电力工程施工方案 3.docx
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电力工程施工方案3
靖西县幸福大道改造工程
电
力
工
程
施
工
方
案
编制：
审核：
广西柏兴建设投资有限公司
靖西县幸福大道改造工程项目部
二0一四年五月
第一章工程概况
一、工程简介
本项目为改建道路，路线走向上相交道路凤凰大道及城东路为现状道路。
道路现状机动车道为14-15m左右，两侧人行道宽各为5-10m左右，路面为沥青砼路面，局部为水泥砼路面和土路，人行道铺砌材料规格不等。
靖西县幸福大道改造工程是靖西县城东片区道路交通组成的一部分，位于靖西县城东片区的中东部，设计起点为凤凰大道，由西向东，终于银山路，全长1256.10m。
本道路为城市主干路，规划红线宽30m，横断面按一块板形式布置，双向四车道。
二、沿线建筑、管线等情况
沿线地貌类型属于平原微丘区，地形平坦，大多为建成小区，部分小区正在建设中。
沿线有排水管、排水方渠、给水管、高压线、网线、路灯、交通标志等。
三、水文地质、气象等自然条件
靖西县位于广西西南部，拟建场地处北回归线以南，属南亚热带季风气候区，夏无酷暑，冬无严寒，春夏秋三季长，冬寒甚短，四季变化不大。
灾害天气有倒春寒、寒露风。
多年平均气温19.10C，多年极端最高气温为36.60C，多年极端最低气温为-1.90C。
降雨季节为5～9月，占全年总降雨量的77%。
多年平均降水量为1581.70mm，历年最大降水量为2211.40mm，历年最小降水量为973.30mm。
多年平均蒸发量为1201.10mm，全年无霜期达334天。
四、工程地质
经钻探及工程地质调查查明，场区内的土层为第四系全新统人工堆积层（Q4m1）填土和第四系残积层（Qe1+d1）红黏土，下伏石炭系下统岩关阶（C1y）石灰岩。
根据场地的地貌单元、岩土成因类型、风化程度、地层沉积年代，对场区内的岩土层进行划分，分为4层：
1、杂填土①（Q4m1）：
属第四系全新统人工堆积层，杂色，稍密，稍湿，以粘土及碎石混杂而成，碎石含量10~20%，呈菱角状，粒径5~50mm，结构松散。
层厚0.10~1.90m，该层分布于整个场地。
承载力低，属软弱土，不可作为路基持力层。
2、红黏土②（Qe1+d1）：
属第四系残积层，黄色，硬可塑，稍湿，切面平整，韧性好，无摇振反应，干强度高，局部含铁锰质结合。
层面埋深0.10~1.90m，厚度0.80~5.80m，该层分布于整个场地。
属中等膨胀土，可作为路基持力层。
3、红黏土③（Qe1+d1）：
属第四系残坡积层，鲜黄色、黄褐色，可塑~硬塑状，切面有光泽，含少量铁锰质结核，干强度和韧性高，无摇震反应。
层面埋深0.10~2.00m，厚度1.50~8.00m，该层分布于整个场地。
属中等膨胀土。
4、微风化石灰岩④：
灰白色，灰色，坚硬状，微风化状，细晶质结构，中~厚层状构造，节理裂隙发育，被方解石脉充填，较破碎，岩芯呈短柱状、碎块状。
层面埋深2.90~9.90m，已钻入该层深度4.30~10.10m，尚未钻穿，厚度不详，整个场地均有分布。
五、预计施工工期
预计施工工期：
40天（日历日），暂定开工日期为2014年6月20日（以下发开工令为准），计划完工日期为2014年7月30日。
电力工程施工进度计划表
序号
项目名称
时间/天
工期
备注
一
电力工程
40
2014-6-20至2014-7-30
1
沟槽开挖
20
2014-6-20至2014-7-10
2
管道垫层施工
20
2014-6-21至2014-7-11
3
电缆沟、管道包封
30
2014-6-25至2014-7-25
4
盖板制作与安装
37
2014-6-20至2014-7-27
5
电缆井砌筑
25
2014-6-30至2014-7-25
6
沟槽回填
15
2014-7-15至2014-7-30
六、主要工程数量表
序号号
工程项目
单位
数量
备注
电力管线工程
1
电力电缆保护套管PVCφ167×8.5-3×3
m
3465
2
电力电缆保护套管PVCφ167×5.0-3×3
m
10350
3
七孔梅花管PVCφ110（7×32）
m
1519
4
直通型检查井
座
12
5
转角型检查井600
座
3
6
直通分支型检查井1.1×1.485
座
17
7
四通型检查井1.1×1.486
座
4
8
接地极L50×5×2500热镀锌角钢
根
72
9
C15砼基础
m3
1144.4
10
井座、盖板及过梁C30砼
m3
103
11
井座、盖板及过梁钢筋
t
12.4
12
L75×6镀锌角钢
m
201.6
13
M7.5水泥砂浆砌砖
m3
121.2
14
水泥砂浆抹面
m2
479.3
15
鹅卵石填充
m3
48
16
土方开挖
m3
2850
17
级配碎石回填
m3
1553
18
余土外运
m3
2850
第二章人员配备、主要施工机械及测量试验仪器
一、人员配备
1、主要管理人员安排
序号
姓名
职务
备注
1
严敏
项目经理
2
黄明东
项目副经理
3
谢林华
技术总工
4
梁增和
办公室
5
伍世佳
后勤
6
易亚伟
试验
7
刘贵运
测量
8
严云清
资料
9
罗寿能
安全
10
张培源
施工
2、施工作业人员
序号
工种
人数
备注
1
测量组
6
2
试验组
6
3
机械工
25
4
电力管道施工班班长铺装工
3
5
电力管道施工民工
62
6
杂工
30
7
电工
3
8
材料负责人
3
二、主要施工机械及测量试验仪器
1、主要施工机械设备一览表
序号
机械设备名称
型号规格
额定功率（KW）或
重（m3）吨位（T）
计划进场数量（台）
1
液压挖掘机
WY32A
1.5m3
3
2
液压挖掘机
EX200-5
1m3
3
3
轮式装载机
ZL-06
2m3
2
4
抽水机
CTA-50
16KW
5
5
自卸汽车
TL861
22m3
15
6
自卸汽车
EQ3120
10m3
5
7
硅式打夯机
60B
2.2KW
2
8
洒水车
EQ150
120KW
1
9
发电机
/
160KW
1
10
砂浆搅拌机
UJ325
92KW
2
11
平板震捣器
Pz-50
60KW
4
2、本工程的主要测量试验仪器一览表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
备注
1
环刀
200cm3
2
2
灌砂筒
Φ150
1
3
土壤筛
Φ200
50
4
砂子筛
Φ200
3
5
石子筛
Φ200
1
6
石子压碎仪
ML-150B
1
7
全站仪
日本PTS-602
1
8
水准仪
DZS301北京
4
9
钢卷尺
30-50m
12
10
塔尺
3-5m
12
11
容积升筒1套
100-1000ml
1
12
触探仪
/
1
13
电子天平
15kg/1g
1
14
电子天平
2000g/0.1g
1
15
铝盒
中号
50个
16
量筒
10、250、500、1000W
2套
17
CBR附件
1套
18
砂浆稠度仪
/
3
19
砂浆试模
70.7×70.7×70.7mm
10
第三章电力工程施工方法
一、施工概况
1、管道、管材：
（1）管道覆土：
车行道下覆土深度不小于70cm。
（2）管底土基必须整平夯实，管底纵向排水坡度不小于0.2%。
（3）每根管道进入电缆检查井时均应配与管道相同材料，壁厚相同的喇叭口。
管道允许弯曲角度应满足规范要求和产品技术要求。
（4）电力管道采用C15素混凝土包封。
管道需在道路做好稳定层后方可施工。
管道包封并进行养护合格后方可进行后期施工。
（5）管道沿线基础若遇不良地质，务必处理后方可进行下一步施工。
（6）管材：
电力电缆专用套管采用氯化聚氯乙烯PVC-C管。
所用管材必须满足《工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统》（GB/T18998）。
工程按10KV进行施工，预埋电力电缆护套管，人行道下PVCφ167×5.0管，机运车下采用PVCφ167×8.5管，沿途敷设1根七孔梅花管PVCφ110（7×φ32）供城网自动化用。
进场产品应送至具备资质的电力产品检验机构进行检测，合格后方可采购。
（7）管道施工时，可根据现场实际情况，在征得建设单位、设计单位的同意后，并在监理单位的现场监督下，可对管道走向进行局部合理调整。
施工中发现问题，应及时通知设计单位。
2、工作井：
（1）工作井砌井之前应将井槽开挖至井底设计地面，并对基础进行夯实处理。
若遇软土、溶洞等特殊情况，应进行必要处理后方可施工。
（2）工作井侧墙采用MU7.5烧结普通砖和M5水泥砂浆砌筑。
（3）如地下水位超过工作井基础时，工作井必须采取防水措施，防水具体施工做法详见《电力电缆井设计与安装（07SD101-8）》P126。
（4）电力井盖板上预留9cm铺装层。
3、接地：
（1）沿电力管道外侧通长埋设一根40×4热镀锌扁钢作为接地干线，井内周边用40×4热镀锌扁钢环一圈。
工作井内对角各设一根L50×5×2500mm热镀锌角钢接地极，接地极完全打入基础土中。
电缆沟支架接地线采用40×4热镀锌扁钢通长敷设，并与每个电缆支架焊接良好。
接地电阻不大于10欧。
接地具体施工做法详见《防雷与接地安装（D501-1～4）》。
（2）所有金属构件作好防腐防锈处理。
4、施工及验收规范
（1）《电力建设施工及验收技术规范（DL/T5190.4-2004）》（管道篇）
（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）》
（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）》
二、施工方法
1、测量放线：
电缆排管宽度为0.83m，管段管槽宽为1.030m。
现场采用全站仪测量放样，确定出管线和工作井基坑位置，报请监理工程师现场检验后，分别在设计中心桩的两侧每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩，用石灰画出边线，按1：
0.3放开挖边坡线。
2、沟槽开挖的施工方法：
（1）沟槽开挖采用中型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：
0.3，开挖沟槽的土方堆放在道路边线，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
（2）开挖沟槽时，如遇有管线时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
（3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。
（4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
如有超挖，用石砂找平并进行夯实。
（5）沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后方可进入下一工序。
（6）基坑开挖后及时排出坑内积水，采用污水泵抽排水，在基坑边坡处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。
（7）在沟槽底部，填平后采取强夯，保证足够的密实度以确保地基承载力。
沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。
沟槽允许偏差应符合下表的要求：
序号
项目
允许偏差
（mm）
检查频率
范围
点数
1
槽底标高
－3～0
两井之间
3
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
3
槽边坡度
不小于规定
两井之间
6
3、布设防雷线：
在沟底一侧布设防雷线，打入接地角钢。
4、浇灌C15砼垫层：
（1）基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；
（2）砼基础采用C15素砼，采用商品混凝土。
（3）砼的运输，商品砼由混凝土公司的搅拌车运至施工现场。
（4）砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。
（5）施工C15素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度为10cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。
（6）振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平，待砼初凝后在管节两侧拉毛，以利管节两侧砼施工时粘接牢固。
5、电缆排管的铺设：
排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密。
管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。
6、安装模板、浇筑包封砼
（1）电力管道砼包封模板采用组合钢模板，使用脚手架钢管作为横、纵肋，使用短钢管和可调支撑头进行支撑。
支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上，间距0.5m，同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉，间距0.5m。
侧模使用可调支撑支立沟槽边坡上，支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。
模板之间使用连接卡件进行连接，模板使用前进行打磨、抛光，涂刷脱模剂，模板拼缝不严密的位置粘海绵条，避免浇筑混凝土时漏浆。
（2）包封混凝土标号C15，混凝土塌落度140~160mm。
混凝土采用商品混凝土，使用溜槽下料。
混凝土浇注前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等，支撑的稳定性，待隐检、预检验收签认后，方可进行混凝土的浇注工作。
（3）砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，采用插入式振捣棒。
操作时振捣棒应“快插慢拔”，快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出，慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。
混凝土分层浇筑，分层厚度40cm，在振捣上层砼时，振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右，以保证新浇砼与先浇砼良好结合，插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。
插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
振捣密实的标志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛浆，避免漏振、过振现象。
（4）混凝土浇注完毕后，应及时进行收面，收面不少于两遍，混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。
设专人负责砼的养护，在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护，保持砼表面湿润，养生期最少7天。
（5）待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。
拆模时注意成品保护，避免由于拆模时施工造成成品混凝土的破损。
（6）模板拆除后在包封砼外侧喷环氧沥青厚浆型涂料两遍。
模板体系如下图：
7、砌砖及安装支架：
严格检查砖的质量，不合格的砖严禁使用，砌砖前，砖要吸饱水，砌砖时，同时安装支架。
8、砌砖工艺：
（1）抄平放线：
在垫层顶面砌砖位置测出第一层砖标高，用砂浆找平。
（2）摆砖：
摆砖满足上下错缝要求。
借助缝的调整，使侧面竖缝宽度均匀，减少砍砖。
（3）盘角、挂线：
砌筑时，应先在墙角砌4~5皮砖，作为盘角，在盘角处挂线，保证墙面平整。
（4）砌砖：
采用“三一砌砖法”砌筑，要求横平竖直、砂浆饱满，内外搭接、上下错缝，接槎可靠。
9、压顶：
C15砼压顶顶面标高按10米桩测高程，误差按（-1cm，+1cm）施工。
10、抹面：
抹面砂浆按配比严格配料，抹面厚度符合图纸设计要求。
11、预制件：
在K1+250左幅附近设一预制场，进行盖板等构件的预制。
预制件制作过程严格控制好各项工序，严把质量关。
预制件保养至龄期，经检验合格后用农用车运至施工现场，进行安装。
安装时仍要再一次检查预制件的外观尺寸，合格后进行安装。
安装时要注意施工安全，要注意座浆保满，受力均匀。
12、回填土：
（1）砂浆经养生7d后，并经检查合格后，进行基坑的回填工作；
（2）回填材料在管顶50cm内，选用透水性好的砂性土进行回填，其余可以开挖基坑的土进行回填；
（3）所有填土都应夯实或碾压，在砌体两侧应对称填筑，分层厚度控制25cm内，全部压实度要求93%以上。
13、电力过路管道
（1）基坑开挖：
同电缆沟基坑。
（2）砼垫层：
同电缆沟砼垫层。
（3）铺管及砼包封：
垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。
）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。
仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。
最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。
完成过路管铺设及砼包封工作的关键在于管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。
（4）回填级配碎石（石粉）：
回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。
电力管道断面图
电力工程施工工艺流程图
第四章工程质量保证措施
一、质量保证体系
为确保质量目标的实现，从组织上建立严密的质量保证体系。
在项目经理部成立质量管理小组，项目经理任领导小组组长，项目副经理及总工程师任副组长，成员由各相关部门人员组成，包括质检、技术、试验、施工、物资、机械等部门。
定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改正措施，推动和改进本项目部的质量管理工作。
质量管理组织机构图
质量保证体系框图
二、质量保证措施
1、施工测量：
（1）本工程测量放样复核均全部采用全站仪配合DJ2经纬仪进行，由公司精测组进行整个标段的精密控制测量。
全标段加密水准基点测设采用DS1级水准仪进行，DS3级水准仪进行道路工程施工测量。
各类测量精度均满足设计和规范要求。
（2）开工前进行道路及结构定位测量，准确定位，并埋设必要的护桩，设置水准基点。
施工期间定期进行中线及水平复核测量，确保道路及结构位置和各部位标高准确无误。
2、管道施工质量控制
管坑开挖保证质量措施
（1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。
（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。
施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。
按要求做好管坑基础的处理。
3、管道安装质量保证措施
（1）认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。
（2）发现管材有外观损伤的，要禁止使用。
（3）驳接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。
（4）管道安装完成后，管道内部应无积水，且无杂物堵塞。
4、管坑回填质量保证措施
（1）根据设计规定，选择回填材料。
（2）回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。
（3）管坑两侧同时回填，并要分层夯实。
5、电缆保护管应有不小于0.5%的排水坡度。
且导管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
6、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。
7、检查电缆工作井模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。
8、检查工作井配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。
合格后填写隐蔽工程验收记录。
9、砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。
10、冬雨季施工质量保证措施：
（1）调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，做好雨期施工各项准备。
（2）雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。
各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工的物资准备。
施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。
防汛设备器材平时不得挪用别处。
（3）充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。
（4）沟槽及管道工程
①基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。
弃土堆距槽边不小于1m，对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大，避免被雨水冲击污染周边路面。
根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。
②在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。
③基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。
如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。
④雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。
施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。
⑤在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2％的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水。
⑥所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3‰，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。
⑦在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。
5、砂浆工程
雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过3小时，检测各种砖块的含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。
第五章工程安全保证措施
严格遵守国家和当地有关部门颁发的各项劳动法规、安全法规、安全技术规则及本企业有关施工安全管理办法和各项安全措施。
制定本项目各工种、各工序安全操作细则。
主要注意事项应在现场各岗位挂牌。
一、安全目标
安全是施工企业自下而上和发展的关键。
为了保证本工程能安全、优质的完成，我们特制定如下方针和目标。
本项目安全方针：
安全第一，预防为主。
本项目安全目标：
杜绝一切行车事故；杜绝重大火灾、爆炸、交通及机破事故；杜绝重伤及其以上的人身伤害事故；杜绝重大管线事故；年轻伤负伤率控制在0.5‰范围内；
争创市政工程“安全达标工地”。
二、安全生产保证体系
1、在项目施工中贯彻执行《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98标准，建立现场安全生
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