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公司5S活动推进管理制度(试行)

编制:

审核:

批准:

年月日

目录

一、目的 2

二、适用范围 2

三、组织机构和职责 2

四、管理内容 3

五、5S活动开展的流程 5

六、公司5S责任区域划分及5S活动(整理正定)开展的频率 7

七、5S活动检查评价:

7

八、5S活动激励机制 8

九、相关附件:

8

17/18

一、目的

为了能够顺利地在公司内部开展5S管理活动,迅速提升公司生产管理水平,营造安全整洁的生产环境,特制定本制度,请各车间(部门)严格贯彻落实。

二、适用范围

本制度适用于公司各车间(部门)5S活动的管理。

三、组织机构和职责

岗位名称

姓名

岗位职责

5S推进专员

1.负责5S管理的总规划、协调、督导、监督;改善方向的制定,5S管理的直接负责人。

2.对整个5S管理具有奖惩权、5S制度、表单、审核权。

3.实施、监督5S管理的培训和日常会议、总结会议,确保5S管理顺利实施与持续改善。

4.收集落实模块小组成员的工作汇报和计划。

5.对全公司5S工作进行检查,确保其检查不偏离管理方向。

5S推进组长

1.负责各个车间各个作业部门5S相关标准的检查,工作重点提示,改善方案的审核。

2.在5S推行工作中如果发现有不符合5S标准的,应按照5S标准督导落实。

3.负责针对公司内部5S工作与其他部门的协调,对内部工作实施负成败之责。

4.负责公司5S管理看板的持续更新与改进。

5.制定公司范围内的周、月5S工作计划。

6.负责对模块小组推进成员进行考评。

5S推进员

1.按照公司要求,负责对本车间、部门实施督导,并组织制定责任范围的5S工作计划,确保按计划有序实施,确保效果。

2.负责本单位整改计划制定与执行,并督导车间(部门)下属各区域维持其效果。

3.对本单位所属员工进行常态培训和考试;确保本部门员工对于5S知识及要点的了解和掌握。

4.负责所有辖区内部5S工作的自查自纠。

5.负责5S工作中改善问题点的调查分析、改善措施的初步制定。

6.负责本部门所需5S物资采购计划的上报。

四、管理内容

1.计划管理制度

类别

名称

要求

1

模块总计划

5S及目视化管理大计划

每年1月份,总计划由5S专员主导,报给公司领导,并由5S专员监督计划的实施。

结合企业的实际情况,根据计划实施的进度,在三个月内可进行适当的微调;

2

模块组实施计划

①周计划(周工作总结)

②月计划(作业计划)

1、周计划(周工作总结)由模块各车间(部门)推进员编制,每周六上午10:

00前提报给5S专员,并由5S专员监督计划的实施;

2、月计划由公司5S专员编制,在每月5号之前报给精益办主任,精益办主任报公司领导,审核后下发各车间(部门)进行实施;

3

培训计划

培训计划

1、公司培训计划由5S专员统一制定;并下发各车间(部门);车间(部门)转训计划由部门5S负责人在每周六上午10:

00之前提报给5S专员;

2.会议管理制度

类型

地点

人员

时间

类别

会议要求

模块周会

二楼会议室

5S推进员

每周二下午

5:

00—

5:

30

会前

1、公司精益办5S专员主持召开,若有变动,另行通知;

2、由各车间(部门)5S推进员,每周六上午10:

00之前将本周计划完成情况、输出成果、工作总结、下步计划等电子资料提报给5S专员。

3、参会人员不得迟到、早退。

会中

1、汇报人:

各车间(部门)5S推进员;

2、汇报流程:

高棒-线杆-熔铸-储运

3、汇报时间:

每个部门推进员5分钟;

4、汇报事项:

①本部门周计划完成情况、②输出成果、③工作中的诉求或援助、④下一步计划;

5、汇报模式:

周汇报采用周工作总结模式汇报;月汇报采用PPT模式汇报。

会后

1、由5S专员对会中各部门模块计划完成情况、输出成果进行核实;

2、形成会议记录,并下发给各部门,根据纪要内容由5S专员跟踪决议项进度;

3、将月\周计划表目视化。

模块月会

二楼会议室

各车间主任、5S模块组成员及5S专员

每月最后一个星期二下午5:

00召开

会前、会后、会中

同上

3.培训及转训管理制度

序号

培训类型

要求

1

培训

1、5S专员根据模块总计划制定培训计划。

2、5S专员根据培训计划及时间,提前一周通知各车间(部门),并提前一天发培训通知。

3、受训人员须提前10分钟进入培训场地,带好笔及笔记本并填写培训签到表。

4、培训期间严格遵守会议纪律,手机调成静音或关机,接电话必须远离会场。

5、各车间(部门)及模块组负责人不得缺席,如有事不能出席,须提前告知精益办。

2

转训

1、各车间(部门)根据5S专员培训课件,制定转训计划,于每周六10:

00之前提报给5S专员,由5S专员责统一协调和监督实施。

2、转训过程中须采用JI的方式检验转训效果。

3、转训部门转训后须输出转训纪要。

4.精益推进看板管理规定

4.1.精益办负责公司精益管理宣传看板、模块管理看板的制作。

4.2.看板内容更新由推进员按照本模块开展计划自行组织。

4.3.看板内容及时更新,看板内容更新时间为每周一(遇节假日顺延)。

4.4.看板放置在现场内易看到的地方或参观通道旁,定置管理。

4.5.因生产、工作需要,需暂时移动看板,要提前报精益办备案。

5.精益知识宣贯管理规定

5.1.各车间(部门)须定期组织5S知识学习交流,将该项工作纳入常态管理。

每周不得少于2次,每次不得少于3分钟。

5.2.各车间(部门)在组织宣贯的同时,采用JI的方式进行落地。

5.3.结合部门职责及岗位职责、工作流程、协调关系等具体因素,根据宣贯对像,有针对性的进行传达、学习、讲解,重点宣导。

5.4.5S专员每周随机对各车间(部门)员工进行3次提问抽查,每个部门抽查3个人员,对抽查结果做出考核。

五、5S活动开展的流程

A.流程图:

B.各步骤的要点

1、选定区域:

根据车间/部门5S推进计划表,选定一个区域点。

目的就是打造本区域的标杆

2、成立组织:

需成立总策划人、整理组、整顿组、清扫组、记录、摄影组。

目的就是让大家清楚活动各项工作职责

3、达成共识:

通过5S开展帮助改善工作环境,提高工作效率,减少差错

4、现场写实:

记录打造前现场各物资、设备等状况

5、新布局图研讨:

全员共同参与,从岗位的工作流程、功能、设计,结合对5S培训掌握的理念,规划想要打造的结果

6、物资准备:

5S活动中所需的清洁工具、要与不要的处置清单、存放清理出来的物资等

7、过程管理看板设计:

总策划人与各行动组互动,对在行动过程的问题,提供指导

8、开展活动(11步骤)。

步骤

开展事项

注意事项

1

尽量清空现场

能确定的大件物品或易碎物品无须清空

2

规划整理区

即:

要与不要物品存放区

3

开始整理

整理出要与不要物资清单,并确定物品摆放方式

4

记录问题点并拍照

/

5

新布局模拟

/

6

区域完整清扫

死角清扫

7

按新布局摆设

大件物品摆放,如:

办公桌、柜子

8

能确定位置的“要的”物品摆放

根据物品清单逐项讨论物品放置位置及方式

9

暂未确定位置的“要的”物品复原

为不影响其他工作开展,先复原,但需确定其存放方式(适用于区域较大需连续多天整理时)

10

标识划线(初期整顿)

1、存放方式已准备完成的物品标识划线并初步确定数量;

2、适当考虑物品使用流程(动态管理)

11

活动小结

总结不足之处

9、改善前后对比:

1、定点摄影(改善前后在同一个地点进行拍摄),拍摄改善前和改善后的对比照片。

10、点检表、点检标准输出:

对整理、整顿好的现场各物品、设备图文并茂输出操作标准化,再结合工作流程输出各区域点标准化维持的责任人。

11、检查:

建立有效的检查、监督、考核机制来维护巩固已经形成的成果,让全员慢慢养成习惯。

12、总结:

通过活动前后的照片从效率、节约成本(无形、有形)、标准化(防差错)、安全进行图文并茂进行总结

六、公司5S责任区域划分及5S(整理、整顿)活动开展的频率

1、公司5S区域划分明细。

(公司科室,各车间)

2、5S活动(整理整顿)活动开展频率:

各车间(部门)针对已经打造的5S区域应开展定期、定时、随时的整理整顿活动:

2.1.1、各车间(部门)行政办公区域定期的5S活动为每周五下午,时间不得低于30分钟,要求按照5S标准对现场进行彻底的整理和清扫。

2.1.2、各车间生产现场区域的定期5S活动周期为每周一次,按照现场实际生产情况进行安排。

2.2、定时的5S活动为区域班组交班前,时间不得低于10分钟,要求按照标准对岗位进行整理,以达到岗位5S点检标准。

2.3、随时的5S活动为员工在日常的工作过程中随时、随地、随手的良好行为习惯。

七、5S活动检查评价:

1、各车间(部门)要严格落实三级点检制度:

1.1班组级检查,要求班组长每班对区域5S状况进行检查签字确认,对发现问题及整改状况进行文字记录

1.2区域级检查,要求区域负责人每月4次对区域5S状况进行检查签字确认,对发现问题及整改状况进行文字记录.

1.3车间(部门)负责人对区域每月进行2次检查签字确认,确保目标区域5S成果的持续保持。

2、每周各车间(部门)内部要进行5S自查,输出图文并茂的检查结果及整改表。

3、每周五由5S专员组织模块小组成员对各车间进行5S巡检活动,按《5S评分标准》进行打分,输出各车间(部门)整改项。

八、5S活动激励机制

1、根据公司目前的实际情况,模块考核结果由以下几部分组成:

1.1各车间(部门)周度5S巡检所得分数。

1.2各车间(部门)对模块周计划的完成情况及周工作总结的上报情况。

1.3模块组织月度或周度活动的评价结果。

2、每周对各车间(部门)所得分数以周报的形式进行通报。

3、5S推进专员每月对各车间(部门)本月所得分数进行汇总评比,分数最高为第一名,并奖XX励元;分数最低为最后一名,全公司通报批评,处罚XX元,并做出书面总结。

4、针对模块月计划工作内容、周度巡检和日常活动所提出的整改项,未在规定日期内完成的内容(除说明特殊情况外)将按照公司制度进行处罚。

九、相关附件:

附件一:

物品要与不要清单

附件二:

必需品与非必需品清单

附件三:

整理不要品的清单

附件四:

非必需品处理清单

附件五:

《5S评分标准》附件一:

物品要与不要清单

要的物品

不要的物品

序号

名称

数量

序号

名称

数量

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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