配电柜配电箱安装综合项目施工基本工艺.docx

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配电柜配电箱安装综合项目施工基本工艺

1.1.1成套配电柜安装

1.1.1.1配电柜材料要求

1柜体外形尺寸方正，周围平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度大于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢靠，部署合理满足电气间距和爬电距离要求，接线质量符合规范要求。

2二次板、带电器设备门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够空间以确保外接导线，多芯电缆分开线芯接线空间。

配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。

3基础槽钢不得用电气焊开孔，全部使用配件必需为镀锌件。

1.1.1.2配电柜部署及安装关键点

1配电室内不应有其它管道经过，室内暖气管道不应有阀门，管道和散热器连接采取焊接。

2成排配电柜长度超出6m时，柜后通道应有两个通向本室或其它房间出口，出口应部署在通道两侧，两出口之间距离超出15m时，其间还应增加出口。

3低压配电柜平面位置应按图施工，标准层竖井内空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作设备旁。

4单独柜（盘）只找柜面和侧面垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端柜，再从柜下至上2/3高位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。

找正时采取0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超出３片。

然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

通常若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5成排配电柜，柜和柜之间应用螺栓进行固定，依据柜高度不一样，选择对应固定点，以确保配电柜稳固性。

1.1.1.3基础型钢安装

1调直型钢，将有弯型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

2按施工图纸所标位置，将预制好基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片地方不能超出３片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面和抹平地面相平（不铺胶垫时）。

基础型钢安装许可偏差见表3-10。

基础型钢安装许可偏差

表3-10

项次

项目

许可偏差

（mm/m）

（mm/全长）

1

不直度

1

5

2

水平度

1

5

3

不平行度

/

5

3基础型钢和接地线连接：

基础型钢安装完成后，将室外地线扁钢分别引入室内和变压器安装地线配合，和基础型钢两端焊牢（确保有两个焊点），焊接长度为扁钢宽度2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。

1.1.1.4配电柜组立及接线

1配电柜基础槽钢要找平放正，和地面连接牢靠，焊接处焊渣处理洁净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，确保槽钢内底部于净平整，不露渣露筋，在地面有水机房，水泥层要高于槽钢外地坪高度。

2柜就位后基础槽钢用M12、M16镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。

3盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清楚、拐角进线造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。

4各相导线分色清楚，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致绝缘带缠绕，缠绕长度一致，洁净利落，线管进线处，带塑料护口。

1.1.1.5地线压接

1

导线压接鼻子必需使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应依据导线规格、电流大小选择不一样接线鼻子，应采取涮锡并巨涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线地方外，全部应使用和导线相同颜色胶带进行包扎。

2

①配电柜、箱接地做法:

配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。

软编织带，闭口鼻子。

和母排压接时，提议一个螺栓压一个接线鼻子。

进入配电柜管、线槽全部应用接地线和母排连接，柜内接地线不应串接，应采取并接。

3装置相线截面积选择见表3-11。

装置相线截面积选择表（mm2）

表3-11

装置相线截面积S（mm2）

对应保护线最小截面积SP（mm2）

S≤16

SP=S

16

SP=16

35

SP=S/2

400

SP=200

S>800

SP=S/4

注：

S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且二者（S、SP）材质相同。

4母排上鼻子压接应压在母排后平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。

螺栓穿法需根据以下标准：

①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。

1.1.2电气器具及配电箱（盘）安装

1.1.2.1灯具安装

1材料要求

1）灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。

2）照明灯具导线，其电压等级不应低于交流750V，其最小线芯截面应符合表3-12要求。

线芯最小许可截面（mm2）

表3-12

灯具安装场所及用途

线芯最小截面

铜心软线

铜线

铝线

照明用灯头线

民用建筑室内

0.5

0.5

2.5

工业建筑室内

0.5

1.0

2.5

室外

1.0

1.0

2.5

2灯具安装

1）灯具安装牢靠端正，位置正确。

2）有吊顶灯具或重量超出3kg灯具，在顶板上加独立吊杆或预埋件，负担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。

3）成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，依据灯型留出间距位置。

成排安装灯具中心线许可偏差为5mm。

4）凡安装距地高度低于或等于2.4m灯具其金属外壳必需连接保护地线。

5）灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢靠，和建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。

在确保灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶情况下，底座在250mm以上灯具吸顶安装可不加装本台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。

6）

成排灯具安装：

①同灯开孔大小适中，无漏边现象。

②灯具安装要放于吊顶几何中心位置。

③灯具和消防探头、喷洒头距离符合规范要求。

④成排灯具顺直美观。

灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹方便调整高度，支吊架必需固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

1.1.2.2开关、插座面板安装

1材料要求

1）

塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质半透明。

2）面板紧线应用光滑圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。

3）安全插座各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。

4）插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。

5）铜件连接采取滑铆工艺，连接牢靠，没有裂纹，外观光滑细腻。

2安装位置

1）开关、插座位置按图施工，任何场所窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具开关。

2）开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。

3）开关、插座安装高度、间距控制应一致。

3接线

1）开关接线应正确无误，开关必需切断相线；开关位置应和灯位一致，同一单位工程其跷板开关开、关方向应一致。

2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔零线均在上方。

3）民用插座保护线应选择和相线截面积、绝缘相同级铜芯导线。

4）在配电回路中多种导线，均不得在开关、插座接线端子处以套接压线方法连接其它支路。

4安装要求

1）住宅、学校、托儿所、幼稚园安装插座低于1.8m时，应使用安全插座。

2）潮湿场所应使用防水、防溅型插座。

3）面板螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。

4）线盒太深大于15mm时，要进行套边处理。

1.1.2.3配电箱

1配电箱应有一定机械强度，周围平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内多种器具应安装牢靠，导线排列整齐，压接牢靠，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验汇报。

2配电箱内电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。

3配电箱内全部金属部件均为热镀锌件。

4配电箱内导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有余量，方便于检修。

5导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必需穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得降低导线股数。

6垂直敷设配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。

7TN-C系统中零线应在箱体进户线处做好反复接地，配电箱内零线、地线端子排进线孔应大部分。

8明装配电箱安装，底边距地大于1.5m，电表箱安装时不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定。

严禁电气焊开孔，不得开长孔。

9暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应和墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱管子应排列整齐。

厚度小于2.5mm厚配电箱不应做接地导体。

10配电箱严禁熔焊，安装时需注意不要碰坏箱体表面。