建筑工程质量保障体系.docx
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建筑工程质量保障体系
一、项目概况
1.1工程概况:
兰考幸福枫景小区由兰考县工业投资发展有限公司全资子公司兰考新区置业有限公司开发建设,项目位于河南省开封市兰考县中州路与黄河路交叉口西南角,占地面积33400多平方米,总建筑面积67702.4m2。
其中1、3、6、8、10#楼单体建筑面积为5640m2,2、5、7、9、11#楼单体建筑面积为5710m2,12#楼建筑面积为11665m2;1.3.6.8.10.12#楼为11层、层高2.8米,其中12#楼商业1层高4米、2层高3.3米。
2.4.7.9.11#楼为13层、层高2.8米。
1.2现场情况:
场地地形较平坦,地貌单元属黄河冲积平原。
地质特性分为8个单元,
(1)粉砂,
(2)粉质粘土,(3)粉土(4)粉质粘土(5)粉土(6)粉质粘土(7)细沙(8)粉质粘土。
地下水类型为第四系松散岩类空隙潜水,其补给来源主要为大气降水和场地东侧的小河沟。
地下水位高程-1.87—-2.53m,年变幅2.0米。
近三到五年最高水位高程-1.2米,设计基准期最高水位高程按-1米考虑。
场地标高较低,回填土购买量较大。
地下水较浅,不便于施工。
场地承载力较低,不便于大型机械进出,塔吊等基础需要加固处理。
工程周边地势平坦,交通便利,无管网及地下设施,施工较为方便。
东侧小河沟水质较差,现场地下水源不能用于生活用水。
场地周边均为小区或村庄,现场施工对周边居民会有一定影响,需要采取降噪措施。
二、编制依据
本质量保证体系作为施工质量控制的依据,编制时对质量管理小组设置、原材料及工程质量控制措施等因素尽可能的充分考虑,突出科学性及可行性。
将严格按照本质量管理体系执行,确保工程优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务。
1、兰考幸福枫景小区招投标文件。
2、开封市华鼎建筑设计院设计的兰考幸福枫景小区工程、建筑、结构、给排水、电气等本工程相关图纸。
3、河南嘉丰建设有限公司-1SO9001:
2008质量体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书)、ISO14001:
2004环境管理体系文件、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系文件。
4、国家现行各项建筑工程规范、规定及标准:
《混凝土结构施工规范》GB50666—2011
《施工企业安全生产管理规范》GB50656—2011
《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720--2011
《建筑工程分类标准》GB50841--2013
《建筑工程安全技术统一规范》GB50870—2013
《混凝土结构实验方法及标准》GB/T50152—2012
《砌体工程现场检测技术规范》GB/T50315—2011
《建筑工程项目施工管理规范》GB/T50326——2006
《建筑工程施工企业管理规范》GB/T50430—2007
《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50783—2012
《工程建设实施评价规范》GB/T50844—2011
《工程测量规范》GB50026—2007
《地下室工程防水技术规范》GN50108—2008
《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ6—2010
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95—2011
《混凝土小型空心砌块建筑技术规范》JG/T14-2011
《屋面工程技术规范》GB50354—2012
《外墙保温工程技术规范》JGJ144—2004
《建筑饰涂施工及验收规范》JGJT29—2003
《建筑外墙防水工程技术规范》JGJ/T235—2011
《混凝土基层喷浆处理技术规范》JGJ/T238—2011
《建筑工程冬季施工规范》JGJ104—2011
《钢筋机械连接技术规范》JGJ107—2010
《建筑工程裂痕防治技术规范》JGJ/T187—2009
5、河南省及开封市兰考县有关文件及规定。
6、现场实际情况。
三、质量保障组织
质量管理保证体系
项目经理部依照企业的项目管理模式建立有效的质量保证体系,制定项目质量计划和作业指导书,全面推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量过程和程序的管理与控制。
在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制,使质量保证体系延伸到项目各专业承包商,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。
1、组织机构设立
建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。
2、质量职责
根据质量保证体系机构图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工,职责落实到施工质量控制责任,责任到人。
2.1、项目经理
2.1.1、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实;
2.1.2、负责项目执行单位质量体系文件,实施单位质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;
2.1.3、建立项目各级质量责任制,强化质量管理,使建筑施工生产和服务处于严格受控状态。
2.2、项目总工程师
负责制定阶段质量实施目标,组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
2.3、工程管理部
2.3.1、负责编制项目施工生产计划,对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标;
2.3.2、实施工程过程质量监控,严格执行《质量手册》和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良;
2.3.3、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施;
2.3.4、工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位;
2.3.5、搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产的需要。
2.3.5、编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制;
2.3.6、负责执行和落实各项技术管理制度和措施,对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步;
3、组织保证措施
根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系,责任工程师进行现场检查和监督,形成横向从加固、结构、装修到机电等各个分包项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络,从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次现场质量管理职能体系,从组织上保证质量目标的实现。
四、质量管理体系
1、工程质量目标
本工程项目质量目标是:
质量达到国家质量验收合格标准,争创市级安全文明施工工地。
为完成工程质量目标,我公司将委派具有高素质的项目管理和质量管理人员组成项目经理部,项目经理部在单位的控制、领导下,按照单位的项目管理模式,建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现项目的质量目标。
2、质量控制和保证的指导原则
1、建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。
2、严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,争创优质工程。
3、制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。
4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。
5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
7、强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。
8、加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的招标采购、出厂质量和进场质量关。
10、确保检验、试验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步,竣工资料与工程竣工同步,用户手册与工程竣工同步。
3、质量控制重要环节
1、加大与设计的协调和施工详图设计的力度
有效控制图纸二次深化设计可靠的依据,并可大大减少设计修改和不必要的返工。
重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作,积极主动地与设计进行协调和沟通与配合,以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。
特别是确保在土建工程与安装工程之间的有效合理衔接,为施工提供充分详细的施工依据,确保工程质量和进度。
2、材料设备的选型及其质量标准的确定
2.1、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准;
2.2、严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;
2.3、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;
2.4、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;
2.5、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,遵循质量标准第一原则。
3、对设备材料采购过程和环节质量控制
根据IS09001质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:
3.1、采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;
3.2、物资采购部委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;
3.3、实行动态管理,项目经理物资采购主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名;
3.4、严格验证,采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验证并做好标记。
当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
4、施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标,我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:
4.1、建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标,把质量责任落实到了最基层;
4.2、制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;现场质量管理制度;装修材料样品制;施工样板和首检定标制;工序管理制度;方案资料管理制度;质量教育和质量会诊和讲评制度等,并严格贯彻实施;
4.3、严格质量程序化管理,包括:
项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作;
4.4、强化质量过程控制,包括:
过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结;
4.5、实施过程中,严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度,严格实行合理工序安排和管理,不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻底返工,毫不留情。
这些对于质量控制非常非常重要;
4.6、加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态;
4.7、协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门,完成对工程的检验、试验和核验工作;
4.8、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制,通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
五质量保证措施
1、土方工程
1、场地平整
1.1、采取有效排水措施
本项目内场地比较低,场地平整前,对整个场地的泄水坡、排水沟等进行系统设计和认真考虑,本着先地下后地上的原则,做好排水设施。
泄水坡
建筑场地按地图地貌做好泄水坡,无论施工中或场地平整完工后,场地均有泄水坡度。
地形平坦的场地,纵横方向应做成不小于0.2%的泄水坡度,并设置临时或永久性的排水沟道。
排水沟
地势较低的建筑场地,坡度明显,上坡的流水容易注入场内,在场地外围或场内设置截水沟。
排水沟的断面、流速、坡度等应参照工程所在地的有关规定。
1.2、建筑场地内的填土应碾压密实,不得低于设计要求。
分层填压,使相对密实度不低于90%。
1.3、夯(压)实施工,应适当控制填土含水量。
1.4、不在含水量过大的的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等原状土上进行回填。
2、基坑(槽)开挖
2.1、应根据不同土层的物理性能,所在地的土质情况以及当地施工规范,确定边坡坡度。
2.2、开挖基坑(槽)前,场地周围应设置排水沟,防止地面水流入基坑(槽)内。
挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5~1米;永久性挖方边坡上缘至截水应保持5米距离。
2.3、在潜水层内开挖基坑(槽)时,根据水位高度、潜水层厚度和水量,可在潜水层标高最低点设置排水沟和集水井。
3、土方回填夯实
3.1、回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
3.2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3.3、人工回填土要严格分层夯实。
每层虚土厚度不得超过300mm。
土壤含湿量应符合规定。
回填质量要抽样检查,达到规定要求。
3.4、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。
如无试验依据,应符合下表的规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实遍数
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
3~4
人工打夯
<200
3~4
3.5、填土不得大于500mm直径的土块,不应有较多的干土块。
外槽宜用2:
8或3:
7灰土回填。
3.6、合理选用回填土,控制最佳含水量,严格按规定分层夯实,取样验收。
2、防水工程
1、防水混凝土工程
1.1、施工缝是防水混凝土工程中的最薄弱部位,应按设计要求留置。
本小区内12#设计要求留置2条施工缝,其它楼不留置。
1.2、认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘接密实,以阻隔地下水的渗漏。
1.2.1、认真清理施工缝处,凿掉表面上的浮粒和杂物,用铁丝刷或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。
1.2.2、在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇灌上层混凝土。
1.2.3、加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。
1.3、施工缝处不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。
1.4、施工中,预埋件必须固定牢靠,并加强对预埋件周围混凝土的振捣;加强对预埋件的保护,避免碰撞。
1.5、根据各种管道的使用性能,选择不同的防水处理方案。
1.5.1、常温穿墙管道,可采用中间设置止水片的方法,以延长地下水的渗入距离,或在管道四周焊锚钢筋,以更好地与结构形成整体,避免管道受振动时出现裂缝而渗漏,必要时还可在管道周围墙面剔槽捻灰加固。
1.5.2、热力管道穿过内隔墙的部位,可下一较穿墙管径大100毫米的套管,后安装的管道与套管间的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。
1.5.3、热力管道穿透外墙部位可采取橡胶止水套方法处理。
1.5.4、电缆与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。
2、水泥砂浆防水层
2.1、对操作人员进行充分的技术交底,使之明确防水质量对工程的正常使用及寿命的重要性。
2.2、操作要仔细认真,务求素灰层刮抹严密、均匀一致,并不遭破坏。
2.3、加强对防水层的质量检查工作。
2.4、充分认识空鼓裂缝是造成渗漏水的重要因素。
空鼓裂缝不仅使防水层失去了与结构的牢固粘接,从而失去抗水压的能力,而且还破坏了防水层的连续封闭性。
2.5、尽量选用32.5#以上的普通硅酸盐水泥。
不同品种和不同标号的水泥不得混用。
散装水泥必须经检验质量合格后方可使用。
防水工程用砂,应选用平均粒径不小于0.5毫米的颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂,并应符合高标高混凝土用砂要求。
2.6、基层表面须去污、垛毛、刷洗清理,并保持潮湿、清洁、坚实、粗糙。
凹凸不平处应先剔凿,浇水清洗干净,再用素灰和水泥砂浆分层找平。
蜂窝、麻面、孔洞等应剔凿清理刷洗后,作找平处理。
地下防水层施工前,落地灰必须用垛斧、钢丝刷等清除干净。
2.7、严格按配合比要求配制各种灰浆,认真执行操作规程。
素灰层必须反复用里刮抹,以提高粘结力。
注意掌握各层施工时间,砂浆层应在素灰层初凝、软硬适度时进行,使砂浆层压入素灰层厚度的1/4。
各层要按规定抹压均匀。
素灰层厚度为2毫米,砂浆层厚为4~5毫米。
砂浆层抹后扫出粗糙的条纹,以利于粘结。
砂浆层表面析出的游离氢氧化钙要用钢丝刷刷掉。
2.8、加强对防水层的养护工作。
出入口等有风干现象的部位,应加强浇水养护,保持经常湿润,养护期为两周。
通风良好及有阳光照射的地方,要覆盖草帘等物。
冬季采暖养护,必须注意保持湿润,暖气、管道或炉火等要架空,并远离防水层,防止局部过热,造成防水层开裂。
2.9、加强施工过程中的质量检查工作。
2.10、热力管道穿过内墙的部位应预留较管径大100毫米的圆孔,圆孔内做好防水层,管道安装后,空隙处用麻刀灰或石棉水泥嵌填。
2.11、热力管道穿透外墙而又没有地下沟道时,为了适应管道伸缩变形和保证不漏水,可采用橡胶止水管套方法处理。
2.12、在设计和使用的允许范围内,尽量将热管道的标高提高至常年最高地下水位以上。
2.13、地下工程的电源线路,宜采用明线装置,以便于防水处理和检修维护。
2.14、暗线装置的穿线管必须封闭,埋设时不得有任何破损,线管端头外露处按穿墙管道处理。
线盒、电闸箱等应先拆除,在槽内做好防水层以后再装入。
2.15、防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,接槎要按照层次顺序分层进行,无论墙面或地面的留槎,均需离阴角200毫米以上。
2.16、不符合要求的槎口,应用垛斧、钻子等剔成坡形,然后逐层搭接。
2.17、对于不便操作的阴阳角等部位,应仔细抹压严密。
阴阳角的防水层,均需抹成圆角,阴角直径50毫米,阳角直径10毫米。
2.18、阴阳角处防水层一般硬结较慢,压光时可用水泥:
砂子=1:
1的干拌灰撒在上面,将离析出的水分吸干。
3、卷材防水层
3.1、把地下水位降至垫层以下不少于500毫米。
垫层上应抹1:
2.5水泥砂浆找平层。
3.2、保持找平层表面干燥洁净。
3.3、铺贴卷材前一天,喷1~2道冷底子油,以保证卷材与基层表面粘结。
3.4、SBS卷材应实铺,保证铺实贴严。
3.5、铺贴卷材时气温不宜低于5ºC。
冬季施工应采取保温措施,以确保胶结材料的适宜温度。
雨季施工应有防雨措施,或错开雨天施工。
3.6、从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久保护墙上,但超出永久保护清部分的卷材不刷油铺实,而用附加保护油毡包裹钉在木砖上,待完成主体结构、拆除临时保护墙时,撕去附加保护油毡,可使内部各层卷材完好无缺。
3.7、地下基层转角处应做成圆弧形或钝角。
3.8、沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。
涂刷厚度应力求均匀一致,各层卷材均要铺贴牢固。
并增设卷材附加层。
附加层一般可用两层同样的卷材,按照转角处形状粘贴紧密。
3.9、管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。
在穿越主体结构处,管道周围宜以细石混凝土包裹,其厚度不小于300毫米。
抹找平层时,应将管道根部抹成直径不小于50毫米的园角。
卷材应按转角要求铺贴严实。
3.10、在穿管处埋设带法兰盘的套管,将卷材防水层粘贴在法兰盘上,粘贴宽度至少为100毫米,并用夹板将卷材压紧。
法兰盘及夹板都清理干净,刷上沥青,夹板下面应加卷材参点衬垫。
4、变形缝处理
1、止水带埋设前须经充分检查,发现有破损等现象必须修补完好。
2、止水带应按有关规定方法固定,确保其埋设位置准确。
严禁在止水带的中心圆环处穿孔。
变形缝的木丝板必须对准中心圆环处。
3、埋设底板止水带时,要把止水带下部的混凝土振实,然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实,再浇筑上部混凝土。
墙体内的止水带周围应防止骨料集中。
如钢筋过密,不易保证浇筑质量时,可征得设计人员同意,适当调整粗骨料粒径或采取其他技术措施。
4、止水带的表面应为粗糙麻面。
对于光滑的表面,要用锉刀或砂轮打毛,以利于混凝土的粘结。
5、铺贴后立即浇灌收缩率小的混凝土覆盖。
3、钢筋工程
钢筋工程是结构工程质量的关键,严格要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,杜绝钢筋施工的各项隐患,以确保施工质量。
1、钢筋加工与绑扎
1.1、原料材质
1.1.1、仓库设专人验收入库钢筋;库内划分不同钢筋堆放区域,每堆钢筋应立标签或挂牌,表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等;验收时要核对钢筋螺纹外形和涂色标志,如钢厂未按规定做,要对照技术证明单内容鉴定;钢筋直径不易分清的,要用卡尺检查。
1.1.2、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;钢筋不得直接堆置在地面上,必须用混凝土墩、砖或垫木垫起,使离地面200毫米以上;库存期限不得过长,先进库的先使用。
工地临时保管钢筋原材料时,应选择地势较高、地面干燥的露天场地;根据天气情况,必要时加盖雨布;场地四周要有排水措施;堆放期尽量缩短。
1.1.3、采用车架较长的运输车或用挂车接长运料;对于较长的钢筋,尽可能采用吊架装卸车,避免用钢丝绳捆绑。
1.1.4、收到钢筋原材料后,应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单,发现可疑情况,如强度过高或波动较大等,应进行复查。
1.1.5、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
1.2、钢筋加工
1.2.1、调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙,对冲切刀片做往复水平动作的剪断机,间隙以0.5~1.0毫米为合适。
1.2.2、注意操作,钢筋成型尺寸准确。
加
1.2.3、对于形状比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好先放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数,以做示范。
1.2.4、搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点应平整;尽量按施工需要运去现场并按实样先后堆放,以避免不必要的翻垛。
1.2.5、进行钢筋代换计算时,预先参看施工图,看该号钢筋是否分几处布置,如果是,则应在材料表上将总根数改为分根数,然后按分根数考虑代换方案。
例如:
8根钢筋分两处布置,则将根数改写为“2×4”,并按4根进行代换作业。
2、钢筋绑扎
2.1、绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
2.2、堆放场地要平整;搬运过程要轻抬轻放;增加绑扣的钢筋交点;一般情况下,靠外围两行钢筋交点都应绑扣,网片中间部分至少隔一交点绑一扣;一面顺扣要交错着变换方向绑;网片面积较大时可用细一些的钢筋作斜向拉结。
2.3、检查砂浆垫块或塑料垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够。
2.4、钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护层偏差,例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上,或用钢筋承托钢筋网片(钢筋穿过侧模作为托件),再在翻转后抽除承托钢筋。
2.5、柱子外伸钢筋施工时,在外伸部分加一道临时箍筋,图纸位置安好,然后用样板、铁卡或木方卡好固定;浇捣混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应校正后再浇筑混凝土。
2.6、框架梁插