现浇砼构件缺陷楼板梯板超薄超厚处理方案.docx
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现浇砼构件缺陷楼板梯板超薄超厚处理方案
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泽胜·温泉城商住五期二标工程
（64-66、73-76楼及14车库部分）
现浇砼构件缺陷、楼板梯板超薄、超厚
处
理
方
案
编制单位：
重庆市涪陵荔枝建筑公司
编制日期：
二0一七年二月
0
分部分项工程专项安全施工方案审批表工程名称：
泽胜·温泉城商住五期二标工程
施工单位：
重庆市涪陵荔枝建筑公司
现浇砼构件缺陷、楼板梯板超薄、超厚处理请审批。
专项施工方案已编制完毕，
编制人：
年
月
日
施工企业质量管理部门审核意见：
施工企业质量管理部门负责人：
年
月
日
施工企业技术负责人审查意见：
施工企业技术负责人：
施工总承包单位（章）：
年
月
日
监理单位总监理工程师审查意见：
项目总监理工程师：
监理单位（章）：
年
月
日
建设单位审查意见:
建设单位项目负责人:
建设单位（章）:
年
月
日
1
施工组织设计（方案）报审表工程名称：
泽胜·温泉城商住五期二标工程
编号：
致：
重庆市建新建设工程监理咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了泽胜·温泉城商住五期二标工程现
现浇砼构件缺陷、楼板梯板超薄、超厚处理方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。
附：
泽胜·温泉城商住五期工程现浇砼构件成型质量缺陷处理方案
承包单位（章）
项目经理
日
期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日
期
总监理工程师审查意见：
项目监理机构
总监理工程师
日
期
2
2
一：
工程概况
本工程位于重庆市涪陵区南马山附近，主要功能为住宅+商业+车库；结构体系为剪力墙，基础形式为桩基础。
±0.000分别为：
64#楼
226.000、65#楼227.500m、66#楼228.500m、72-76#楼214，建筑层数为:
64-
66#楼33F、73-75#楼11+1F/-2F、76#楼33F/-2F，14#车库为2F；建筑高度
分别为32.70米～99.00米,总建筑面积约为12万平米。
本工程结构形式为框
剪结构，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，设计合理使用年限为
50年。
在现浇砼构件成型施工过程中，由于模板加固不完善，拼缝不严密，
振动棒振捣方法不合理，浇筑过程中工人护模不力，拆模时间偏早，气候及
养护不到位，导致某些构件轴线位置偏移、爆模、烂根、蜂窝麻面、错台、
狗洞、露筋、板开裂，楼板梯步超薄超厚、部分现浇构件截面尺寸不足等质
量缺陷。
为杜绝在修补过程中再次发生质量问题，针对不同的砼构件的质量缺陷程度，要求作业人员按以下修补原则及方法进行作业。
二：
修补原则
1、砼构件拆模时，质检员及相关的作业工人应随拆模进度跟踪检查砼成
型质量，发现缺陷及时请建设及监理方等有关人员现场查看，以便确定是否
修补或修补方法，严禁作业人员擅自作主，用砂浆或砼修补。
局部（小于20cm）蜂窝麻面可以不予修补。
2、对于一般质量缺陷应在24小时内修补处理完成，较大质量缺陷须在砼终凝前处理完成，避免砼终凝后增加处理难度影响处理质量。
3、修补作业人员须由有操作能力强、质量意识高、个人素质较好、并备齐修补需用的工具。
4、砼构件剔除后修补前，须报请建设及监理方等有关人员现场确认后，
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方能进行修补或恢复，修补完成后须有行之有效的养护措施（比如涂刷养护，覆膜养护，海绵或麻袋浸水养护等能较长时间保持水不流失的方法）。
5、出现其他严重情况，应立即通知质检部门、设计单位、监理单位、建
设单位现场勘查，处理方案必须经设计单位同意后实施，整改完毕自检合格后报各部门复核。
三：
修补方法
1、轴线位置偏移的修补方法
墙、柱、梁位移8mm内可不进行处理；大于8mm小于30mm时，可
将出现负差砼面剔打凿毛，浇水湿润后，刷涂水泥浆界面剂（水：
YG胶
水：
水泥＝1：
0.33：
3）一遍；专业模板操作人员按轴线位置支模完善，
用比原构件砼高一等级的细石砼浇筑并插钎配合敲击（敲击力度不能过大，
避免模板变形或移位影响构件截面）模板的方式将细石砼浇筑密实；大于30mm小于50mm时，将出现负值的砼面专业人员植入Φ7@120～150单
排钢筋，筋长为砼负差值减出保护层厚度，然后支模浇筑与砼构件相同的强度的砼挑耳，以挑耳作为砼构件的辅助受力构件。
详下图：
地梁挑耳大样4
2、爆模
模板拆除后，将砼构件设计截面尺寸用墨线弹在爆模的部位，用手提切割机切入25～30mm，派专业石工剔打至构件的设计尺寸后用角磨机将砼表面磨平。
3、烂根
专业石工剔打烂根部位周边松散的砼，用饮用水将剔打的部位冲刷干净，
涂上素浆，专业模板工将烂根的部位支成漏斗状，用高一级的砼（或细石砼）
掺入8～10%微膨胀剂灌入烂根的部位，插钎或用30mm棒将砼振捣密实，并
将砼高出构件表面30～50mm，待砼终凝拆除模板后剔除高出砼构件的砼，再用角磨机将修补面磨平。
4、蜂窝麻面
如因浇砼时模板湿润不够，拆模时砼构件被模板扯烂形成的蜂窝麻面可
不予修补，抹灰可消除此缺陷。
若是因振捣不当所产生的蜂窝麻面，须将松
散的构件砼剔除干净，涂刷建筑胶水，专业人员用高于构件一级的细石砼或高强砂浆抹平蜂窝麻面的部位,细石砼或高强砂浆中加入适量的白水泥，使其颜色接近砼构件颜色。
5、错台
错台一般出现在竖向构件前后两次施工的接头部位，对仅是砼爆胀钢筋
未移位的错台，按设计的构件尺寸用墨线弹好后，用手提切割机沿弹好的墨线切入2～3CM深，派专业人员将错开的砼构件剔掉磨平。
对于既胀模钢筋也移位的错台，须将错台的构件砸掉重浇。
6、夹渣
夹渣深度不大于构件横截面三分之一的部位，可派专业人员将夹渣剔除
5
后，用高于该构件砼等级一级的细石砼填补修复（修补材料中掺8-10%微膨
胀剂），填补前须用饮用水冲洗修补面，将修复面充分湿润，并清理干净浮渣。
浇砼的模板由专业人员支设。
砼终凝后用角磨机将修补面磨平。
7、露筋
派专业人员在露筋的部位剔出不小于100mm×100mm的修补面，其深度不
小于50mm，清理干净浮渣，饮用水冲洗、湿润修补面，专业人员支设漏斗形模板，高一级的细石砼填补修补面并高于砼构件30～50mm（修补材料中掺8-
10%微膨胀剂），将砼钎插密实，养护至终凝后剔除多余的砼，用角磨机将修补面磨平。
8、孔洞
基面处理
将孔洞部位松散砼凿除，直至密实砼，四周凿成垂直状，并凿成方型或圆
形，严禁形成锅底形，有锐角的部位应凿除。
凿挖时应避免造成周边砼表面
脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于3cm，凿挖时如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于5cm。
基面的凿挖的形状、深度、范围经验收符合要求后，用钻子和钢刷清除基面
松动颗粒，用清水反复冲洗干净，用绵纱沾干积水，基面应润湿但无明水。
高一级配细石砼填补
先在基面上涂刷一道水灰比为0.4—0.45的浓水泥浆作粘结剂，然后分
层填补砼，并予以捣实（用Ø14钢筋捣棒），直至泛浆。
各层修补间，用钢丝
刷刷毛，以利结合，填平后进行收浆抹面。
收浆抹面时，应与周边成型砼平顺连接，用力挤压使其与周边砼接缝严密。
6cm以内深度的缺陷，采用分层垂填1：
2砂浆修补，深度大于6cm的蜂窝露
6
筋缺陷，用高一级配细石砼修补。
修补所用一级配细石砼的标号在原砼标号的基础上提高一级。
修补材料中掺8-10%微膨胀剂，
养护
砼修补完8—12小时后，用塑料布（或薄膜）覆盖养护，经常保持湿润，由专职人员负责养护，使之处于潮湿状态14d。
修补质量鉴定
砼修补养护7天后，用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者应凿除重补。
9、板开裂
一、现浇楼板出现局部渗漏、开裂小于1mm处理方法：
先将板开裂表面清扫干净，然后对板开裂部位用专业石工进行凿V型槽
（宽度2cm,深度1~2cm），再将V型槽用饮用水清理干净，再用水泥浆子在V
型槽涂刷2遍，再用防水细石砼加入微膨胀剂或用环氧树脂填入V型槽，再
用塑料胶子覆盖并浇水养护14d，待以后进行楼地面装饰工程时，最后对板开裂部位做一道防水涂膜，保证不漏水、不影响结构和使用。
2、现浇楼板出现局部渗漏、开裂不特别严重的处理方法：
现浇楼板裂缝处于楼板位置确定，裂缝的发展方向，从结构安全角度考
虑，对未贯通的裂缝宽度大于0.2mm的采用环氧树脂注浆，以及贯通的裂缝
在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在板的下部沿着裂缝
横向分布范围800mm宽度沿受力方向间隔300mm贴碳纤维布一层（800mm长*200mm宽）碳纤维布进行加固（见附图加强位置）。
三、现浇楼板出现开裂严重的，将该部位房间全部剔打后，按原设计图纸配筋，提高一个等级砼浇筑养护。
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10、现浇楼板超薄、超厚
当现浇板板厚负偏差+8mm、-5mm时，具体处理如下：
一、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时（根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差
在8mm及以下时是符合规范要求，该部分将不作处理）具体处理做法如下：
（1）将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。
（2）人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可。
（3）人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。
二、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理
1）、现浇板板厚负偏差在5～15mm时，具体处理如下：
1对现浇板板厚负偏差在5～15mm时，按主体结构支模架方案，搭设满堂脚手架，作为板的支撑。
2将楼板板面砼凿毛后充分湿透，采用人工剃打楼板板面保护层，根据现浇
板负偏差的大小，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设计要求，在板面砼浇筑时，刷素水泥浆结合层一道。
3在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补，内增加16#镀锌钢丝网片。
4在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续关水养护7天，确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
2）、现浇板负偏差大于15mm时且超过三点时，具体处理做法如下：
方法一：
⑴将厚度不符合要求的楼板打掉到梁边，梁板相交面的砼凿毛并将钢筋绑扎
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修复到位后浇水充分湿润并重新按要求支设模板。
2在剔打混凝土楼板时必须先将未剔打部位的梁板重新进行加固支撑，剔打过程中不得损伤原钢筋；同时剔打时不得猛打猛敲，防止二次损坏。
3重新浇筑的混凝土采用比原楼板混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑。
浇筑过程中必须确保混凝土的密实度和浇筑后第二天起至少关水养护7天。
同时必须保证混凝土接缝处不得发生渗水。
11、现浇楼板、梯板出现超薄、开裂
根据现场实际情况，发现现浇楼板、梯板出现超薄、开裂，必须停止施工，
邀请质检单位、原设计单位、建设单位、监理单位现场共同确认现浇板、梯
板超薄、开裂情况，经原设计单位验算同意后处理，部分情况采用碳纤维加固，加固方法如下：
1、施工顺序：
混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护2、施工方法：
（1）、混凝土基底处理
1.1将楼板底部表面的障碍物清除
1.2检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结
构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，将混凝土表面内丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。
（2）、涂底层底胶：
2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器合均匀。
一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2.2、在底胶中严禁添加溶剂。
含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使
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用。
2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。
2.4、指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。
2.5、底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。
（3）、找平胶找平：
3.1、底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。
（4）、贴碳纤维片
4.1、确认粘贴表面干燥。
气温50C以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措时不得施工。
4.2、防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受
到弯折。
因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段
长度一般以不超过6m为宜。
要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱
泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加位谨慎操作。
为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。
4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。
4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
一次调和量应以在可使用用完为准。
4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。
4.6、贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。
可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。
4.7、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。
4.8、进行空鼓检查，并进行处理。
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4.5-4.8步骤，并遵守4.3的规定。
（5）、养护
5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
5.2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
5.3、当树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
5.4、碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。
重庆市涪陵荔枝建筑公司2017年3月15日
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