DCI除油池施工方案合格.docx
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DCI除油池施工方案合格
中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程厂区污水处理场
DCI除油池
施工方案
（修订版）
编制：
审核：
批准：
大庆油田建筑公司
二00八年三月
2．2工程规模及主要工程内容4
2．3工程质量目标5
2．6工程所在区域施工条件6
3．2施工组织7
3．3质量保证体系8
DCI除油池施工方案
1．0编制说明
1．1编制依据
1.1.1本施工组织设计编制依据中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司提供的中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程污水处理场招标文件及招标咨询及答疑。
1.1.2施工图纸及相关技术资料和有关程控文件等。
1.1.3按照中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程一体化管理组提供的“中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程技术标格式”的规定编制。
1.1.4根据国家相关施工验收规范，石油化工行业施工规范，化工建设项目施工组织设计标准（HG20235－93）等。
1.1.5本公司质量管理手册，施工人员、机械设备、材料配备情况和内部劳动定额，本公司同类工程施工经验和研究成果等。
1.1.6招标现场实际情况。
1.1.7《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑工程安全生产管理条例》及其他相关法律法规。
1.1.8现行的相关国家标准、行业标准及地方标准，包括但不限于以下所列部分：
《建筑工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《地基与基础工程施工操作规程》（GB50202-2002）
《长丝纺粘针刺非编织造土工布》（GB/T17638-1998）
《聚乙烯土工膜》（GB/T17688-1988）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-88）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（JGJ80-91）
《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《给水用硬聚氯乙稀管材》（GB10002.1-88）
《给水用硬聚氯乙稀管件》（GB10002.2－88）
《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141－90）
《工业与民用电力装置设计的接地设计规范》（GBJ65－83）
1.1.9编制参考标准及规范
（1）《建筑工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（3）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（5）《工程测量规范》（GB50026—93）
（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46—84）
（8）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
（10）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（12）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-95）；
1.1.10相关文件资料
（1）《中华人民共和国建筑法》；
（2）《建设工程质量管理条例》；
（3）质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书；
（4）当地行业管理方面的有关规定；
（5）当地环境保护部门的管理规定；
（6）其他有关规定及相关标准图集。
2．0工程概况
2．1工程名称、地点
2.1.1工程名称：
中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程厂区污水处理场DCI除油池工程。
2.1.2工程地点：
广西壮族自治区钦州港广西炼油厂南端污水处理场内。
2．2工程规模及主要工程内容：
2.2.1工程规模
（1）年加工1000万吨炼油项目污水处理场污水除油
（2）除油池面积：
272m2×2座
（3）工程占地面积：
664m2
2.2.2主要工程内容
（1）Ф18.6m钢筋混凝结构除油池2座
（2）附属设备基础及管沟等
2.2.3主要工程实物量
表2—1
序号
分部工程名称
工程量
备注
单位
数量
1
土方工程
m3
1600
2
沥青砼垫层
m3
38
3
钢筋工程
t
175
4
模板工程
m2
5
砼工程
m3
880
2．3工程质量目标
（1）合同范围内的全部工程所有使用功能符合设计（或更改）图纸要求；分项、分部、子单位及单位工程质量达到施工质量验收统一标准，本工程交工合格率100%，一次验收合格率达96%，工程档案真实性、完整率100%，工程资料及时性100%。
（2）进行过程监控并根据实际情况修订我们的策略，以提高我们工作的效率，以保证合同履约率100%；质量报表上报及时率100%。
（3）杜绝一级以上质量事故和严重顾客投诉事件。
顾客满意度＞85﹪；重大生产安全事故为0。
2．4工程工期目标
以业主批准的开、竣工时间为准
2．5工程特点及施工难点
2.5.1工程特点：
（1）结构复杂：
本工程结构为多圈、多层薄壁钢筋混凝土结构、预留孔洞多、埋件多、施工工序多。
（2）质量要求高：
本工程主体结构混凝土抗渗标号为S8级，抗渗等级高，质量目标要求工程优良率96%。
（3）工程量大、工序多、工期要求紧；本工程钢筋、模板、混凝土工程量大，工序多，据业主要求2008年4月完工，与国家有关合包工期规定相比，悬殊较大，本工程工期要求特紧。
（4）天时不利，本工程施工季节正值冬、春季，气温低、雨水多，不利于本工程施工，对工期和质量影响较大。
2.5.2工程施工难点：
（1）结构复杂，施工难度大：
因本工程为圆形、多圈、多层、薄壁钢筋砼结构，给测量放线，钢筋工程，模板工程，混凝土工程施工增加了施工难度，降低了工效。
（2）工期要求紧，人力、物力投入大，工程成本高：
因本工程工期要求紧，标段内各单体工程同时施工，机械设备和人工投入大，模板、脚手架等施工材料工具不能周转重复使用，增加了工程成本。
2．6工程所在区域施工条件
2.6.1施工现场五通一平等准备情况
（1）除油池范围内的场地已基本平整
（2）施工道路基本可通行，施工用水、用电、通讯均已通
（3）除油池施工图纸已发（初步设计图纸）
2.6.2施工区域自然条件
一、地质条件
除油池基础土方已开挖，地质条件等待地质勘察钻探后确定。
二、气候条件
拟建场地位于广西钦州市港区,多年平均气温22.3℃，极端大气最高温度37.5℃，极端大气最低温度1.2℃，经常发生的风向为北向，最大风速34.27m/s，多年平均风速为2.5m/s，风压为0.75Kpa。
本地区季风比较明显，每年5～8月份多偏南风，10月至次年3月多偏北风，4～9月份为偏北风和偏南风交替转换期；台风多发生在6～10月，其中7～8月最多，9月次之。
本地区降雨量充沛，多集中于夏季，其中6～9四个月的降雨量占全年降雨量的66.7%，多年降平均水量2180.0mm，年最大降水量2917.1mm，年最小降水量1204.6mm；日最大降水量324.4mm，小时最大降水量88.4mm；年均大于25mm的降水日为25d。
雷暴日，多年平均雷暴日数92d；雾期年最多日23d，出现时间多在冬季和春季，其中12月、1月、2月平均每月均有2天左右雾日。
2．7针对工程特点、难点所采取的主要对策
2.7.1加强施工技术力量，解决施工难度
为应对结构复杂，施工难度大的问题，我公司选派对此类结构施工具有较丰富施工经验的技术人员现场把关，并调配技术水平高，具有丰富经验的木工、钢筋工、测量工负责相关工种、工序施工，确保工程顺利施工和工程质量。
2.7.2加强施工力量，加大人力、物力投入，确保按期完工。
针对工期要求紧的问题，我们采取加强施工力量，加大人力、物力投入的措施，确
保工程按期完成。
人力方面在保证合同内各单体工程同时施工的人力需求，组织流水作业，交叉作业，
抗晴天、战雨天，精心组织保证计划工期正点运行。
物力方面为保证工期，加快施工进度，对脚手架、模板等材料根据工程进度需要，保证供应。
3．0施工部署及施工组织
3．1施工部署
3.1.1部署原则
本工程工期紧，任务重，根据工程具体情况划分施工段，安排节点工期，组织流水施工。
施工部署应遵循单体（分部）工程施工任务明确，工期要求明确，各单体（分部）实施流水交叉作业。
各单体（分部）在强夯地基处理检测合格后，已编制基坑开挖方案并已通过审核，基坑开挖条件已成熟。
土建施工先地下后地上、原则，实行平面流水作业的施工方法。
根据工程特点以及质量、进度要求，我公司准备安排施工经验丰富、独立完成过同类工程的施工队伍完成整体施工任务，合理组织各工种、各工序交叉流水作业，确保工程优质、快速的建设完成。
抓住关键线路，制定合理的施工顺序是保证工程如期进行的重点，在完成关键线路的同时，做好各项穿插工序。
及时做好现场临时设施的搭建工作。
3.1.2施工顺序
土方工程→沥青砼垫层工程→基础钢筋砼工程→底版钢筋砼工程→墙、柱钢筋砼工程→收尾工程
3.1.3各阶段施工进度控制目标
表3—1
序号
工程名称
工作日（天）
开工日期
完工日期
1
土方工程
10
1月16日
1月25日
2
沥青砼垫层工程
3
1月26日
1月28日
3
基础钢筋砼工程
12
1月29日
2月10日
4
池底版钢筋砼工程
15
2月11日
2月25日
5
墙、柱钢筋砼工程
30
2月26日
3月25日
6
收尾工程
20
3月26日
4月15日
3．2施工组织
3.2.1施工组织管理
施工管理组织机构设置见图—1
3.2.2施工劳动力计划：
（见表3—2）
表3—2
序号
工种
土方开挖
阶段
垫层基础
施工阶段
底版、墙、柱
施工阶段
收尾阶段
1
普工
20
20
20
20
2
木工
3
20
40
10
3
钢筋工
3
20
30
10
4
混凝土工
0
10
10
10
5
电焊工
1
4
8
1
6
粉刷工
0
0
0
10
7
油漆工
0
4
4
4
8
水电工
2
4
4
2
9
架子工
2
8
20
8
合计
31
90
136
75
3．3质量保证体系
3.3.1质量方针
“我们的成功、取决于用户的满意”是公司的质量方针。
在公司质量方针指导下，本项目最高管理者依靠确立的质量目标以及不断的改进，确保公司质量方针的实施，最终实现我们的承诺；组织富有经验的专业人员组建强有力的质量管理机构，编制切实可行的质量管理程序和持续改进的质量管理文件，使其适应本项目的需要和招标文件的要求，与广西石化项目管理组（IPMT）密切配合，将本项目的质量目标落实在施工管理全过程中，争取交付用户满意的工程。
3.3.2质量目标
项目的核心质量目标：
质量管理体系与国际质量标准ISO保持一致，质量管理体系应满足适用的中国规定和标准，包括中国项目建设的规章、法定条例和制度；满足商业要求，适用于操作的目的和安全，满足规范及法规要求
项目阶段具体的质量目标包括但不限于以下所列：
确保关键工序控制率100%,确保工程质量合格率100%，重大质量事故为0；采购的设备经100%的验证；
手工焊接一次合格率95%，半自动焊接合格率98%；单位工程施工合格率100%。
3.3.3质量控制执行的文件和标准
本项目工程使用的主要工程建设质量法规和规定除编制依根所列的包括但不坠毁于参考文件的不完全清单外，还具备下列所列项的标准文件。
（1）中华人民共和国建筑法（1997年11月1日第八届全国人大常委会第28次会议通过）。
（2）中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过）。
（3）中国石化物资供应管理若干规定（石化股份物[2000]118号）2000年7月3日。
（4）关于加强建设项目工程质量管理的通知，建城[1998]215号文。
（5）工程建设重大事故报告和调查程序规定（建设部令第3号）。
3.3.4质量保证体系的组成
质量保证体系见框图--2
3.3.5质量保证体系人员的职责
（1）项目经理是本工程的最高负责人，对工程的质量符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责。
（2）项目经理委托项目质量副经理（或技术负责人）负责本工程的质量计划和质量文件的实施和是日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。
1）对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；
2）对进场材料、设备的合格性负责；
3）对分包工程质量的管理、监督、检查负责；
4）对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行联络，解决相互间接口发生的问题；
5）对施工图纸、技术资料、项目质量文件、启用的控制和管理负责。
（3）项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。
（4）队长、工长、测量员、试验员、材料员在项目质量副经理的直接指导下，负
责所管部位和分工施工过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊规定要求。
（5）材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资和机械设备执行质量副经理的指令。
对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收，对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。
3.3.6工程质量管理程序
工程质量管理程序框图见图—3：
3．3．7质量体系正常运行的保证措施
一、建立健全质量控制体系
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。
（1）计划：
以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分项工程目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
（2）实施：
在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
（3）检查：
在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
（4）处理：
在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
二、施工质量控制体系运转的保证
（1）项目经理必须重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员围绕质保体系的各项活动。
（2）配备强有的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。
（4）制定强有力的措施、制度，以保质量体系的运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
三、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出出差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。
1．人的因素
施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
人进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
2．机械的因素：
进入现场施工管理，机械化程序的提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态，而在施工中要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证所有的施工机械在任何施工阶段均处于最佳状态。
3．材料的因素：
材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书，并按规范复试，合格后方能用于工程。
进场材料必须按规定保管。
4．施工方法的因素
指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。
5．施工环境的因素
施工环境对施工质量的影响，本工程施工阶段经过夏冬两季和雨季，要制定季节性施工措施，指导施工。
3．3．8材料、设备质量的控制措施
材料质量控制
材料进场验收检验准备
材料质量检查员根据所检物资，准备和熟悉技术标准和有关资料；根据到应物资的特性和数量，准备必要的检测计量器具，并保证处于规定的校准状态和有效的校准时间内。
3．3．9保证工程质量的具体措施
一、管理职责的落实
（1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
（2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。
从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。
（3）积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。
（4）制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
（5）贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
二、施工准备工程的质量控制
（1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
（4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
（5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。
三、原材料控制
（1）施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特性，严格按规范要求进行抽检，不合格的不使用，钢筋、水泥等都要有出厂合格证和检验单，对新材料代用材料等都要有技术鉴定合格说明，没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料，禁止发放和使用。
（2）采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。
交货前由采购员对产品的类别、型号、规格、数量、质量、证明文件、说明书及其外观进行验证。
（3）主要材料由材料员及仓管员共同进行验证，并依据国家和合同规定采用标准对产品质量证明书验证，验证合格的原始质量证明文件，由材料员编号、登记、存档管理。
（4）使用前必须经过复验检验的物资，要按规范要求进行复验，未经复验或复验不合格的材料禁止投入使用。
由材料员负责取样和送检，复检的数量、内容和标准按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。
凡设计文件有质量要求的建材，在使用前必须报送监理工程师审批，经同意后方可使用。
四、质量控制管理程序
质量管理程序（见框图—6）
五、施工过程中的质量控制
（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
（3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
（4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5）混凝土、砂浆、的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
（6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。
3.4HSE体系正常运行的保证措施
一、信息沟通
（1）项目部建立有效的信息交流渠道，保证HSE信息的畅通和信息资源的共享，确保员工对HSE活动的参与，和其它相关方就相关的HSE信息沟通。
（2）项目部配备足够的能使用两种语言（普通话/英语）的人员，确保工作场所与IPMT进行沟通和交流。
（3）项目部以电子邮件的方式保持与其它相关方的联络。
（4）项目部建立以下会议制度并做好记录和报告。
（5）项目部将设立HSE布告栏，以展示诸如安全检查结果、安全备忘录/时事通讯、每月事故总结报告和安全海报这一类的信息。
这些布告将展示在现场办公区域及有大量员工过往的地方。
（6）承包商将组织、参与或召开相关会议，通过各种会议和检查进行沟通和评估。
二、相关会议
1．班前STARRT会议
班（组）长在每一个工作日早晨开始工
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