地下变电室工程施工组织设计方案范本.docx
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地下变电室工程施工组织设计方案范本
34地下变电室
编制日期：
2004年5月10日
编制单位：
第一卷编制依据
（一）施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑施工图
结构施工图
（二）主要图集、标准、法规、规程、规范
类别
名称
图
集
国
家
华北地区标准图
建筑产品优选集
钢筋混凝土过梁
钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图
钢筋混凝土结构预埋件
防水套管
规
范
规
程
国
家
土方与爆破工程施工及验收规范
砌体工程施工及验收规范
地基与基础工程施工及验收规范
混凝土结构工程施工及验收规范
建筑地面工程施工及验收规范
行
业
钢筋机械连接通用技术规程
建筑装饰工程施工及验收规范
采暖与卫生工程施工及验收规范
电气装置安装工程施工及验收规范
钢筋焊接及验收规程
地下防水工程施工及验收规范
地下工程防水技术规范
外墙饰面砖工程施工及验收规程
第二卷工程概况
（一）工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程业主
3
设计单位
4
建筑面积
4246.91m2
5
工程地点
6
结构形式
地下三层为现浇钢筋混凝土结构，地上一层为框架结构
7
基础形式
板式基础，板厚1.2m
8
建筑
用途
首层
油机消音室、进风消音道
地下一层
设备机房、管道间、油机消音室、进风消音道
地下二层
油机房、低压室、高压室、油箱室、油机消音室
9
地下三层
电缆间
（二）场地及水电情况
现场三通一平已具备，交通状况良好，提供施工用地3595m2，建筑物占地1542m2，施工场地狭小，尤其新建工程紧临原有建筑，给施工带来一定难度。
水电由甲方指定地点引入。
（三）建筑设计特点
序
项目
内容
1
建筑
规模
面积（m2）
首层70.66
负一层1572.27
负二层1572.27
负三层1031.71
总建筑面积
4246.91
层数：
地下三层/地上一层
层高（m）
首层：
3.4
负一层4.2、负二层4.5负三层2.3
2
檐高
4.0m
3
屋面
油机消音室屋面：
25厚粗砂铺卧200×200×25水泥砖留3宽砖缝，用砂填满扫净；
4
外墙面
贴面砖
5
防水
结构外墙采用抗渗混凝土、做SBS卷材防水，在SBS卷材防水上再刷聚胺脂防水涂料，外侧100厚聚苯板防水保护墙
（四）结构设计特点
基础类型
板式基础
结构形式
地下三层为现浇钢筋混凝土；地上一层为框架结构
混凝土强度等级
基础垫层：
C10
钢筋类别
热轧Ⅰ级、Ⅱ级
钢筋接头类别
机械连接
第三卷施工部署
（一）工程目标
１、质量目标：
单位工程达到优良等级。
２、安全目标：
确保无重伤、无死亡事故。
３、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
４、现场管理目标：
北京市文明安全工地。
５、管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：
1994标准的质量体系。
第四卷主要分部分项工程施工方案
（一）施工测量
1、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内。
２、建筑定位放线：
（１）建筑定位依据：
根据施工图纸，定位依据为市政规划红线及西侧二层现状楼。
根据本工程特点，首先布设十字主轴线，在根据主轴线布设各单独建筑的平面控制网。
１）平面控制网的精度要求：
根据建筑的结构和使用特点，布设主轴线精度为二级，其中：
测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。
布设单独平面控制网精度为三级，其中：
测角中误差为±24边长相对误差为1/800。
布设主轴线时用激光经纬仪，保证足够的精度。
2）距离丈量方法：
距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
具体公式为：
（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）
式中：
L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度
L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数
L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度
L明--钢尺名义长度h---两端高差
3）角度测设方法：
如图所示：
根据已知的起始方向，测设角度α：
用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离：
（２）建筑物高程控制网测设：
工程±0.00绝对标高为56.30米，高程引入采用设计及甲方提供的国家水准点，在建筑场区内布设6个控制点。
控制网的测量采用附和测法。
闭合差的要求：
L：
为附和线路长度。
（３）测设轴线控制桩：
根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。
３、基础开挖、放线：
由于大部分建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。
在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
其中北侧的两座进风清音道由于距离场地边线较近，应将轴线引到其北侧的二层现状楼上。
根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、-20mm。
基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：
±10mm。
垫层完工后用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
4、施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
项目
精度
主轴线
±10mm
细部放线
±2mm
墙、柱边线
+3mm
非承重墙边线
±3mm
门窗洞口线
+3mm
施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。
5、钢筋混凝土墙体、柱施工测量：
（１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。
（２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。
（二）土方开挖
１、工程概况：
基底标高：
地下三层范围内为-12.320m，其余为-10.750m，局部为-13.520m，现场交通较好，由于场地狭小，不留回填土，土方全部外弃。
２、施工准备：
（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
３、基坑开挖平面图的绘制，按边坡支护方案确定每边放坡的宽度。
４、开挖机械选择：
采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC400-5两台及自卸汽车。
５、基坑开挖程序：
（1）开挖采取由东向西进行，在西侧放坡作为汽车上下基坑的坡道，挖至西侧边坡附近时，用挖掘机将基坑土逐步堆放在基坑边，形成土台，以利于自卸汽车运输，最后土方用塔吊吊出基坑，开挖采取逐步开挖，与基坑护壁配合进行，地下三层部位分6步挖完，其余部位分5步挖完。
（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近设计标高时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高。
（3）由于本工程基坑距原有建筑物较近，为保证原有建筑物的安全，在开挖前，在周围建筑物设立观察点，开挖过程中派专职测量员每天观测一次附近建筑物的沉降状况，并设专人24小时观察建筑物和基坑壁有无异常现象。
（4）排水措施：
１）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰并与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。
２）利用基坑内集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。
（5）预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。
（6）由于基坑开挖正值冬期施工，开挖后及时覆盖保温被。
（7）注意事项：
1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
2）基坑挖完后，严禁在基坑边堆载物料或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
3）基槽周围离边坡1m处设1.2m—0.6高米两道钢管护栏，并用红白漆做出醒目标记，悬挂安全警示牌，外挂密目安全网封闭，夜间设置红色警示灯。
4）基础挖土时，要注意土壁的稳定性，发现有异常情况时，要立即报告并采取应急措施进行处理。
5）机械挖土，启动前应对机械各有关部位进行检查，经空车试运转正常后再开始作业。
操作中进铲不应太深，提升不应过猛。
（三）钢筋工程
１、原材料：
（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（４）钢筋的堆放：
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起，高出地面。
雨雪来临前应用苫布盖严側
2、钢筋加工配料：
（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
3、钢筋连接：
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
为加快施工进度，钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用锥螺纹连接；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于ф18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接。
4、钢筋定位措施：
墙体钢筋定位：
1）竖直钢筋：
竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。
钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。
2）水平钢筋：
水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。
梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。
（2）柱钢筋:
框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。
并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
5、墙体钢筋绑扎：
（1）工艺流程：
暗柱筋电渣焊→修整预留搭接筋→绑扎、搭接2－4根竖筋和梯子筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。
（2）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。
（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。
在墙两边立钢梯，在下部１m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。
绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成
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