内审与管理评审记录范例-年度内审计划.doc

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内审与管理评审记录范例-年度内审计划.doc

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年度内审计划

编号:

SQ-8.2.1-01A-01

审核目的:

检查本公司的质量管理体系的符合性和运行的有效性。

包括:

质量手册是否适用于本公司起重吊具产品的制造和服务。

对其实现全过程是否进行的控制与管理,

是否可以证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品。

通过体系的有效运行和持续改进,以及保证符合顾客与适用的法律法规要求是否能增进顾客的满意。

被审核部门(岗位):

总经理,管理者代表,办公室,车间,业务部,质检部;

审核依据:

1.GB/T19001-2000idtISO9001:

2000

2.质量手册与程序文件

3.与质量管理体系有关的管理标准、工作标准、操作规程、检验规范、作业指导书以及应用到的所有相关的法律法规。

审核方法:

集中式审核

审核时间、持续时间:

2004-07-08至2004-07-09

编制:

时间:

审核:

时间:

批准:

时间:

审核实施计划

编号:

SQ-8.2.1-01A-02

审核组组长:

XXX组员:

XXX2004年07月8-9日第页,共页

1.审核目的:

检验质量管理体系的符合性,是否可以迎接外审;

2.审核依据:

GB/T19001—2000idtISO9001:

2000

3.审核覆盖产品:

起重吊具的制造与服务;

4.审核时间:

2004年07月08日至2004年07月09日

首次会议时间:

07月08日9时分

末次会议时间:

07月09日16:

00时分

5.现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动:

首、末次会议:

最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。

审核活动:

按审核日程安排,被审核方有关人员在本岗位。

6.审核安排:

日期

时间

部门

审核涉及的质量管理体系标准要求

7月8日

首次会议

9:

00-11:

30

14:

00-16:

00

16:

30-17:

30

总经理、管理者代表

办公室

业务部

4.1;5.1;5.2;5.3;5.4;5.5;5.6;6.1;6.4;8.1;8.4;8.5

4.2;5.4.1;5.5.1;5.5.3;5.6.1;5.6.3;6.2.1;6.2.2;8.2.2;8.2.3;8.4;8.5

7.2;8.2.1;8.3

审核组会议

7月9日

9:

00-11:

30

14:

00-15:

00

生产部(车间)

质检部

5.5.1;6.3;6.4;7.1;7.4;7.5;8.2.3;8.3

7.6;7.4.3;8.2.3;8.2.4;8.3;8.5

16:

30-17:

00

审核组会议

17:

00-17:

30

末次会议

内审检查表

编号:

SQ-8.2.1-01A-03共页第页

审核员:

XXXXXX

受审部门

生产部

时间

年月日时~时

质量标准条款

审核内容、方法

记录

评价

5.3

质量方针

5.4.1

质量目标

7.4采购

7.4.1

7.4.2

7.4.3

①对质量方针理解;

②询问采购在质量管理中的作用。

①目标分解内容;

②供方评审记录完备性及评价标准;

询问采购实施过程。

①询问如何对所采购物资进行控制

②要求提供《合格供方名录》

③抽查2个合格供方名录的评定记录

④查阅5月份采购计划

⑤查阅5月份的采购产品的验证记录。

提问被审人员,正确解释了对质量方针的理解。

提问被审人员正确回答出:

A.负责对厂所有采购原、辅材料合格分供方的评审工作。

B.不合格的物资进行更换、退货;

C.全面负责厂所需原材料的采购供应,确保质量管理体系在本部门正常运行;

D.供方进行评价,确保采购合格的产品;

E.制定采购计划,准备采购资料,执行采购作业;

F.负责对采购物资及原材料进行的验证;

G.负责协助业务部对产品所需采购的物资满足能力进行评审。

采购产品的按期完成率达到100%

抽查编号为SQ-7.4-01A-01的〈供方评定记录〉表,规范的做好了供方的评定工作,并保留好相应的记录。

对供方提出了技术依据和检验依据:

被审人员陈述出采购全过程包括采购信息的表述,符合标准要求。

采购人员对供方进行评定,并在合格供方名录中选取合格供方进行采购。

抽查编号为SQ-7.4-01A-02的《合格供方名录》符合标准要求

抽查2份SQ-7.4-01A-01的〈供方评定记录〉表。

对合格供方评定、业绩考评严格按照标准要求。

并对其企业执照复印件,产品质量保证证书。

采购人员根据《采购控制程序》要求按照采购计划进行采购,并保留好了记录。

抽查了编号为:

SQ-7.4-01A-04《采购计划》和编号为:

SQ-7.4-01A-06符合标准要求。

抽查3月份编号为:

SQ-8.2.3-01A-01《进货验证记录》对其采购产品的外观,数量以及出厂检验报告做出了详细的验证。

内审检查表

编号:

SQ-8.2.1-01A-03共页第页

审核员:

XXXXXX

受审部门

办公室

时间

年月日时~时

质量标准条款

审核内容、方法

记录

评价

5.3

5.4.1

4.2

4.2,3

4.2.2

4.2.4

5.5.3

询问质量方针与目标

查看体系文件,看是否符合QMS要求

询问文件保管有哪些注意事项?

询问质量手册如何形成与发放。

查看质量手册的发放记录

查看《受控文件清单》,抽查2-3个文件,查看其是否为受控状态,是否为有效文件

询问什么是记录

记录保管有哪些要求?

询问内部沟通是如何进行的。

1)正确阐述出对质量方针的理解。

2)办公室对文件控制的准确度100%

办公室对培训的按时完成率100%

办公室对纠正与预防措施、改进措施按期完成率90%以上;

查看QMS质量手册,体系文件符合QMS要求。

被审人员回答出:

将文件分类编号管理。

各部门将本部门的文件列入《受控文件清单》,并按《文件配备表》明确分发的部门或人员。

经办公室负责分发厂跨部门文件并控制其版本。

质量管理体系文件原稿由办公室统一保存。

各部门负责保存相关的带有受控标识的文件,文件应有序、分类的加以保存以便于识别、存取和查阅。

被审人员回答质量手册由办公室组织各部门共同编写,在形成、发放、更改、回收、使用的时候都由审批人员签字后批准发放。

符合标准要求。

被审人员严格按照〈质量记录控制程序〉要求的保管。

并规定了保存期限。

抽查了质量手册的发放记录、文件发放、回收登记表加以验证。

抽查〈受控文件清单〉中的3个文件。

均为受控状态,是有效版本。

被审人员正确回答出记录的概念文件在受控状态下允许修改,记录不允许修改。

和记录保管的具体要求,保管期限、保存地点,防护要求等。

被审人员阐述出具体的沟通方法,并用〈信息联络单〉的形式与各部门进行沟通。

验证其〈信息联络单〉符合标准要求。

内审检查表

编号:

SQ-8.2.1-01A-03共页第页

审核员:

XXXXXX

受审部门

办公室

时间

年月日时~时

质量标准条款

审核内容、方法

记录

评价

6.2

8.2.2

5.6

查2004《年度培训计划》是否经总经理批准并下发

询问培训包括哪些内容

询问如何对培训效果进行评估。

查其相关记录?

询问内部质量管理体系审核的时机

询问内审与管理评审的关系

查阅内审记录,看是否符合QMS要求

询问管理评审实施时机

查看是否有管评实施计划

查看管评记录是否齐全,输入与输出是否恰当

检查2004年培训计划符合标准要求。

检查已进行过的培训共有3次:

1质量体系标准的培训,外聘老师口头问诉考核。

2关键岗位上岗培训,总经理培训实际操作考核。

3内审员培训,外聘老师笔试考核

此3次培训全部合格。

培训记录保存完好,符合标准要求。

查培训计划,有培训效果评估要求

本审人员正确阐述出内审的频次,一年至少审核一次,在特殊情况下追加审核,符合标准要求。

被审人员正确阐述出两者之间的关系并强调出内审是管理评审的输入

抽查内审记录符合标准要求。

符合标准要求。

一年至少进行一次,一般在内审之后,在特殊情况下追加管理评审,抽查了管理评审计划,

符合QMS要求

符合要求,有管理评审的输入资料与输出的改进措施

内审检查表

编号:

SQ-8.2.1-01A-03共页第页

审核员:

XXXXXX

受审部门

生产部

时间

年月日时~时

质量标准条款

审核内容、方法

记录

评价

5.3

质量方针

5.4.1

质量目标

7.1

7.5

7.5

8.2.3

询问质量方针与质量目标,了解其理解程度

询问车间在质量管理体系中的作用?

询问如何获得生产信息

询问车间员工是否经过培训,查阅相关培训记录

询问关键过程与特殊过程有哪些,询问如何对关键过程和特殊过程进行控制

查看关键岗位的培训记录

询问如何对生产过程进行控制

抽查一个生产日志,看过程是否符合QMS要求

询问生产完毕后,拥哪些资料,查看一个记录是否齐全

1产品一次交验合格率95%,返工率5%;

负责按产品要求的生产任务进行生产;

负责对生产设备的维护及保养;

负责生产质量、安全的宣传、教育检查、监督、服务工作;

落实厂各项管理制度;

负责主管不合格品的控制;

负责对生产过程的监视和测量;

负责协助业务部对产品的生产能力以及交付期进行评审。

生产调度,以销定产

查看了上岗前的岗位培训

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