施工箱梁时应注意的事项.docx

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施工箱梁时应注意的事项

施工箱梁时应注意的事项

1、在箱梁每一箱室内均设有泄水孔及通风孔D=10cm，泄水孔位于每箱室地板最低处，通风孔位于箱室内最高处，若与普通钢筋有矛盾时可适当调整孔位。

2、主梁采用C50混凝土现场浇注，混凝土用量：

1440m3峰端采用C40混凝土。

3、主梁外露面求线条平顺，棱角完整，胯间横梁和底板相交处设15×15cm抹角，和顶板相交处设15×15cm抹角。

4、主梁按二次抛物线设置预拱度，施工因素的影响由施工单位另计。

5、垫石厚度为中央处厚度，垫石底面水平放置。

6、端横梁及中横梁两侧3米范围内，顶底板需加厚，其值为：

顶板由22cm渐变为37cm，底板由20cm渐变为35cm。

7、桥面行车道范围内为单面坡，横破1%按道路设计值控制，两侧50cm护栏范围内为平坡。

8、梁顶面垂直行车道方向拉毛。

预应力施工：

1、预应力钢束采用9ΦS15.2低松弛钢绞线，其标准强度fPK=1860MPa；张拉控制应力为0.72fPK=1339.2MPa，每束张拉力为1675.3KN；Ny1、Ny2、Ny3预应力钢束均为两端张拉；

2、成孔材料为内径8cm波纹管，采用真空灌浆工艺，水泥浆试件抗压强度不小于40Mpa。

每批钢柬张拉后应及时灌浆，强度到达90%以上方可张拉下一批钢柬；

5、计算所用孔道摩阻系数为0.25，预应力张拉前应作摩阻试验；

6、锚圈口损失由施工单位根据锚具和施工机具自行考虑；

7、锚垫板必须垂直于钢柬放置；

8、钢柬需按设计曲线平顺绑扎；如预应力管道与普通钢筋相碰应首先保证预应力孔道的位置，普通钢筋可适当调整位置；

9、材料表中钢柬长度计入了两端各100cm外露长度，此外露长多施工单位可自行调整；

10、N3、N4钢筋随预应力钢柬线形每50cm一道；

11、在钢柬高点（中横梁顶面）孔道设置观察阀；

12、主梁钢柬立面坐标及曲线要素见下页表格；

13、锚具及波纹管规格见材料表，螺旋筋按锚具规格配套使用；

14、主梁预应力钢柬张拉顺序：

（与横梁钢柬张拉顺序相互对照进行）

（1）混泥土强度达100%后第一次张拉部分横梁钢柬；

（2）张拉第一批主梁钢柬5Ny1+5Ny2+5Ny3；

（3）第二次张拉部分横梁钢柬；

（4）张拉第二批主梁钢柬4Ny1+4Ny2+4Ny3；

（5）拆支架；

（6）浇筑桥面铺装及栏杆。

15、箱梁内模可用厂家定做或木胶板，组装支撑拆卸方便。

上部结构施工

1、桥面铺装及防水：

1）桥面铺装结构

预制简T梁，桥面铺装按照简支梁桥面铺装构造图执行，混泥土铺装层厚10cm，沥青铺装层厚11cm;

现浇混泥土连续梁、现浇预应力混泥土连续实体板梁桥面铺装按照连续梁桥面铺装构造图执行，混泥土铺装层厚8cm，沥青铺装层厚11cm。

铺装层材料详见具体各标段施工图说明。

2）混泥土铺装层施工要点

•现浇、预制主梁顶面应进行拉毛处理。

•混泥土铺装施工前，应用高压水或气泵清除主梁表面灰尘、杂质。

•混泥土桥面铺装层采用C40纤维混泥土（掺入100%纯均聚丙烯或聚丙烯请纤维，掺量0.9kg/m3左右），混泥土弯拉强度大于5MPa。

混泥土桥面铺装掺入纤维可选用单丝纤维或网状纤维。

单丝纤维要求采用高强聚丙烯束状单丝纤维：

直径20μm以下，纤维纯度达到100%（不含有再生烯链材料），长度12mm~19mm。

网状纤维要求采用增强混掺型聚丙烯纤维网：

纤维纯度达到100%（不含有再生烯链材料）；长度为12mm和19mm混掺；混泥土的一级韧性指标I5≥3。

•要求对混泥土铺装层表面进行抛丸铣刨、除尘除湿处理，满足有关设计图纸技术要求。

2、基面层要求

1）进行防水层作业时，基面层混凝土的龄期应≥7天、且强度应达到设计强度的70%以上。

2）混凝土基面层表面的粗糙度应≥1.5mm、且＜2.0mm；对于局部粗糙度≥2.0mm的部位，可通过环氧砂浆进行处理（环氧树脂上撒布的石英砂粒粒径为0.2mm～0.7mm），同时注意环氧树脂上的浮砂应清除干净。

3）混凝土基面层的平整度就为3m靠尺不超过0.75cm。

4）混凝土基面层的潮湿度应＜4%（质量比）。

5）基面声能表面粗糙度处理宜用球式打磨机，设备缺乏的情况下也可采用其他方法。

基层表面的浮灰应清扫干净、并无碎片、松散物质、杂物、浮浆皮、油脂、油类物质污损、尘土、生长的有机质以及其他一些隔离物质。

6）混凝土基面层温度缝内应清理干净，温度缝内应嵌填密封材料。

嵌填的密封材料应粘结牢固、封闭严密。

7）防水层层要点：

桥面防水层采用涂料防水，防水涂料性能指标按中华人民共和国建材行业标准，防水层在护栏边，若能与护栏边密贴且能把防水层挤到其上方即封闭了，则达到目的。

8）涂料防水

1道桥用聚合物改性沥青防水涂料，严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不能施工。

溶剂型防水涂料施工环境气温宜为-5℃～35℃；水乳型（L型）防水涂料施工环境气温宜为5℃～35℃。

2防水涂料应多遍涂布，涂层的厚度应均匀，且表面平整。

厚度满足有关设计要求。

3防水涂料施工应先做好节点处理，然后再进行大面积涂布。

转角及立面的防水涂料应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。

4道桥用聚氨脂多组分涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组分涂料应及时使用。

配料时，可加入适量的缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。

5当采用涂刷法施工防水涂料时，每遍涂刷的推进方向宜与前一遍相互垂直。

6道桥用聚氨脂防水涂料与其上的沥青混凝土桥面铺装层间需设置过渡界面层。

7防水涂料的储运、保管应符合《道桥用防水涂料》中的相应规定。

3、其他相关要求

2）铺设防水层时，气温温度应高于5℃、基面层的温度必须高于0℃，且下雨和风力大于五级时，不能进行桥面防水层体系的施工。

3）防水层铺设完毕后，禁止车辆在其上行驶和非防水层施工作业人员在其上踩踏。

在铺设桥面沥青混凝土之前应对防水层进行保护、以防止潮湿和落上灰尘。

4）防水层上铺设沥青混凝土时的碾压轮重、碾压速度不应大于有关施工规范要求。

4、沥青混凝土铺装层施工要点

1）钢筋网为冷轧带肋钢筋焊接网其抗拉强度≮550Mpa，延伸率≮8%。

2）沥青混凝土a分两层（与路面结构相同）：

上层为沥青马蹄脂碎石混合料（SMA-13）或（SMA-16）改性沥青玄武岩。

下层为密级配中粒式沥青混凝土（AC-20I）或（AC-25I）（石灰岩碎石）。

B为C40砼抗折强度≮4.5Mpa。

3）沥青砼铺装层a及钢筋砼整平层b的厚度见设计总图。

a）桥面纵向施工缝自定，但钢筋网不断，纵向钢筋在上净2cm。

b）焊网搭接采用平接法。

平接长度要符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114—2003。

4）排水系统

①排水管

在桥面一侧横坡低点处设置D=200mm的排水口，排水口间距8～10m，其具体构造及连续构造详见《排水口构造图》。

对于位于道路竖曲线直线段、道路凹型竖曲线最低点位置的桥梁，排水管应适当增加，最小间距可控制在5m左右。

②桥面排水盲沟

盲沟设于横坡低点，遇排水口处从内侧绕过，卵石粒径大于2.0cm，且小于3.0cm。

③一跨多排水管的构造

附有桥面排水管的墩柱应在柱周围1.5m范围内设5%散水，泄水管出口应设弯头弯向柱外排水口落地管底端至地面设45°角度弯头接入沉砂井，接入排水系统，避免排出的水腐蚀结构，墩柱根部地面下0.3m，地面上0.5m范围涂以混凝土表面保护液。

④桥台、边盖梁上排水构造

桥台、边盖梁应设置排水管，收集、引导伸缩缝等位置雨

⑤排出桥梁范围。

跨汤河的桥梁不采用直排式排水管，通过纵向排水管线引到沉淀池处理后排放；桥上铸铁雨水口下接PVC管，在中墩顺盖梁边下到柱底，在重力式桥台顺墙前或墙边到下面，在有护坡的桥台对着排水口设急流槽，进入道路边沟，中墩有条件的进入路面排水口。

5）桥面伸缩缝

a）桥面伸缩缝采用三维位移止水型伸缩缝（单组或双组），注意桥梁为斜桥，预留伸缩缝安装槽尺寸、主梁预埋钢筋与伸缩缝预留钢筋角度、方向，严格按照有关图纸要求的施工顺序施工，根据安装时的温度合理设置安装间隙。

b）伸缩装置安装前必须先把槽用砂子填满，铺上沥青桥面，挖开后才能组装伸缩装置。

被切的防水层用嵌缝止水条填塞封闭防水层端部（防止水流进防水层底），并回填钢纤维混凝土。

c）若有中央隔离带，伸缩缝槽底可为主梁顶，中央隔离带处若有桥梁纵缝，伸缩装置的钢梁要断开，但其止水V形胶带不断。

d）伸缩缝为三维位移止水型伸缩缝，由钢梁与V形橡胶止水带组成。

e）伸缩缝槽内充填C50补偿收缩钢纤维砼，钢纤维含量体积率1.25%（98.125kg/m3）。

f）伸缩缝到货后，一定要摆放平整，上面不能堆压东西。

6）桥头搭板

采用C30混凝土现浇。

桥梁起、终点根据填土高度及受力状况，设置桥头搭板，搭板型号、长度详见每座桥梁设计总图。

桥头完成之后，达到强度方可做搭板工程。

a）桥头搭板采用C30混凝土现浇，其顶面同桥面铺设防水层。

b）雉墙预留锚筋外露40cm，与其相应的伸缩缝预留筋焊接，伸缩缝预留筋见伸缩缝图。

c）搭板下50cm厚度要求密实度98%，以下回填土密实度95%，其回填材料与路基同。

7）防撞设施

①防撞护栏类型：

本工程防撞护栏等级共分为两种，SA级和SA级（加强）。

具体桥梁的防撞护栏等级见各桥设计说明书。

②现浇钢筋混凝土闭合框架桥（人行通道桥）桥侧护栏与道路路侧护栏一致。

③组合式现浇护栏与路基波形梁相衔接处应设置过渡段，使护栏的刚度逐渐过渡，并形成为一个整体。

过渡段构造详见图纸，具体位置均设在组合式现浇护栏与路基波形梁相衔接处桥梁范围。

组合式现浇护栏采用有机硅类混凝土防水剂，主要是防止或减少雨水、油污、冰冻盐等对混凝土表面的腐蚀作用、碳化作用，防止混凝土老化，钢筋锈蚀，提高耐久性等。

i.冷卷闭合钢板焊接质量要与母材强度相同。

ii.立柱及加劲板与法兰盘面板要求双面焊，焊缝要饱满，施工中应确保质量要求质检人员验收合格。

iii.安装金属预制件时，螺栓应拧紧，螺栓松紧度要适度。

iv.金属预制件表面应平顺，安装后金属构件的外露部分采用热浸镀锌。

镀锌量为600克/平米，其锌应为〈锌锭〉。

螺栓螺母等坚固件在采用热浸镀锌后必须清理螺纹或进行离心分离处理，也可采用粉镀锌技术。

v.钢板螺栓孔是在现场打还是在厂里打，厂家与施工单位自行协商。

vi.冷卷闭合钢板②分段原则：

各伸缩缝处均需断开，各墩中线及跨中无需断开，其间距可视6～9米断开，在墩顶处及伸缩缝处的连续按图施工，其余每段的连接可焊接，也可与伸缩缝做法相同，应两侧均设置。

vii.护栏采用C30混凝土现浇，每延米（0.24+4d×10-3）m3，混凝土的耐久性要求见设计说明书。

viii.混凝土异型护栏为桥面伸缩缝处所设，L的长度根据桥梁实际长度调整。

除伸缩缝处断开外，在跨中、墩顶处及每4米设置结构缝夹5mm厚纤维板断开。

浇筑护栏分段长度可根据试验以不发生收缩裂缝适当加长。

ix.防撞角钢预埋钢板预埋在外边梁的迎车面上，并在梁长方向居中放置。

x.本图材料表中角钢长度为每延米长度，施工时需将角钢截为每段1.5m～2m。

角钢外表面需作防腐处理，防腐年限为20年。

8）抗震设施

①现浇连续梁抗震设施

适用于预应力混凝土现浇连续箱梁桥。

在边墩两支座之间设置。

现浇连续梁抗震设施锚栓提前预埋于盖梁（桥台）内，若其位置与盖梁预应力钢束位置矛盾，可顺桥向适当移动（不得超过15cm）。

注意桥体内预留方盒子，位置与锚栓对应，长边方向顺桥向设置。

②简支T梁抗震设施

ⅰ适用于预制简支T梁。

在两片主梁端横隔板现浇段之间设置。

ⅱ对于斜桥，为保证端横隔板表面与锚栓螺母相接处密贴，端横隔板表面应现浇楔型垫块。

模型垫块与锚栓之间设橡胶垫片（厚10mm）。

锚栓螺母放拧时应注意温度影响，避免冬季降温混凝土梁、锚栓收缩可能弹出螺母造成伤害，终拧后一端螺母与横隔板密贴，另一端应留有6/10cm间隙（单组伸缩缝取6cm，双组伸缩缝取10cm）。

ⅲ抗震销座混凝土标号与其下盖梁相同。

ⅳ氯丁橡胶片与抗震销座采用环氧树脂粘接。

ⅴ抗震设施丙由抗震销座及销杆等配套组成，设在简支梁的现浇端横梁处，每两片梁之间设一套。

ⅵ抗震销及垫子板和螺帽就位后，将销杆端部、垫板、螺帽三部分焊为一体。

ⅶ桥梁为斜桥时，施工时可适当调整抗震锚栓位置，桥梁斜角为a°。

图中A=1/sina°。

③现浇预应力混凝土连续实体板梁桥抗震设施

ⅰ钢筋环与锚栓应焊接牢固；

ⅱ预埋抗震锚栓套管位置见盖梁构造图，横向位置如图所示；

ⅲ安装锚栓时必须保证位置准确，与套管间的距离必须准确，锚栓必须竖直放置；

ⅳ套管B与钢板D、钢板C之间，套管A与钢板C、钢板B之间，钢板B与钢板A之间必须焊接，施工时应保证焊缝连续严密，严防漏浆；

ⅴ预埋抗震锚栓套管在安放锚栓之前必须清除干净，环氧砂浆必须灌注密实；

ⅵ抗震设施安装时若与混凝土箱梁内钢筋有矛盾，可局部切断再补焊；

ⅶ本桥头适用于混凝土箱梁的支点抗震设施；

ⅷ抗震设施均涂富补漆防锈；

ⅸS值依支座及垫石高度而定。

防撞护栏

1.预设护栏立柱时，应以构造物两端护栏立柱位置为控制点，向两边布设。

2.冷卷闭合钢板焊接质量要与母材强度相同。

3.立柱及加劲板与法兰盘面板要求双面焊，焊缝要饱满，施工中应确保质量，要求质检人员验收合格。

4.安装金属预制件时，螺栓应拧紧，螺栓松紧度要适度。

5.金属预制件表面应平顺，安装后金属构件的外露部分采用热浸镀锌。

镀锌量为600克/平米，其锌应为〈锌锭〉。

螺栓螺母等坚固件在采用热浸镀锌后必须清理螺纹或进行离心分离处理，也可采用粉镀锌技术。

6.冷卷闭合钢板②分段原则：

各伸缩缝处均需断开，各墩中线及跨中无需断开，其间距可视6～9米断开，在墩顶处及伸缩缝处的连续按图施工，其余每段的连接可焊接，也可与伸缩缝做法相同，应两侧均设置。

7.护栏采用C30混凝土现浇，每延米（0.24+4d×10-3）m3，混凝土的耐久性要求见设计说明书。

混凝土异型护栏为桥面伸缩缝处所设，L的长度根据桥梁实际长度调整。

除伸缩缝处断开外，在跨中、墩顶处及每4米设置结构缝夹5mm厚纤维板断开。

浇筑护栏分段长度可根据试验以不发生收缩裂缝适当加长。