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施工组织机构框图

江苏中瑞路桥S324省道灌云东段建设工程项目部

施工组织机构图

 

工程项目管理部

项目经理

技术负责人

材料管理部

财务部

工地试验室

办公室

安全质量部

工程部

 

施工作业队

附属施工队

桥涵施工队

路面施工队

基层施工队

 

质量组织体系图

项目经理

项目副经理

项目工程师

机械材料组

施工组

安全组

工程技术组

试验室

质检组

材料供应机械管理

进度控制

安全生产

质检工程师

兼职质检员

班组自检互检

技术质量管理制度

技术规范操作标准

计量测量

各生产班组工作质量保证

质量目标

合格率100%,优良品率90%

QC小组活动

 

安全生产管理体系

 

 

环保施工网络图

 

环保施工管理部

现场施工全体人员

现场各施工队长

各分项工程作业队

环保施工生产办公室

宣传部门

环保部门

内勤文施负责人

内业文施负责人

外业文施负责人

项目部经理室

 

项目部主要组成人员

职务

姓名

项目经理

孙宝林

项目副经理

钱永久

项目总工

王哲

道路工程师

王德森

质检工程师

张福祥

档案管理负责人

郭飞

测量工程师

胡勤兰

试验工程师

朱志伟

财务负责人

陈红

物资部主任

叶磊

计量工程师

王钰

办公室主任

朱小惠

安全部主任

凌云

专职安全员

孙太平

专职安全员

管亚钟

专职安全员

蒋宏坤

 

质量管理组织机构

项目部设置工程部、安质环保部、物资机械部、计划合同部、财务部、试验室和综合办公室等职能部门,明确分工,各司其职,保证质量保证体系有效运行。

本项目质量管理组织机构详见图1。

项目副经理

项目经理

试验室

财务部

工程技术部

安质环保部

计划合同部

物资机械部

项目总工程师

各施工队质量管理

班组质量管理

 

图1质量管理组织机构

岗位职责

项目经理的质量职责

①、执行项目部质量管理制度,维护业主和企业的合法权益。

②、履行合同规定的质量承诺,对管辖范围内的工程施工质量负全面责任。

③、落实项目部质量目标,实施项目部质量管理规划、执行项目部质量保证体系。

④、对本项目实施全面质量管理。

负责项目部与建设管理单位,咨询、监理单位的协调沟通工作。

对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。

⑤、接受本地质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理单位、和企业内部有关质量工作的检查、指导与监督。

⑥、进行现场文明施工管理,及时处理质量事件。

⑦、根据项目部管理人员岗位质量责任制对项目部管理人员进行培训、检查、考核和奖惩。

 

项目总工程师的质量职责

①、主抓项目部的质量和技术工作,落实项目部技术管理规划,执行项目部技术管理制度和公司质量手册有关质量控制的具体措施。

制定项目部技术管理制度实施细则,对标段内的工程项目负技术、质量责任。

②、参加项目部组织的施工图纸审查和现场核对。

根据项目部标段施工组织设计,主持编制标段内施工方案并组织实施。

③、根据项目部技术交底,负责对工程队和施工班组的技术交底,检查指导技术交底实施情况。

④、组织编制关键工序施工作业指导书,编制技术措施并组织实施。

⑤、领导项目部有关人员的技术学习、经验交流。

组织落实项目部培训计划,按项目部要求组织专业技术培训、职工技能培训和质量知识培训。

兑现施工作业人员持证上岗要求。

⑥、组织做好测量及其复核工作。

⑦、检查指导检验和试验的技术工作。

组织做好测量放样、材料、施工试验、隐蔽工程检查及预检等施工记录。

督促检查各项技术资料的签证、收集、整理和归档,检查现场质量自检情况,审查施工技术资料。

⑧、组织对质量管理中存在的质量问题和质量事故的初步调查、分析,及时组织有关人员从技术上分析查找原因,提出处理意见,落实纠正措施。

⑨、主持召开工程质量分析会,讲评质量状况,判断质量趋势,实施预防和纠偏措施。

⑩、组织质量事故的初步调查,分析原因,分清质量责任,提出处理意见,落实处理方案,实施责任追究。

参加分项、分部、单位工程质量验收,做好竣工质量验收准备。

 

现场经理的质量职责

①、负责项目部的质量工作,落实项目部质量保证体系。

②、落实项目部质量责任制、考核评价办法和责任追究制度。

③、监督管理材料采购、搬运、贮存、标识、检验和验收。

④、落实施工过程工程质量检验、试验管理办法。

实施工序质量自检、互检和交接检验工作制度,开展质量预控活动,监督管理人员、班组做好各项质量记录。

⑤、接受质量监督机构、建设管理单位、总公司和项目部有关人员的质量监督和检查,组织落实有关质量指令,对质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理、设计单位提出的质量问题,分析原因,制定措施并实施整改。

⑥、参加质量事故的初步调查,分析原因,分清质量责任,提出处理意见,落实处理方案,实施责任追究。

⑦、参加工程质量分析会,了解质量状况,分析质量趋势,实施预防和纠偏措施。

⑧、参加工程分项、分部、单位工程质量验收。

 

安质环保部部长质量职责

①、在质量负责人领导下开展工作,具体负责项目部工程质量保证体系运行和各项质量管理制度的落实。

②、落实质量保证措施,执行新技术、新工艺、新方法、新材料有关质量指标。

③、落实项目质量控制标准,执行质量处罚制度。

④、负责与监理的日常联络工作,落实上级有关部门对质量方面的有关指令,做到及时、准确、彻底。

对重点、难点和关键部位派人进行现场旁站监督。

⑤、按项目部建立的工序质量控制点进行现场工序质量控制。

检查质检(技术)人员、操作工人质量职责履行情况,提出工序质量控制改进意见。

⑥、负责收集质量信息,及时报送质量报告或报表。

接受建设管理单位、咨询(监理)单位和质量负责人和上级安质部门的有关指令并组织实施。

⑦、实施成品保护方案。

⑧、参与质量事故调查。

⑨、组织质量知识培训,实施培训计划。

⑩、对所属专职质检员、兼职质检员进行业务领导,行使指导、监督、检查的职能。

 

专职质检工程师质量职责

①、严格按有关标准进行检查和质量控制,对工程施工质量负检查验收的把关责任。

②、严把材料检验、工序交接、隐蔽工程验收质检关,审查操作者的资格,审查并签署检验批质量验收记录。

③、深入施工现场,履行监督检查职责,对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况,立即制止,视情节决定停工或返工,并报质量负责人、行政负责人或越级上报。

④、参与项目部内的工程质量动态分析和事故调查。

⑤、加强与现场驻地监理的沟通与联系,督促技术人员及时提供完整的技术资料,通知监理人员进行检查和签证。

配合现场监理完成隐蔽工程的检查、验收等工作。

⑥、因质量管理工作失误或监督检查指导错误导致出现施工质量问题,承担指导错误责任。

 

实验室主任质量职责

①、熟练掌握本地和行业有关政策、技术标准、实验规范、规程和规定,做好本试验室各试验项目、试验方法、技术标准的监督指导工作。

②、结合工程实际情况,统筹安排,编制试验室的工作计划。

③、不定期检查各项目部的试验工作进展情况,包括检查各种原材料及钢筋焊接,混凝土、砂浆试件的制作等施工控制是否合乎标准、规范的规定要求;水稳的配料、计量、拌和、运输、浇注、振捣、养护是否按规定进行,是否满足设计、施工的要求。

发现问题立即通知工程部、安质环保部、上报项目部。

④、负责本工程试验工作人员的监督工作,对工作不负责任,不按规定要求进行试验工作的检验人员,采取相应的措施进行处理。

⑤、发生送样试件检测不合格时,立即报项目部质量负责人,并组织人员检测强度是否满足设计、规范的要求。

⑥、参加项目部安质部组织的工程质量检查与质量事故分析。

⑦、定期向项目部领导报告工作情况。

⑧、负责现场测试检验工作,并对试验资料准确齐全负责。

⑨、因试验管理工作出现失误或指导错误,造成材料漏检或标识错误,导致质量不合格的材料进场。

 

试验员质量职责

①、对检验试验结果负直接责任。

②、认真执行检验试验操作规程。

③、负责现场、原材料、构件检验试验工作。

④、负责试件的取样、保护和留置工作。

⑤、负责拌合站水稳施工配合比换算及水稳的出场检验。

⑥、迅速反馈检验试验结果。

⑦、对不合格的检验结果和错误的检验报告要及时分析原因,重

大问题要及时向质量负责人或项目部经理报告。

 

质检员质量职责

①、具体负责其所在施工作业队的现场质检工作。

②、负责完成施工过程中的质量检查。

③、负责其所在施工作业队的工程施工原始记录及监理签认工作。

④、具体负责施工过程中的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。

⑤、严格控制每道工序的施工质量,提高工序验收“一次合格率”。

⑥、及时完成各检验批的质检资料,并及时报监理签认并交付资料员整理、归档。

⑦、配合监理工程师进行工程质量检查和验收,收集监理工程师的质量信息,并及时报告主管领导。

⑧、参加上级组织的工程质量大检查及有关工程质量方面的会议,具体落实与质量有关的纠正措施的实施、验证。

⑨、及时处理施工过程中的质量问题。

⑩、因质量管理工作失误或监督检查指导错误导致出现施工质量问题,承担指导错误责任。

 

材料员质量职责

①、材料员负责收集质保证明材料,并负责归档保存。

②、负责进场材料的数量和外观验收。

③、负责建立台帐,及时将进场通知单送交试验部门进行试验检验(附生产厂家合格证或质检报告单)。

④、试验合格的材料填写《进货、检验记录表》,注明试验报告单编号,日期,试验状态,并记录物资明细帐。

现场按“未检”、“待检”、“合格”、“不合格”标识。

试验不合格的产品,按不合格品处理。

未检的材料不允许使用。

⑤、通过检验单、发料单、物资明细帐、标识牌等实现产品的可追溯性要求。

⑥、应做好以下的记录:

a标识牌;

b产品、丢失、损坏或不适用情况记录表;

c进场材料通知单;

d月/季需用材料采购计划表;

 

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