施工质量保证措施方案.docx

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施工质量保证措施方案

施工质量保证措施

1、项目质量总目标

本工程的质量总目标为：

争创“优良工程”。

为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9002质量标准为手段，开展质量管理工作。

在中标后将工程项目质量总目标分成各单位工程的分目标，各质量分目标落实到具体单位工程负责人头上，并实行经济承包，关键工序、关键部位重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力，提高员工的质量意识，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智。

2、质量体系要素

下文是ISO9002质量标准中19个要素，我们将在本标段的施工过程中贯彻这些要素。

各要素的具体表现见我公司相应的程序文件COPn（COP为程序文件的代号，n为要素的编号）。

（1）管理职责

管理职责是对企业建立并有效运行质量体系的关键性要求，它涉及企业管理者的任务和责任，以及与质量有关的所有人员的职责、权限和相互关系；质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。

质量评审采用现场评审或会议形式。

详见COP0101《岗位职责汇编程序》、COP0102《管理评审程序》。

（2）质量体系

公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。

详见COP0201《质量计划控制程序》。

（3）合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

详见COP0301《工程投标管理程序》、COP0302《合同评审控制程序》。

（4）文件控制

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。

详见COP0501《质量体系文件控制程序》、COP0502《标准、图纸、资料管理程序》、COP0503《图纸会审控制程序》和COP0504《设计变更管理程序》。

（5）采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。

公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。

采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。

详见CO P0601《合格供应商的选择与评定程序》、COP0602《工程材料采购控制程序》和COP0603《工程分包管理程序》。

（6）顾客提供的产品

通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。

必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、贮存和保管，出现问题加以记录。

详见COP0701《顾客提供产品的控制程序》

（7）产品标识与可追溯性

通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。

对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

详见COP0801《产品标识和可追溯性控制程序》。

（8）工序控制

通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。

详见COP0901《施工工序控制程序》、COP0902《技术交底控制程序》、COP0903《施工进度计划的编制与实施程序》、COP0904《工程设备管理程序》和COP0905《周转材料管理程序》。

（9）检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。

详见COP1001《工程材料进货检验和试验程序》、COP1002《施工过程的检验与试验程序》、COP1003《竣工工程验收程序》。

（10）检验、测量和试验设备

通过按规定对检验、测量和试验设备的购置，统一管理、使用、保养和定期检查、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

详见COP1101《检验、测量和试验设备的控制程序》。

（11）检验和试验状态

通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。

标识的方式有记录和实物标识。

详见COP1201《检验和试验状态控制程序》。

（12）不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

详见COP1301《不合格品的控制程序》

（13）纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。

详见COP 1401《纠正和预防措施实施程序》。

（14）搬运、贮存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。

详见COP1501《工程材料搬运、贮存、防护和发放程序》、COP1502《竣工工程交付程序》。

（15）质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

详见COP1601《质量记录管理程序》。

（16）内部质量审核

通过定期进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。

详见COP1701《内部质量审核程序》。

（17）培训

通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求，详见COP1801《职工培训管理程序》。

（18）服务

通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。

详见COP1901《用户服务与工程回访程序》。

（19）统计技术

正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。

详见COP2001《统计技术的选用程序》。

3、质量管理

3.1质量管理要点

（1）建立健全现场质量管理机构，严格按照ISO9002国际标准建立现场施工质量保证体系，落实岗位责任制；加强员工的质量意识教育，在施工的全过程中，树立“质量第一”的思想，在确保施工质量的前提下求进度、求效益。

（2）施工前作好现场调查，按照施工图纸要求，组织有关人员学习设计文件，明确设计意图和技术要求，熟悉合同规范、质量标准。

（3）精心编制《施工组织设计》，并报监理审批，一经批准则严格遵照执行。

（4）认真做好施工前的工程技术交底，使现场全体管理人员了解施工组织设计方案、工程难点、关键部位及规范，做好施工前准备。

（5）严格控制设备、原材料、构配件的质量，验收工作规范化，认真执行材料和设备的试验、检验制度，并把相关资料提交监理复查、备案，做好材料存放、保管，设备的维护工作。

（6）质量管理工作贯彻预防为主的方针，实行自检、互检与专检的三级检查制度。

及时做好质量检查记录，并根据质量记录资料进行质量的统计分析工作，定期向监理提交质量自检报告。

（7）认真执行技术监督制度，贯彻“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则。

按图施工，坚持定点放线的复核工作，严格模板工程的验收工作，对不符合施工规范的模板及支撑，不准浇灌混凝土。

（8）认真做好混凝土配合比设计，严格执行混凝土的温控措施，控制出机口温度，严格做好沙、石、水泥、水计量工作及搅拌质量工作。

施工中应配备专人负责监督执行，混凝土浇筑完毕后，要有专人养护。

（9）严格执行隐蔽工程验收制度，未经验收签证，一律不准隐蔽。

（10）推行新材料、新工艺、新技术的应用，对新、特施工工艺，重要或复杂工序，进行典型施工，推行全面质量管理等科学管理方法。

3.2材料采购与管理

严格按照《质量手册》和《程序文件》中的规定和工作程序进行采购、鉴定和管理工作。

（1）采购计划

采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定，并报送监理审批。

按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。

（2）材料交货验收

按招标文件和技术说明及有关的技术标准对采购材料应进行检查验收，并作好记录，检查验收记录除一般的采购合同文件外必须包括：

每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件、工地试验室抽样检验的试验鉴定报告以及产品的现场检查。

并把质量结果及时报监理复查。

（3）材料的管理

①检验合格的材料应分类、分批堆放，并设立标志和账卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。

另外，经监理批准后，方可进行材料的代用。

②不合格的材料不准进入施工现场仓库，并尽快进行处理。

③原材料应按招标文件和技术说明及有关的技术标准进行各项试验鉴定，超出工地试验室能力范围和应由工地之外进行试验的项目，或监理提出的特殊试验要求，由监理自行选定和委托其它单位进行试验。

3.3过程控制

为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

（1）质量控制重点

对工程的主要部位，影响质量的特殊工艺，使用的原材料，拌制的砼，预制构件质量等，都要作为总控制的对象—即质量管理点加以控制，施工前按规范、标准、说明书制定相应的技术措施和检查手段、方法、工具，制定成文件并在管理计划中注明。

施工过程中，发现质量不稳定和出现不合格品较多的环节，应立即补充管理点加强控制，并作好记录，有的项目要按规定进行验收。

（2）事前质量控制

其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

1）技术准备，包括：

项目扩大初步设计方案的审查；熟悉和审查项目的施工图纸；项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析；编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计等。

2）物质准备，包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产设备的准备等。

3）组织准备，包括：

建立项目组织机构，集结施工队伍，对施工队伍进行入场教育等。

4）施工现场准备，包括：

控制网、水准点、标桩的测量；“五通一平”；生产、生活临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性施工措施，制定施工现场管理制度等。

（3）事中质量控制

全面控制施工过程，重点控制工序质量。

其具体措施是：

工序交接有检查，质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置、测量、放线记录，沉降、变形双测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告。

施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。

（4）事后质量控制

1）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。

2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的单元工程，单位工程、单项工程进行质量评定。

3）组织竣工验收，其标准是：

1）按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求。

4）交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，灰坑填平，临时建（构）筑物拆除，2m以内地坪整洁。

5）技术档案资料齐全。

3.4工程质量的检查和检验

（1）质量监督及检查制度

我们将建立完善的质量监督及检查制度,包括:

质量保证计划；施工技术监督制度；现场施工管理制度；施工技术监督制度项目月（季、年度）质量检查制度；隐蔽工程验收制度；土工和砼试验制度；材料进场检查、抽样检验制度；监理要求的其他检查制度。

（2）质量监督检验的控制

施工班组的自检，下一工序对上一工序的互检以及施工技术人员的检查（填写记录）是经常性的质检工作，每道工序都要认真进行，质安组检查应按质量保证计划在管理点进行；也可任意抽查。

关键工序和隐蔽工程验收的工序，应会同设计及监理一起办理隐蔽工程验收后，再进行下道工序的施工。

自检、互检、专检和监督检验相结合。

3.5现场试验和检测设备的管理

（1）试验管理

1）工地试验室由项目试验人员进行试验工作，由质安组直接领导承担合同文件中项目负责的检验工作。

属于项目范围，工地试验室不能进行的试验，由质安组委托专业试验室或其他试验室进行。

2）试验方法、程序，将按照规范和合同文件的规定执行，由施工技术部门或供应部门出具委托书，必要时附样品委托试验室进行试验，质量监理部抽查时，试验室可根据抽检的要求直接取样检查。

原材料、砼按批量和施工的例行抽样制模和试验，列为试验室日常工作范围。

（2）测量、试验设备的管理

测量仪器，试验设备，各种仪器仪表、计量器具按照《计量法》的规定进行定期或不定期的检定。

新购置的和使用中的计量器具仪器均应进行检定，取得合格证书后方能使用。

检定不合格者应及时修理、调换或报废。

检定由合格的计量检定中心或计量局进行。

工地应有专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。

仪器设备由工地试验室指定专人管理。

3.6文件、资料和质量记录的控制

严格按照质量手册和程序文件的有关要求进行管理和控制。

本工程中的每一单项工程、单位工程（建筑物、构筑物）都要准备一套完整的质量保证文件和记录，主要包括：

文件：

――质量手册

――程序文件

――作业指导书

――技术标准、规范

――招、投标文件、合同

记录：

――基线点、水准点测量验收记录

――施工断面、水深测量记录

――各施工工序、项目的检查记录

――各种原材料的试验鉴定记录

――预制构件检查记录和出厂合格证

――隐蔽工程验收记录

――不合格品记录（质量事故报表）

――审查和处理结果记录

――位移沉降观测记录

――质量验评记录

以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书等。

质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册交质量监理部汇编成册，竣工时随竣工文件移交。

项目同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。