相约90%，，使用效果颇佳。
十三、其它、如
升级会员 