10#多层施工组织设计.docx

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10#多层施工组织设计

10#多层施工组织设计

施工组织设计

工程名称:

北方尚品小区A区10#楼

施工单位（章）:

榆树市建工有限责任公司

技术负责人:

项目经理:

项目技术负责人:

编制人:

审核人：

编制时间:

2013.5.27

一、编制依据

1、甲方提供的文件、图纸及其它有关资料。

2、国家、记录省现行的技术规范、规定、标准、施工验收规范、工程质量评定标准及操作规程；

3、吉林省建委颁布的其它相关文件、规定；

二、工程概况

工程名称：

北方尚品小区A区10#楼。

工程地址：

公主岭市铁南街及岭西六路交汇处。

建设单位：

吉林省铂俊房地产开发有限公司

监理单位：

吉林省建华工程项目管理有限公司

施工单位：

榆树市建工有限责任公司

各单位工程概况：

A10#楼：

建筑面积为4031.36平方米，建筑高度20.80m。

底框部分：

基础类型为钢筋混凝土独立基础，结构层数：

底部框架，五层砖混；砖混部分：

结构层数六层+阁楼，基础为毛石基础。

承重砌体材料均为煤矸石多孔砖，填充墙均为炉渣混凝土空心砌块。

外立面装饰以涂料为主。

本工程质量目标为优良工程，安全目标为“标化工地”。

三、临时设施的布置及搭设

场内已做好“三通一平”工作，本工程严格按照市标化工地标准实施现场管理。

.3.1、施工现场平面布置，详见施工现场平面图。

3.2、临时设施的配备

3.2.1施工用水

根据需要在施工现场打井，用一寸普通水管接至各用水点。

排水：

施工现场的排水采用明沟排水，先通过沉淀池，再通过明沟引导进入原下水道，符合城市防水、防污要求。

3.2.2施工用电：

（1）、现场电源的位置详见施工现场总平面图。

（2）、电缆的敷设：

所有动力进线电缆均采用三相五线制，埋地敷设铝芯铠缆。

（3）、配电箱：

配电箱采用三级保护装置，即总配电箱保护、分电箱保护、配电箱保护。

在同一配电箱内，动力与照明线路分路设置。

所有电箱均采用吉林省统一的由安检标记的电箱。

配电箱放置标高应统一（离地1.3米），配电箱放置好以后，在上面搭设防雨棚。

每台采用各自的专用开关箱，并做到“一机一闸”，严格控制同一个开关电器直接控制二台以及二台以上用电设备。

配电箱进出线加护套分路成束，并做防水弯。

配电箱外壳必须作保护接零。

对已进入使用的配电箱要每月定期进行检查、维修，对熔断器的熔体进行更换，一定要符合原规格的熔体代替。

搅拌机、钢筋加工机械、木工固定机械需接地保护。

（4）、所有照明灯的线路敷设均要符合规范规定。

3.3现场临时工棚布置（见总平面布置图）

根据现场具体情况及施工实际需要布置

四、主要分部分项工程技术措施

4．1、基础工程

4．1．1、土方工程施工

本土方工程采用二台WY100型液压挖土机同时进行退挖。

根据地质勘察报告，本工程场地土层结构简单，性质较好，分布较稳定，挖土采用机械大开挖。

挖土至设计标高上20厘米处，随即用人工修平至设计标高。

边缘要求1：

0.3的坡度进行放坡，四周用明沟排水，将所需要的回填土堆放在空场地，余土全部外运。

待基础完成，四周以及室内及时回填，回填前应先清除垃圾、杂物等，并做好排水措施，控制好含水率，应用机械分层夯填，每层厚度250-350MM。

施工时基坑四周禁止堆物以及扰动。

对已挖好的基坑要及时组织设计、勘察、建设、监理单位相关人员进行地基验槽，以便及时浇捣垫层，起到保护基底的作用。

本工程土方开挖工作面要求满足以下要求：

距离钢筋砼基础底板砼边缘60厘米。

在挖土施工中，测量员要配合机械挖土，对标高经常进行测量复核，防止超挖，对局部挖深部分严禁用土进行回填，应该采用碎石和黄砂进行回填。

如遇暗浜和水塘区，将淤泥全部挖清，挖至好土后在用级配砂石回填至基底标高，经建设、监理等相关人员验收后方可进行垫层施工。

土方开挖以前，要求业主提供地下管道线路布置图，便于在施工时有所准备，采取相应措施，防止发生意外事故。

4.1.2、钢筋工程：

按设计要求，采购到各种规格的钢筋到施工现场后必须堆放整齐，标识清楚，且必须有生产许可证和质量证明书，进场后通知监理进行验收和见证取样，按规定进行复试，复试合格后方可使用。

钢筋的配料：

如钢筋的搭接采用焊接方式则钢筋在焊接之前应先进行试焊，焊工必须持证上岗，试焊合格后才能投入焊接，并按规定不大于300个接头为一批进行抽样检验。

根据设计要求及规范规定在同一截面的绑扎骨架中，有接头的钢筋截面积占受力钢筋总截面积为50％以内。

同时对于基础梁钢筋的搭接，底排钢筋在跨中，上排钢筋在支座处。

同时在配料过程中要扣除基础钢筋的保护层40mm。

钢筋的制作：

梁、柱的箍筋宜做成135度弯钩，平直部分长度宜为10d。

柱钢筋插入基础底板，并弯成直角，平直部分长度宜为20cm，伸出±0.000为500mm。

梁的锚固长度为34d。

钢筋的绑扎安装：

首先绑扎基础底板钢筋，按照已弹好的轴线位置，根据设计钢筋间距，在垫层面划好钢筋的间距，然后再绑扎，在十字交叉点每道用20号铁丝绑扎。

然后绑扎地梁钢筋，后绑扎柱钢筋。

绑扎时钢筋的搭接应相互错开，其错开位置应该符合施工规范要求，尤其是基础梁，要严格按设计要求。

搭接位置底排钢筋在跨中搭接，上排钢筋在支座搭接。

钢筋绑扎完成以后，垫好标准保护层垫块，保护层垫块用1：

2水泥砂浆制作，厚度满足设计及施工规范要求，强度必须达到使用要求，做成40×40见方的砂浆块，对用于侧面的保护层块应放一根20号铁丝，便于挂扎。

在钢筋全部绑扎完成以后，对照设计图纸进行隐蔽工程验收，并进行质量检查，发现问题及时进行修正。

钢筋绑扎及制作的允许偏差值应在以下范围内：

绑扎的缺扣、松扣的数量不得超过绑扎总数的10％，且符合设计以及规范要求。

电弧焊接接头处的折不大于4度，钢筋的直线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.10d,且不大于2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。

骨架的宽度、高度±5mm；骨架的长度±10mm；排矩为±5mm；箍筋的间距为±20mm；受力钢筋的保护层为±10mm。

4.1.3、模板工程：

（1）、模板的配作：

根据设计图纸的截面尺寸。

配制模板图。

本工程基础采用定制木模进行立模，并根据模板图涂刷好脱模油以后，放置在要支撑的位置附近。

（2）、模板的支撑：

基础的底板外侧用小木档和钢管支撑固定。

基础梁及砼柱的支撑方法：

按梁或墙的断面尺寸切割成要求长度的φ12钢筋，分别电焊在二个方向的箍筋或主筋上（焊接时不能烧伤主筋），作为模板的定位以及导向的标准）。

完成导向设施后开始立模（立模以前对钢筋必须进行隐蔽工程验收，预留洞首先预留好），用木模进行组合，用木档进行支撑，固定，模板支撑完毕后，应进行复核。

复核内容为轴线的偏移情况，截面尺寸、标高、管道预留洞等。

复核无误后才可以进行下一道工序。

（3）、模板拆除：

基础模板全部为侧模板，拆除时只要满足在拆除过程中不因模板拆除而影响砼表面以及棱角不被破坏为准。

拆除模板要及时进行清理、修整、上油，并进行分类堆放，对于损坏的模板要进行修理以后，方能使用。

4.1.4、砼工程：

（1）、垫层砼的浇捣：

本工程垫层砼强度等级为C10，浇捣厚度为10cm。

浇捣前地基必须通过验槽。

材料、人员到位，机械设备运转良好，垫层砼按质量检测中心出具的配合比由现场自拌，并按规定制作试块，待达到28天龄期时送检测中心进行试压。

垫层的浇捣：

在已通过验槽的地基上测出水平点，并做好标记（可用小木桩），按标记的水平点铺砼，铺砼时比标记水平点略高1-2cm，待平板振动机插捣压实后与原水平面点平，浇注完毕后用木抹打磨，面层做细木蟹光。

（2）、基础砼的浇捣：

A、准备工作：

砂、石料准备充足（工程中不得使用细砂、海砂和黑石子），水泥备料足够，且原材料均已复试合格，机械设备运转良好，现场钢筋已经甲方、监理和质监站隐蔽验收合格，模板已经复核无误后才开始可以浇捣基础砼。

对浇捣的人员要落实，振捣机械及夜间施工照明都准备完毕。

B、砼的振捣：

基础砼采用高频插入式振动机振捣，振捣时做到快插慢拔，不过振，不漏振。

插点均匀排列，逐点移动，振动捧应斜向插入（与水平面成60°角左右）振动时间应以振到砼表面翻浆冒出气泡为止。

振动棒移动的间距不大于作用半径的1.5倍。

首先浇捣基础的底板砼，待底板混凝土尚未初凝之前再浇捣板上部的梁及墙，以确保不“烂头颈”。

基础浇捣一次完成，确保两侧翼坡度一致，没有月亮弯。

对浇捣完毕的砼及时进行收光压平，待收缩后终凝以前再压光一次。

C、砼的养护：

砼浇捣完毕后进行保温保湿养护。

4.1.5、砖基础的施工

按设计要求，基础墙采用MU10标准砖M10水泥砂浆满刀灰砌筑，双面拉麻线，并在清理干净和浇水湿润后用20厚1：

2水泥砂浆双面粉刷。

砖基础在砌筑前首先进行放样排砖，在基础梁表面弹出轴线位置，排砖撂底，砌筑前应把基层清理干净，并浇水湿润。

砖提前一天进行浇水润湿，湿润的程度在砖表面至内15mm为宜。

立皮数杆：

根据基础的砌筑标高及高度，待事先制作好皮数杆立好，对底皮红砖的灰缝厚度大于12mm时应用C20细石砼进行找平。

拌制砂浆：

根据材料试验室的砂浆级配单，严格按照配合比搅拌砂浆。

砂浆必须搅拌均匀，并随拌随用。

拌好的砂浆放置时间在夏季施工不得超过3小时。

砌筑时构造柱的位置应留马牙搓，同时按设计及规范要求每隔50cm高放二根Ф6的砖墙拉结筋，伸入墙内的长度为1000mm，并做弯钩。

砌筑时采用“一顺一丁”砌法，基础的底皮和顶皮砖必须采用丁砖砌筑。

为了能达到砂浆的饱满，砌筑时采用“三一”砌砖法，即“一产灰、一块砖、一挤压”的砌筑方法。

用百格网检查红砖底面的砂浆饱满度不得小于90％，竖向灰缝采用挤浆法，使其砂浆饱满，严禁用冲水灌浆。

灰缝厚度一般为10±2mm。

质量要求：

砌砖工程总的要求是横平竖直，砂浆饱满，内外搭砌，上下错缝。

允许偏差值，轴线位移10mm，顶面标高±15mm；垂直度5mm；表面平整度8mm；水平灰缝平直度10mm；水平灰缝厚度（十皮累计）±8mm；柱的截面±10mm。

4.2主体工程

施工流程：

框架结构部分：

框架柱→框架梁板→填充墙；砖混结构部分：

砖墙→构造柱→梁板。

框架柱与框梁板应分二次浇捣，各楼号为一施工段进行流水施工作业。

4.2.1砖砌体

（1）施工准备：

了解熟悉施工图纸，本工程采用MU10煤矸石多孔砖砌筑。

在砌筑前要对施工人员进行施工技术交底。

准备砌筑材料，所用多孔砖，其规格强度必须达到设计要求，水泥必须采用普通硅酸盐水泥。

砂采用中砂，含泥量不得超过5％，石灰膏要求完全熟化的生灰膏，准备施工机具：

井架、砼搅拌机、砂浆搅拌机、人力胶轮车、台称、砂浆桶、铁铲、扫帚、水管、泥刀、麻线、线锤、托线板、卷尺等。

砌筑前必须具备以下条件：

A、基础结构已经中间验收，室内外回填土工作已完成。

B、在作业范围内的表面杂物清理干净，并浇水湿润。

C、根据图纸设计要求：

弹好墙身线、轴线、标高水平线、按照现场砖的实际规格尺寸和建筑物竖向情况，划好皮数杆，并弹出门窗洞口位置线，经复核符合设计要求。

D、按要求竖好皮数杆，必须双面拉好麻线，并准备好脚手料和机具。

E、级配要正确，调制好砂浆，搅拌均匀，并应按规定做好砂浆试块。

F、常温施工时，多孔砖必须在砌砖前一天进行浇水湿润，不得干砖上墙。

冬季施工时也要适宜浇水湿润。

（2）、操作工艺流程：

材料机具的准备、劳动力组织、技术交底→弹线找平→立皮数杆→摆头角、拉线砌墙→最后一皮砖括浆。

（3）、操作要求：

A、组砌方法正确：

砖砌体应上下错缝、内外搭砌、横平竖直，采用一顺一丁砌法，底排和顶层均采须砌筑三皮丁砖。

B、砂浆饱满、稠度符合规定要求。

砌体的水平灰缝、竖向水平灰缝、竖向灰缝砂浆要饱满，砌筑必须满刀灰，不得有亮眼缝。

采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一挤压的施工方法。

C、立皮数杆、盘角和挂线：

按弹线