己151713021机巷施工作业规程.docx
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己151713021机巷施工作业规程
PMJT-SHSK-KE-08-01
(天安十三矿开拓二队队十三矿2008年第1个开工巷道)
平煤集团公司十三矿井巷
施工作业规程
巷道名称:
己15.17-13021机巷
施工单位:
开拓二队
队长:
编制:
刘世民陈国军
日期:
2008年1月27日
第一章工程概况
第一节巷道布置(附巷道布置平面图)…………………………5
第二节工期要求…………………………………………………5
第三节巷道用途…………………………………………………5
第四节服务年限…………………………………………………5
第五节工作量……………………………………………………5
第六节工程投资…………………………………………………5
第七节工程结构特点……………………………………………5
第八节巷道标高及附近开采情况(井上,下)………………….5
第二章地质情况概述………………………………6
第三章巷道支护说明书
第一节巷道压力情况及支护形式选型计算…………………7
第二节巷道支护断面图及各种管线设备吊挂布置图……..10
第三节巷道支护特征及每米巷道消耗量…………………..11
第四章施工方法及工作组织
第一节施工方法………………………………………………12
第二节爆破说明书…………………………………………..13
第三节劳动组织图表………………………………………..16
第四节作业循环图表……………………………………….16
第五节主要技术经济指标……………………………………18
第五章局部通风系统设计
第一节通风路线及通风系统图(附图)………………………18
第二节、局部通风机选型计算与风机选型……………………18
第三节局部通风方式…………………………………………20
第四节局扇安设位置…………………………………………20
第五节风筒及供风距离………………………………………20
第六节局部通风机供电系统、风电闭锁装置的安装……..20
第六章机电运输系统及管理
第一节供电系统简述………………………………………..20
第二节巷道供电设计………………………………………..21
第三节运输系统(出煤系统、运料系统)…………………..23
第四节机电运输管理………………………………………..23
第七章其它掘进辅助系统
第一节供水系统供压风系统………………………………..37
第二节排水系统………………………………………………38
第三节通讯系统………………………………………………38
第八章工程质量及文明生产标准
第一节工程质量标准………………………………………..38
第二节管线吊挂标准及要求…………………………………41
第三节文明生产标准(包括管线吊挂)……………………..41
第九章安全生产管理制度及安全技术措施
第一节交接班制度…………………………………………..43
第二节工程质量管理…………………………………………44
第三节巷道顶板管理…………………………………………45
第四节巷道维修安全技术措施………………………………58
第五节一通三防及安全管理…………………………………59
第六节安全监测系统及管理…………………………………73
第七节爆破管理………………………………………………73
第八节防治水措施…………………………………………..76
第九节煤质管理措施………………………………………..77
第一十节抢险专用物料…………………………………………77
第一十一节安全装备系列化标准……………………………….78
第一十二节通风安全仪表使用检修制度…………………………79
第一十三节瓦斯就地排放措施……………………………………79
第十章避灾路线
第一节避灾路线图…………………………………………..81
第二节发生灾害时行走路线及相关要求……………………82
第一章工程概况
序号
项目
内容说明
1
巷道布置
附平面图、断面图
2
工期要求
预计2008年2月份~2009年2月份
3
巷道用途
服务于己15.17-130211采面出渣、运料
4
服务年限
约2年
5
工程量
约1199m,
6
工程投资
457万元
7
工程结
构特点
己15.17-13021采面设计为综采工作面,走向长度1199m,倾斜长度185m,采面煤层稳定,煤层厚度5.5-6.4m,煤层顶板倾角6°-15°/11°,煤层走向120°-130°,可采面积209605㎡,可采储量91万吨。
己15-17—13021机巷沿煤层顶板布置。
8
附近
开采
情况
己15-17—13021机巷位于己三采区西翼第一区段,东至己三东大巷保护煤柱,西到蒋沟正断层,北部尚未布置采面,南临13041采空区。
巷道标高:
-510~-610m
地面标高:
92~114m
第二章地质情况概况
序号
项目
内容说明
1
地质柱状
附地质柱状图
2
巷道预想剖面
附巷道预想剖面图
3
顶底
板岩
性特
征
根据地质部门提供的资料,13021机巷煤层顶板老顶为11.3-16.8m细砂岩与粉细砂岩互层,灰白色具条带层理,层面含大量云母片。
直接顶为2.92~4.47m的黑色砂质泥岩,底板岩石直接底为0.3-0.6m黑色泥岩,老底为7.8m厚的粉细岩互层,条带状具有泼状层里,透镜状层里,混浊状层里,含云母及植物根部化石碎片(标2)。
4
煤
层
赋
存
条
件
己15-17
煤层
情况
13021机巷沿己15-17煤层顶板施工。
巷道整体平巷施工,巷道与13041采空区相邻,净煤柱只有10m。
煤尘及煤层瓦斯
己三采区在32-45勘探线内,属中突出区域,故施工中按突出危险工作面管理。
煤尘爆炸指数20.47-25.24%,煤层自燃倾向为一类,属自燃煤层,具有爆炸性。
瓦斯相对涌出量为:
3.66m3/t,绝对涌出量:
2-3m3/min,矿井为突出矿井,严格按突出管理。
地质构造
根据地质资料情况判断,该巷道施工中将遇到h=2.2m,
h>33m逆断层两条和h=6m,h=15m的正断层,地质条件比较复杂,应做好过地质构造时的安全管理工作。
水文地质
巷道主要顶板砂岩水和底板二灰水,最大涌水量30~40m3/h,掘进过程中“坚持有疑必探,先探后掘”的原则。
在巷道低洼处施工水泵窝,安设两台排水能力不小于50m3/h的水泵,并排4寸排水管以备急用。
第三章巷道支护说明书
第一节巷道压力情况及支护选项型计算
一、巷道压力情况
己15.17-13021机巷沿煤层顶板施工,煤层厚度不大,平均厚度5m,煤层倾角约14°左右。
煤层顶板属于Ⅲ类中等稳定复合型顶板,局部顶板裂隙、层理发育,巷道压力主要受静压影响。
二、支护形式
1、临时支护
在施工过程中,不管顶板岩石好坏,必须采用临时支护。
临时支护∶
(1)、锚、网、梁支护巷道,采用DWB(3.15)-30/100型和DWB(2.5)-30/100型轻型单体液压临时支柱各两根,支柱下端放在实底上,保证硬打硬上,迎山有力。
单体液压柱的使用:
a、立柱与升柱:
一人抓住支柱的手柄,将支柱立在柱位上,另一人拿好注水枪站在单体液压柱的一侧,开动手把冲洗注射阀煤粉,将注射枪卡头卡紧注射阀。
开动手把供水升柱,使柱爪位置与顶板接住不留空隙,达到规定的初撑力为止,退下注水枪挂在巷帮上。
b、泻压回柱:
当需要移动或去掉临时支护时,先用专用的泻压栓插入注射阀内向里挤压,阀内水流出,压住回落。
(2)U型钢支护巷道临时支护,采用两根金属前探梁,前探梁采用矿用11#工字钢,每根长度3.6m,每根前探梁配三道卡子,均匀分布,前探梁分别挂在棚梁中心两侧各0.6m处。
前探梁的使用方法:
a.上前探梁时现将3个卡子按间距0.7米(一架棚)均匀插在棚梁上,站在手脚架上人工抬前探梁将前探梁放在卡子槽内,上好挡板,紧固螺丝。
上梁时每头三人,四人抬梁,两人上卡,用力一致。
b、前探梁向前移动时,前探梁两端各3人,两人松动螺丝,四人紧托梁体,防止滑脱伤人,并用力向前移动0.7米(一架棚)。
先紧固前边两个螺丝,再去掉后边的卡子、螺丝,移在与最前边相距0.7米(一架棚)处的棚梁上插好并紧固螺丝。
2、永久支护
根据设计要求,己15.17-13021机巷采用锚网梁支护,顶锚杆采用Φ20×2000mm的高强树脂锚杆,锚固力不小于100KN。
配合Φ16×4600mm的钢筋梁,锚杆间排距700mm×700mm。
帮上采用Φ20×2000mm的等强树脂锚杆,每根锚杆使用2卷Z2335型中速树脂凝固剂,锚固力不小于59KN。
上帮配Φ14×3500mm的钢筋梁,下帮配Φ14×2400mm的钢筋梁,锚杆间排距700mm×700mm。
全断面挂Φ3.2mm金属网,网格间距50㎜×50mm,搭接长度100mm,每200mm用12#铁丝扎一道。
施工锚杆眼所用的钻头:
顶板采用Φ27mm,帮上采用Φ22mm。
锚索采用Φ17.8mm×8000mm钢绞线,间排距1.4×2.4m,五花型布置。
三、支护规格验算
根据支护形式,按加固拱原理及悬吊理论验算确定锚杆支护参数如下
1、锚杆长度:
L=N(1.1+B/10)=1.2×(1.1+4.5/10)=1.86m
式中:
N—围岩稳定性影响系数,取1.2
B—巷道垮度,B=4.5m
通过计算,帮顶的锚杆长度确定为2.0米,满足支护要求。
2.锚杆直径
D=1/110×L=1/110×1.86=0.0169(m)
通过验算,树脂锚杆的直径确定为φ20mm,完全符合支护要求。
3.锚杆间排距
D≤0.5L=0.5×2.0=1.0(m)
根据设计要求及参数计算,巷道顶、帮锚杆间排为700×700mm,符合支护要求。
4.锚杆材质
结合十三矿现有支护材料,选用高强螺纹钢树脂锚杆,要求锚杆的螺纹段必须采用滚丝加工,以保证其强度,螺纹为左旋螺纹。
5.锚固剂及锚杆的锚固方式
锚杆锚固采用树脂药卷锚固,每根锚杆均用直径为φ23mm,规格为中速SMZ2335型树脂药卷,每孔2卷药,每根锚索使用5卷药。
搅拌时间30s,等待时间480s,固化时间15分钟。
6.锚杆附件
顶托盘用10mm、两帮用8mm厚的碟形钢托盘,托盘孔径均与锚杆螺帽相配套达到高强度。
顶板两肩处锚杆托盘必须采用偏孔托盘,安装角度
20°~30°。
7、锚索
锚索采用¢17.8×8000㎜钢绞线,间排距1.4×2.4m,五花型布置。
锚索托盘采用500㎜长矿用11#工字钢,外露长度不超过100㎜,预紧力100KN/根,锚固力200KN/根,锚固后及时涨拉,确保不松动。
每根锚索使用6卷中速树脂药卷,滞后工作面的最大距离不超过8米,顶板不完整时要紧跟工作面。
四、U29型钢支护
当顶板破碎时,必须采用U29型钢四节半圆拱可缩性支护,棚距缩至600mm,全断面挂网(锚网的规格与锚网支护所采用的网的规格相同),背板32块,铁拉杆三道,棚腿与棚梁搭接处以上采用双背板,双背板10对,以下采用单背板,单背板12块。
网搭接100mm,扎点每隔200mm一道,用14#铁丝扎牢。
第二节巷道支护及各种管线设备吊挂布置图
第三节、巷道特征及每米巷道支护材料消耗量
巷道特征
巷道开口标高(m)
-577
巷道终点标高(m)
巷道所处岩层层位及岩性
己15煤层
掘进断面(m2)
S锚网=13.725m2,Su支=12.67m2
净断面(m2)
S锚网=13.2m2,Su支=11.14m2
锚网支护每米巷道支护材料消耗量
名称
规格
单位
数量
金属网(顶)
Φ3.2×800×2400
块/m
3.5
金属网(帮)
Φ3.2×800×1650
块/m
4.3
树脂药卷
Φ23×350
根
37
高强树脂锚杆
Φ20×2000
根
8.57
树脂锚杆
Φ20×2000
根
10
炸药
煤矿安全水胶炸药
Kg
5.6
雷管
毫秒延期电雷管
发
30
钢筋梁(顶)
Φ16×4600
根
1.42
钢筋梁(帮)
Φ14×3500
Φ14×2400
根
1.42
U支护每米材料消耗量表
U型钢梁
U29
根
2.84
U型钢腿
U29
根
2.84
背板
50×70×800
块
32.6
楔子
60×100×200
个
32.6
金属网
Φ3.2×800×1650
块/m
7.3
铁拉杆
Φ20×500
根
4.28
第四章施工方法及工作组织
第一节施工方法
一、施工顺序:
13021机巷沿机片联巷中心从13041风巷上帮以177°方位开口施工,施工21.2米拐弯,按133°方位施工49.6米与己三皮带巷贯通。
贯通后按313°施工693m后,再按方位角288°施工505m至切眼。
二、施工方法:
采用钻爆法施工,过较大的地质构造带时,打眼采用YT-28型风钻,放炮采用3#矿用安全水胶炸药,毫秒延期电雷管正向装药,串联联线一次起爆。
煤巷施工时人工用SMZ—1.2/1.5型湿式煤电钻打眼放炮,采用3#矿用安全水胶炸药,毫秒延期电雷管正向装药,串联联线一次起爆。
三、运输方式
1、工作面渣装入40T溜子后,转载入13021机巷胶带、40T溜子至己三高强皮带,通过己三底湾中部煤仓,中部皮带巷到主井底煤仓,经主井提到地面。
2、13021机巷外段施工时工作面渣装入40T溜子,经3部溜子转运至己三高强皮带。
运料:
由轨道绞车将物料运至一片机片,人工抬运至用料地点。
四、施工工序
(1)、锚网施工工序
交接班安检→打眼放炮→临时支护及出碴→顶锚及局部出碴
→吊线修边帮锚及出碴
(2)、架棚施工工序
交接班安检→打眼放炮→临时支护及挂梁→出碴→载两帮腿子→刹帮背顶
五、工作制度
施工作业采取“三八”制作业,三班生产一班检修,每班工作时间八小时,保证干满点出满勤,实行计件工资。
第二节爆破说明书
一、锚网支护爆破说明书
1、爆破条件
矿井瓦斯等级
突出矿井
钻眼机具
煤电钻
煤(岩)普氏系数
F=0.2~0.5
掘进断面
13.725m2
炸药类型
3#矿用安全水胶药
雷管类型
毫秒延期电雷管
2、爆破图表
名称
深度m
个数
炮眼角度
装药量
起爆顺序
联线方式
封泥长度
水平
(°)
垂直
(°)
Kg/眼
合计
掏槽眼
1.7
4
85
90
0.45
1.8
Ⅰ
串联联线
满眼封填
辅助眼
1.5
5
90
90
0.3
1.5
Ⅱ
周边眼
1.4
14
90
90
0.2
2.8
Ⅲ
底眼
1.4
7
90
82
0.2
1.4
Ⅳ
合计
43.7
30
7.5
3、爆破图表
顺序
指标名称
单位
数量
顺序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90
5
一循环炮眼长度
m
43.7
2
工作循环进度
m
4.2
6
掘进一米炮眼长度
m
29
3
一循环实体煤岩量
m3
19
7
掘进一米炸药消耗量
kg
5.36
4
掘进一米煤岩量
m3
12.7
8
掘进一米雷管消耗量
发
30
四、炮眼布置图:
(1:
50)
二、U型钢支护爆破说明书
1、爆破条件
矿井瓦斯等级
突出矿井
钻眼机具
煤电钻及风钻
(岩)普氏系数
F=0.2~0.5
掘进断面
12.698m2
炸药类型
3#矿用安全水胶药
雷管类型
毫秒延期电雷管
2、爆破图表
名称
深度
m
个数
装药角度
装药量
起爆顺序
联线方式
封泥长度
水平
(°)
垂直
(°)
Kg/眼
合计
掏槽眼
1.5
5
75
90
0.3
1.5
Ⅰ
串联联线
满眼封填
辅助眼
1.3
9
90
90
0.2
1.8
Ⅱ
周边眼
1.2
11
90
90
0.2
2.2
Ⅲ
底眼
1.2
6
90
90
0.2
1.2
Ⅳ
合计
38.4
31
6.7
3、爆破指标
序
指标名称
单位
数量
顺序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90
5
一循环炮眼长度
m
38.4
2
工作循环进度
m
1.2
6
掘进一米炮眼长度
m
29.5
3
一循环实体煤岩量
m3
13.7
7
掘进一米炸药消耗量
kg
6.7
4
掘进一米煤岩量
m3
12.66
8
掘进一米雷管消耗量
发
25
第三节劳动组织图表
工种
人数
班次
直接工(名)
辅助工(名)
其中:
(名)
跟班工长名
合计名
运输司机
验收员
机电工
局扇司机
0点班
8
6
3
1
1
1
1
15
8点班
8
6
3
1
1
1
1
15
4点班
8
6
3
1
1
1
1
15
机电班
10
1
11
合计
24
18
9
3
13
3
4
56
第四节作业循环图表
一、锚网支护作业循环图表
项目
时间min
1h
2h
3h
4h
5h
6h
7h
8h
交接班安检
20
打眼、放炮运料
45
出渣、临时支护、运料
45
锚上帮上部、出渣
40
锚顶
45
锚上帮下部、下帮
30
运料
30
打眼、放炮
35
出渣、临时支护
45
锚上帮上部、出渣
40
锚顶
45
锚上帮下部、下帮
40
安检
20
二、架棚巷道作业循环图表
项目
时间
(min)
1h
2h
3h
4h
5h
6h
7h
8h
交接班安检
20
打眼、放炮、通风、运料
35
临时支护、运料
40
出渣
60
永久支护
60
运料
60
打眼、放炮、通风
35
临时支护
30
出渣
60
永久支护
60
安检
20
第五节主要技术经济指标
序号
名称
单位
指标
备注
1
工程总量
m
1199
括号内的数据为架棚巷道主要技术经济指标
2
每米工程成本
合计
元
2795(2150)
材料消耗
元
1500(750)
人工工资
元
1295(1400)
其它
元
3
巷道每日进度
m
8.4(6)
4
每日出勤人数
人
60
5
掘进工效
m∕工
0.14(0.1)
6
月循环个数
个
180
第五章局部通风系统设计
第一节通风系统
一、通风系统
1.通风线路:
新鲜风流:
地面→副井→井底车场→东大巷→己三上平台→己三皮带巷→13021机巷局扇→13021机巷工作面。
(13021机巷外段施工时通风线路见图)
乏风风流:
工作面→13021机巷→回风联巷(机片联巷前段)→己三采区回风下山→己三总回风→东回风井→地面。
2.通风系统图:
(见附图)
二、局部通风设计
〈一〉风机选型计算与风机选型
〈1〉风机选型:
1、按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q瓦×K掘通=144m3/min
式中:
Q掘----掘进工作面需风量m3/minq瓦----瓦斯平均绝对涌出量1.2m3/minK掘通----一般取1.5~1.2,取1.2
2、按工作面最多人数计算
Q掘=4NK=4×30×1.15=138m3/min式中:
N----掘进工作面同时工作的最多人数K-----风量备用系数取1.15
3、按风速验算
V×S掘≤Q掘≤240×S掘
60×0.25×13.7≤Q掘≤240×13.7
205.5≤Q掘≤3288
式中:
S掘----掘进巷道断面积,13.7m2
V----巷道允许最低风速,0.25m2/s
〈2〉风机选型:
根据以上计算,掘进工作面配风量不得小于206m3/min,因该巷道通风最大距离1199米,并随着巷道向前施工供风距离延长,通风阻力增大,风量损失大,故选型在考虑经济合理、确保安全的同时,结合现有设备情况,选用两台2×30kw的KDJ6.0型对旋轴流式局部通风机,并根据供风距离实际情况开一级或两级。
〈二〉局部通风方式
采用压入式局扇通风方式,工作面安设两台2×30kw的KDJ6.0型对旋轴流式局扇,双风机双电源,自动倒台灵活可靠;并且风电闭锁、瓦斯电闭锁。
确保一台工作,另一台备用。
〈三〉局扇安设位置
局扇安设于己三皮带巷运2点上方15m处。
风机的吊挂必须牢固,风机距地面的距离≥600mm。
〈四〉风筒及供风距离
风筒用φ1000mm直径,长10米/节的抗静电阻燃胶质风筒,接头采用双边接头,最大的供风距离1199米。
风筒吊挂在巷道的上帮,距顶不小于300mm,靠帮吊挂,风筒出风口末端距工作面不超过5米。
风筒拐弯必须设弯头,风筒的连接必须实现正向连接反压边,并用8#铁丝捆扎一道,以防风筒脱节,风筒吊挂平直,逢环必挂,破口处必须及时处理。
〈五〉主、付风机的电源为两趟专用电源,直接从己三上部变电所不同变压器供给,有两个馈电开关分别供给两个风机。
风电闭锁采用KJD11型局部通风机自动切换监控器,该设施既能实现主风机与付风机之间的转换,又能实现同一台风机两极之间的延时启动,并且实现风电闭锁。
主、付风机相互之间的切