项目部工程质量保证措施.docx

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项目部工程质量保证措施

项目部工程质量保证措施

质量是企业的生命线。

在本工程施工中，项目部将建立健全和完善质量保证体系，按国家有关部门制定的质量标准的要求加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。

项目部拟在本工程中采用的主要质量保证措施为：

施工准备阶段的保证措施：

包括技术交底会、员工培训制度、预警预控制度、重点复杂部位的施工预案、重点工序的施工导则、施工工艺明白卡制度、严格控制检查施工用原材料。

过程控制措施：

三级检查控制制度、仓面施工工艺设计制度、工序传递卡制度、样板单元工程制度、埋件提示表制度、施工过程奖罚制度、重点工序质检员旁站监督制度、积极推广采用新工艺新技术。

事后控制措施：

月季检查考核评比制度、建立快速反应机制、质量月例会、质量专题会制度。

5.4.1施工准备阶段的保证措施

（1）技术交底会

本工程开工前由工程技术部组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量检验人员及全体作业人员参加。

大型工程和关键工程，总工程师和总质检师参加。

（2）作业人员培训制度

①进场培训

编制质量手册，对所有进入本工程工地的职工进行进场培训。

总质检师、质量管理部负责讲授工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。

做到质量手册人均一册。

②作业前培训

新工程开工前，由总工程师、工程技术部负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工工程进行全面技术交底。

讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。

③特殊作业人员持证上岗。

上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。

（3）建立“明白卡”制度

项目部将在土建、基础处理、主体结构各专业各主要工种方面建立并推行施工质量“明白卡”，该卡结合各自的专业特点及实际情况将主要的工艺要求及相关解决措施进行编写，使施工人员通俗易懂，且保证现场施工人员人手一卡，有利于施工人员实际操作工艺的严谨性，以提高操作人员发现问题及解决问题的能力。

（4）重点复杂部位的施工预案、重点工序的施工导则

中标后结合工程特征对本工程的重点复杂部位，在施工前项目部将编制相应的施工导则，以指导施工确保质量，同时对重点工序如模板施工、混凝土施工等制定相应施工导则。

（5）严格控制检查施工用原材料

①原材料技术供应

对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证本工程所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检查，不合格的材料不使用

对于部分材料如止水带及少量施工用钢材等由项目部自行采购的，采购过程中坚持“计划采购、合同采购、货比三家”的采购原则。

②材料的到货验收

后勤保障部负责核对到货数量与购货合同及材质证明书是否相符；按照购货合同中要求的验收标准对原材料进行组批，并负责组织取样、填写原材料试验委托书交试验室；试验室根据委托书要求，按技术规范进行试验检测，将试验结果返回后勤部。

后勤部填写材料到货验收签证（一式4份）并附材质证明书和取样试验成果（两份）交质量管理部，由质量管理部通知监理有关人员到场进行最终验收并签发合格证明，验收合格后方可使用。

验收合格后，签发进货检验合格证明，进行标识，并做好台帐记录，根据物资的类别、贮存场所，货位，建立相应的物资收发明细账，填写准确的“材料卡片”，并予以悬挂。

明细账及料卡的设置为一卡一物或一帐一物，对物资的进出及时记帐或销卡，做到帐、卡、物相符。

如不合格则由物资部门负责按标识和记录追回，不合格品一律退货。

质量管理部负责将原材料的有关资料定期以正式文的形式上报监理中心审批。

③原材料的贮存、发放

为了贮存原材料，项目部将建造物资库，物资库设有露天堆料场、库棚、库房等。

钢材、中厚板、钢筋、原木等在一定时间内受雨淋日晒和空气温、湿度影响较小的物资堆放在露天堆料场。

小型钢材、优质木材等怕雨淋日晒，但受空气温度影响不显著的物资，在库棚内存放。

优质钢材、有色钢材、有色金属等怕雨淋日晒，霜露侵蚀，以及受温度影响的物资，存放在库房内。

对不同品种、规格、型号的物资分开码垛，货垛稳固。

凡就地堆垛的物资都进行下垫，堆垛前在垛底加放衬垫物，将底层物资与地面隔开，保持底层通风干燥，并对露天存放的物资进行必要的苫盖。

物资出库时认真贯彻“先进先出”的原则。

出库物资按入库时间，安排好出库顺序，对有保管期限的物资，在限期内发出以防物资变质。

物资出库采用“领料单”，一料一单，由用料单位、物资主管部门、发料单位的负责人、经办人审批签字后，方可发料。

非正式凭证或白条，一律不予发放。

物资发放时准确、及时的连同证件或复印件向用料单位接收人点交。

及时清理单据，办理入账手续，查对帐、卡、物的余额是否相符。

物资（主材）发放时使用单位标明该批次材料的设计使用部位，物资部标明该批次材料的批号、厂家等，实现主材质控的可追溯性。

5.4.2过程控制措施

（1）三检制度

根据本工程组织机构情况，“三检”制度具体规定如下：

施工队施工技术员负责具体工程施工质量检查，在施工人员完工后对其工作进行“初检”；

专业施工队质检员负责完工工程的“复检”，并向质量管理部提交施工记录；

质量管理部专职质检工程师负责其分管工程完工的“终检”，“终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请监理“验收”。

施工过程三检制度程序见下图。

队（厂）施工班组负责人（一检）

队（厂）施工质检员（二检）

质量管理部质检工程师（三检）

监理工程师

进入下道工序

修补或返工

YES

YES

YES

YES

NO

NO

NO

NO

（2）工序传递卡制度及节点工序会签制度

在工程质量检查过程中，严格实行工序传递制度，工序传递卡的内容包括该道工序的所有检查项目，本道工序完成后工序负责人都要进行自检签字，再由二检人员进行复检，上道工序未完或未合格决不允许进行下道工序，防止施工工序间传递时遗留任何质量问题，以保证下一道工序质量。

（3）施工过程奖罚制度

根据项目部《质量管理细则》，质检人员随时在施工现场进行巡视检查，对施工过程中存在的一些不规范行为进行经济处罚，并要求将处罚金落实到个人，杜绝操作人员的随意行为；每月对当月质量情况进行总结评比，对一些质量稳定、优良率保持较高水平的施工单位和个人进行奖励，使工程质量直接和职工的收入挂钩，从而促进职工的积极性，保证工程质量。

对一些具有创造性工艺改进，能够改善功效、提高质量的施工单位和个人进行重奖。

（4）建立样板单元工程制度

为不断推进和提高工程施工质量，项目部将建立样板单元工程制度，安排施工技术高、经验丰富的员工施工预先规划的单元工程，以全优的标准要求，使之成为标段内样板乃至工区样板，从而带动其他员工、其他部位的进步和提高。

（5）积极推广采用新工艺新技术

若中标后项目部将在取得监理工程师同意后，将公司在其他工程中所使用的新工艺新技术推广应用。

为不断提高施工工艺水平，并且为进一步激励广大员工的科技创新意识，项目部将开展科技创新评选活动，从新技术科研成果，研究推广新技术、新工艺、技术革新、施工方案优化项目，先进管理手段的应用、施工要素的优化配置、合理化建议及五小活动等方面进行了评比。

积极推广采用新工艺新技术。

5.4.3事后控制措施

（1）考核制度

坚持实施“质量月、季考核”制度。

每月、季末由质量管理部负责对各施工队（厂）质量执行情况进行考核。

考核内容包括：

当月各施工项目的施工质量优良率达标情况；施工过程质量控制执行情况（包括：

自检执行情况、一次验收通过率、资料完整情况、施工过程对存在问题纠改是否及时、设备运行保障完好率等）；是否出现施工质量事故。

根据考核办法，坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度，质量考核奖不少于奖金总额的30%，对重点质量工程实施质量特别奖。

（2）质量月例会、质量专题会制度

质量管理部负责每月定期编写施工质量月报，并组织项目部主要领导、总质检师、总工程师、各管理部门及各施工队（厂）主管领导、总工参加，召开质量月例会。

由质量管理部通报本月施工中存在的问题，并对存在的问题提出预防措施或限期整改期限，并在其后的施工过程中督促检查、落实。

各施工队（厂）需根据各自所存在的问题，提出相应的预防措施及施工质量保证措施，保证在下一阶段施工期间避免或减少类似问题的发生。

在施工期间出现施工质量不稳定时，由总质检师或质量管理部视工程施工具体情况随时安排。

（3）建立快速反应机制

为及时检查处理已发现或怀疑可能出现的质量问题，减少后期处理的难度，项目部将建立“混凝土、基础处理质量问题快速检查反应机制”。

该机制主要从大体积混凝土的密实性检查、防渗层质量检查、混凝土表面质量检查、灌区质量检查、体型检测质量检查等几个方面进行及时快速的检查，以便发现问题能及时给予处理解决。

5.4.4过程控制流程图

项目部在本工程采用的质量过程控制流程见图5-4。

针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目质量工作程序框图。

（1）原材料试验程序见图5-5；

（2）测量工作控制程序见图5-6；

（3）单项工程验收程序见图5-7；

（4）取样试验工作程序见图5-8；

（5）隐蔽工程检查验收程序见图5-9；

（6）检测质量保证程序见图5-10；

质量过程控制流程框图5-4：

原材料试验程序框图5-5：

原材料检验

主材

地材

出厂合格证及检验报告

工地试验

试验报告

报监理工

程师审批

清理出场

签领使用

合格

不合格

测量工作控制程序框图5-6：

测量

施工基线的开工复测

控制网、水准点加密

施工中复测检查

施工测量

竣工测量

测量成果报监理

单项工程验收程序框图5-7：

自检合格并有完整的施工记录

施工队验收并填写单项工程质量评定表

项目部验收

填写验收评定表

监理工程师验收

签署验收意见

取样试验工作程序框图5-8：

现场随机抽样

工地试验人员取样

工地自然养护

试验室标准养护

试验

填写试验报告

不需养护直接

送试验室试验

监理工程师全过程监察

隐蔽工程检查验收程序框图5-9：

施工班组自检

监理工程师验收

签署隐蔽工程

验收证书

施工队复检

项目部验收

自检合格并填写隐蔽

工程验收报告报施工队二级质检部门复检

复检合格后

报项目部验收

合格后报监理

工程师验收

合格

不合格

不合格

不合格

返工

隐蔽工程施工

不合格

检测质量保证程序框图5-10：

检测过程质量保证

检测准备

人员培训

考试考核

人员配备上岗

人员技术

素质保证

确定检测标准

明确规程

制定细则

确定试验方法

执行技术

标准保证

仪器设备

校核率定

维护管理

组配检测

仪器设备

仪器设备性

能保证

环境控制

参数记录

调整检测环境

检测环境保证

检测质量保证体系

检测样品取样

检测

数据处理

检测复核

检测报告审核签发

用户

申述

复查数据记录

重新检测

提出处理意见

分析原因

检测事故处理

结束