锅炉相关考试55个简答题附答案.docx

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锅炉相关考试55个简答题附答案

锅炉相关考试55个简答题（附答案）

1、引起蒸汽压力变化的基本原因是什么？

答：

（1）外部扰动：

外部负荷变化引起的蒸汽压力变化称外部扰动。

当外部负荷增大时，机组用汽量增加，而锅炉尚未来得及调整到适应新的工况，锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量，物料平衡关系被打破，蒸汽压力下降。

（2）内部扰动：

由于锅炉本身工况变化而引起蒸汽压力变化称内部扰动。

由于锅炉燃烧工况变动（如燃烧不稳或燃料量、风量改变）以及锅炉工况（如传热情况）的变动，使蒸发量发生变化，从而使蒸汽压力发生变化。

2、锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量的调节原则和调节顺序是什么？

答：

锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量都需进行调节，其原则是：

（1）在调节过程中，不能造成燃料燃烧缺氧而引起不完全燃烧；

（2）调节过程中，不应引起炉膛烟气侧压力由负变正，造成不严密处向外喷火或冒烟，影响安全与锅炉房的卫生。

其调节顺序是：

当负荷增加时，应先增大引风量，在增大送风量，最后增大燃料量；当负荷降低时，应首先减少燃料量，然后减少送风量，最后减少引风量，并将炉膛负压调整到规定值。

3.改善蒸汽品质应当通过哪些途径？

答：

为了改善蒸汽品质，必须降低炉水的含盐量，降低饱和蒸汽带水和减少蒸汽中的溶盐。

为了降低炉水含盐量，可以采取提高给水品质、增加锅炉排污量和分段蒸发等办法。

为了降低饱和蒸汽带水，应当建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。

例如。

目前高压以上锅炉汽包内装有的汽水分离装置，有内置式旋风分离器、百叶窗分离器及均汽孔板等。

为了减少蒸汽中的溶盐，可以适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置。

4．蒸汽中的杂质对机炉设备的安全经济运行有何影响？

答：

：

带有杂质的蒸汽，排烟沉度增高，锅炉效率降低，严重时，使管子超温烧坏，如果沉积在阀门处，将会引起阀门动作失灵及阀进入过热器，蒸汽管道，汽机的通流部分，将会引起沉淀，如果沉淀在过热器管壁上，会使传热能力降低门冒汽，如果沉积在汽轮机的通流部分，将使汽机阻力增加，出力和效率降低，此外还会引起汽机的振动。

5．什么是风机特性曲线？

如何选择风机的工作点？

答：

在转速等于常数的情况下，风机流量与风机全压力，风机流量与风机功率，风机流量与风机效率之间的关系，叫风机特性曲线，风机与管路连接在一起的工作，所以管路特性也直接影响风机的运行，因此，风机的静压性能曲线和管路特性曲线的交点为风机的工作点。

6．什么是液压传动？

它有何特点？

-

答：

以液体为工作介质，通过改变容积的大小，将机械能转化为液压能的装置，其特点是外界负荷越大，工作速度越快，油泵流量越小，工作速度越慢。

7．为什么金属机壳上要安装接地线？

难易+：

答：

在金属机壳上安装保护接地线，是一项安全用电的措施，它可以防止发生人体触电事故。

当设备内的电线外层绝缘磨损、灯头开关等绝缘外壳破裂时，均会造成该设备的金属外壳带电，当外壳的电压超过安全电压时，人体触及后就会危及生命安全。

如果在金属外壳上接入可靠的地线，就会使机壳与大地保持等电位（即零电位），人体触电后不会带电，从而保证人身安全。

8．热电偶温度计的测温原理怎样？

答：

热电偶温度计是由热电偶、电气测量仪表和连接导线等三部分组成。

热电偶是用两根不同的金属导线将其一端焊接在一起构成。

热电偶的焊接端称为热端（工作端），没有焊接的一端，称为冷端，将热电偶工作端插入被测量的设备或管道中，使其工作端感受到被测介质的温度。

其冷端置于设备或管道的外面，并通过导线与测量微电势的电气仪表连接起来，构成闭合回路。

由于热电偶两端所处的温度不同，就产生了电动势和电流。

其冷端的电动势按0℃时的热电动势计算（其误差由冷端温度补偿器消除）。

热电偶两端的温度差越大，电动势越大。

电动势的大小，能够直接表示热端温度的大小。

9．卡诺循环对实际循环有何指导意义？

-

答：

卡诺循环对怎样提高各种热力循环的热效率指出了方向，并给出了一定的高低温热源热变功的最大值，因此用卡诺循环的热效率作为标准，可以衡量其他循环中热变功的完善程度。

10．水击分哪两种？

各有何危害？

答：

水击分为正水击和负水击两种。

（1）正水击时，管道中的压力升高，可以超过管中正常压力的几十倍至几百倍，以致使壁衬产生很大的应力，而压力的反复变化将引起管道和设备的振动，管道的应力交变变化，都将造成管道、管件和设备的损坏。

（2）负水击时，管道中的压力降低，也会引起管道和设备振动。

应力交递变化，对设备有不利的影响。

同时负水锤时，如压力降得过低，可能使管中产生不利的真空，在外界大气压力的作用下，会将管道挤扁。

11．何谓水击？

分析水击现象。

答：

水击是指蒸汽或汽水混合物进入比其饱和温度低的水中产生蒸汽骤然凝结时发出敲击声并产生振动的现象。

例如向采暖系统供汽时，由于管内有一定的积水，水温较低，当蒸汽以一定的速度冲入时形成许多汽泡，这些汽泡遇冷急剧凝结形成真空。

周围的水以很高的速度向真空区冲击，形成强烈水击，局部压力升高。

因此，产生很大的响声和振动。

12．自动控制装置有哪些基本部件？

其作用是什么？

答：

自动控制装置的基本部件有测量部件（变送器）、运算部件（调节器）和执行机构（执行器）。

（1）测量部件，用来测量被调量的大小，能把被调量的大小转变成与其成比例的电流或电压信号传送出去。

（2）运算部件，能接受测量部件送来的被测信号，并把它与定值器送来的信号进行比较，当被调量与给定之有偏差时。

产生一个反映偏差方向和大小的信号，同时又按调节器所具有的某种运算规律进行运算，根据运算结果发出调节信号。

（3）执行机构，按照调节器送来的调节信号去控制调节机构以及阀门开大或关小。

13．什么原因造成循环流化床锅炉物料流化不良，回料系统发生堵塞？

答：

（1）回料阀下部风室落入冷灰，使流通面积减小。

（2）风帽小孔被灰渣堵塞，造成通风不良。

（3）风帽的开孔率不够，不能满足流化物料所需的流化风。

（4）回料系统发生故障。

（5）风压不够。

14．说明硫酸盐型高温腐蚀的机理。

答：

在锅炉运行中，金属壁与氧作用生成一层很薄的Fe2O3保护膜。

当燃煤中含有较多的硫及灰分中含有较多的碱金属化合物时，在高温火焰中，这些碱类物质发生挥发呈气态进人烟气中，碰到管壁时又会凝结在管壁外面，与扩散进来的SO3在适当的温度条件下化合成碱金属硫酸盐。

碱金属硫酸盐与Fe2O3和扩散进来的SO3一起反应生成焦硫酸盐。

焦硫酸盐不稳定，达到一定温度时分解成SO3、硫酸盐和Fe2O3。

SO3和硫酸盐又与新的Fe2O3重新发生反应。

这样周而复始，不断地破坏Fe2O3保护膜，金属壁逐渐腐蚀而变薄。

15．安全阀校验时应具备的条件是什么？

答：

安全阀校验时应具备的条件是：

（1）化学制水车间储存一定的除盐水量。

（2）锅炉汽包水位极低、极高保护退出外（防止安全门起座后，汽包水位极高、极低保护动作，锅炉灭火，需重新进行锅炉点火吹扫程序），其他保护均应投入。

（3）现场通信联络设施齐全。

（4）现场就地压力表应更换标准压力表，校验时需要经常与主控室内压力表进行核对。

（5）准备好校验工具、扳手、手锤、螺丝刀、压安全阀的压板或安全阀箍口专用工具等。

16．如何防止循环停滞和循环倒流？

答：

（1）将水冷壁分成若干个独立的循环回路，把受热面相近的上升管组合在同一回路中，由于同一回路的上升管的受热情况比较接近，故产生循环停滞和循环倒流的可能性减小。

（2）上升管和上联箱的汽水混合物引出管尽量引入汽包的水空间，引入汽空间会使循环停滞和发生自由水面的可能性增加。

（3）降低循环回路的阻力，以保证一定的循环流速。

17．自动控制装置有哪些基本部件？

其作用是什么？

答：

自动控制装置的基本部件有测量部件（变送器）、运算部件（调节器）和执行机构（执行器）。

（1）测量部件，用来测量被调量的大小，能把被调量的大小转变成与其成比例的电流或电压信号传送出去。

（2）运算部件，能接受测量部件送来的被测信号，并把它与定值器送来的信号进行比较，当被调量与给定之有偏差时。

产生一个反映偏差方向和大小的信号，同时又按调节器所具有的某种运算规律进行运算，根据运算结果发出调节信号。

（3）执行机构，按照调节器送来的调节信号去控制调节机构以及阀门开大或关小。

18．何谓锅炉净效率？

答：

锅炉净效率是指锅炉热效率扣除锅炉机组自用电耗折算的热损失和锅炉本身消耗的热能之后的效率数值，即

ηj＝η－△η（％）

式中

△η--自用汽水及电能折算成热量后占输入锅炉热量的百分数，％；

η--锅炉热效率，％；

ηj--锅炉净效率，％。

锅炉的净效率更能反映锅炉的经济性，锅炉运行中应致力于提高锅炉的净效率。

19．试述连锁保护试验如何进行？

答：

（1）准备工作：

1）同电气、热工联系，送上操作电源。

2）填写好试验操作票。

3）将连锁解列。

（2）试验程序：

1）连锁解列时，各辅机能任意起动。

2）连锁投入时，逆程序起动应拒动。

3）联动投入时，按程序起动应正常。

4）连锁投入时，按程序起动应正常。

5）联动投入时，违反程序停止，应掉该辅机以下设备的各风门挡板，轻油电磁速断阀等相应动作。

6）试验时应自下而上、由局部到整体、按甲、乙、丙、丁顺序进行，最后试验引风机掉大闸连锁。

（3）按各厂具体锅炉的运行规程完成连锁试验，并做各转动机械事故按钮静态停机试验。

20．循环流化床锅炉冷态试验的内容有哪些？

答：

（1）风量的标定包括一次风、二次风、返料风等。

（2）给煤量的标定：

测定给煤机转速与给煤量之间关系，确定最小给煤量。

（3）给料量的标定。

（4）各燃烧器油枪出力的标定，油枪雾化情况检查。

（5）风机出力的检查。

（6）流化床布风均匀性试验。

（7）布风阻力试验。

（8）料层阻力与临界流化风量测试。

（9）返料器试验。

（10）飞灰再循环系统检查和循环灰量的标定。

（11）给煤、灰筛分试验以及物料堆积密度试验。

21．锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？

答：

在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。

启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。

汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。

当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。

这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。

锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。

22．在锅炉起动过程中应注意监视哪些部位的热膨胀指示？

答：

在锅炉起动过程中，由于各部件温度不断升高而产生热膨胀，如果这种热膨胀受到阻碍，将在金属内产生过大的热应力，使设备产生弯曲变形，甚至损坏。

由于水冷壁管、联箱、汽包的长度较长，而且温度较高，其热膨胀值较大。

因此，在锅炉起动过程中应特别注意监视水冷壁、汽包、联箱和管道的热膨胀情况，定期检查和记录这些部位的膨胀指示器指示值。

例如，发现膨胀有异常情况，应暂停升压，查明原因，及时处理，待膨胀正常后，再继续升压。

当水冷壁管及联箱因受热不同而产生不均匀膨胀时，应加强膨胀量小的水冷壁回路的放水，促使各部位膨胀均匀。

23．简述蒸汽清洗过程。

答：

蒸汽清洗就是使从机械分离出来的蒸汽，与清洗水相接触，从而得到清洗。

因为在任何情况下清洗水的含盐量均远小于炉水含盐量，当溶解于蒸汽中的盐分在与含盐量低的水接触时，便会迅速发生物质的扩散过程，使蒸汽中溶解的盐分扩散到清洗水中去，同时又能使蒸汽携带的水滴中的盐分扩散到清洗水中去。

因此，蒸汽清洗既能降低蒸汽的溶解盐分，又能降低机械携带。

24．料层厚度对循环流化床锅炉运行有何影响？

答：

料层厚度对循环流化床锅炉的稳定运行有很大影响。

料层过薄，料层容易被吹穿而产生沟流。

流化不均而引起局部结渣，料层过厚会增加风机压头，气泡增大，扬析量增大，从而影响锅炉效率。

因此，料层厚度应维持在适当的范围，一般认为500mm左右为好。

25．如何降低热电厂的汽水损失？

答：

降低热电厂的汽水损失有以下几方面：

（1）提高检修质量，加强堵漏、消漏，压力管道的连续尽量采用焊接，以减少泄漏；

（2）采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收；

（3）减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失；

（4）降低排污量，减少凝汽器的泄漏。

26．如何提高锅炉的净效率？

答：

从锅炉净效率的概念可知，要提高锅炉的净效率，既要提高锅炉的热效率，又要降低锅炉的自用能耗（热能和电能的消耗）。

锅炉耗用的蒸汽量包括辅助蒸汽、吹灰份汽、暖风器的耗汽量等。

如果排污热量不能回收，也是消耗能量的一部分。

因此，要降低自用蒸汽，回收其他余热。

锅炉耗用的电能，包括送、吸风机，一次风机，制粉系统或油泵等辅助设备的耗电量。

为此，对以下一些影响厂用电的主要因素应当引起足够的重视：

（1）在保证燃烧的情况下，尽量降低过量空气系数，降低烟、风道和燃烧器的阻力，从而降低风机的电耗。

（2）尽量降低给水泵耗电量和耗汽量，合理使用给水泵，改进运行方式，减小给水管道阻力。

（3）努力提高风机和给水泵的效率。

27．锅炉结焦有哪些危害，如何防止？

答：

锅炉结焦的危害主要有以下几方面：

（1）引起汽温偏高；

（2）破坏水循环；

（3）增大了排烟损失；

（4）使锅炉出力降低。

防止锅炉结焦的措施有：

在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。

28．论述转动机械试运基本要求。

答：

转动机械试运基本要求如下。

（1）确认旋转方向正确。

（2）新安装的转动机械，启动后连续时间不少于8h，大小修的转动机械不少于30min。

（3）转动机械启动后，逐渐增加负荷达到额定（以额定电流值为准）。

风机转动时应保持炉膛负压，不应带负荷启动，对泵转动机械，不应在空负荷下启动和运行。

（4）给粉机、给煤机、螺旋输粉机不应带负荷试转，要预先将人口进料插板关闭严密。

（5）初次启动钢球磨煤机，大罐内不应加钢球，试转正常后方可加钢球。

（6）滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃。

（7）轴承振动值满足要求。

（8）窜轴值不超过4mm。

29．滑参数启动有哪两种基本方法？

其特点怎样？

答：

滑参数启动有真空法和压力法两种基本方法，其特点分别如下。

（1）真空法。

启动前从锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部打开，疏水门、空气门全部关闭。

投入抽气器，使由汽包到凝汽器的空间全处于真空状态。

锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即通过过热器、管道进入汽轮机，进行暖管、暖机。

当汽压达到0.1MPa（表压）时，汽轮机即可冲转。

当汽压达到0.6～1.0MPa（表压）时，汽轮机达额定转速，可并网开始带负荷。

（2）压力法。

锅炉先点火升压，一般是汽压达0.5～1.0MPa（表压）时开始冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直到达到额定负荷。

30．安全阀校验的过程怎样？

答：

安全阀校验过程如下：

（1）锅炉点火前炉膛吹扫，炉膛吹扫的通风量应大于25％额定风量，吹扫时间不少于5min。

（2）锅炉点火、升压。

（3）锅炉升温升压过程中，按正常升温升压速度。

汽包下壁温度上升速度为0.5～1℃/min。

汽包壁上、下温差不超过50℃。

两侧蒸汽温差不大于30℃，两侧烟气温差不大于50℃。

（4）承压部件经检修后，应在蒸汽压力0.5MPa时热紧螺丝，此间蒸汽压力应保持稳定。

（5）当锅炉压力升到额定工作压力时，应对锅炉进行一次全面的严密性检查，同时尽量开大过热器对空排汽阀开度。

（6）当锅炉压力接近安全阀动作压力时，采用逐渐关小过热器对空排汽阀开度升压，使其安全阀动作（记录安全阀动作压力）。

在安全阀调整过程中，安全阀起座压力偏离定值时，对脉冲式安全阀应调整脉冲安全阀的重锤位置，若是弹簧安全阀和弹簧式脉冲安全阀，则调整弹簧的调整螺母，使其在规定的动作压力下动作。

（7）迅速减少锅炉热负荷，同时开大过热器的对空排汽阀，或根据制造厂要求灭火停炉，降低锅炉汽压，使安全阀回座（记录安全阀回座压力）。

（8）将安全阀起座压力和回座压力记录在运行日程上。

31．循环流化床锅炉的给料粒度对其运行有何影响？

答：

炉内的燃烧及脱硫效率均受给料粒度的影响。

小颗粒的反应速度通常大于大颗粒的，然而其停留时间较短，其外部传热系数也要大于大颗粒的传热系数。

另外，给料粒度过大，则飞出床层的颗粒量减少，使锅炉不能维持正常的通料量，造成锅炉出力不足。

大块给料还会造成床内的结焦。

32．循环流化床锅炉低负荷控制调节的重点是什么？

答：

低负荷运行操作的关键是及时调节一次风、二次风比，控制布风板下进入炉内的一次风量足以使物料处于流化状态。

提高一次风率和提高密相区床温，从而提高和保证燃烧效率。

低负荷下提高一次风率会增加对物料的携带，有利于床温上升，使其燃烧效率得到有效提高。

33．什么叫锅炉的定期检验？

答：

对运行的锅炉，有计划地定期把锅炉停下来，进行内外部技术检查和水压试验，作出能否安全运行到下一个检修期的鉴定结论，这就是锅炉的定期检验。

定期检验也叫内外部检验，它需要在停炉后进行，一般在锅炉检修、洗炉前后进行。

通过定期内外部检验，可对锅炉设备状况作出评价。

对存在的缺陷要分析原因和提出处理意见，最后确定能否继续使用。

如需进行修理，则应在修理后进行复验。

34．锅炉水压试验时，对水质、水温、升压速度有什么要求？

答：

锅炉水压试验时，对水质、水温、升压速度有以下要求：

（1）水质应尽量采用加有一公平剂量氨和联胺的除盐水（中压炉可用软化水）。

确有困难时，经批准，可采用加有一定剂量氨及联胺的澄清水；

（2）水温：

进水温度一般为30～70℃，一般不应超过80℃。

同时满足进入锅筒的给水温度与锅筒壁温差不大于40℃。

合金钢制造的受压元件水压试验的水温还应高于该钢种的脆性转变温度；

（3）升压速度不超过每分钟0.2～0.3兆帕。

在工作压力下全面检查无漏水或异常基础上，以每分钟不超过0.1兆帕的速度升到超压试验压力。

降压速度也应均匀缓慢，每分钟下降0.3～0.5兆帕。

35．热电偶的热电特性由哪些因素决定？

答：

热电偶的热电特性由两热电极材料的化学成分和物理性能所决定，其热电势的大小只与热电偶的材料和两端的温度有关，而与热电偶的长度、热电极的直径以及沿热电极长度的温度分布无关。

因此影响热电偶热电特性的原因也可分为化学的、物理的两大类。

（1）化学原因：

热电极在使用中被氧化、腐蚀和沾污等；

（2）物理原因：

热电极在高温下晶粒长大、形变和引起机械应力等。

由于上述两方面的原因，热电偶在现场使用一段时间后，必须进行校验。

36．什么叫汽蚀现象？

答：

水泵运行时，在叶轮入口处叶片上某处的局部压力降低到当时温度条件下的液体汽化压力时，液流经该处就要产生汽化，形成许多蒸气与气体混合的小气泡。

当气泡随液流进入叶轮，从低压区流至高压区时，在泵内凝结而骤然收缩，气泡破灭，周围液体质点向气泡中心作加速运行，互相撞击。

若气泡的产生和破灭过程长时间大量地进行，最终会造成材料具有海绵状或蜂窝状特征的破坏。

以上全部过程称为气蚀现象。

37．爆管事故如何处理？

答：

爆管事故处理如下：

（1）炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备用锅炉升火后再停炉。

（2）炉管爆破，不能维持水位和气压时，应紧急停炉，特别是当水位表中已看不到水位，炉膛温度又很高时，切不可给水，以免导致更大事故发生。

但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸气后方可停止。

（3）如有数台锅炉并列供气，应将故障锅炉与蒸气母管隔开。

（4）增开给水泵，在停炉后一段时间内尽力维持给水，以防止受热面过热。

当维持不住水位或影响到其它锅炉的给水时，应关闭给水阀。

38．什么叫腐蚀，金属的腐蚀有哪些种类？

答：

金属由于外部介质的化学作用或合电化学作用，而引起破坏的过程，称为金属腐蚀。

根据腐蚀过程的机理，腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。

按照腐蚀的破坏形式又可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类。

其中局部腐蚀常见有溃疡状腐蚀、斑点状腐蚀、选择性腐蚀、小孔腐蚀、穿晶腐蚀和晶间腐蚀等类型。

39．锅炉受热面有几种腐蚀？

答：

锅炉受热面的腐蚀一般有以下几种腐蚀：

（1）锅炉承压部件的内部腐蚀。

这种腐蚀主要是垢下腐蚀，多发生在水冷壁管内；

（2）锅炉承压受热管子的外部腐蚀。

这种腐蚀多发生在过（再）热器管和液态排渣煤粉炉水冷壁管上；

（3）低温受热面烟气侧腐蚀。

这种腐蚀是在受热面的温度低于烟气的露点，烟气中的水蒸气和硫燃烧后生成的三氧化硫结合成硫酸会凝结在受热面上，严重腐蚀受热面，多发生在空气预热器的冷端以及温度较低的省煤器中。

40．汽蚀的危害及防止汽蚀的方法有哪些？

答：

在气蚀时产生大量气泡，影响流体的正常流动，噪音和振动剧增，以致造成断流现象。

此时泵的扬程、流量和效率都显著下降，泵的寿命也大大降低。

因此，泵在运行中应严格防止气蚀。

防止气蚀的方法有两种：

一是控制泵的安装高度，使泵的实际安装高度低于泵的允许安装高度；二是控制泵入口处的气蚀余量，使其大于必须的气蚀余量。

这两种方法的实质是相同的，而且可以相互换算。

41．给水管道发生水冲击应如何处理？

答：

给水管道发生水冲击应按以下办法处理：

（1）启用备用给水管路，继续向锅炉进水。

如无备用管路时，应对故障管路采取相应措施进行处理。

（2）开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽。

（3）检查管道固定支架或吊架，及时消除缺陷。

（4）检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。

（5）保持给水温度均衡。

42.试述提高锅炉热效率的途径。

答：

提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。

降低锅炉排烟热损失

1）降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。

2）严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m2时，应及时酸洗。

3）尽量用含硫量低的优质煤，降低锅炉排烟温度。

降低机械未完全燃烧热损失

1）根据锅炉负荷及时调整锅炉工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤粉在炉膛内充分燃烧。

2）根据煤粉挥发分调整煤粉细度。

3）降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道和本体保温层的维护和检修。

43.论述机械滚动轴承发热的原因。

答：

①轴承内缺油。

②轴承内加油过多，或油质过稠。

③轴承内油脏污，混入了小颗粒杂质。

④转动机械轴弯曲。

⑤传动装置校正不正确，如对轮偏心，传动带过紧，使轴承受到的压力增大，摩擦力增加。

⑥轴承端盖或轴承安装不好，配合得太紧或太松。

⑦轴电流的影响，由于电机制造上的原因，磁路不对称，在轴上感应了轴电流，从而引起涡流发热。

⑧冷却水温度高，或冷却水管堵塞流量不足，冷却水流量中断等。

44.如何正确冲洗水位计，冲洗水位计时应注意些什么？

答：

锅炉运行过程中应对水位计进行定期冲洗。

而当发现水位计模糊不清，或水位停滞不动有堵塞嫌疑时，应及时进行冲洗。

一般冲洗水位计的步骤为：

（1）开启水位计的放水阀，使汽连通管、水连通管、水位计本身同时受到汽与水的冲洗。

（2）关水位计的水连通阀，使汽连通管及水位计本身受到蒸汽的冲洗。

（3）将水位计的水连通阀打开，关闭汽连通阀，使水连通管受到冲洗。

（4）开汽连通阀，关闭放水阀，冲洗工作结束，恢复水位计正常运行。

水位计在冲洗过程中，必须注意防止汽连同阀、水连通阀同时关闭现象。

因为这样会使汽、水同时不能进入水位计，水位计迅速冷却，冷空气通过放水阀反抽进入水位计，使冷却速度更快；当再开启水连通