可编程控制器应用技术实验报告样本.docx

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可编程控制器应用技术实验报告样本可编程控制器应用技术实验报告样本可编程控制器应用技术实验报告学生姓名班级学号指引教师成绩11实验一S7-200PLC编程软件使用实验1.实验目熟悉STEP7Micro/WIN编程软件；熟悉西门子S7200仿真软件；3学会编写简朴梯形图程序；初步掌握编程软件和仿真软件用法，以及调试程序办法。

2.实验设备安装有编程软件和仿真软件PC机一台3.实验要内容熟悉编程软件菜单、工具条、指令输入；掌握仿真软件调试程序用法；整顿出运营调试后梯形图程序，写出程序调试环节和观测成果。

4.实验原理STEP7Micro/WIN编程软件用法.2.PLC中梯形图画法和有关程序原理。

西门子S7200仿真软件仿真原理。

5.实验环节熟悉编程软件菜单、工具条、指令输入；掌握仿真软件调试程序用法；按照下面给出控制规定编写梯形图程序进行实验6.实验内容熟悉编程软件菜单、工具条、指令输入；掌握仿真软件调试程序用法；按照下面给出控制规定编写梯形图程序进行实验

（1）走廊灯两地控制控制规定：

用一只按钮控制一盏灯，第一次按下时灯亮，第二次按下时灯灭奇多次灯亮，偶多次灯灭实验二三相电机控制实验1.实验目通过本实验，理解三相电机正反转，自锁，互锁，和Y启动2.实验设备EPPLC可编程控制器实验装置三相电机控制实验板EFPLC01063.实验内容控制规定：

当按下SB2正转按钮时，KM1得电，电机正转；KM1常闭触点断开反转控制回路，此时当按下反转按钮，电机运营方式不变；若要电机反转，必要按下SB1停止按钮，正转交流接触器失电，电机停止，然后再按下反转按钮SB3，电机反转。

若要电机正转，也必要先停下来，再来变化运营方式。

PLC控制电机正反转I/O分派及硬件接线输入SB1-I0.2SB1-I0.0SB1-I0.1输出KM1-Q0.0KM1-Q0.0KM1Q0.3KM1Y-Q0.21、接线：

按照控制线路规定，将正转按纽、反转按纽和停止按纽接入PLC输入端，将正转继电器和反转继电器接入PLC输出端。

注意正转、反转控制继电器必要有互锁。

2、编程和下载：

在个人计算机运营编程软件STEP7Micro-WIN432，一方面对电机正反转控制程序I/O及存储器进行分派和符号表编辑，然后实现电机正反转控制程序编制，并通过编程电缆传送到PLC中。

在STEP7Micro-WIN32中，单击“查看”视图中“符号表”，弹出图所示窗口，在符号栏中输入符号名称，中英文都可以，在地址栏中输入寄存器地址。

3、图符号表定义完符号地址后，在程序块中主程序内输入如下图程序。

注意当菜单“察看”中“符号寻址”选项选中时，输入地址，程序中自动浮现是符号编址。

若选中“查看”菜单“符号信息表”选项，每一种网络中均有程序中有关符号信息。

4、程序监控与调试：

通过个人计算机运营编程软件STEP7Micro-WIN4.0，在软件中应用程序监控功能和状态监视功能，监测PLC中各按纽输入状态和继电器输出状态。

5、电机正反转控制项目成果分析：

注旨在硬件接线中必要已实现互锁！

在PLC梯形图中已实现互锁。

实验三各种液体自动混合实验1.实验目用顺序控制指令实现各种液体自动混合系统2.实验设备EPPLC可编程控制器实验装置各种液体自动混合实验板EFPLC01043实验内容控制规定如下：

1、状态：

装置投入运营前，要将液体A、B，C阀门关闭，传感器L1.L2.L3都关，电动机M关，加热器H为关。

2、启动：

按下启动按钮SB1，混合装置就开始按照斜面编制好环节进行操作：

液体A阀门打开，液体A流入容器；当液体A液面到达SL2时，SL2会接通，从而关闭液体A阀门，打开液体B阀门。

当液面达到传感器SL1时，液体B阀门会关闭，搅拌电机则开始运转，将液体A和B混合液体进行搅匀。

搅拌电机运转1分钟后停止，然后混合液体阀门打开，开始将搅拌均匀混合液体排出。

当容器内液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开。

再过20秒种，容器内液体排空，混合液阀门关闭，开始下一周期操作。

3、停止：

按下停止按钮SB2后，在当前混合液操作解决完毕后，才停止操作，然后返回到初始状态。

4.实验成果实验四八段数码管显示实验1.实验目用PLC实现八段数码管显示2.实验设备EPPLC可编程控制器实验装置八段数码管显示实验板EFPLC0101连接线若干3实验内容1.实验规定按下启动按钮后八段数码管显示顺序：

0、1、2、3、4、5、6、7、8、9。

再返回初始显示，并循环不止。

2.IO地址分派：

ABCDEFGHQ0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.73.实验成果