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工兵团施工技术交底

施工技术交底

工程名称

克拉玛依陆军预备役工兵团装备库及澡堂工程

交底部位

施工单位

克拉玛依市城投城市建设开发有限责任公司

交底时间

交底内容:

一、施工准备

土方开挖作业条件

(1)制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。

(2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。

(4)若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。

然后再开挖。

(5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(6)熟悉图纸。

二、质量要求

土方开挖工程质量要求

项目

允许偏差或允许值(mm)

柱基、基坑、基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

-50

+300

-100

+500

-100

+100

-

一般项目

3

边坡

设计要求

1

表面平整度

20

20

50

20

20

2

基底土性

设计要求

注:

地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层。

三、土方开挖工艺流程

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

四、土方开挖操作工艺

1、人工开挖浅基础、管沟等测量放线→切线分层开挖→修坡→整平

挖土自上而下水平分段进行,先清运表面10cm厚垃圾土,每层0.3m左右,边挖边检查槽宽,至设计标高-1.70m后,统一进行修坡清底。

相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

2、机械开挖

本工程在深度2m以内,采用挖掘机施工,一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。

机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。

机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖.以防止超挖。

3、开挖到距槽底30cm以内后,测量人员测出距槽底30cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。

4、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。

若设计无特殊说明,钎探布置按下表执行。

槽宽(cm)

排列方式

间距(m)

深度(m)

小于80

中心一排

1.5

1.5

80~200

两边错开

1.5

1.5

大于200

梅花型

1.5

1.5

柱基

梅花型

1.5~2.0

1.5,并不小于短边尺寸

钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。

同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。

基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。

对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方会签隐蔽工程记录。

5、雨期施工时,要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

冬期施工时,要防止地基受冻。

6、注意事项

(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

(2)尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。

(3)开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

(4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。

 

交底人

质量检查员

接受交底人

模板施工技术交底

工程名称

克拉玛依陆军预备役工兵团装备库及澡堂工程

交底部位

垫层模板

施工单位

克拉玛依市城投城市建设开发有限责任公司

交底日期

2014年6月22日

交底内容:

一、施工准备

(一)作业条件

1、板设计:

根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装:

(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

(2)按模板设计图尺寸,采用木模板。

3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。

4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。

(二)材料要求

1、方木:

50×80mm木,要求规格统一,尺寸规矩。

2、隔离剂:

严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。

(三)施工机具

1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

二、质量要求

按规范施工。

三、模板工艺

(一)安装垫层模板

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

四、成品保护

1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。

模板平放时,要有木方垫架。

立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

交底人

质量检查员

接受交底人

钢筋施工技术交底

工程名称

克拉玛依陆军预备役工兵团装备库及澡堂工程

交底部位

钢筋

施工单位

克拉玛依市城投城市建设开发有限责任公司

交底日期

交底内容:

(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)

一施工准备:

1、认真熟悉图纸,严格按照施工图纸和11G101标准图集及有关规范标准,正确计算材料单,下料正确,制作加工按规范标准及设计要求制作。

2﹑在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部钢筋分项施工员审核。

3﹑对职工进行技术安全教育。

4﹑画出施工钢筋绑扎分布图,重要部位画出节点。

5﹑对机械操作人员进行培训,持证上岗。

6﹑所有机械操作,必须维护完好。

二﹑钢筋半成品加工要求:

1、钢筋除锈:

通过调直对钢筋除锈。

2、钢筋调直:

1)采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB400E级冷拉率不宜大于1%。

2)采用钢筋调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

3、钢筋切断:

1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

2)断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。

为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋

的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。

4)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋弯曲:

1)受力钢筋

aHPB300级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍;

b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时(图1a),HRB400E级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

c钢筋作不大于90°的弯折时(图1b),弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

图1受力钢筋弯折

(a)90°;(b)135°

2)箍筋

除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(a)点外,尚应不小于受力钢筋的直径;

b箍筋弯钩弯折角度:

对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°(图9-70)。

图9-70箍筋示意

(a)90°/90°;(b)135°/135°

c箍筋弯后的平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

3)弯曲成型工艺

钢筋弯曲成型:

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。

5、钢筋加工质量检验

1)主控项目

a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1)点的规定;

b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2)点的规定。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:

钢尺检查。

2)一般项目

a钢筋调直冷拉率应符合2条第2)点的规定。

b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表2的规定。

检查数量与方法,与主控项目相同。

钢筋加工的允许偏差表2

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内的净尺寸

±5

三、钢筋绑扎:

1、钢筋绑扎时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

地梁就地绑扎成型。

2、钢筋位置应符合有关要求。

剪力墙、柱、梁钢筋采用直剥肋滚压直螺纹连接。

3、墙体钢筋绑扎先根据水平标高,先立竖筋,然后于下部及上部绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其它竖筋,最后绑其余横筋。

5、墙体钢筋的绑扎,先进行暗柱筋连接后绑扎,再进行剪力墙钢筋绑扎,地下室的水平筋,外围墙体水平筋在竖筋内侧,其余在竖筋外侧。

钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求。

双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。

6、为保证门洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划标高线。

洞口要按设计要求加绑附加钢筋。

洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。

7、梁的绑扎,应根据主次梁分别进行绑扎,搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离,不得小于钢筋直径的10d。

接头位置应相互错开。

8、楼梯钢筋绑扎,在底模上画主筋与分布筋的位置线;先绑扎梁,后绑扎板,每个交叉点均绑扎。

楼梯钢筋绑扎,在底模上画主筋与分布筋的位置线;先绑扎梁,后绑扎板,每个交叉点均绑扎。

楼梯板的负筋,应在踏步模板支好后,再绑扎负筋,板筋要在梁中锚固。

四、质量要求:

1、保证项目

1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)钢筋表面应保持清洁,无老锈和斑点。

3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。

4)钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。

2、基本项目

1)缺口、松口的数量不超过绑口数的10%,且不应集中。

2)弯钩的朝向应符合施工规范的规定,每个搭接长度不少于规定值。

3)箍筋弯勾角度为135。

,弯勾平直长度为10d。

4)允许偏差、箍筋成型、下料长度、受力钢筋间距、受力钢筋保护层符合设计及规范要求,严格按照图纸施工。

五、成品保护:

1、成型钢筋应指定地点堆放,标识。

2、绑扎柱、墙时,应搭临时架子,不准踩踏钢筋。

3、板上、下层钢筋绑扎好后,支撑与马凳要绑扎牢固,防止其他工种操作时踩踏变形。

4、楼板的弯起钢筋,负筋绑扎后,不准踩在上面行走,在浇砼时,安排人员负责修理。

5、绑扎钢筋时,禁止碰动预埋及洞口模板。

6、模板隔离剂不要污染钢筋。

7、安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。

六、施工注意事项:

1、墙、柱钢筋的位移,在保护层厚度以内位移,采用1:

6校正;大于保护层厚度,加焊处理。

2、注意梁的骨架尺寸,在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查,特别是四支箍。

3、梁、柱交接处应加密。

4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。

5、钢筋绑扎完毕后,必须加强对成品保护。

七、安全操作要求

1、机械未达到正常运转时,不可切料。

送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。

2、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。

4、钢筋调直时,钢筋送入后,手和曳轮必须保持一定的距离,送料前,应将不直的料头切除。

5、钢筋弯曲机作业时,将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开机。

6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品钢筋,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

7、对焊机使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠,根据被焊钢筋的规格,调好工作电压,通入冷却水并检查有无漏水现象。

8、调整断路限位开关,使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。

9、下班前,各种机械应切断电源,施工完毕后,应做得工完场清,达到文明施工现场。

 

交底人

质量检查员

接受交底人

混凝土施工技术交底

工程名称

克拉玛依陆军预备役工兵团装备库及澡堂工程

交底部位

独立柱基础垫层

施工单位

克拉玛依市城投城市建设开发有限责任公司

交底日期

交底内容

一、施工准备

(一)施工器具

耙子、扫把、白线、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱等。

(二)技术准备

1、混凝土申请:

浇筑棍凝±前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:

混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。

2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。

3、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。

(三)作业条件

1、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。

2、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

3、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。

4、劳动力安排已妥当,名单已上报。

二、工艺流程

作业准备—混凝土运输—底板混凝土浇筑与振捣—混凝土养护。

三、施工工艺

1、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。

2、在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。

3、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。

4、振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

5、在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。

6、泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,

四、质量要求

1、对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场混凝土坍落度控制在l6O±20mm。

2、底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。

3、混凝土不应有过振、漏振现象。

4、在浇筑导墙混凝土时,确保墙体混凝土高度,到达钢板止水带的一半位置。

五、应注意的质量问题

1、混凝土振捣工经培训考核合格,持证上岗。

进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。

2、在混凝土强度未达到1.2MPa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。

3、在混凝土放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。

六、环保措施

1、混凝土振捣采用低频振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火。

2、以减少噪声扰民。

必须连续作业或进行夜间施工时,要向当地行政主管部门申报,并得到社区的认可和谅解,严格控制噪声作业超标。

对强噪声设备(如混凝土地泵),采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。

3、现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染。

沉淀后的清水应重复使用。

七、安全措施

1、所有作业人员必须带好安全帽,严格按安全生产操作规程施工。

2、振捣人员必须戴好绝缘手套,电源线要架空,做完工完料尽场地清。

3、砼输送泵的管道,作业人员不得用肩扛,手抱输送管,应使用溜绳拖。

 

交底人

质量检查员

接受交底人

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