防四位一体综合防突措施.docx

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防四位一体综合防突措施

盘县椅棋煤矿

“四位一体”综合防突措施

2008年元月

“四位一体”综合防突措施

我矿根据矿井实际情况，建立以矿长、工程师为组长的防治煤与瓦斯突出领导小组，配备WTC防治煤与瓦斯突出参数仪等监测监控安全仪器仪表。

建立矿井瓦斯抽放系统和监测监控系统等安全设施。

一、防突工作的组织措施

（一）、成立防突工作领导小组。

组长：

游红卫

副组长：

黄权林、吴刚

成员：

何令华、曾跃林、各安全员、各瓦检员

防突办公室设在调度室。

（二）、分工职责如下：

1、矿长负责对防治突工作的全面管理，解决防突所需的人力，财力，物力，保证防突工作的实施。

2、矿技术负责人负责防突措施的编制，审查上报防突方案，编制矿井瓦斯地质图，提交采掘工作面临近未保护区通知单，审查防突资料，建立防突档案，摸索矿井防突规律抽查其执行情况。

3、副组长负责防突工作的安排布置，抽查其执行情况，并填写防突工作面的预测结果和效果检验报告单的申请，交矿技术负责人审批后才准组织防突生产活动。

由王维顺、赵成宽、龙光照、刘俊能同志负责防突措施的开展工作的具体现场管理，并测定和记录探孔内的钻屑量和K1指标组合值。

由包志发同志负责对防突仪器的维护保养和检测工作，并收集所有防突资料。

由龙光照、赵成宽等同志负责现场防突面的预测孔、检验孔、措施孔的钻探工作。

由刘俊能、安全员、瓦检员同志负责防突点的通风、支护、瓦斯安全监测监控和填写防突牌板，并控制始掘进度，严禁突破安全屏障。

组织防突工作人员，送煤炭专业部门进行防突知识培训学习，接受新的知识，为防治工作台开展创造优越的条件。

二、突出危险性预测

㈠、区域突出危险性预测

根据《防治煤与瓦斯突出细则》的要求，本矿在采区开拓或准备时，需进行煤与瓦斯突出区域预测。

本矿采用综合指标法预测

（1）、在岩石工作面向突出煤层打3个测压钻孔，测定煤层的瓦斯压力。

（2）、在打测压孔的过程中，每米煤孔采取一个煤样，测定煤的坚固性系数（f），将两个测压孔所测得坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数。

（3）、将坚固系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初速度指标（Δp）。

煤层区域性突出危险性，可按D和K值确定：

D=（0.0075H/f-3）（P-0.74）≥0.25。

当两括号内数为负数时，均为突出。

K值=Δp/f。

式中D—煤层的突出危险期性指标；

K---煤层的突出危险期性指标；

H---开采深度，米

P---煤层瓦斯压力；

△P—软分层煤的瓦斯放散初速度指标；

f---软分层煤的平均坚固性系数。

本矿无实测数据，参照下表所列临界值，确定区域突出危险性

D和K预测煤层区域突出危险性的临界值如下表

煤层的突出危险性综合指标D

煤层的突出危险性综合指标K

无烟煤

其它煤种

0．25

20

15

注：

如果D=（0.0075H∕f-3）（p-0.74）式中两个括号内的计算值都为负时，则不论D值大小，都为突出威胁区域。

当预测为突出威胁区域时，采用区域防突措施。

㈡：

石门揭煤工作面突出危险性预测

采用钻屑指标法进行预测工作面突出危险性。

1在石门工作面距煤层最小垂距为3—10米时，至少打两个直径为50—75㎜的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1—3㎜的筛子筛分钻屑，测定瓦斯解吸指标K1值。

2、预测方法：

见煤后用WTC瓦斯参数测定仪进行测定最大钻屑量Smax值和瓦斯解吸指标K1值，当大于下列表临界值时，该工作面为突出危险工作面，则采用如后所述之防突措施。

反之为不突出危险工作面，当测定为无危险时，每预测循环应保持2米的预测超前距。

㈢、煤岩掘进工作面突出危险性预测

1、在煤岩掘进工作面打3个直径75㎜，孔深8—10米的钻孔，钻孔布置在煤巷的软分层中布置。

10M

2—4M

1

2

1、巷道2、钻孔

2、在打眼过程中，用WTC防突仪进行检测每个孔的最大钻屑量Smax和解吸指标K1值，预测煤层掘进工作面突出危险性，当测定结果最大钻屑量Smax值大于或等于6㎏/m，或解吸指标K1值等于或大于0.5ml/g.min½，说明有突出危险，则采用如后所述之防突措施。

反之为无为突出危险，当预测为无突危险时，每次循环，应留2米的预测超前距。

用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值

最大钻屑量Smax：

解吸指标K1值：

危险性

㎏/m

L/m

ml/g.min1/2

≥6

≥5.4

≥0.5

有突出危险

<6

<5.4

<0.5

无突出危险

㈣、采煤工作面突出危险性预测

1、采煤工作面按防突预测方案进行，沿采煤工作面每隔15米布置一个预测钻孔，孔深6米，直径75㎜，采用WTC防突仪检测突危险性，当确定为不突出时每次循环应留2米的预测超前距。

2、当预测为突出危险时，应在采面走向方向布置小眼密集排放孔进行预排，孔径75㎜，间距为1M一个，孔深6M，，然后在工作面仍按预测的方法进行效果检验，当确定为不突出时，每次应留2米的预测孔超前距。

当确认为有突出危险时，应减少措施孔的间隙，增加排放瓦斯时间，且无突出预兆方可在保留2米预测孔距的前提下,执行安全防护措施后进行正规循环作业。

三、防突措施

1、区域性防治突出措施

当预测为突出危险区域时，本矿采用预抽煤层瓦斯做为防治突出的措施。

本矿瓦斯抽放见由富源县科达矿山机电有限公司2007年9月提交的《盘县柏坪煤矿瓦斯抽放系统方案设计》。

本矿采用综合钻场瓦斯抽放方法，分别在110102运输巷和回风巷内每隔50米左右做一个钻场施钻。

每个钻场分别布置2个顺层钻孔，预抽本煤层。

本矿掘进巷道采用边掘边抽，钻孔参数如下：

钻孔长度：

40米

钻孔直径：

75mm

相邻孔夹角：

3°—5°

钻场间距：

50米

钻孔数：

2个

封孔深度：

5米

封孔方式：

聚胺脂封孔。

在煤巷掘进工作面后5米处的巷道一邦施工一个钻场,钻场的规格应根据巷邦瓦斯抽放钻孔布置的要求布置,其规格为3*2*2米,相邻两个钻场之间的间距为40米,沿走向布置2个钻孔,孔深40米。

1、预抽煤层瓦斯后，对预抽的效果检验应在煤巷掘进时进行，并将检验结果上报总工程师审批。

2、抽放钻孔应控制整个预抽区域，并均匀布孔，在未达到预抽的地方进行作业，必须采取补充的防治突出措施。

3、穿层钻孔的封孔深度大于3米，沿煤层钻孔的深度大于5米，钻孔口抽放负压大于13kpa，使其预抽率达30%以上才合要求。

如下图示：

钻场内钻孔与瓦斯管联接平面示意图

㈡局部防治突出措施

1、石门揭煤

在确定无突出然险后，采取远距离全断面一次震动性爆破。

若预测为突出危险工作面时，则必须在矿井的掘井及回采过程中采取预测预报、防治措施、效果检验和安全防护的“四位一体”的综合防突措施。

采取防治突出措施如打密集排放钻孔，并经检验措施有效后，再采取远距离全断面一次震动性爆破。

揭穿突出煤层应按下列顺序进行：

①、探明石门（或揭煤巷道）工作面和煤层的相对位置；

②、在揭煤地点测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面突出危险性；

③、预测有突出危险时，采取防治突出措施；

④、实施防突措施效果检验；

⑤、用远距离放炮或震动放炮揭开或穿过煤层；

⑥、在巷道与煤层处加强支护；

⑦、穿透煤层进入顶（底）板岩石

石门揭穿突出煤层前，必须遵守下列规定：

1、在工作面布置5个措施孔，孔径用75㎜扩大钻头，深度为11米，控制范围前方和巷道轮廓线外5米。

2、在措施孔打好后8小时或待瓦斯排放无威胁时进行检查，方法是在每个预测孔和措施孔之间布置检查孔，沿巷道四壁布置5个，孔径75㎜扩大钻头，深度为10米，用WTC防突仪进行检查，当检测无突出危险时，可采取保留2米的安全屏障，上好安全措施，防护措施后，进行揭煤工作。

3、当检测值有突出危险时，采取震动性放炮揭开煤层：

工作面的炮眼布置与掘进岩巷方式相同，但周边眼间距按0.4—0.5米布置，深度1.5—2米，炮眼直径42㎜，装药量比正常时工作面掘进时增加30%，用水炮泥封孔，其长度大于0.6米。

放炮前，撤出全矿井下人员，在通往井下的两个井口设置警戒，放炮母线用煤矿专用“一线两芯”的铜芯线，用绝缘胶布绑好，切断通往揭煤工作面的风机电源以外的电源，在井口外专用放炮器启爆，放炮后至少等足30分钟或待余烟吹散，井下无异常时，佩带自救器和干粉灭火器等进入检查，符合《安全规程》规定的条件才准向机电设备供电。

4、探眼、预测钻孔布置如图:

示：

2、煤巷掘进工作面防治突出措施

在突出危险煤层中掘进平巷时，应采用超前钻孔、松动爆破、前探支架、水力冲孔等有效的防治突出的措施。

在第一次执行上述措施或无措施超前距时，必须采用浅孔排放或其它防治突出的措施，在工作面前方形成5m的执行措施安全屏障后，方可进入正常防突措施施工，确保执行措施的安全。

①、当预测为突出危险煤层时，采用超前钻孔，地质条件变化剧烈地带用42㎜的钻孔，一般情况下用75—120㎜的钻孔，上山掘进用300㎜的钻孔较为合适，其钻孔超前于掘进工作面的距离大于6米

②、钻孔应尽量布置在软分层中，超前钻孔的控制范围仍然控制在巷道断面轮廓线外2—4米的位置（包括巷道断面内的煤层）。

③、钻孔数目应根据钻孔的有效排放半径确定，我矿采用5—7个。

④、开钻前，首先将工作面两帮及迎头用木板背实，同时也有利用发现突出危险预兆。

3、采煤工作面防治突出措施

当预测为突出危险时，应在采面走向方向布置小眼密集排放孔进行预排，孔径42㎜，间距为1M一个，孔深6M，，然后在工作面仍按预测的方法进行效果检验，当确定为不突出时，每次应留2米的预测孔超前距。

当确认为有突出危险时，应减少措施孔的间隙，增加排放瓦斯时间，且无突出预兆方可在保留2米预测孔距的前提下上安全防护措施后进行正规循环作业。

四、效果检验:

1、石门揭煤工作面防治突出措施的效果检验

本矿石门揭煤措施执行后,采用钻屑指标法检验措施效果.检验孔数为4个,其中石门中间一个,并位于措施孔之间,其它位于石门上部和两侧.如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下,则认为措施有效;反之,措施无效。

探眼布置示意图

2、煤巷掘进工作面防治突出措施的效果检验

（1）实施超前钻孔时必须保证有不少于16小时的排放时间，并应对排放效果进行检验。

（2）措施效果检验方法与预测预报方法相同，钻孔不不于2个，孔深8—12m，孔径42mm。

钻孔应布置在两个措施孔之间，控制巷道轮廓线外不少于2m。

检测孔方式，参数及指标与预测相同。

（3）检验时，指标未超限并未出现其它突出预兆，则留不小于5m超前距执行安全防护措施组织生产。

（4）检验时，若仍具有突出危险，则必须补打排放孔或延长排放时间，然后再进行措施效果检验，若检验属突出威胁，且未发现其它突出预兆，则留不少于5m超前距执行安全防护措施组织生产。

3、采煤工作面防治突出措施的效果检验

（1）凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。

（2）检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。

（3）经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前距，方可采取安全防护措施组织生产。

（4）经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。

4、预抽煤层瓦斯防治突出措施的效果检验

预抽煤层瓦斯,对预抽瓦斯防治突出效果的检验在煤巷掘进时进行,采用钻屑指标法进行措施效果检验.

五、安全防护措施

1、通风系统畅通可靠。

2、在掘进工作面的进风侧设置反向风门2道，其厚度不得低于0.8米，门框厚度大于100㎜，风门厚度大于50㎜，并加5㎜的钢板，两道风门间的距离大于4M。

3、放炮地点可选择在进风侧的避难硐室内，硐室高度大于2米，每人按0.5㎡建设，硐室支护完好，且有压风自救系统和自救器扩通往地面的防爆电话，每人每分钟的供风标准在0.1m³以上。

4、放炮时，由爆破员亲自关闭风门，对墙垛上的风筒位置应设置隔断逆止阀。

5、掘进工作面的所有电器设备每班由电工检查一次，杜绝失爆。