中国南方电网SDH PCM设备工程作业指导书初稿XXXX1025.docx
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中国南方电网SDHPCM设备工程作业指导书初稿XXXX1025
SDH、PCM设备
施工作业指导书
编码:
DLTX-01
二○一○年十月
作业指导书签名页
项目名称
作业内容
SDH、PCM设备施工作业指导书
批准
签名年月日
审核
签名年月日
编写
签名年月日
注
1.适用范围
1、本作业指导书是中国南方电网有限责任公司SDH光设备、PCM复接设备安装、调试和验收的步骤,适用于110kV~500kV电压等级电网SDH光设备、PCM复接设备新建、扩容及搬迁工程的施工作业。
2、本作业指导书未包括的内容和指标要求,应按国家有关规定、工程合同、设计文件等的要求执行。
当本规范与国家标准及规范有矛盾时,应以国家标准和规范为准。
3、在施工过程中,施工单位应严格执行各项施工质量检查的规定。
建设单位、监理单位应严格进行随工检验工作。
4、在特殊情况下,执行本作业指导书有困难时,施工单位应充分论述理由,并提供报告呈建设单位主管部门审批。
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
DL408-1991《电力安全工作规程》
中华人民共和国能源部
2
DL/T5404-2007《电力系统同步数字系列(SDH)光缆通信工程设计技术规定》
中华人民共和国国家发展和改革委员会
3
DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》
中华人民共和国电力工业部
4
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
中华人民共和国电力工业部
5
南方电网调[2003]10号《中国南方电网通信管理暂行规定》
南方电网公司
6
南方电网调[2003]10号《中国南方电网调度自动化管理暂行规定》
南方电网公司
7
Q/CSG10004-2004《电气工作票技术规范》
南方电网公司
8
Q/CSG21003-2008《中国南方电网电力调度管理规程》
南方电网公司
9
《110kV∽500KV送变电工程质量检验及评定标准》
南方电网公司
10
Q/CSG-2005《220kV~500kV变电站电气技术导则》
南方电网公司
11
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
南方电网公司
12
3.作业流程
图3-1作业流程图
4.安全风险辨析与预控
表4-1安全风险辨析及预控措施检查表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
工作地点不清、任务不清
1、作业人员列队,工作负责人宣布工作内容
2、作业人员必须明确工作内容和工作范围及安全措施
2
现场监护不到位
1、设专职安全员。
2、作业人员互相监护、照顾和提醒。
3
人身触电
1、施工作业现场应设立围栏,不准超越围栏进入设备运行区;现场搬运工具,长大物件必须保持与带电设备安全距离并设专人监护。
2、低压交流电源应装触电保护器。
3、接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘包扎措施。
4、严禁带电拆接电源线,使用合格的电缆和开关。
5、需站在干燥的绝缘物上工作,应设专人监护。
6、必须使用有绝缘柄或采用绝缘包扎措施的工具。
4
火灾
1、动火时,应有防止火灾的措施。
2、作业现场不得存放易燃易爆品。
3、现场配备足够消防器材。
5
登高人员高空坠落
1、登高人员需具持证上岗。
2、登高人员需使用双保险安全带。
3、雷雨天时严禁登高作为。
4、使用梯子应有人扶持或绑牢。
5、要按规定使用梯子。
6
高空掉物
1、严禁将物品上下抛掷。
2、吊车下面严禁站人。
3、施工作业现场设置遮栏及警示牌。
7
仪器仪表损坏
1、使用仪表前装设好接地线。
2、户外作业遇雷雨天时严禁使用仪表。
8
使用手持电动工具触电
及机械伤害
1、移动电源应配备漏电保安器。
2、操作人员应戴绝缘手套、护目镜,穿绝缘鞋。
9
电源短路或极性接反
造成设备损坏
1、作业时对裸露金属器具或电源头用绝缘胶布包好。
2、连接电源线及送电前都要充分验电。
3、进行电源方面的作业时应设专人监护。
10
设备倾倒伤人
1、搬动设备时应做好必要的防范措施。
2、机架临时停放应平稳。
3、机架固定要牢固可靠。
11
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人:
监理单位检查人:
日期:
日期:
注:
对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白;
5.作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
作业准备
3人
1人
设备到货验收
3人
1人
1人
施工安全交底
全员
1人
设备单机测试
3人
1人
1人
设备安装调试
5人
1人
1人
设备并网调试
3人
1人
1人
注:
施工必须有负责人和监护人,作业人数可根据具体工程规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2工器具及仪器仪表配备表
序号
名称
单位
数量
备注
1
数字万用表
1
台
2
设备安装工具
1
套
3
查线机
1
台
4
电钻
1
台
5
铁钻头
1
台
6
便携式电脑
1
台
7
梯子
2
架
8
防静电手镯
2
副
9
直流电源线
若干
米
10
音频接口线
若干
米
11
色带标牌机
1
台
12
硬牌标牌机
1
台
13
记号笔
4
支
14
接地线
若干
米
15
数据通信分析仪
1
台
16
SDH分析仪
1
台
17
光万用表
1
台
18
光可变衰耗器
1
台
19
固定光衰耗器
5
个
注:
主要工器具及仪器仪表可根据具体工程规模配备。
6.作业方法
6.1作业准备
6.1.1技术资料:
相关施工图纸及相关技术资料
6.1.2工器具准备:
准备好表5-2中的工器具及仪器仪表
6.1.2人员组织:
根据本次作业内容和性质确定好参加人员,并组织学习指导书
6.1.3施工材料准备:
线缆、螺栓等
6.1.4按规定办理好工作票许可手续、完成开工报审手续、安全技术交底单工作
6.1.5完成施工方案和施工图汇审
6.1.6检查施工条件,确定机房照明供电、配电设备、地线条件、环境卫生符合施工要求
6.1.7检查表格见附录1:
《准备工作检查表》
6.2设备到货验收
6.2.1会同供货商、监理一起开箱检验,对照装箱单一一核对数量,.验货完毕用户代表和安装督导在装箱单上签字确认双方保留,并收集出厂证明、技术图纸资料
6.2.2整套设备按照附录2:
《设备到货验收检查表》要求进行检查,并填写记录:
6.2.3在开箱过程中,如发现货物有损坏现象,应填写附件3:
《货物问题反馈表》上报监理单位、建设单位。
货物损坏要注意收集相关证据;
6.3设备安装和施工质量自检
6.3.1设备机柜、机架的安装,线缆的布放和质量的检查参见《综合布线系统作业指导书》中相关的内容。
6.3.2根据规范,完成施工安装质量自检,并做好记录。
检查表格见附录4:
《SDH、PCM设备安装质量检验评定表》。
6.3.3在施工过程中,进行随工验收过程,随时检验工程质量,可以填写附录5:
《工程质量缺陷及处理表》。
6.4设备单机调试
6.4.1PCM单板和出线测试
6.4.1.1PCM两块2W板的两个用户之间做热线电话配置,一端提机;另一端可收到振铃,摘机后可相互通话。
6.4.1.2PCM的4W板做外环配置,在出线端挂数据通信分析仪进行测试。
6.4.1.3PCM两块数据板的两个用户之间做业务配置,一端做硬件环回,另一端挂数据通信分析仪进行测试。
6.4.2光接口特性测试
6.4.2.1平均发送光功率
测试仪表:
光功率计
图6-1平均发送光功率测试配置图
测试步骤:
(1)按图6-1连接,被测设备光发送器处于正常工作状态。
(2)设置光功率计接收波长为当前设备工作波长。
(3)用光功率计记录被测设备的光输出口的功率,即为平均发送光功率值。
6.4.2.2接收灵敏度
对群路测试时:
(1)将群路输入信号解复用至支路输出,SDH分析仪在支路测试。
即群路—支路。
图6-2接收灵敏度测试配置图(群路测试:
群路—支路)
(2)将群路输入信号解复用至支路输出,经支路环回,在经支路复用至群路输出,SDH分析仪在群路测试。
即群路—群路。
图6-3接收灵敏度测试配置图(群路测试:
群路—群路)
对支路测试时:
将支路信号复用至群路,经群路环回后解复用至支路,SDH分析仪在支路测试。
即支路—支路。
图6-4接收灵敏度测试配置图(支路测试:
支路—支路)
测试步骤:
(1)按上述测试配置之一连接,在被测支路的净负荷送PRBS。
(2)逐步加大可变衰减器的衰减,观察SDH分析仪直到出现误码。
(3)在略减小可变衰减器的衰减,使SDH分析仪测到的误码率接近但不大于1×10-10,观察SDH分析仪,直到一段时间不出现误码。
(4)用光功率计测试此时被测设备的光输入口的光功率,即为被测设备的接收灵敏度。
6.4.2.3过载光功率
测试仪表:
SDH分析仪、可变光衰耗器、光功率计。
测试连接参见6.4.2.2节接收灵敏度测试连接图,这里给出一种群路测试参考图。
图6-5过载光功率测试配置图(群路测试)
测试步骤:
(1)按图连接被测设备和测试仪表
(2)逐步减小可变光衰减器的衰减,使SDH分析仪测到的误码率接近但不大于1×10-10,观察SDH分析仪,直到一段时间不出现误码。
(3)用光功率计测量此时被测设备的光输入口的光功率,即为过载光功率。
6.4.2.4光输入口抖动容限
测试仪表:
SDH分析仪
支路口群路口
图6-6光输入口抖动容限测试配置图(支路测试)
群路口支路口
图6-7光输入口抖动容限测试配置图(群路测试)
测试步骤:
(1)测试支路口按图6-6连接,网管上做VC4的数据串通;测试群路口按图6-7连接,网管上做支路的数据串通。
(2)利用SDH分析仪的输入抖动容限自动测量功能,测出设备的输入抖动容限,打印测试结果。
(3)如用手动测量,可有两种测量方法:
由大至小,由小至大。
由大至小:
即在某个抖动频率下,先加一个大的抖动超过输入抖动容限,再减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。
由小至大:
即在某个抖动频率下,先加一个小的抖动无误码,再加大抖动至出现误码,再略减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。
6.4.2.5光输出口抖动
测试仪表:
SDH分析仪
图6-8光输出口抖动测试配置图
测试步骤:
用SDH分析仪,选用不同的带通滤波器,测出输出口的抖动。
6.4.3电接口特性测试
6.4.3.1输出抖动
测试仪表:
SDH分析仪
图6-9电接口输出抖动测试配置图
测试步骤:
用SDH分析仪,选用不同的带通滤波器,测出输出口的抖动。
6.4.3.2输入口抖动容限
测试仪表:
SDH分析仪
图6-10电接口输入抖动容限测试配置图
测试步骤:
(1)利用SDH分析仪的输入抖动容限自动测试功能,测出设备的输入抖动容限,打印测试结果。
(2)如用手动测量,可有两种测量方法:
由大至小,由小至大。
由大至小:
即在某个抖动频率下,先加一个大的抖动超过输入抖动容限,再减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。
由小至大:
即在某个抖动频率下,先加一个小的抖动无误码,再加大抖动至出现误码,再略减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。
6.4.3.3输入口频偏容限
测试仪表:
SDH分析仪
图6-11电接口输入频偏容限测试配置图
测试步骤:
(1)逐步加大发送信号的正负频偏,观察测试仪表有无误码。
(2)误码测试仪表出现误码时,再略减小频偏至无误码,这时的频偏即为输入口频偏容限。
6.4.3.4输出口映射抖动
测试仪表:
SDH分析仪
图6-12电接口输出口映射抖动测试配置图
测试步骤:
(1)按图6-12连接,将被测设备群路输入信号解复用至支路输出,仪表接收端在支路侧测试。
(2)测试时让SDH分析仪和被测设备工作在同一参考时钟,使SDH分析仪、被测设备均无指针调整。
(3)将SDH分析仪的电接口发端信号设定为群路口特定净荷的PRBS,并且不带指针活动,收端信号设定为支路口特定净荷的PRBS,分别选用不同的带通滤波器,测量抖动峰峰值(测试时间不少于60秒)
6.4.3.6输出口结合抖动
测试仪表:
SDH分析仪
图6-13电接口输出口结合抖动测试配置图
测试步骤:
(1)按图6-13连接,将被测设备群路输入信号解复用至支路输出,仪表接收端在支路侧测试。
(2)结合抖动是映射抖动和指针调整抖动之和。
测试时让SDH分析仪和被测设备工作在同一参考时钟。
(3)将SDH分析仪的电接口发端信号设定为群路口特定净荷的PRBS,收端信号设定为支路口特定净荷的PRBS,净荷的频偏设置为输入允许频偏范围内的任意值(或设为映射抖动最大时的频偏)。
(4)在SDH分析仪分别加入ITU-TG.783规定的指针调整测试序列,选用不同的带通滤波器,测量抖动峰峰值。
(每个测试时间不少于2倍的指针序列的重复时间)
6.4.3.6时钟性能测试
6.4.3.6.1时钟保持精度
测试仪表:
时钟信号源、高精度频率计
图6-14时钟保持精度测试配置图
测试步骤:
(1)按图6-14连接,被测设备处于正常工作状态。
(2)将经过校准的频率计预热半小时以上。
(3)用软件或硬件设置系统时钟锁定于某个源,观察频率计读数是否对应于它锁定的源的频率数。
(4)再断开该源,记录TIE随时间变化的曲线,曲线应符合G.813的规定。
说明:
某些SDH仪表可以测出SDH信号的比特率,而这个比特率一般同步于系统的时钟,可以将SDH的比特率作为时钟频率的参考。
6.4.3.6.2时钟源自由震荡频率测试
测试仪表:
高精度频率计
图6-15时钟源自由震荡测试配置图
测试步骤:
(1)按图6-15连接,被测设备处于正常工作状态。
(2)将经过校准的频率计预热半小时以上。
(3)用软件或硬件设置时钟盘处于自由震荡,观察频率计偏差读书是否不大于±≤4.6ppm
(4)数小时后再测频率。
说明:
为确保时钟源处于自由震荡模式,可断开所有外时钟源后再测试。
6.4.4硬件保护倒换测试
6.4.4.1进行2M板硬件保护倒换测试。
6.4.4.2进行交叉板硬件保护倒换测试。
6.4.5软件版本的确认
6.4.5.1登陆设备的网管后,查看本机的网管软件版本,并核对与现用版本是否一致,做好记录。
6.5设备并网调试
6.5.1PCM设备并网调试
6.5.1.1将本设备和对端设备进行连接(一般是通过2M)。
6.5.1.2配置设备地址和网管通道(有些设备需要,有些设备不需要)。
6.5.1.3由网管配置数据后进行通道调试:
(1)二线方式测试:
将局端模块的Z接口与交换机的用户线连接,将其中1~2个相对应的远端模块的用户线接上话机,然后拨打交换机的直接用户或远端设备用户,可测试通路是否工作正常和测试拨号脉冲转发是否正常。
再用交换机的直接用户拨打此远端用户话机,试通话是否正常,最后再用任何话机拨打所有的接人网用户线路,检查话路情况
(2)四线模拟及数字传输方式测试:
一般由远端测试人员将通道环回(即收发相连接),局端测试人员在相对应的通道上输人四线模拟或数字信号,并在接收端通过示波器或其他检测设备测试由对端环回的信号,来了解通道质量,包括失真、偏荡或其他信号干扰等
6.5.2SDH设备并网调试
6.5.2.1配置设备地址和网管通道。
6.5.2.2调试光路通道,确认接受到对端的光的光强是不是符合光板的技术参数。
注:
相关测试记录表格见附录6:
《测试记录表》。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1严格按照施工图设计、施工技术导则、施工组织设计方案和相关技术要求进行施工。
7.1.2所有施工必须满足SDH、PCM设备和材料的技术特性和指标要求。
7.1.3到货验收时,要检查包装是否完好,核实SDH、PCM设备型号、出厂质量合格证、出厂测试记录、并按要求格式作书面记录。
7.1.4严格按线缆接线要求的色谱进行端接:
1)直流电源线色谱:
正极:
红色;负极:
兰色
2)接地线色谱:
黄绿双色线
3)音频线缆色谱:
主色:
白红黑黄紫;辅色:
兰橙绿棕灰
7.1.5严格按设备标识规范进行标识工作。
7.1.6严格按综合布线要求进行线缆的敷设工作。
7.1.7施工过程中发现SDH、PCM设备存在质量问题应马上停止施工,提供设备缺陷数码照片。
及时报告各有关单位共同解决,并按要求格式形成书面记录。
7.1.8工程竣工验收后、提供每一台设备的数码照片。
7.2质量控制表单
7.3检验标准
7.3.1Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分:
变电电气安装工程》中Q/CSG表9、Q/CSG表9.0.4、Q/CSG表9.2、Q/CSG表9.2.1和Q/CSC表9.4.1;
7.3.2《综合布线工程验收规范》GB50312-2007
8.附录
附录1:
准备工作检查表
1、技术资料
1、电源接线图,
2、施工设计图和施工图汇审
3、施工方案
确认()
2、工器具准备
核对表5-2中所列工器具及仪器仪表完好可用
确认()
3、施工材料
1、可用电;
2、线耳;
3、螺栓等;
确认()
4、施工条件
1、机房照明;
2、配电设备;
3、地线条件;
4、环境卫生;
确认()
4、作业手续
1、工作票许可手续;
2、开工报审手续;
3、安全技术交底;
确认()
5、风险评估
误碰其他运行中设备的开关、线缆造成设备中断;误碰带电线缆造成触电。
确认()
非正确使用测试工具:
万用表、钳型电流表、SDH测试仪等造成故障
确认()
未对电源机柜进行验电,造成触电。
确认()
6、安全措施
1、安全遮拦;
确认()
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人:
监理单位检查人:
日期:
日期:
注:
检查结果:
:
未检查×:
检查不合格√:
检查合格/:
无此项
附录2:
设备到货验收检查表
序号
检查项目
测试要求
测试方法
检查结果
1
机柜色谱
RAL7035色
与色板比较
2
机柜外观尺寸
合同参数
用尺测量
3
机柜结构
眉头为垂直平面型
目测
顶、底部留有80mm×200mm电缆进出口
用尺测量
安装固定螺钉孔
目测
机柜前后有眉头
目测
4
机柜散热性
机柜门的网孔结构
目测
5
标识对称性
开关标识与接线端子标识一致
目测
6
设备板卡配置
(核对装箱单)
板卡型号和数量
核对
线缆数量
核对
配品配件
核对
7
接地要求
5mm×30mm接地铜排
目测
接地点应用铜螺母
目测
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人:
监理单位检查人:
日期:
日期:
注:
检查结果:
:
未检查×:
检查不合格√:
检查合格/:
无此项
附录3:
货物问题反馈表
工程名称
故障时间
合同号
项目管理专责
供货单位
工程物资现场施工故障情况
故障工程物资名称
数量
更换或维修返还时间
交货人
收货人
备注:
(原因说明)
消缺完成检查人:
年月日
附录4:
SDH、PCM设备安装质量检验评定表
端机型号
规 格
容 量
制造厂家
出厂编号
出厂日期
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
机
架
安
装
垂直误差
mm
≤3
≤1.5
测量
机架间隙
mm
≤3
≤1.5
用尺检查
机架固定
牢靠
扳动检查
光纤分配架上法兰盘安装
牢固,方向一致
观察检查
子
架
安
装
子架面板布置
符合设计
对比检查
子架安装
位置正确、排列整齐
观察检查
插接件检查
主要
接触良好
网管设备安装
符合设计
对比检查
光
纤
连
接
光纤连接线弯曲半径
主要
mm
≤40
观察检查
光纤编扎布线
kPa
顺直,无扭绞
光纤绑扎
扎带不宜扎得过紧
数字配线架跳线
整齐,绑扎松紧适度
观察检查
保护音频接口安装
接触良好
电
缆
成
端
和
保
护
同轴电缆各层开剥尺寸
与电缆插头相适合
观察检查
芯线焊接
主要
端正、牢固
同轴电缆插头组装
配件齐全,装配牢固
屏蔽线端头处理
剖头长度一致,接触良好
剖头热缩处理
热缩套管长度适中,热缩均匀
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监 理
年 月 日
附录5:
工程质量缺陷及处理情况表
工程初步验收发现缺陷及处理情况汇总表
专业名称:
通信
共
页
第
页
年
月
日
缺陷发现情况
缺陷处理情况
分类
序号
设备名称
设备缺陷内容
建议处理方法
验收人员
是否已处理
施工单位人员签名
监理单位人员签名
复检人员