焦化厂设备维修承包技术协议定稿0808.docx
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焦化厂设备维修承包技术协议定稿0808
广东韶钢松山股份有限公司
焦化厂设备维修承包
技
术
协
议
2013年6月20日
第十章考核办法…………………………………………………………….35
第一章编制说明
一．编制原则
1.韶钢招标中心《焦化厂机械设备公辅系统长期维修总包招标文件》、《外委维修负责维修的范围》、；
2.我们在焦化厂等各分厂多年维护、维修检修承包积累的经验
3.我们有建全的安全、质量管理体系，高素质的员工队伍，先进的技术装备。
二．编制原则
1.符合性原则
符合性原则包括两层含义，首先是要求整个实施方案的编制要符合业主要求，按照业主的要求来编制实施方案，其次是要符合焦化厂区项目设备管理特点。
2.先进性原则
先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，合理的组织，优化的配置，完善的措施，实现业主所提供的各项要求。
第二章工程概况
一．承包范围：
1．焦化厂备煤系统、4.3米焦炉二炼焦系统、二回收系统、6米焦炉一炼焦系统、一回收系统和二套干熄焦系统、转焦系统皮带机械设备以及以上各系统的液压、润滑系统和气动设备；具体清单见附件《焦化设备清单》。
2．焦化厂区内的各种能源介质管道（其界面以韶钢现有划分为准）、阀门等；
3．焦化厂区内的各类钢结构件的维修、维护和临时设施制作和安装（含新制作安装的钢件的防腐），不含钢结构旧件的防腐和管道、构件保温。
4.焦化厂设备维护﹙与焦化厂点检员共同实施﹚。
5.负责焦化厂所承包范围内设备各电机的拆卸安装工作（含电机联轴器拆装）。
6.负责焦化厂DN80及以上管径仪表调节阀、切断阀、电动阀门、管道安装式流量计（机械部分，如阀体、汽缸、增速器等，含传动机构）的拆装；负责焦化厂电子皮带秤、硫铵包装秤、料斗秤、煤塔秤机械部分的维护（不含与传感器接触部分的调整）；配合电液执行机构液压系统的拆装、整台设备的拆装；工艺设备上预留的供仪表安装的接口或被测量对象的维护；酸雾控制单元内部的机械部分；
7.新增内容一：
焦化厂6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h共二套干熄焦系统设备和附属设备、设施；液压和动力等设备、设施；各种工业建（构）筑钢结构设施。
⑴6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h运焦系统系统：
焦罐车、焦罐、APS对位、迁车台系统。
⑵6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h提升机系统。
⑶6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄炉系统：
干熄炉、红焦装入、冷却及排出、输送系统；
⑷6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h锅炉系统一次、二次除尘、环行烟道及循环风机系统；和焦粉收集排放系统；
⑸干熄焦除盐水站系统（焦化厂干熄焦区域）、锅炉给水系统除氧系统；
⑹6米焦炉140t/h干熄焦设备干熄焦除尘风机组高压电机、除尘风机在线更换；
⑺6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内所有液压、润滑系统。
⑻6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内的各种能源介质管道及阀门。
⑼6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内的电动、手动葫芦的维护维修。
⑽6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦范围内各种钢结构件的维修、维护和临时设施制作和安装。
不含钢结构防腐和管道、构件保温。
⑾6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内汛期的临时防洪、防汛、防兩措施的实施（土建除外）；
⑿以上二套干熄焦系统设备之机械部分的运保点检、维护和检修。
8.新增内容二：
地面除尘站范围：
主要指6米焦炉出焦除尘、6米焦炉装煤除尘，4.3米焦炉出焦除尘、4.3米焦炉装煤除尘、筛焦除尘、6米焦炉140t/h干熄焦除尘、4.3米焦炉95t/h干熄焦除尘共七套地面除尘站系统的除尘风机机组（只含除尘风机本体、液力偶合器或油压离合器、电机、油冷却器）及各附属件的机械部分专业点检、维护和检修。
9.与其它专业维修单位的界限：
①与电器的界限：
以电气专业的材料备件为界，之前的部件（不含该件）为承包范围内。
如磨电轨支架以瓷瓶横担为界，横担属于电气检修队伍负责，之前各件为本承包范围；
②与仪表自动化的界限：
执行机构等动力、传动机构以底座为界，底座为本承包范围，其后为仪表自动化；介质管道以专供仪表的第一个阀门为界，阀门属于本承包范围（没阀门的管道以专供介质的支管的第一个焊缝或螺牙为界）；
③与能源中心水处理的界限：
供能源中心水处理的各种能源介质管道以专供能源中心水处理承包范围的第一个阀门为界，该阀门属于能源中心水处理，其前部分为本承包范围（没阀门的管道以专供介质的支管的第一个焊缝或螺牙为界）；
④起重机械的界限：
焦化厂所有起重设备的机械部分全在本承包范围（混凝土基础除外），其中与电器的界限见本条第①款。
10.承包范围内备品备件材料的焦化厂运输。
11.以下内容不在承包范围之列：
①保温及耐火材料砌筑、维修、维护；
②以上系统均不含电气及仪表、空调、电梯等设备
③机加工件、强制检定的计量仪表和衡器、锅炉压力容器维修业务、特殊专业检修项目（如风机转子动平衡、空调，但各种空调机底座的重新制作安装在本承包范围内）。
416t以上吊机和检修用脚手架由甲方另行提供，不在本承包范围内。
二．工作内容：
1、日修业务。
2、定修业务。
3、抢修业务。
4、24小时值班维护业务。
5、设备日常维修保养业务和专业点检。
6、备品备件离线修复、线外组装。
7.改善性维修项目。
8、配合测绘（含组件的解体和恢复）、标定等。
9、按设备管理要求做好设备检修及日常维护各项记录。
10、维修工作区域内6S工作，全厂现场所有安全护栏的修复维护。
11、根据现场实际情况安排的属承包范围内的其他维修工作。
三．双方权利与义务
（一）甲方（生产方）的权利及义务：
1．甲方有权要求乙方（工程技术有限公司设备检修事业部）单位人员遵守甲方各种规章制度，向乙方进行施工安全交底和治安防火教育，并对施工安全，治安防火实施全过程管理，对其负有指导、检查、监督、考核的责任。
2．负责召开各类检修会议，对检修工程实施管理、检查、监督提出考核意见。
3．协助乙方办理人员的厂区通行证，提供乙方人员在甲方厂区内工作和生活的一切便利，并提供乙方常用工器具的库房及值班室、外线联络电话（话费由乙方负责）。
4．负责提供必须的图纸、资料及检修标准、焦化厂制定标准及制度（其中检修作业标准由乙方起草，双方协商审定）。
5．负责厂区内绿化地区拆除和恢复、道路及场地占用、排污等的申请及审批手续。
6．负责提供合格的检修备品备件、施工用的主材和检修所用资材。
（材料界面供应见后面详细清单）
7．甲方免费提供检修区域内可供用的水、电、风、汽（气）等能源介质以及现场有的行车设备，消防器材和其它机具。
8．负责重大复杂检修工程方案的制定，审定和指导工作。
9．当乙方在人力、机械、技术等方面遇到具体困难时，甲方应根据实际情况平衡调度。
10．对在检修作业中发生的工伤、工亡事故时，甲方有协助及时抢救的义务。
11．严格按照工艺和各类安全操作规程正确操作设备，负责检修作业过程中的设备及阀门停（开）机及其他停机位置确认，严防违章操作。
（二）乙方（检修方）的权利与义务：
1．遵守甲方的有关作业标准、管理制度和厂纪厂规，根据甲方要求穿戴统一标志的工作服和安全帽。
2．负责焦化厂乙方承包范围内的设备及公辅设施日常维护工作，并有权对设备损坏提出考核建议。
3．计划检修前负责编制施工进度计划并呈送焦化厂设备管理部门审核。
4．乙方维修站长负责检修验收签证，并对检修质量、工期、服务等实施考核。
5．积极组织检修人员施工，确保生产的正常运行，全面负责本责任区域所承担的检修工程的工期、质量、安全、环保工作。
6．参加甲方召开的检修会议，按设备管理需要及时向甲方通报检修情况，人员工作情况执行情况。
7．按照生产的需要和甲方的要求，建立和健全紧急呼出抢修联络体制，在设备故障抢修的紧急情况下，实行30分钟呼出制，处理设备故障，保证生产的正常进行。
（主要指现场值班抢修班组无法消除故障情况下）。
8．必须准备常用的工器具及必要的检测仪器，并指派常驻管理人员全权负责与甲方协调日常检修业务中的对口管理工作。
9．有提出倾向管理的义务。
10．当在人力、技术等方面遇到具体困难时应及时提出。
11．应及时回收备品备件，在承担检修过程中所用的甲供材料、备件所有权归甲方，乙方无权将剩余部分携带出厂，擅自处理。
12．在检修作业中，发生工伤、工亡事故时，由乙方负责处理并向有关部门报告，甲方应及时协助抢救。
13．严格执行检修标准和相关的标准化作业标准。
14．有权拒绝不符合安全规定的施工作业。
第三章．设备维修维护管理模式
一．管理模式的总体思路
1．设备管理模式采用点检定修制，点检定修制是一套加以制度化的、较为完善的科学管理方式。
它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制定有效的维修对策。
并在适当的时间里进行适当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作种量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处在最佳状态，减少设备故障发生率。
其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。
2．推行预知维修，确保设备安全、顺行，实现业主效益最大化。
3．推行“作业长负责制”，按区域加上三班，负责维修及检修，确保24小时设备正常运行。
4．严格标准化管理：
检修施工管理标准化、施工作业标准化、办公点及检修现场标准化、现场设备材料定置化。
二．管理运行模式
根据设备维修计设性质的不同，我们设置两种管理运行模式。
日修、定修为计划性维修管理运行模式，抢修为非计划性管理运行模式。
具体如下：
（一）计划性设备维修管理模式：
1、管理模式框图（见图1）
2、日修业务流程及内容如下（见图2）
运行情况
备件计划
资料计划
检修计划
图1
图2
3、日修内容：
（1）日修是主作业线设备在正常生产时进行的计划检修。
主要包括对设备的一般性维护、保养、加油等。
（2）日修委托单由点检提出，作出日修计划（提前3天），然后提交相关点检站审核后，由乙方检修管理组，下发相关检修作业区，再由作业区安排到施工班组。
（3）施工班组接检修委托单位后必须认真做好施工准备，执行检修制度及标化作业，及时、安全、优质地完成日修任务。
（4）施工结束后，交点检签字确认后返还作业区。
由作业区登记汇总后上报检修管理组。
4．定修业务流程及内容
定修管理业务流程见下图（图3）
图3
5、定修管理：
（1）定修是指在主业线路实行停机的情况下，进行的对作业线有重大影响的计划检修。
（2）定修项目的提出：
主要依靠日常巡查、周期管理表、长周期巡查计划表、精密巡查提出。
（3）定修项目计划提出：
在规定时间内，根据此“充分有效原则、经济合理原则、统筹安排原则”，提出定修项目计划。
（4）项目分配：
经业主批准的定修计划及项目单，由检修管理组提前2天统一分配到作业区、再到班组。
（5）较大型定修由设备检修事业部或维修站站长担任定修总指挥。
检修管理组侧重于“定修综合协调较小的定修由主责作业区负责定修指挥。
工程管理施工员负责协调相关事宜，调配各项检修资源。
原则上不召开相关会议、由定修指挥在现场和相关人员协调解决。
（6）定修四要素：
安全、质量、项目、进度是定修成败的重要标志，我们要求：
1安全目标：
轻伤以上事故为零；
2质量目标：
检修项目返修率不超过2﹪；
3项目完成率100﹪；
4进度计划：
时间命中率100﹪。
（7）定修准备：
备件情况、资料情况、机具车辆情况、能源情况及其它施工准备。
由作业区在委托单3天后进行现场调查、落实。
（8）定修会议：
由生产、设备、检修三方参加及时协调、平衡解决问题，把握施工安全、质量、进度。
①定修准备会：
提前3天召开。
主要检查施工准备情况、安全保卫、动火证办理情况、甲方清料情况、项目确认情况、备品备件准备情况、劳动力、工器具准备等情况。
②中间平衡会：
听取各作业区域情况汇报、及时处理定修中问题。
（9）定修实施过程中，各作业区域若发生追加项目，原则上采取借人方式由各作业区域负责组织、施工，检修管理组负责组织和协调。
（10）定修中各单位要严格执行检修制度及标化作业。
按照工程委托单要求、优质地完成检修施工任务。
检修施工结束后要认真做好“6S”工作。
并在定修结束3天内必须签完工程委托单。
（11）备件回收
（12）试车配合：
生产、设备、检修共同现场确认、摘牌，进行试车准备，单体试车；全部项目结束并通过单体试车结束后，通知甲方准备联动试车，三方负责人必须于联动负荷试车结束后，方可离开现场。
若试车过程中发现检修不符合要求，必须及时进行返工或再次调整。
（13）定修总结。
（二）非计划性设备维修管理模式
抢修管理模式：
属非计划性检修，可在停机或不停机的情况下，对设备出现故障进行紧急处理。
1.故障处理（见图4）：
2.抢修业务流程（见图5）
抢修管理：
（1）抢修是生产设备运行过程中，由于某种原因造成设备功能损坏或丧失而必须及时进行的检修行为，以使设备尽量短的时间内恢复功能；
（2）抢修分类：
日间抢修、夜间和节假日抢修。
日间抢修由白班负责，夜间和节假日抢修由三班保驾员人员负责。
（3）如三班保驾人员发现设备损坏严重或三班人员无法完成的情况时，必须立即通知维修站或设备检修事业部。
图4
图5
（4）维修站人员轮流值班。
轮到值班的人员，必须保持通讯设备畅通无阻。
在接到抢修通知后，立即组织抢修，确保增援班组半小时内赶到抢修现场（抢修人员已在抢修实施中）。
（5）三班抢修用的工器具，按标准化要求进行定置管理，不得移作他用；半小时呼出用的工器具，用专用的抢修车装车备用，随时准备赶赴抢修现场。
（6）三班交接在保驾现场进行，在下一班保驾人员未到现场的情况下，上一班人员不得撤走，且做好工具、车辆、备品备件、材料的交接工作。
（7）抢修必须执行“检修制度及标化作业”，确保施工安全、质量、进度。
（三）设备状态提升管理
设备状态提升项目是根据设备运状况是否能满足生产产能需求、能否做到技术先进性、能否有效降低综合成本、能否完全顺产等综合因素后，由有关人员提出，经有关部门审核批准后的计划性改善、改造项目，一般在不停机及停机两种状态下分步实施。
计划性较强，工期要求严格，质量要求较高。
由于设备状态提升项目具有涉及专业较多、涉及面较广、且系统性较强等特点，所以对于项目管理人员要求较高，考虑到点检及作业区专业上的局限性及系统协调的区域局限性，我们在实施项目管理时，一般配备有专业人员配合“作业长负责制”进行计划性项目管理，从而来确保项目优质、安全、顺利实施。
设备状态提升管理业务图见下：
设备状态提升管理业务图
第四章．设备维护组织机构及人员配置
一．组织管理机构框图（合计95人）
二．人员配置方案及职责
1.机构设置：
（1）机构按站长负责下，一部三作区建制设置。
（2）检修管理部下设9个管理人员，负责工程协调、设备点检、安全、保卫、质量、技术、资料备件、后勤保障、标化管理等工作；
（3）作业区设置：
①三班保驾作业区：
设施工员1人。
三班保驾作业区实行四班三运转，设4个班组，每班4人，负责全厂值班保驾，共18人。
主要负责夜间和周六、周日及节假日保驾工作，根据值班点检通知及其所制定方案及时间要求从事设备临时抢修。
②日常检修作业区：
设副站长2人、施工员4人.
日常检修作业区设共95人，日常班检修作业区负责：
1根据点检所开具的检修作业单和所制定的检修标准组织完成日修计划检修工作；
2根据点检所制订定的设备维护标准进行定期维护设备；
3负责白天设备临时抢修；
4在报三班保驾人员从事设备临时抢修不够时作为人员技术保证。
2.各级人员职责
（1）维修站站长：
全面负责组织实施项目承包区域设备管理工作，以确保设备正常运行，满足业主要求。
（2）检修作业区：
1主要负责检修工程的技术管理工作，维修作业标准的制定和修改，负责重大检修施工方案的编制、交底，负责解决设备检修过程中发生的技术难题，负责本单位人员的专业技术能力培训。
负责合理化建议的审定、上报；项目进度跟踪、控制工作等。
2负责检修施工的质量计划和质量检查。
3负责承包区域内的日、定、抢修任务的平衡、协调和安排，进行每日工效分析，协助作业区加强管理以提高检修工效，负责现场标准化作业的检查、管理、协助项目经理实施区域检修管理工作，满足业主要求。
4负责检修施工的资材管理工作，确保备件资材的使用合理性，并且做好备件资材使用分析。
5负责检修施工计划统计和预算核算工作，及时向领导反映统计数据。
（3）作业区工作职责
A.站长的工作职责：
1安全管理：
（a）确保作业安全是站长第一工作任务，是站长一切管理工作的指导原则。
（b）严格执行安全规定与制度，确保作业区人员和设备安全；
（c）严格实施危险预知、安全诊断和安全确认等科学规范的安全管理。
2技术管理：
（a）负责作业区的管理工作标准的制定，参与作业区的作业标准和岗位规程的制定工作，并负责将标准落实到每个班组，对作业区各项标准实施严格的监督管理，确保标准得到全面的落实。
（b）全面落实作业区各项技术标准的执行、监督、操作指导，改进完善和实绩分析工作。
（c）全面落实设备倾向管理及状态提升管理。
负责作业区设备管理的技术进步、技改项目的申报、推进实施工作。
3质量管理：
严格执行IS09000系列质量保证本体要求，对作业区的生产操作进行监控，建立适合作业区特点的作业区质量管理办法。
4成本管理：
（a）严格实施作业区的标准成本管理；
（b）建立作业区内部二级成本核算（作业区、班组），每月对作业区各项消耗指标动态分析管理。
5作业区环境管理：
做好“6S”工作。
B.班组施工人员的责任：
1严格执行规定与制度，确保作业人员和设备安全；
2依据维修作业标准，实施检修工程施工；
3制定维修资材计划；
4做好维修记录，分析维修效果；
5做好成本控制；
6做好作业区“6S”工作。
C.巡检管理：
1协助点检制定、修改维修标准；
2编制、修改巡查计划；
3负责根据点检标准和给脂标准进行实施，并做好记录；进行巡查作业，并对操作人员进行巡查业务指导；
4收集设备状态情报，进行倾向管理；
5编制检修计划，做好检修工程的管理工作；
6制订检修方维修资材计划；
7进行事故故障分析处理，提出整改预防措施；
8做好维修记录，分析维修效果，提出改善管理、改善设备建议；
经行设备运行分析及维修记录分析，提出设备状态提升改进建议，方案三．人员数量、素质、工种配置方案
人员组成
作业区
各工种配备明细
人数
（人）
钳工
焊工
起重工
管工
铆工
液压工
电工
日常检修作业区
51
12
1
5
69
三班保驾作业区
12
4
2
18
管理人员
9
合计
62
16
1
7
95
1.三班保驾作业区：
设4个班，每班4人，负责焦化厂值班保驾，共16人。
其中钳工3人，焊工1人。
2.日常班检修作业区：
检修作业区机械设11个班，共110人。
四．岗位培训计划
把“职工素质培养”作为企业发展的前提，有一套较完整的人员培训机构体制及考核机制，来确保职工素质不断得到提高，以满足生产的需要，促进企业不断发展。
具体有三个方面的培训及考核：
1.入厂教育及上岗培训
进入新的工作岗位、环境及新的单位之前，工程技术有限公司牵头，项目部配合，结合新的工作岗位、环境的特点及要求，编制培训计划教程，对各岗位人员进行入厂教育及上岗培训，并进行考核，合格方能上岗实习。
2.岗位实习及考核
工程技术有限公司安排职工进入岗位进行实习、见习，熟习环境掌握岗位技能。
考核合格后方能正式上岗。
3.岗位再培训及激励淘汰制度
职工再教育及不断完善考核、适当淘汰机制是促进职工素质不断自我提高的关键。
我们每年对企业各岗位员工进行岗位技能轮训，并进行总结、考核，实施升级、降级、辞退等激励、淘汰机制。
第五章．设备维修管理制度
为确保设备维修顺利、安全、有序正常进行，在检修中我们执行以下制度：
一．设备检修安全制度
本制度适用于日修，定修。
原则上亦适用于抢修工程。
但对于时间紧迫、情况特殊的抢修作业，可按照规定执行（填写《抢修作业安全确认表》（见附表一））。
1.设备检修前，检修单位根据工程（检修）委托单位接受工程任务后，应填写《安全确认书》（见附表二）交项目单位。
2.检修作业前，项目单位必须切断与待修设备相连通的水、电、气（汽）源，关闭联络阀门，并按有关规定确认或加盲板，确保检修作业区和检修设备处于安全状态。
3.检修作业人员进入施工现场前，项目单位必须认真的向检修作业方介绍环境状况及安全注意事项，并经双方书面确认。
检修单位要结合现场实际，做好危险预知工作，并制定出相应的检修作业的安全技术措施。
4.检修作业必须严格执行《设备检修安全联络挂牌制度》，“设备检修牌”挂置完毕，检修作业区的安全即由检修方负责。
5.检修作业所使用的起重、电气等工具，操作方法必须事前进行安全性能检查，并正确使用。
6.起重机械作业，必须严格执行起重工安全操作规程。
7.现场动火作业，必须严格按照韶钢公司有关规定执行。
8.在有毒有害，易燃易爆区域检修或进行立体式交差作业时，检修单位必须制定防范措施并还需安全部门确认，同时双方派专人监护各自的生产、检修区域。
9.在检修（含抢修）过程中，如需要改变经三方确认的原始设备状态（如点动开关，盘车，通电试验等），检修和点检操作三方除制定专门的安全措施外，还必须填写《检修设备状态变动记录表》（见附表三）。
10.检修项目结束后，生产、检点和检修三方人员必须到现场对各种安全防护设施（装置）经行确认，安全无误后方能试车。
11.试车中发现问题应立即停车。
确认需返工时，必须重新进行三方联络挂牌后才可返工。
12.检修工作全部结束后，检修单位必须搞好作业区内的“6S”工作。
本制度附加说明：
设备检修安全联络挂牌制度
安全联络挂牌是在设备检修中，为了搞好安全管理，加强协作配合，进行三方（点检方，操作方，检修方）联络确认实行挂牌的程序。
1.各类设备检修联络挂牌工作，除执行“五票四制”外，其余均执行本制度
2.三方安全联络挂牌工作，由生产厂点检方负责组织。
3.安全联络挂牌，必须三方在场同时执行。
4.设立设备检修牌，设备检修牌和设备检修人胸卡。
（见图1）
5.三方挂牌后，必须贴上“安全封条”，封条为胶带。
6.三方安全联络挂牌的职责及流程见下表
开关
操作人
甲
乙
丙
丁
工程名称
检修时间日时～日时
检修班组
点检员
检修卡
检修牌挂置人
单位
班组长
姓名
胸卡
图1设备检修牌
三方安全联络挂牌的职责及流程表
序号
工作内容
点检
操作
检修
1
确定挂检修牌的位置、数量
☆
2
在卡上填写工程名称，检修时间
☆
3
三方人员在现场共同确认开关阀门等是否处于安全状态，然后再检修牌上签字
☆
☆
☆
4
在开关，阀门上挂置检修牌
☆
5
贴上安全封条
☆
6
进入检
升级会员 