钻探岗位安全操作规程.docx

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钻探岗位安全操作规程

钻探施工岗位操作规程

1钻井队班长岗位操作规程

1.1操作程序

1、组织本班人员召开班前会；

2、询问上一班工作情况；

3、检查本班人员劳保穿戴情况和精神状态；

4、传达上级有关指示、指令和有关规定要求；

5、介绍上一班的安全作业情况和现场设备存在隐患情况；

6、明确当班人员的职责分工，安排当班的生产任务及安全注意事项；

7、叮嘱职工严格执行公司的规章制度，杜绝“三违”行为，做好自保互保联保；

8、组织本班人员开展隐患排查工作；

9、组织完成本班钻探生产任务；

10、做好班组人员考勤和钻探施工原始记录；

11、开展班后总结会，并和下一班组交接班。

1.2操作标准

1、班前会时间：

接班前15min，时间不得少于15min；

2、班前会必须由班长亲自组织，班长不在的情况下由副班长负责；

3、询问工作情况包括以下几方面：

（1）孔内情况：

钻遇地层、孔深、孔径、机上余尺、孔内钻具、钻进参数、泥浆性能等；

（2）设备运转检修情况：

钻机、泥浆泵、柴油机、空压机等；

（3）现场存在的未及时解决的安全隐患；

4、严格班前岗位确认和检查本班上岗人员的精神状态；

5、认真填写班前会记录；

6、会议结束后，进入钻场进行交接班手续。

7、检查钻机的原始记录、钻探设备运行记录；

8、检查变速箱、分动箱操作手必须安全可靠，绞车系统安全；

9、发现钻探设备运行不正常，及时修理，现场无法维修的及时向调度汇报。

1.3操作安全技术措施

1、遵守钻探安全操作规程和作业规程，严禁三违行为发生；

2、不参加班前会者，不准上岗交接班；

3、未穿戴好劳保用品和精神状态不振的人员严禁进入施工现场作业；

4、严禁本班出现空岗、睡岗、脱岗、窜岗的情况，严禁本班人员进行与生产无关的事情；

5、班前安全会议记录要准确具体，要有参加人、会议内容及安全要求；

6、班前安全检查的记录要准确及时，对查出的不安全因素逐条记录，并要有整改措施落实到人。

2钻井队副班长岗位操作规程

2.1操作程序

1、穿戴好劳保用品，按时参加班前会；

2、接受工作任务，做好工作安排；

3、检查钻机的运行情况和运行记录；

4、和上班副班长做好工作交接，进入工作岗位；

5、操作钻机，丈量、计算机上余尺，检查钻具和钻头情况；

6、做好自己的本职工作，完成本班的工作任务。

2.2操作标准

1、班前会时间：

提前15min进入交接班现场；

2、班长不在的情况下由副班长负责组织开展班前会，并做好任务分工；

3、询问钻机的运转检修情况，检查检查变速箱、分动箱操作手必须安全可靠，绞车系统安全；

4、检查游动大绳是否完好；

5、入井前钻头检查：

（1）型号、尺寸符合钻井设计要求，满足地层的可钻性；

（2）牙轮无互咬、轴承不松不紧，转动正常（密封轴承除外）；

（3）焊缝牢实，螺纹完好，水眼畅通。

6、钻头螺纹清洗干净，涂好螺纹脂，用手上扣到上不动，换合适的钻头盒上扣，吊钳紧扣，避免损伤巴掌焊缝、牙轮或螺纹。

扣上好后，认真检查一次。

7、下钻铤刷净螺纹，涂好螺纹脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5—10cm，按规定扭矩上扣紧扣；

8、下钻前必须打开绞车循环冷却水，严禁刹车毂高温下通冷却水，防止高温激化；下放钻具起超过700m或悬重300kN时必须使用辅助刹车，保证冷却水系统正常；

9、起空车时，用低速起升（一般情况为Ⅱ挡），待空吊卡过转盘面2m后改换高速，游车上升时，右手不离刹把，左手不离提升把，接近二层台时先降低转速后摘高速离合器，抬头上看，目送游车过二层台，当井架工发出停车信号时刹车，待井架工扣好吊卡发出上提信号后，缓慢上提立柱出立柱盒；

10、下钻遇阻不得超过50kN，否则应提起钻具上下活动，转动方向，缓慢试下，无效时，接方钻杆循环钻井液，划眼，下最后两立柱要减慢速度。

2.3操作安全技术措施

1、遵守钻探安全操作规程和作业规程，严禁三违行为发生；

2、不空岗、不睡岗、不脱岗、不窜岗，不做与钻探生产无关的事情；

3、钻头入转盘和井口装置时要扶正、平稳、缓慢、防顿、防碰；

4、下放钻具时，眼看指重表，控制下放速度，防止钻具突然遇阻；

5、操作时要平稳，严禁猛提、猛刹、猛顿；

6、起空车时，注意观察大绳排列情况及游车上升位置；

7、下钻时要控制下放速度，防止突然遇阻或刹车失灵造成顿钻或其他事故；

8、严禁在没有滚筒冷却水或辅助刹车有故障的情况下下钻；

9、起下钻铤时，严禁将安全卡瓦留在钻铤上一同升降。

3钻井队井架工岗位操作规程

3.1操作程序

1、穿戴好劳保用品，按时参加班前会；

2、接受工作任务，做好工作安排；

3、检查钻塔底座和钻塔的稳固程度；

4、穿戴好安全带，上塔作业；

5、做好自己的本职工作，完成本班的工作任务。

3.2操作标准

1、班前会时间：

提前15min进入交接班现场；

2、检查安全带是否完好，固定牢靠、合理；

3、钻杆钩是否拴保险绳；

4、戴好安全带，并与登梯助力绳可靠连接，登梯爬上二层台，取下助力绳并挂好，把安全带尾钩挂于方便、安全、牢固处；

5、游车上升时观察钢丝绳断丝及磨损情况，接头起过二层台正常位置，发出刹车信号，及时提醒司钻，防止碰天车；

6、立柱坐井口吊卡后，看钻台卸扣，同时注意观察钻具弯曲情况，注意吊卡摆动；

7、卸完扣立柱提起进立柱盒时，用钻杆钩勾住立柱靠近操作台；

8、眼看吊卡下放离开内接头台阶，右手摘开吊卡，目送游车过操作台；

9、摘开钻杆钩，用力推立柱入立柱排放架，立柱排满或起完钻后挂好保险链，及时锁住挡杆，防止立柱出二层台。

3.3操作安全技术措施

1、遵守钻探安全操作规程和作业规程，严禁三违行为发生；

2、不空岗、不睡岗、不脱岗、不窜岗，不做与钻探生产无关的事情；

3、二层台操作必须按标准戴好安全带；

4、拉立柱进二层台时，不准用手推拉立柱内扣，防止被大钩碰伤；

5、司钻未及时停车时，应立即发出停车信号，防止顶碰天车；

6、严禁乘游车上下二层台或抱钻具下滑；

7、下放立柱前及时松开兜绳，防止压坏操作台和伤人；

8、所用手工具必须拴保险绳且固定牢靠，防止落下伤人；

4钻井队井口操作工岗位操作规程

4.1操作程序

1、穿戴好劳保用品，按时参加班前会；

2、接受工作任务，做好工作安排；

3、检查上下钻的工具是否齐全完好；

4、配合好副班长，开始上下钻作业

5、做好自己的本职工作，完成本班的工作任务。

4.2操作标准

1、班前会时间：

提前15min进入交接班现场；

2、准备工作：

（1）检查、准备好B型大钳；

（2）起钻前检查准备好刮泥器。

3、钻具提升。

面向井口，眼看钻具，注意钻具上升位置及钻具本体有无损伤，及时提醒副班长；

4、立柱下接头出转盘面0.5m时，身子倾斜向下，伸右手搬吊卡耳部，副班长刹车后，与另一井口操作工配合，猛拉吊卡，紧靠钻具，配合扣好吊卡；

5、待钻具坐稳井口吊卡后，用锚头绳卸开第一扣，后用B型大钳卸扣；

6、待副班长提起立柱后，检查井口钻具内接头螺纹、密封端面及本体有无刺漏、损伤，将立柱送至立柱盒；

7、注意游车下放，空吊卡距转盘面1.5m左右时，伸左手推吊环，身子向右侧前倾，右手拔出吊卡销，推吊环使空吊卡放至转盘面；

8、利用大钩摆动惯性，待大钩返回时，一次挂上井口负荷吊卡，右手插入销子，双手扶正吊环，重复上述动作；

9、下放钻具时，观察返出钻井液情况；

10、立柱下放至最后一个单根，速度减慢时，站好位置，与操作工2配合，迎接负荷吊卡，当吊卡距转盘面1m左右时，左手扶吊环，右手拔出吊卡销，待吊卡坐转盘后，趁副班长刹车拉出吊环，一次挂上空吊卡，插好保险销；

11、配合副班长起车，扶正吊卡，护送过内接头，吊卡过内接头转吊卡活门朝井架工方向，检查钻具内接头螺纹，注意游车上升位置，及时提醒班长；

12、副班长提起立柱后，伸出右手迎接立柱，相互配合扶正外接头对扣一次成功，侧面对副班长，注意不要挡住副班长视线；

4.3操作安全技术措施

1、遵守钻探安全操作规程和作业规程，严禁三违行为发生；

2、不空岗、不睡岗、不脱岗、不窜岗，不做与钻探生产无关的事情；

3、上下钻过程中注意脚下动作，不滑倒；观察灌钻井液情况后，迅速撤至安全区，防止落物造成伤害；

4、避免碰井口钻具和吊卡，趁班长刹车拉出吊环；

5、起钻时相互配合，同时推拉吊环一次挂入吊卡耳内，立即插入吊卡销，防止单吊环起钻；

6、下钻时螺纹脂刷要固定牢靠，涂螺纹脂时要握紧并涂抹均匀；

7、尽量避开井口刷螺纹，在井口刷内螺纹时握牢钢丝刷，防止掉落；

8、在井口使用手工具时要拴保险绳或盖好井口；

9、使用“B”型大钳时，严禁大钳咬在钻杆本体上进行松扣或紧扣；

10、卸扣时，注意钻具内是否有内压，防止人身伤害；

11、上扣时必须按规定扭矩上紧扣，防止损坏钻具。

5钻井队工具动力岗位操作规程

5.1操作程序

1、穿戴好劳保用品，按时参加班前会；

2、接受工作任务，做好工作安排；

3、检查柴油机、泥浆泵的运转情况；

4、维修保养好柴油机泥浆泵，确保正常运转；

5、做好自己的本职工作，完成本班的工作任务。

5.2操作标准

1、班前会时间：

提前15min进入交接班现场；

2、动力设备的燃油、水、润滑油必须加足，管线不能有泄漏；

3、各连接处的紧固情况和变速箱、离合器及燃油泵操纵杆的工作与调节情况正确；

4、柴油机、泥浆泵各仪表计数准确；

5、检查变速箱及传动装置的油料是否加足，轴承工作是否正常；

6、注意观察柴油机运转过程中的变化，尤其是机油压力、排烟和不正常响声，以便于及早发现故障隐患，并及时处理；

7、飞车事故出现后，禁止减少或去掉负荷，以避转速急剧升高；

8、井下出现复杂情况时，要亲自开、停车及摘挂泵；

9、每次启动泥浆泵前应检查缸套压盖、阀体压盖、拉杆及拉杆卡箍等各处螺丝是否上紧；

10、润滑油油量、油质是否符合要求；

11、安全阀、泵压表是否灵敏，空气包内预压力是否符合要求；

12、上水管线、高压管汇闸门开关状态正确，防止无上水或蹩泵；

13、冷却水系统是否符合要求。

5.3操作安全技术措施

1、遵守钻探安全操作规程和作业规程，严禁三违行为发生；

2、不空岗、不睡岗、不脱岗、不窜岗，不做与钻探生产无关的事情；

3、严格执行柴油机、泥浆泵操作规程，不得违章蛮干；

4、冬季当环境温度低于0ºC时，油管线应并行暖气管线，防止燃油冻结；

5、柴油机、发电机应尽量使用防冻液，柴油机停车时应放尽冷却水，但不能刚停车就放水，以免急剧降温导致水套或缸头等破裂，有预热器的柴油机应将预热器连接管和水泵的水放出；

6、长期搁置的备用设备，入冬后应指定专人将水放净，外部应涂防锈漆，领导要详细了解放水情况，进行一次全面检查，严防冻坏机体。

7、泥浆泵开泵时高压管汇、安全阀泄压管方向及传动部位不准有人，当钻井泵正常运转、水眼顶通、泵压正常后，方可进入泵区；

8、遇特殊情况需停泵，应先通知司钻把钻具提起，然后再停泵；

9、泵在高压下工作，禁止开关回水闸门。