给水管道安装镀锌衬塑钢管.docx

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给水管道安装镀锌衬塑钢管.docx

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给水管道安装镀锌衬塑钢管.docx

给水管道安装镀锌衬塑钢管

给水管道安装(镀锌衬塑钢管)

技术交底记录

表C2-1

工程名称施工单位

XXXX工程

交底日期

XXX建工集团有限

分项工程给水管道及配

公司名称件安装

交底

提要

镀锌衬塑钢管道安装

 

交底内容:

纲要:

1、管道排列合理、整齐;

2、管道安装平直、牢固、坡度正确,支、吊架安装美观、朝向一致;

3、阀门及水表安装正确;

4、试验(水压、冲洗、通水)符合设计及规范要求。

一、施工准备:

1.1材料要求

1.1.1镀锌衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,管壁内的衬塑均匀,无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

1.1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,沿封完整,有出厂合格证。

1.1.3阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

1.2主要机具:

1.2.1机械:

套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

工程

名称

XXXX工程

交底日期

施工

单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底

提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容:

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

2.3预制加工:

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》)。

2.4干管安装:

2.4.1给水镀锌衬塑钢管安装:

安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。

清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

2.4.2热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

工程

名称

XXXX工程

交底日期

施工

单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底

提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容:

2.6支管安装:

261支管明装:

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

2.6.2支管暗装:

确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

工程

名称

XXXX工程

交底日期

施工

单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底

提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容:

263热水支管:

热水支管穿墙处按规范要求做好套管。

热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。

其余安装方法同冷水支管。

2.7管道试压:

铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。

然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。

2.8管道冲洗:

管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

2.9管道防腐和保温:

2.9.1管道防腐:

给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2.9.2管道保温:

给水管道明装暗装的保温有三种形式:

管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。

其保温材质及厚度均按设计要求(详见第十六章),质量达到国家验收规范标准。

三、质量标准

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

工程

名称

XXXX工程

交底日期

施工

单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底

提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容:

3.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定:

a上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

b垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

3.2给水管道及配件安装

主控项目

3.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

3.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法:

观察和开启阀门、水嘴等放水。

3.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:

检查有关部门提供的检测报告。

3.2.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

工程

名称

XXXX工程

交底日期

施工

单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底

提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容:

327给水水平管道应有2%。

〜5%。

的坡度坡向泄水装置。

检验方法:

水平尺和尺量检查。

3.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。

表4.2.8管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

项次

允许偏差5血

梆脸方注

1

水平管道纵横方向

弯曲

钢管

全长25*以上

1

>25

用水平尺•育弋、拉线和尺

塑料汽复合苦

毎米

全长药来以上

1..5

>25

全长2咪以上

2

>25

£

立管垂宜度

钢管

•「咪以上

3

>8

吊线和尺昭埼沓

■^1.-.

复合笞

匚米以上

2

铸铁管

订未以上

■110

;J

成描世段和成排阀门

在同一平面上

间距

*1

尺莘晞查

3.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。

检验方法:

观察、尺量及手扳检查。

3.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。

安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

表外壳距墙表面净距为10〜30mm水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为土10mm

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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表C2-1

编号

工程

名称

XXXX工程

交底日期

施工

单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底

提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容:

五、应注意的质量问题:

5.1管道镀锌层损坏

原因:

由于压力管钳日久失修,卡不住管道造成。

5.2立管甩口高度不准确

原因:

由于层高超出允许偏差或测量不准。

5.3立管距墙不一致或半明半暗

原因:

由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。

5.4热水立管的套管向下层漏水

原因:

由于套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。

六、安全环保措施

6.1.打修楼板洞眼时,应抓紧錾子,用手锤或电锤打眼,应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼,

孔眼下不得有人停留防止砸伤。

6.2.登高作业时,下面应有人扶牢梯、凳,做好监护工作,并戴好安全帽。

不准往上或向下

抛丢东西,只准用绳向上吊向下系。

6.3.使用电动设备时,操作者应掌握机具性能,注意电器设备安全。

6.4.使用电焊工具、水焊工具、手工钨及氩弧焊机,要严格遵守安全防护措施,完善安全防

护设备。

审核人

交底人

接受交底人

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