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混凝土工程监理细则模板

骆马湖一线大堤洋河滩闸改造工程

混凝土工程监理实施细则

 

宿迁市水利工程建设监理部

洋河滩闸改造工程监理组

3月19日

骆马湖一线大堤洋河滩闸改造工程

混凝土工程施工监理实施细则

1、总则

1.1本”细则”根据宿迁市洋河滩闸改造工程建设处与江苏淮阴水利建设有限公司签订的工程承建合同文件(以下简称”合同”或”合同文件”)和SDJ207-82《水工混凝土施工规范》和《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》规程规范编制。

1.2本”细则”适用于洋河滩闸改造工程各部位混凝土工程项目。

2、开工许可证的申请程序

2.1工程承建单位应在现场施工放样施测前7天,完成放样施测报告编制并保送监理组批准。

内容应包括:

(1)工程简况及施测范围。

(2)施工放样技术说明书(应包括施测方案、施测要求、计算方法和操作规程)

(3)观测仪器、设备的配置。

(4)测量专业人员的配置。

2.2在每分部混凝土工程开工7天以前,承建单位应按设计要求,完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验,并向监理组提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料,报监理组审核。

试验中所用的所有材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料一致,并事先得到监理组批准。

2.3在进行混凝土配合比试验的3天前,承建单位(或其试验室)应书面通知监理组,以使得质量控制监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查、监督和认证。

2.4混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺合料)均应有产品合格证、试验报告或使用说明,并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。

止水材料还应提供样品。

所有这些资料和样品必须于施工作业开始7天前报送监理组检查认可。

2.5混凝土工程开工7天前,承建单位必须根据合同技术规范、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及施工规程规范和单元工程质量评定标准,结合施工实际情况向监理组报送混凝土工程施工措施计划。

主要内容应包括:

(1)工程概况(包括申报开工部位,设计工程量,浇筑平、剖面图,以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图)。

(2)浇筑程序(包括浇筑作业工序,分缝、分段、分层、分块示意图,有观测设施埋设要求的还应包括观测设施埋设详图)。

(3)浇筑进度(包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度)。

(4)原材料品质(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂)。

(5)混凝土生产(包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量)。

(6)施工作业方法(包括设缝、缝面处理,模板、钢筋、预埋件、止水设施安装,混凝土运输,入仓、平仓、振捣手段,拆模、构件保护与混凝土养护。

有观测设施埋设要求的还应包括该设施埋设作业内容)。

(7)施工设备配置与技术工种组织。

(8)质量控制和安全措施。

对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑,承建单位还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究,并将这部分内容作为专项列入施工措施计划。

2.6特殊部位(如闸门槽部位)的混凝土施工,或必须在特别的不利自然条件下进行混凝土浇筑作业,或监理组认为应该特别报告的情况下,承建单位均应在该项混凝土施工作业的7天前,制定专项施工措施计划报送监理组批准。

2.7当承建单位采用特别的浇筑工序、或监理组认为必要时,可要求承建单位进一步递交详细设计和说明资料。

2.8上述报送文件连同审签意见单一式四份,经承建单位项目经理(或其授权代表)签署后递交,监理组审阅后限时返回审签意见单一份,原文件不退回。

审签意见包括”照此执行”、”按意见修改后执行”、”已审阅”、及”修改后重新报送”四种。

2.9除非承建单位接到的批复意见为”修改后重新报送”,否则承建单位可即时向监理组申请开工许可证,监理组将于接受承建单位申请后24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。

2.10如果承建单位未能按期向监理组报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料,因而造成施工工期延误和其它损失,均由承建单位承担全部合同责任。

若承建单位在限期内未收到监理组应退回的审签意见单或批复文件,可视为已报经审阅。

3、施工过程监理

3.1承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。

同时加强质量和技术管理,做好作业过程中资料的记录、收集与整理,并定期向监理组报送。

需根据试验或试验性作业成果决定施工实施,或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划,或必须调整混凝土原材料与配合比等,属于对施工措施计划的实质性变更,均应事先报经监理组书面同意后方可实施。

3.2各分项混凝土工程首仓开仓5天以前,承建单位应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核,并将放样成果报监理组审核。

为了确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理组可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。

3.3混凝土开仓浇筑前,承建单位应对各工序质量进行自检,并在”三检”合格基础上填报《砼浇筑开仓报审表》。

检查内容包括:

(1)基础面、层面或缝面处理。

(2)钢筋布设。

(3)模板安装。

(4)止水安装及伸缩缝处理。

(5)观测设施、设备及预埋件安装。

(6)混凝土生产与浇筑准备。

(7)其它必须检查检测的项目。

承建单位自检合格后,在开仓前3~12h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。

检查标准参照《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。

3.4承建单位应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和混凝土和各种原材料进行取样检测。

每一规定时段(一般为每月),承建单位或其试验室应一式两份向监理组检测监理处提交书面试验报告。

内容应包括:

(1)所用的各种材料及其试验数据的详细描述。

(2)试验方法、程序及试验仪器设备情况。

(3)试验过程和结果的详细陈述。

(4)结论意见。

3.5金属止水片的焊接作业,必须将试焊、试接样品送请监理工程师认可后,方可实施焊、接作业。

3.6如果因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时,必须在浇筑程序详图中表明,并报监理组批准。

3.7重要部位混凝土浇筑过程中,承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。

3.8承建单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土,对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的,监理工程师有权按承建合同文件规定拒绝入仓或指令返工处理。

3.9回填预留孔混凝土或砂浆之前,均必须事先报送作业措施并征得监理工程师的同意后方可实施。

3.10预制构件应具备所有必须的标志、标记及证明书,构件安装校正、完成焊接作业后,必须在报经监理工程师检查认可,开出开仓签证后,方可浇灌接头混凝土。

3.11施工期间,承建单位必须按月向监理组报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。

内容包括:

(1)每一构件、块体混凝土数量,所用原材料的品种、质量、混凝土标号及配合比。

(2)各构件、块体的实际浇筑顺序、起迄时间、养护及表面保护时间、方式,模板、钢筋及止水设施、预埋件等的情况。

(3)浇筑地点的气温,各种原材料的温度,混凝土的出机口与入仓口的温度,各部位模板拆除的日期和时间。

(4)混凝土试件的试验结果及其分析。

(5)混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现的日期及发展情况。

(6)施工中发生的质量、安全事故及其处理措施。

(7)按合同文件或监理组规定必须报告的其它事项。

3.12对于施工中发生的质量事故,承建单位应立即查明其范围、数量,填报质量事故报告单,分析产生质量事故的原因,提出处理措施,及时向监理组报告,经监理组批准后,方可进行处理。

对于一般的混凝土缺陷应在拆模后24h内修复、修补完毕。

修复、修补措施应报经监理工程师同意后进行,修复、修补过程中,均须有详细的记录。

3.13为了确保施工质量,承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。

对发生的违规作业行为,监理工程师可发出违规警告、返工指令,直到指令停工整顿。

3.14监理工程师对施工进行的任何对照、检查、检验和批准,并不意味着能够减轻承建单位所应负的合同责任。

4、施工质量控制

 

4.1施工质量控制标准的目标及检验方法

4.1.1模板制作、安装

序号

项目

允许偏差

(mm)

检测频率

检测工具和方法

范围

点数

1

长度和宽度

±3

每种规格构

件抽查10%

4

用钢尺

2

相邻两板面高差

1

2

用钢尺

3

模板局部平整度

3

4

用2米靠尺加塞规量

4

长度和宽度

±2

每种规格

抽查1%

4

用钢尺

5

表面局部不平

2

2

用2米靠尺加塞规量

6

连接配件、

孔眼位置

±1

4

用钢尺

7△

轴线

位置

墩、墙柱

5

1

用经纬仪、水准仪

基础(底板)、梁、板

±10

8△

水平

截面

内部尺寸

±5

4

用钢尺

9△

平面对角线

±10

2

用钢尺

10

相邻两板表面高差

2

4

用2米靠尺加塞尺量

11

承重模板上表面标高

±5

每个支承面

3

用水准尺

12△

直立

面垂

直度

墩、墙

<H/500且

<20

3

用垂线或经纬仪

及钢尺

柱、门槽

<H/1000且

<10

3

14

搁置装配式构件的支承面标高

+2;-5

每个支承面

2

用水准仪

△为主要检测项目(下同)

4.1.2钢筋工程

4.1.2.1钢筋搭接帮条接头(质检表格)

序号

项目

允许偏差

(mm)

检测频率

检测工具和方法

范围

点数

1

帮条对焊接头中心的

纵向偏移

0.5d

每种类型

抽查10%

但不得少于4根

1

用钢尺量

2

钢筋接头处中轴线位移

C≤0.1d且<3

1

用钢尺量

3△

钢筋接头焊缝长度

-0.5d

1

用钢尺量

4△

钢筋焊缝宽度

-0.1d

1

用钢尺量

5△

钢筋焊缝高度

-0.05d

1

用钢尺量

6△

焊缝咬边深度

≤0.05d且≤1

1

用钢尺量

7

表面气

孔夹渣

在2d长度上

≤2个

1

观察及钢尺量

气孔夹渣直径

≤3mm

1

钢尺量

注:

①d是钢筋直径。

②标有△为主要检测项目。

4.1.2.2钢筋对焊接头(质检表格)

序号

项目

允许偏差(质量标准)

检验频率

检测工具和方法

1△

对焊接头

应密闭完好,并有适当而均匀的墩粗变形,不允许有脱焊或漏焊现象

每类型钢筋抽查10%的接头,但不少于四根

目测

2

接头处钢筋

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