XXX水电站二号水轮发电机组A级检修标准化作业指导书.docx

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XXX水电站二号水轮发电机组A级检修标准化作业指导书

xxxx公司

#2水轮发电机组A级

检修标准化作业指导书

XXXX公司机电检修安装工程公司

马岩洞水电站二号水轮发电机组A级检修项目部

二○一三年九月三十日

编写人员

批准：

xxxx

审核：

xxxx

编写：

xxxx

xxxx

第一部分机械设备检修作业指导书……………………………..5

2号发电机A级检修修前试验作业指导书……………………………….5

2号水轮机机械检修作业指导书………………………………………….14

2号发电机转子吊出、回装作业指导书………………………………….25

2号技术供水系统检修作业指导书……………………………………….35

2号机调速系统大修作业指导书………………………………………….44

2号机油压装置大修作业指导书………………………………………….54

2号机漏油装置大修作业指导书………………………………………….64

2号机蝶阀大修作业指导书……………………………………………….71

2号蝶阀密封更换作业指导书…………………………………………….81

2号发电机A级检修作业指导书………………………………………….88

第二部分电气设备检修作业指导书……………………………..100

2号发电机大修修前电气试验作业指导书……………………………….100

2号发电机大修作业指导书……………………………………………….108

2号发变组保护及102开关控制回路大修作业指导书………………….118

2号发电机组测量系统大修作业指导书………………………………….127

2号机调速系统大修作业指导书………………………………………….136

2号机组监控系统大修作业指导书……………………………………….147

2号发电机励磁系统大修作业指导书…………………………………….156

2号机蝶阀控制系统大修作业指导书…………………………………….165

油压装置油泵、漏油泵、蝶阀油泵电机大修作业指导书……………….175

第一部分机械设备检修作业指导书

2号发电机A级检修修前试验作业指导书

一、目的

1.保证发电机检修符合检修工艺质量标准和文明生产管理标准。

2.为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

二、适用范围

适用于马岩洞电站2号发电机的检修工作。

三、 组织措施

（一）本次2号水轮发电机组A级检修实行项目总承包制，项目部负责组织、施工及检修安全工作，甲方负责项目编制、技术标准、修后验收工作。

（二）各级人员责任

1.项目经理

负责按照甲方下达的检修项目、技术要求、作业指导书及质量技术要求，组织检修人员在检修工期内高效、优质、安全的完成机组检修工作。

2.验收人员

对工作过程中的技术质量进行把关，对修后设备质量负责。

3.工作负责人：

办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。

4．工作成员：

  在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。

5．配合人员：

  熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。

四、安全措施

1、安全及文明施工要求

1.1检修工作开工前必须办理好工作票和进行“三讲一落实”。

1.2严格按照工作票安全措施要求施工。

1.3检修区域应用围栏或警戒线隔离,并挂标示牌。

1.4检修拆卸下设备应按事前规划号的区域整齐摆放并挂标示牌,精密设备应用塑料布进行保护,设备下必须垫橡胶板或木板。

1.5材料;设备;备品备件;工具;废料应分类堆放不得混放,施工垃圾应及时清理。

1.6进入风洞施工时不得用高压电灯用做照明器具,必须用36V低压行灯照明,施工必须有专人监护。

1.7在转子上施焊时,地线应接在离焊点最近处，电焊线应无裸露现象,并有良好的接地保护。

1.8检修场地应无油污,破布等施工垃圾，坚持文明施工。

1.9检修完毕后的试运行操作,由运行人员根据检修工作负责人的要求进行,检修人员不准私自进行试运行的操作。

1.10高空作业必须严格执行《安规.高空作业的规定》。

1.11脚手架在使用前必须有施工负责人验收合格后方可挂牌使用。

1.12检修完毕后应擦拭干净所有设备,清理所有施工所剩材料;工具和安全设施。

1.14作业时，要求工作人员衣着灵便，扎紧袖口。

对使用的工器具和随身携带的东西要妥善保管，工器具要系好安全绳，工作完毕后应清点数量，以免遗失在设备内。

2、危险点预控对策表

一般工作场所

序号

危险点

危险描述

危险

级别

风险

等级

所采取的控制措施

1

作业区

物体打击，障碍物绊倒或行走滑倒

C

4

正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域；行走尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。

2

坑、沟、孔洞

易发生坠落事故

C

3

行走时注意力集中，严禁跨越围栏

3

锤击工作

易发生伤人或手柄脱落

B

3

在敲击工件时，检查锤与手柄的安装情况，榔头舞动区域严禁站人并设有专人监护

4

多人搬运或翻零部件

步调不统一，易碰伤或砸伤人

B

3

专人指挥，步调一致。

5

摆放及拼接

未放稳或卡牢

B

3

构件必须卡牢、放稳、滚动或滑动时前方严禁站人。

6

带电区

 易发生触电事故

C

3

严禁随意触摸电源开关箱、配电柜等。

高处作业

序号

危险点

危险描述

危险

级别

风险

等级

所采取的控制措施

1

高处行走

易发生坠落事故 

A

1

 行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。

2

光线不足处作业

易发生坠落事故或其它危险事故

A

2

必须在配备足够的临时性或永久性照明后方能进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明。

3

未正确系挂安全带

易发生坠落事故或后果扩大

A

1

必须在施工前先系好安全带后方可进行施工；严禁低挂高用，挂设时应挂在腰部以上牢固可靠处。

4

作业人员着装不正确

易发生坠落、绊倒

C

3

衣着应灵便，衣袖、裤脚应扎紧；扣子要扣牢，不得敞开。

5

平台、走道、孔洞盖板上堆放过重物件

易发生倒塌

B

3

应根据平台、走道、孔洞盖板的允许承载量而堆放，施工用料做到随用随吊。

6

作业点地面湿滑

易发生人员滑跌

B

2

对作业点地面油水污物应及时清理。

7

进出风洞

易发生坠落

C

3

人员进出风洞应严格遵守风洞管理规定，从风洞入口楼梯上下，不得从转子孔洞或其它部位上下。

8

传递工具、物品 

易发生高空坠落

B

3

传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作业传递工具。

9

作业间休息

易发生坠落

B

3

作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。

10

搬运物件

易发生人员坠落或物体打击

A

1

搬运物件时，应用绳子加以保险；严禁搬运时，人在梁上直立行走。

11

在高处作业点下方

易遭受物体打击

B

2

在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警示牌，严禁非工作人员通过或逗留。

12

立体交叉施工

 易发生落物打击

B

1

发生交叉作业时，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业，无法错开时，各方应商定安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。

13

凭借栏杆进行起吊作业或其它作业

发生人员翻出坠落

A

2

栏杆不得作为起吊工具生根处；不得作为上下吊拉物件的依靠处，若确需时，应将安全带挂设在其它牢固处；

14

任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等

 易发生人员坠落 

A

1

严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动，工作结束后，及时恢复。

危险级别：

A特别严重  B严重  C伤害  D轻微伤害  

风险等级：

1特大风险  2不可容忍风险  3很大风险  4适度风险  5可容忍风险

五、技术要求

序号

项目

技术标准

1

工前准备

（1）学习2#机组A级检修修前试验方案。

（2）水轮机试验工具。

工具：

百分表、表架。

（3）发电试验工具。

工具：

百分表、表架。

（4）调速器试验工具。

工具：

秒表、敲击扳手、钢板尺。

试验内容

（1）水轮机试验内容。

a）水导轴承摆渡测量；

b）水导冷却器水温、水压记录；

c）蜗壳尾水管、进水口、顶盖水压、记录；

d）射流泵工作状况记录；

e）顶盖排水状况记录；

f）补气装置工作状况记录；

g）机组漏水状况记录。

（2）发电试验内容。

a）上导轴承摆渡测量；

b）上导冷却器水温、水压记录；

c）推外板式换热器水温、水压、流量记录；

d）制动器工作状况记录；

e）空冷器工作状况记录；

f）机组转动部分工作状况记录；

g）机组试验停机后检查风洞记录；

（3）调速器试验内容。

a）调速器静特性试验。

b）压油泵输油量记录；

c）调速器紧急关机时间测量

d）接力器压紧行程测量

e）蝶阀开关时间测量

f）机组转动部分工作状况记录；

桥吊检查

a）查看桥机上次检验时间，在范围内。

b）检查桥机抱闸刹车正常。

c）检查桥机起落、行走正常。

d）检查桥机起吊重物动负荷、静负荷试验正常。

顶转子油泵检查

a）检查顶转子油泵管路连接正常。

b）检查顶转子油泵转向正常。

c）检查顶转子油泵工作正常。

d）检查顶转子油泵憋压后各管路、制动器密封正常。

工作票办理及工作措施

a）已办理工作票及开工手续,机组停运并退出备用。

b）机组DF全关，锁定投入。

c）尾水闸门落下到位并封水良好。

d）动火工作票办理完毕。

e）机组出口开关退至检修位置，安全措施已做。

f）检查验证工作票。

g）蜗壳及尾水管排水完毕。

h）工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

六、质检点

停工待检点（H点）

序号

质检点

检查内容

检查日期

签名

1

水轮机试验完毕

修前试验符合试验规定，数据记录，有验收单。

2

发电机试验完毕

修前试验符合试验规定，数据记录，有验收单。

3

调速器试验完毕

修前试验符合试验规定，数据记录，有验收单。

4

进水蝶阀试验完毕

修前试验符合试验规定，数据记录，有验收单。

5

桥吊检查

修前试验符合试验规定，数据记录，有验收单。

6

顶转子油泵检查

修前试验符合试验规定，数据记录，有验收单。

7

工作票办理及工作措施

工作票办理及完毕、工作措施到位。

质检点（H点、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。

其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。

R点是文件见证点。

e点是试验点。

R点：

供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：

需甲方设备管理人参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：

项目部在进行至该点时必须停工等待甲方设备管理人、主管参加的检验或试验的项目，即停工待检。

甲方接到项目部通知后，应及时派质检人员检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。

如果甲方不能按时参加，W点可自动转