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钻井主要作业岗位操作程序

钻井五公司质量、健康、安全与环境管理体系

 

钻井五公司

钻井主要作业岗位操作程序

 

文件编码:

HSE/ZZ5/5.5-4.1

发行版本:

A

修改码:

0

受控号:

使用单位:

 

大庆钻探工程公司钻井五公司

发布日期:

2009年9月25日实施日期:

2009年9月27日

钻井施工工序多、现场条件复杂,实际作业中涉及的HSE风险各有不同。

为使岗位操作标准化、规范化,实现HSE管理目标,规定一般性操作程序和工作指南。

本操作程序规定了钻井主要作业岗位的操作及岗位之间配合的安全要求。

1钻台操作

1.1起空游车

操作控制系统手柄,挂低速档,目视井口,间歇进气,待空吊卡起过井口钻具接头,绞车滚筒钢丝绳排列整齐后,换为高速档。

监视游车上行,近二层台时,放气一次,视滚筒上大绳的排列位置,摘掉高速档。

当井架工发出信号时,刹车。

1.2放空游车

操作控制系统手柄,目视监视器下行,距井口3~4m时减速,慢放吊卡至转盘,刹车。

1.3起钻具立柱及其它管柱

操作控制系统手柄挂低速档,目视井口,挂好吊卡,缓慢上提游车。

待大钩弹簧拉紧,上提钻具,目视指重表,余光看井口。

待立柱下单根接头出转盘面,降油门,摘离合器,刹车。

扣好井口吊卡或卡瓦,缓慢下放钻具坐于吊卡或卡瓦上。

1.4下放钻具立柱

操作控制系统手柄,挂低速档,上提钻具0.20m,摘低速挡,刹车。

井口人员将吊卡(卡瓦)移开后,目视指重表,余光看井口,下放钻具,吊卡距转盘面约5m处减速,平稳坐吊卡(卡瓦)于转盘面上。

1.5提立柱出钻杆盒

井架工扣好吊卡,发出起车信号后,操作控制系统手柄挂低速档,间歇进气,提立柱至井口钻具上端面0.20m,刹车。

1.6提立柱入钻杆盒

将立柱提离钻具内螺纹接头约0.20m,在内、外钳工配合下,缓慢下放立柱入钻杆盒,排列整齐,井架工开吊卡后,慢放游车过指梁。

1.7挂水龙头

操作控制系统手柄,目视大钩。

在内、外钳工配合下,上提大钩挂水龙头。

1.8卸方钻杆入鼠洞

卸扣完,将方钻杆提离井口,在内、外钳工配合下,放入鼠洞,打开大钩后,慢放吊环至井口。

1.9钻进

操作控制系统手柄,目视钻井仪表及滚筒、井口,按规定参数均匀送钻。

1.10接单根

钻进全方入划眼后,上提钻具,发出停泵信号,内、外钳工配合坐好井口吊卡,内钳工操作液气大钳卸扣,提方钻杆至鼠洞单根,自动上扣后提出至井口,对正上紧扣后,提起0.20m,移开井口吊卡。

发起泵信号,观察钻井仪表、泵压表,缓慢下放,井架工吊钻具入鼠洞。

1.11方钻杆出鼠洞

方钻杆接头将出鼠洞时套上绳索,拉住绳索,出鼠洞后,慢慢松绳将方钻杆放至井口。

2二层台操作

2.1作业准备

戴好保险带,检查钻杆钩、信号棒和各种绳索的固定情况及操作台各栏杆、指梁是否牢固。

2.2起钻

当立柱起至二层台指梁时,发出停车信号。

停车后绕好兜绳,待井口人员拉立柱进钻杆盒时,同时拉兜绳,使立柱靠近平台,系好兜绳。

当吊卡下放离开接头时,迅速开吊卡,将立柱拉入指梁。

目送游车过指梁后,排放好立柱。

2.3下钻

拉出立柱,靠于指梁前端,绕好兜绳,将活端固定好,吊卡升至指梁时发出停车信号。

停车后,用左或右手扶推立柱进吊卡,右或左手迅速握吊卡活门手柄,扣好吊卡,发出起车信号。

司钻提立柱时,慢松兜绳,协助井口人员对扣。

2.4二层台信号约定

用信号棒或钻杆钩敲击钻具:

起车,敲一声;下放,敲两声;停车,敲三声;紧急情况,连续敲击。

3井口操作

3.1操作姿势

内、外钳工身体直立,相对站于转盘回转面外。

3.2操作液压大钳

身体直立,距大钳0.30m,右手扶钳头,大钳开口对准钻具接头,左手操作伸缩气缸手柄,缓慢进气(压油)。

钳头到位后,右手扳动下钳气缸手柄(压油),使下钳咬紧钻具接头,随即左手启动上钳(低速)紧或松扣。

再用右手操作高速上或卸扣。

完成后,反向转动上钳,使其复位。

右手松掉下钳后扶住钳头,左手操作伸缩气(油)缸手柄,缓慢进气(压油),退回大钳。

3.3立柱入钻杆盒

立柱提离井口钻具内螺纹接头,外钳工左手或右手用钻杆钩钩住钻具本体,双脚前后站立,用力向内拉。

内钳工用手推立柱入钻杆盒,排列整齐,由外钳工编立柱号。

3.4立柱出钻杆盒

外钳工持钻杆钩钩住立柱,内钳工稳住立柱,放至井口,扶正钻具对扣。

3.5提卡瓦

内钳工左手扶钻具,右手手心向上,握住卡瓦手柄。

外钳工双手分别握住卡瓦手柄,将卡瓦夹在钻具上,随钻具一起提出后分开卡瓦向前推,内钳工用力提拉将卡瓦放在转盘上。

3.6放卡瓦

当钻具距转盘0.50m时,外钳工双手拉卡瓦,内钳工手推卡瓦,将卡瓦夹在钻具上,随钻具放入转盘内,卡住钻具。

3.7卡安全卡瓦

外钳工双手握住安全卡瓦手柄,端平围于钻铤本体(距下端0.05~0.08m)处。

内钳工插入销子,紧安全卡瓦螺栓。

外钳工用榔头轻击各连接处,使牙板咬平。

内钳工继续上紧螺栓。

3.8卸安全卡瓦

内钳工用扳手卸安全卡瓦。

外钳工双手握手柄,当内钳工抽出销子后,取出安全卡瓦,放于转盘外。

3.9下钻挂空吊卡

内、外钳工各站于吊环一侧,抽出吊卡销子,将吊环拉出井口吊卡,移至空吊卡耳环内,插入销子,扶吊环。

待吊卡起过井口钻具接头,松开。

3.10起钻挂井口吊卡

空吊卡下放至井口钻具接头约2m处,外钳工用手推吊环,内钳工拉吊卡,配合司钻将空吊卡放至转盘面,抽出保险销,拉吊环出空吊卡,挂入井口吊卡耳环内,插好保险销。

3.11下钻开井口吊卡

上提钻具离开井口吊卡0.20m,刹车。

外钳工打开活门后,内、外钳工推拉吊卡,移出井口。

3.12起钻扣井口吊卡

立柱起出井口后,内、外钳工推拉吊卡至井口,外钳工扣好吊卡。

3.13下套管

用绳套将套管拴牢,用吊车或气动绞车将其吊至钻台。

内、外钳工拉吊卡扣套管。

游车提套管并带套管上钻台,内钳工扶套管,外钳工卸护丝取绳套。

3.14卸钻具下钻台

将钻具放入小鼠洞,拉开吊环。

用吊车或其他机械将钻具吊出鼠洞后,戴上护丝,推至坡道,放下钻台,用双绞车抬至井场。

3.15操作液、电、气动绞车

目视吊物,待绳套拴牢挂上吊钩后,右手合液压、进气、电开关手柄,左手握刹车手柄,将其吊起至合适位置,下放就位。

4井控装置操作

4.1关防喷器

4.1.1司钻控制台关防喷器

左手打开气源,右手扳动防喷器手柄至关位,目视储能器压力变化,关住后松开手柄,立即扳动与井下钻具同尺寸的半封闸板手柄,停留8s后松开手柄,打开防喷器。

4.1.2远程控制台关防喷器

右手扳动防喷器手柄至关位,目视储能器压力变化,关住后松开手柄,立即扳动与井下钻具同尺寸的半封闸板手柄,停留8s后松开手柄,打开防喷器。

4.2开防喷器

4.2.2司钻控制台开防喷器

左手打开气源,右手握封井器手柄扳至开位,停8s后,再扳至中间位置。

4.2.3远程控制台开防喷器

右手握封井器手柄至开位,停8s后,再扳至中间位置。

4.2.4手动开防喷器

手动锁紧后,须先手动解锁,握住手轮,反时针旋转手轮到底,再回1/4圈。

4.3开、关高压阀门

4.3.1开高压阀门

站立于高压阀门一侧,握住手轮,身体避开阀门螺杆方向,反时针旋转手轮到底,再回1/4圈。

4.3.2关高压阀门

站立于高压阀门一侧,握住手轮,身体避开阀门螺杆方向,顺时针旋转手轮到底,再回1/4圈。

4.4起停钻井泵

4.4.1起动

面对操作台,鸣气笛或打手势,示意泵房,间歇进气,目视泵压表,钻井液返出正常后,提高转速至规定参数。

4.4.2停泵

摘掉泵离合器控制开关,停泵。

5岗位操作程序及注意事项见下图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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