ISO9969塑料管环刚度测定.docx

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ISO9969塑料管环刚度测定

国际ISO

9969

标准

第二版

2007-12-15

热塑性塑料管材的测定环刚度

参考编号ISO9969:

2007（E）

©ISO2007

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前言

ISO（国际标准化组织）是一个世界性的国家标准化组织（ISO成员机构联合会）。

制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会进行。

每个成员的身体感兴趣的主题所设立的技术委员会有权参加该委员会的工作。

国际组织，政府和非政府，与ISO联系，同时参加工作。

ISO密切合作，与国际电工委员会（IEC）的所有电工标准化。

国际标准是在ISO/IEC指示按规则起草，部分2。

技术委员会的主要任务是制定国际标准。

由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体投票表决。

国际标准的公布需要至少75%的成员团体投赞成票。

注意：

本文件中的某些内容可能是专利权的主体的可能性。

ISO不负责识别任何这样的专利权问题。

ISO9969是由技术委员会ISO/TC138，制备的塑料管，流体输送用配件和阀门，小组委员会SC5，管道的一般性质，配件和塑料材料及其附件的试验方法和基本规格的阀门。

这第二版取消并替代第一版（ISO9969:

1994），已被技术修订。

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国际标准ISO9969:

2007（E）

热塑性塑料管材环刚度的测定

1适用范围

本国际标准规定了用于确定热塑性塑料管具有圆形横截面的环刚度试验方法。

2规范性引用

下列参考文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅引用的版本适用。

日期的引用，引用的文件的最新版本（包括任何修订）的应用。

ISO3126，塑料管道系统―塑料部件―尺寸的测定

3个符号

为了本文件的目的，下列符号适用。

单位

dn管子公称通径mm

di管道内直径mm

ec建筑高度mm

F力（千牛加载）KN

L试件的长度mm

P螺距肋或绕组毫米mm

S环刚度千牛/平方米KN/m2

y垂直偏转mm

4原则

环刚度测量力和偏转，偏转管在一个恒定的偏转速度的确定。

管子切割长度压缩支持水平垂直两平行平板间移动以恒定的速度，取决于管道的直径。

产生的力与变形图。

环刚度的计算作为一个必要的功能产生一个3%直径的管的偏转力。

注意假设测试温度设置的参考标准，如果适当的（见8.1）。

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ISO9969:

2007（E）

5设备

5.1抗压试验机，能够不断的十字头运动速率，通过一对平行板（5.2），适当的符合表1管道公称直径，并有足够的力量去产生指定的径向偏转（见条款8）。

表1—偏转速度

管道公称直径dn/mm

偏转速率mm/min

dn≦100

100

200

400

dn>710

2±0.1

5±0.25

10±0.5

20±1

0.03×di±5%a

di按照6.3确定

5.2条硬质板，通过该测试机可以将必要的力，F，到试件。

板应平整，光滑，洁净与试件接触面。

每块板的刚度和硬度应足以防止弯曲或变形的程度会影响结果。

每块板的长度至少应等于试件的长度。

每块板的宽度不应小于与试件接触表面的宽度在25毫米以下的负载加。

5.3坐标测量装置，能够确定

对试件的长度⎯（见6.2.2和6.2.3个别值）在1毫米，

⎯内径的试件在0.5%，与

⎯的加载与0,1毫米或1%个精度的方向试件的内径的变化

的偏转，以较大者为准。

一种波纹管内径测量装置，如图1所示。

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图1-在波纹管直径测量装置的例子

5.4测力装置，能够确定在2%需要产生偏转多达4%个试件的力。

6试件

6.1标记和试件的数量

该管的环刚度的确定是上应标明其外面用线沿一母线在其整个长度。

三个试件，A，B和C，分别，必须从这标志着水管，试件的两端垂直于管轴和它们的长度符合6.2。

6.2试件长度

6.2.1每个试件长度应通过计算三到六的测量长度的算术平均等分管的周长确定，如表2中给出的。

每个试件的长度应满足6.2.2，6.2.3，6.2.4或6.2.5，如适用。

每三至六的长度的测量应在1毫米。

每个试件，最小的三至六的测量应不小于0,9倍的最大长度的测量。

表2的长度测量数

管道公称直径dn/mm

长度测量数

dn≦200

3

200

4

dn≥500

6

6.2.2对公称直径等于或小于1的500毫米的管道，试件的平均长度应为（300±10）毫米。

6.2.3，公称直径大于1毫米的500毫米的管道，在试件的平均长度至少应0,2dn。

6.2.4结构化的垂直肋壁波纹管，或其他规则的结构，应将使得每个试件包括一系列的肋骨，波纹或其他结构。

削减应在中点肋骨之间，波纹或其他结构。

试件的长度应肋的最小整数，波纹结构或其他结构，导致在一个长度为290毫米或更大的或管道，大于1的500毫米或更大，0,2dn。

见图2。

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关键参数

L试件长度

P螺距

图2试件切割出垂直肋管

6.2.5结构螺旋肋壁波纹管，或其他规则的结构，应将这样的试件的长度等于内径20毫米±但不小于290毫米的不大于1的000毫米。

6.3试件直径

内径，直径，diadib和dic，各自的试件，a，b和c（见6.1），应确定为

a）算术平均四测量在45°间隔一截面在中等长度，在那里

每个测量应确定在0.5%，或

b）在符合ISO3126的π胶带中长的横截面测量

计算或测量的平均内径每个试件，a，b和c，应当记录为直径diadib和dic，分别求平均值，，这三个计算值的计算应使用方程

（1）：

di=（dia+dib+dic）/3

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6.4试件的寿命

在根据第8款测试开始，试件的寿命至少应为24小时。

型式试验，并在有争议的情况下，试件的寿命应（21±2）天。

7空调

试件应在试验温度条件在空气中（见8.1）至少24小时之前测试根据条款8。

8程序

8.1除非另有规定的参考标准，执行以下程序（23±2）°C或，在国家27°C作为标准的室内温度，在（27±2）°C.

在有争议的情况下，（23±2）°C应使用。

请注意，试验温度对环刚度的影响，它是可能的。

8.2如果能够确定在哪个位置试件具有最低的环刚度，把第一条，一个，在这个位置上的加载装置。

否则，在这样一种方式，标记线与上平行板接触的地方第一试片。

在加载装置，旋转的两个试件，B和C，分别为120和240°°相对于第一试件的位置时，把它们放置到加载装置。

8.3每个试件，附加挠度计检查试件与上板的角位置。

将试件的纵向轴线平行于板和垂直下负载单元的中心线的中间点。

为了从负载细胞获得正确的阅读，它是必要的位置测试片因此预期产生的力大约是在负载单元的轴线。

8.4下承载板直到触碰测试件的上部。

将下面的一个预载荷，F0，如适用，向上舍入到最接近的牛顿如果计算从方程

（2），考虑到适用的加载板的质量：

a）以二小于或等于100毫米管，F0应为7.5N

b）与DI大于100毫米的管，基频的计算应使用牛顿方程

（2）的结果

围捕在必要时为下一个更高的牛顿：

F0=250×10−6dn×L

dn是管子的公称直径，单位为毫米；

L是试件的实际长度，单位为毫米。

实际应用的预载力应力计算95%和105%之间时，测量的精度可能用于测试负载细胞。

然后调整挠度计及负荷细胞，零。

在有争议的情况下，应使用调零方法，见8.6。

8.5压缩试件在符合表1一个恒定的速度，同时符合8.6个连续记录的力和挠度测量，直到达到一个偏转至少0,03di。

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注意当测定环的灵活性是必需的，挠度可以持续到环的灵活性要求的挠度已经达到。

8.6通常，力和挠度测量连续通过测量一个平板上产生的位移，但如果测试管壁施工高度时，ec（见图3），超过5%的变化，通过测量试件的内径的变化产生的力/变形图。

在有争议的情况下，以内直径的变化应作为参考。

图3-管壁结构高度的例子，ec

如果力-变形图，这是一个典型的光滑曲线，表明零点可能是错误的，如图4所示，推断出的初始直线部分的曲线，并使用与水平轴为（0,0）点（原点）。

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注释：

X——偏转Y——力，F1——表观零2——修正后的零

图4-校正方法的起源

9环刚度的计算

计算的环刚度，Sa，Sb和Sc，每三个试件（A，B和C，分别），在每平方米千牛顿，使用下面的公式：

Sa=（0.0186+0.025

）

×106

Sb=（0.0186+0.025

）

×106

Sc=（0.0186+0.025

）

×106

注释

F是力，在千牛顿，这对应于一个3.0%管偏转；

L是试件的长度，单位为毫米；

Y是以毫米为单位的偏转，对应于一个3.0%的偏转，即

=0.03

计算管的环刚度，在每平方米千牛顿，为这三个值的平均数，用方程（6）：

S=

10试验报告

试验报告应包括下列信息：

a）参考本国际标准（即ISO9969:

2007）和相关标准，如；

b）热塑性塑料管的识别，包括

1）制造商，

2）型管（包括材料），

3）尺寸，

4）名义刚度和/或压力等级，

5）生产日期，

6）试件的长度，和

7）每米长度的质量管；

c）试验温度；

d）计算值的环刚度的单个试件（SA，SB和SC）到小数三

的地方；

e）的两位小数的计算值；

f）如果需要的话，每个试件的力／挠度图；

g）任何可能影响结果的因素，如任何事件或任何操作的细节不

在本国际标准中规定的；

h）试验日期。

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