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QAY350A汽车吊装方案

南昌万达城E区建材

 

江西省绛倾机械租赁有限责任公司

二0一五年十二月

一、工程概况

二、编制依据

三、吊装工程施工要求

四、吊装方法

五.吊装计算

六、主要施工机械及劳动组织

七、安全技术规定

八.作业危险因素及控制措施

九.施工计划

十.350T吊车起重性能表

十一.吊车施工示意图

 

一、工程概况

本工程为位于南昌市生米大道北侧的南昌万达城E区已建成封顶的1#2#5#7#8#9#10#号楼楼顶钢管建材吊下地面工程。

该工程楼层最高处为92M。

将采用350T汽车吊接5节副臂进行吊装,并辅助25T汽车吊组装350T汽车吊副杆,60T拖车转运350T汽车吊配重铁。

计划1#2#楼吊车站在北侧临时施工便道吊装,5#7#楼吊车站在东侧临时施工便道吊装(因楼体朝向问题,需将所需吊装的建材用人工方式将其运至楼顶靠东侧进行吊装),8#9#10#楼吊车站在南侧临时施工便道吊装。

二、编制依据

2.1设计单位提供的设计图纸和其他相关设计文件;

2.2《建筑机械使用安全技术规程》

2.3《起重吊装常用数据手册》

2.4《施工现场临时用电安全技术规范》

2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.6《钢结构工程施工质量验收规范》

2.7汽车吊350t吊车性能表

三、吊装工程施工要求

1、技术准备

作好与建设单位的结合工作。

由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉施工方案,并进行自审、会审工作,以便正确无误的施工。

1)熟悉吊车起重性能,严格规定每一吊建材的重量,做到绝不超载。

2)楼顶所需吊下的建材,尽量由人工事先将其码好在指定位置,并打好捆。

3)与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。

2、吊装前准备工作

(1)吊车施工道路的清理,平整,如达不到地面支撑吊车需要的路段还需要铺设钢板。

(2)所需吊下的钢管建材的堆放及打捆。

(3)吊车施工区域内的工作安排,尽量做到吊车施工区域内除吊装外没有其他班组作业。

(4)吊下来的建材的堆放场地的平整。

3、人员准备

现场施工人员计划表

工种

吊机司机

起重工

安全员

拖车司机

起重指挥

合计

人数

2

4

1

1

1

9

4、机械设备准备

根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作。

主要有:

起重机械;运输机械等。

现场施工机械、机具见下表。

现场施工机械、机具表

序号

设备名称

型号规格

数量

备注

1

350吨汽车吊

QY350

1

2

25吨汽车吊

QY25

1

3

货运汽车

60t

1

4

综绳

300m

5

钢丝绳

6×37+FCΦ11mm

2根

单根长大于7.0m

6

卡环

2.7#

4个

7

安全带

若干

8

路基箱

若干

6、作业条件准备

1、向班组进行质量、安全技术交底、计划安排和下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

2、做好工作面准备:

吊装区域内影响吊装作业的障碍物已经完全清除;行走线路及吊机站位处场地已平整、压实至符合作业安全的要求。

3、对材料的质量、规格、重量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点进行配置情况检查。

4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。

5、检查前道工序的质量。

在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

四、吊装方法

1、先检查所吊钢管建材打捆是否满足要求,并应做到牢固可靠。

2、吊装前为了避免出现吊车及设备的安全就位,要求路幅宽不小于15米,地耐力达300KPa以上。

3、每捆建材应采用2个吊点以保持整体的平衡。

在起吊过程中每捆建材必须栓有至少2根缆风绳,以保持建材在起吊过程中不与建筑物或安装脚手架发生碰撞。

4、350T汽车吊就位于偏离中点起吊位置,将其安装配重铁,采用25T汽车吊辅助将副杆驳接完毕后挺起起重臂,回转至待安装的广告牌上方。

5、采用φ11钢丝绳及销子直径为2.7号的卡环对待安装的建材进行2点绑扎,并挂于350T汽车吊小钩

6、350T汽车吊通过起钩、回转、变幅等动作将待吊下的建材于楼顶缓慢起吊,超过楼顶女儿墙高度后缓慢回转,在转出楼体位置后落钩将其放至地面指定位置。

五、吊装计算

根据工程特点,以吊装高度约92米、最大水平距离28米,重量1吨的建材为研究对象。

(一)起重机械的选用

1、起重量

最大作业半径:

R=35m起升高度:

H=110m

额定起重量:

G=1.5T支腿跨度:

12m

吊装载荷Q1建材重:

Q=1T

不均匀系数:

K1=1.1动载系数:

K2=1.05

风载系数:

K3=1.3基本风压:

W0=30kg/m2

S:

建材迎风面积S建材==0.5m2

结构风载:

W1=K3×W0×S建材

=1.3×30×0.5=19.5kg=0.0195T

计算载荷:

Q计=Q×K1×K2+W1

=1×1.1×1.05+0.0195=1.17T

吊钩重:

q1=0.2T吊索具重:

q2=0.05T

吊装载荷:

Q1=Q计+q1+q2

=1.17+0.2+0.05=1.42T<1.5T

2、起重高度

以350T汽车吊吊端计算,吊装最大高度H=112米,计算如下:

H=70(主臂长度)+40(副臂长度)+2(吊车自身高度)=112米

3、起重半径

350T汽车吊定位于中线外侧,其回转半径R=28米,

故选用350T汽车吊,臂长为70+40米,起重半径为28米。

4、根据查验350T汽车吊性能曲线,当L=70+40米,仰角β=65°~80°时,R≤35米,最小起重量Q=1.5T>1.42T,H=112米>92米,满足安装要求。

(二)索吊具的选用

1、钢丝绳的选用

钢丝绳允许拉力计算:

[Fg]=Fg/K

式中:

[Fg]—钢丝绳允许拉力(KN)Fg—钢丝绳破断拉力总和(KN)

K—钢丝绳安全系数

试用一根直径11mm,公称抗拉强度1700Mpa的6×37钢丝绳(钢芯)作捆绑吊索。

查表得:

Fg=74.5KNK=6

[Fg]=Fg/K=107.4/6=12.4KN

荷载重量为9.8KN

采用两点吊装则计算每根钢丝绳的实际拉力F:

F=1/2×G建材/sin60o

=1/2×9.8/0.86

=4.2KN<12.4KN(钢丝绳允许拉力)

故选用钢丝绳为:

直径11mm、公称抗拉强度1770Mpa的6×37钢丝绳(钢芯)。

卡环选用2.7号卡环(查吊装手册知:

2.7号卡环的安全使用负荷为26.95KN﹥15KN,满足要求)。

六、主要施工机械及劳动组织

a、主要施工机械

序号

机械名称

单位

数量

备注

1

徐工QAY350A汽车吊

1

主吊

2

25T汽车吊

1

协吊

3

60T平板拖车

1

配重运输

4

1.5m×6m路基箱

8

增加基础持力层受力面积

b、劳动组织

工种名称

人数

工种名称

人数

项目负责人

1

项目起重指挥

1

项目安全负责人

1

吊车司机

2

起重工

4

 

七、安全技术规定

1吊装作业前,参加施工的全体人员,包括吊车司机,必须接受安全技术交底,明确各岗位职责和协调配合要求。

2、施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。

登高作业者应衣着利落,头戴安全帽,脚穿防滑鞋,腰挂安全带。

3、高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业,在没有安全防护设施的条件下,严禁在挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。

4、高处作业人员,应使用工具袋。

小型工具应放在工具袋内,较大的工具应用绳子挂在固定的构件上,严禁上下抛掷任何工具和材料。

5、设备进入现场前,检查并清除作业场地的障碍物,以利安全操作。

6、设备吊装前,应检查绑扎点是否牢固,不得在被吊物上挂零散物品。

7、吊装前执行指挥应与起重司机统一信号,指挥时必须做到哨声清脆。

8、在起重吊运作业中,必须做到“十不吊”,严禁超载作业。

9、起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定,一般最大仰角不得超过78°。

10、吊装时,划定作业区域,无关人员严禁进入;所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过。

11、被吊物就位后,未经指挥人员许可不得摘钩。

进行摘钩时,下方严禁其它人员作业。

12、如遇6级以上风时,必须停止作业,并要卸下载荷,把起重臂放在托架上。

13、所有施工人员必须持证上岗

八、作业危险因素及控制措施

序号

重大危险源辨识

控制措施

1

地基承载力

吊机行走及作业区域应铺设路基箱,增加基础持力层受力面积,确保吊车稳定性,防止吊车倾覆。

吊车行走、作业时,吊机站位处地耐力应不低于10t/㎡。

2

索具的安全

吊装所使用的索具必须经过计算,进行详细配置,明确规格、数量和长度,吊绳锁具使用前必须经过检查、验收,起吊前必须经过安全人员的检查,确认合格方可起吊。

3

起重设备的安全

在设备选型时要详细计算吊物重量、安装高度、设备回转半径等技术条件,根据设备性能表和场地实际情况进行选型,起重设备使用前必须进行全面检查:

起重系统、油压系统、限位系统等。

吊车作业时,划出吊车的活动区域,规划的区域不允许无关人员活动。

风雨天气停止作业。

4

高空施工防护

措施

根掘现场实际情况采取有针对性的安全措施,在人员行走的钢架上设置安全绳,在钢柱上安装安全爬梯,防止高空坠落。

5

吊件的安全

每捆吊件必须捆绑结实,并严格控制其重量,杜绝超载。

7

吊装环境

雨、雪或六级以上风时,容易发生坠落或设备吊装失稳应立即停止施工。

8

吊装指挥

应指派专人指挥,行动一致防止失误指挥发生事故。

九、施工计划

施工计划按照项目经理部的总体计划执行

 

十、350T吊车起重性能表

副臂工况起重量表副臂长度40m,支腿8.7m,平衡重85t

幅度(m)

臂长(m)

49.4

53.9

58.4

62.8

70

15°

30°

15°

30°

15°

30°

15°

30°

15°

30°

14

8.0

 

 

8.1

 

 

8.5

 

 

 

 

 

 

 

 

16

7.6

 

 

7.7

 

 

8.2

 

 

9

 

 

 

 

 

18

7.3

 

 

7.4

5.6

 

7.7

 

 

8.5

 

 

8

 

 

20

7.0

5.2

 

7.1

5.4

 

7.4

5.4

 

8

5.4

 

7.6

 

 

22

6.6

5.2

 

6.8

5.2

4.2

7.0

5.2

 

7.6

5.2

 

7.2

5.4

 

24

6.2

5.0

4.2

6.4

5.0

4.2

6.6

5.0

4.2

7.3

5.2

4.2

6.8

5.2

4.2

26

6.0

4.8

4.0

6.2

4.8

4.0

6.4

5.0

4.0

6.7

5.0

4.0

6.6

5.0

4.0

28

5.6

4.6

4.0

5.8

4.6

4.0

6.0

4.8

4.0

6.1

4.8

4.0

6.2

4.8

4.0

30

5.4

4.4

3.8

5.6

4.6

3.8

5.8

4.6

4.0

5.6

4.6

4.0

5.6

4.8

4.0

32

5.2

4.4

3.8

5.4

4.4

3.8

5.6

4.4

3.8

5.1

4.6

3.8

5.0

4.6

3.8

34

5.0

4.2

3.6

5.2

4.2

3.8

5.1

4.4

3.8

4.5

4.4

3.8

4.5

4.4

3.8

36

4.8

4.0

3.6

5.0

4.2

3.6

4.7

4.2

3.8

4.1

4.1

3.8

4.2

4.1

3.8

38

4.6

4.0

3.6

4.8

4.0

3.6

4.3

4.2

3.6

3.7

3.9

3.6

3.8

3.7

3.6

40

4.4

3.8

3.6

4.6

4.0

3.6

3.9

3.9

3.6

3.4

3.5

3.5

3.4

3.4

3.5

42

4.4

3.8

3.4

4.3

3.8

3.4

3.6

3.6

3.6

3.1

3.2

3.2

2.9

3.0

3.1

44

4.2

3.8

3.4

4.1

3.8

3.4

3.3

3.4

3.3

2.8

2.9

2.9

2.7

2.8

2.9

46

4.0

3.6

3.4

3.7

3.7

3.4

3.0

3.1

3.1

2.6

2.6

2.6

2.4

2.5

2.6

48

4.0

3.6

3.4

3.4

3.5

3.4

2.7

2.8

2.8

2.3

2.4

2.4

2.1

2.2

2.3

50

3.8

3.4

3.4

3.3

3.2

3.2

2.6

2.6

2.6

2.0

2.1

2.2

1.9

2.0

2.1

52

3.7

3.4

3.2

3.0

3.0

3.0

2.3

2.3

2.4

1.8

1.9

1.9

1.7

1.8

1.9

54

3.5

3.4

3.2

2.7

2.8

2.8

2.1

2.1

2.2

1.6

1.7

1.8

1.4

1.6

1.6

56

3.4

3.3

3.2

2.6

2.6

2.6

1.9

2.0

2.0

1.4

1.5

1.6

1.2

1.4

1.4

58

3.2

3.2

1.8

2.4

2.4

2.4

1.8

1.8

1.8

1.2

1.3

1.4

1.1

1.2

1.2

60

 

 

 

2.2

2.2

2.3

1.6

1.6

1.7

1.1

1.2

1.2

 

1.0

1.0

62

 

 

 

 

 

 

1.4

1.5

1.4

 

1.0

1.1

 

 

 

伸缩方式

221111

222111

222211

222221

222222

主臂仰角

30~83

32~83

33~83

41~83

47~83

吊钩(t)

30

钩重(kg)

200

 

十一、吊车施工示意图

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