土方开挖论证方案.docx
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土方开挖论证方案
一、工程概况
1、工程概况
1.1.基本概况
徐州雨润新城工程A3地块地下室，位于徐州市310国道与311国道交叉口东南角，西、北、南侧为空旷地带（无建筑物），东临S4#、S5#楼（正在施工）最小距离不足1m，东临S6#楼（正在施工）最小距离16m。
该工程地表高程平均41.5m左右（黄海标高），基坑开挖深度为6m左右，基坑开挖面积约62000m2。
本工程基坑支护由建设单位委托专业单位进行施工，本方案不再复述。
1.2.地质概况
根据徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司出具的《雨润新城A03地块地质资料》中指出，总体上地势较平整，地表黄海高程平均41.5m左右。
场地内稳定地下水位高程为39.6～40.2m（黄海标高）。
勘察提供土层物理力学性质综合成果表如下：
土层编号
土层名称
土层描述
1
表土
以粉土为主，含植物根系
1-1
杂填土
以建筑垃圾堆填为主，为近期堆填
2
粉土
土黄-灰黄色，稍密，无光泽，干强度低，韧性低
3
淤泥质粉质粘土
灰色，软塑，有光泽，干强度中等，韧性中等
3-1
粉土
灰色，稍密，无光泽，干强度低，韧性低
3-2
粉土
灰色，稍密，无光泽，干强度低，韧性低
3-3
粘土
灰-灰黄色，可塑，有光泽，干强度中等，韧性中等
4
粉土
灰色，稍密，无光泽，干强度低，韧性低
4A
粉土
灰色，稍密，无光泽，干强度低，韧性低
5
粉土
灰色，稍密，无光泽，干强度低，韧性低
5A
粉土
灰色，稍密，无光泽，干强度低，韧性低
地下室底板垫层底处于3～5A层土层（部分位置底部位于3层土、部分位置底部位于4A层土、部分位置底部位于5层土、部分位置底部位于5A层土）。
2、施工平面布置
地下室西侧距离已有市政道路约35m，地下室北侧距离甲方广告牌约35m，我项目部将沿着已有市政道路砌筑工地围墙，与北侧广告牌接壤，在北侧设置一道出入口，在西侧设置两道出入口。
根据市政道路的位置，拟定从东往西开挖地下室，运土车辆可直接从东往西进入市政道路（南北向）。
由于土方开挖是自东向西的顺序进行开挖，在基坑东侧、北侧、南侧连续设置防护栏杆（满挂密目安全网）。
由于地下基坑面积较大，为了方便坑内地下水的有效排出，在基坑一周外围设置排水明沟（距离基坑边500）。
施工平面布置及周围环境详见附图。
3、施工要求和技术保证条件
3.1.施工要求
1、自东向西分块、分层后退开挖，以后浇带为界进行分块，大面积土方开挖深度约6m，分层开挖厚度不得超过3m（即分两次开挖至坑底设计标高），底部预留200～300厚进行人工开挖，东侧临近在建建筑物的部位垂直开挖（建设方已委托专业公司进行基坑支护），在基坑北侧、南侧、西侧自然放坡，且能方便挖机及运土车能方便装土、运土。
2、基坑（西侧、南侧、北侧）边坡采取台阶式斜坡，上下两部分的边坡坡度分别不得超过1：
1和1：
1.5，台阶宽度不得少于1200，边坡表面及边坡顶部500范围内需修整平顺、满挂钢筋网片、喷浆收面。
3、基坑分块开挖完成后，立即组织进行验收，合格后，随即进行垫层施工，避免基底暴露时间超过24h。
3.2.技术保证条件
1、土方开挖前，基坑东侧的支护桩施工完毕且水泥搅拌桩达到规定强度。
2、土方开挖前，通过井点降水或管井降水控制地下水位在基底以下不少于500，且不得中途中断降水。
3、严格按照论证方案、相关规范对操作人员进行安全技术交底。
4、合理设置监测点，按照要求的频率进行观测。
5、合理化、科学的进行施工现场平面布置设计，在基坑开挖时，对基坑的不利影响提前清除，制定好各种应急准备措施，保障施工顺利进行。
6、塔吊在土方开挖前完成安装，并经检验合格允许使用。
二、编制依据
1、徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司提供的岩土工程勘察报告（雨润新城A30地块地质资料）及建筑、结构施工图；
2、有关国家、部委、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量检验评定标准。
3、徐州市颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件。
4、相关规范、文件
《住房和城乡建设部文件》建质[2009]87号
《住房和城乡建设部文件》建质[2008]91号
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基与基础施工质量验收规范》 GB50202-2002
《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
三、施工计划
1、进度计划
本工程基坑开挖面积大约62000m2，开挖深度约6m，土方开挖工程量大约372000m3，根据工程经验，1台挖掘机每天大约出土1200m3左右（前期快，后期慢），暂考虑安排15台挖掘机同时进行施工，则完成土方任务理论上需要21天，结合降雨的影响及某些特殊原因，综合考虑完成土方开挖任务大致需要25天左右。
2、材料计划
材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
白灰
小桶
20
2
钢管
m
2750
￠48×3.0，1.5m：
500根
6m：
340根
3
对接扣件
个
340
4
直角扣件
个
1000
5
密目安全网
张
170
1800×6000
6
踢脚板
m
1000
300宽、18厚
3、设备计划
设备计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
反铲式挖掘机
SK200
台
15
2
自卸车
20m3
辆
50
3
经纬仪
J2、J6
台
2
4
水准仪
DSZ3
台
5
5
塔吊
QTZ63
台
11
其覆盖范围内配合人工挖土
四、施工工艺技术
1、技术参数
1）基坑西侧、北侧、南侧边坡均采取台阶式放坡，放坡台阶面宽度1200，上部边坡坡度为1：
1，下部边坡坡度为1：
1.5，边坡底部距离结构外缘1000；基坑东侧有支护桩的部位采用垂直开挖。
2）机械挖土分层厚度控制在3m以内，相邻开挖面尽量采取斜坡，当为直坡时高差不得超过1.5m。
3）底部预留人工清土厚度为300，最低不得少于200。
4）基坑井点降水或管井降水详见建设单位委托专业公司所编制的专项方案。
5）基坑西侧、北侧、南侧边坡均铺设钢筋网片，表面机械喷射砼处理。
2、工艺流程
基坑东侧7m范围内开挖第一层土（切槽）——边坡面修整——基坑东侧7m范围内开挖第二层土（切槽）——边坡面修整——人工清底、浇垫层——开挖坑内中部土方第一层土——开挖坑内中部土方第二层土——人工清底、浇垫层——开挖基坑西侧7m范围内第一层土（切槽）——边坡面及台阶面修整——基坑西侧7m范围内开挖第二层土（切槽）——边坡面修整——人工清底、浇垫层——开挖坑内临时道路——人工清底、浇垫层。
3、施工方法
施工方法：
1、基坑实际开挖要结合地下室结构施工图，以结构施工图为准。
2、基坑开挖前先编制施工方案，合理安排施工顺序，并经专家论证认可后方可施工。
3、基坑围护施工时，必须要有健全的自检制度，详细做好施工记录。
4、在开挖前10～15天对基坑内土体进行预降水疏干，以加固坑内土体。
坑外设置适量的水位监测孔，以监测围护体内降水对坑外水位的影响，防止因降水导致围护体外地基土的沉降。
如现场发现此类情况应及时通知各方协商处理。
5、基坑边界周围地面设排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，搅拌桩强度达到设计要求后方可进行挖土。
6、土方开挖施工严格实行"分层分段、限时开挖"，按照先开挖位移控制要求较低的区域，后开挖位移控制要求比较严格的区域为原则，考虑时空效应，对称均匀出土，使土压力相对平衡，严禁超挖及碰撞支护桩、工程桩等。
7、待井点降水达到降水深度后，15台挖机同时进行挖掘。
相邻开挖面高差控制在1.5米以内，采取台阶式放坡（上部放坡系数为1：
1，台阶平台宽度1200，下部放坡系数为1：
1.5），分层（本工程分为2层开挖层）开挖至相应的坑底标高。
8、在放坡开挖的部位，分层开挖深度和施工的作业顺序要保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，基坑东侧采取支护桩的方式支护（本方案不做叙述），基坑西侧、北侧、南侧支护采取放坡＋喷面的方式，边坡面满挂Φ4.5@300双向钢筋网片，600长Φ8短钢筋锚钉固定（弯折部分50长，入土深度550，锚钉纵横向间距1200），喷面时离边坡面的距离不宜过近，以石子不反弹为宜，喷射砼内必须掺入5%的速凝剂，确保喷射砼在喷出后10～15min内快速凝结，喷射厚度控制在60～100厚，坡顶与排水明沟之间的宽度范围内同样满挂￠4@300双向钢筋网片，1：
2水泥砂浆抹面20厚（与坡顶砼面衔接良好，避免渗水）。
9、开挖时，严格按照施工工艺流程进行开挖（由于基坑中部土方量较大，可以按照后浇带划分情况，循环开挖至基坑西侧7m处），在靠近基坑边坡位置按照分层厚度先进行切槽（宽度7m），然后随即进行边坡修整，接着开挖分区分层部分剩余土方，按此顺序循环开挖至坑底标高位置，不得一次开挖过深，按照分层厚度不超过3m的原则，将基坑土方分为两层土进行开挖，分区则按照结构底板后浇带的位置进行划分；整个土方开挖施工过程中，必须遵循“先锚后挖”，同时还要按照“分区、分层、限时、对称”开挖的思路，确保土方开挖安全、有序顺利完成。
10、开挖最下一层土方时，坑底20～30cm厚的地基土，用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。
充分利用时空效应，在基底暴露后，根据挖土进度，及时进行垫层施工，以充分利用时空效应来减少基坑的变形。
做到随挖随平随浇，开挖后及时进行桩顶处理和桩身检测（低应变），并及时进行地下室底板和结构施工。
11、机械进行土方作业时，在放坡开挖的部位，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
基坑的边壁进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
12、在放坡开挖的部位，分层开挖深度和施工的作业顺序要保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立。
13、在挖土过程中，挖土机不得碰撞降水管井、工程桩、支护桩。
严禁超挖，破坏原土。
挖土时先掏空地下室基坑中塔吊基础承台四周，避免塔吊基础桩及承台承受不均匀侧向土压，对于基坑边缘区域必须小心谨慎，防止挖机破坏水泥深层搅拌止水帷幕桩。
14、开挖至大底板后（预留人工清土厚度），随即在开挖的土层面进行重新放线后，采用小型挖土机和人工配合的方式，将承台、柱墩、电梯井、集水坑等局部较深部位开挖至人工清土土层顶标高（按照1：
1.5的坡度放坡开挖）；待人工清土完毕后，尽快浇筑砼垫层并在侧面视情况砌筑砖胎膜或浇筑斜坡砼垫层。
15、基坑开挖，工作面不宜过大；开挖期间遇暴雨时，及时将坑内积水排出，避免泡软基脚。
16、人工修平后浇筑砼垫层后根据轴线控制点开设轴线，砌筑大底板砖模。
17、基坑坡顶2m外方可允许堆载，且堆载≯10kN/m2。
18、遇垂直开挖段时，除遵循分层开挖的要求外，机械开挖时不得碰撞支护桩，支护桩侧面预留300～500厚土层采用人工开挖。
19、开挖过程中，当筏板及承台处出现有暗浜等不良土层内，将基础垫层下的不良土层挖除不少于500mm厚，换填砂石材料（比例6：
4），并分层夯实，或浇注C15素混凝土填补。
20、筏板及承台若处在明浜内，将浜底腐蚀土全部挖除至较坚实的粘土表面后按暗浜处理。
当浜区与地质报告不同并涉及基础时，将与设计联系。
21、坑底发生管涌、冒砂现象一般是因为地下水位未降至开坑底以下，可能的原因：
管井运行不正常或部分管井淤积导致降水效果不理想。
处理措施：
1）清洗管井至设计标高；2）加强管井运行的管理，确保24小时连续抽水；3）如果上述两个措施仍然不能满足要求，就应在管井、冒砂区域周边布置轻型井点以强制降低地下水位。
22、防止围护体滑移的技术措施：
1）坑外卸荷，具体办法同上相关措施。
2）在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。
3）位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。
内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。
排水系统：
地下室结构施工宜在排除地下水的条件下进行施工，采取恰当的排水措施包括地表排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
基坑四周支护范围内的地表加以修整，构筑排水沟和混凝土地面，防止地表降水向地下渗透，靠近基坑破顶宽2m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。
（1）坑外排水：
明沟设置坡顶以外500处，明沟规格为400×400，所有施工临时道路均按一定的坡度坡向排水明沟。
排水沟及集水井采用240厚标准砼砖砌筑，内侧1：
3水泥砂浆粉刷。
（2）坑内排水：
在基坑底处沿围护桩内侧每30m左右设置集水井，井内设置泥浆泵。
集水井、泥浆泵组成一个简易的降水系统。
然后采用潜水泵将集水井内积水抽至基坑外排水沟内排出。
质量保证：
1、严格按照土方挖运施工方案施工，不得擅自篡改方案内容。
2、在施工前，现场技术负责人对各施工人员做好安全技术交底，并在施工中监督和落实各项技术、安全措施。
3、与监理、业主单位密切配合，互通信息，解决在施工中发生的质量问题。
4、在挖机下铺设走道板，派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下坡土体的松动情况，以防土体位移引起安全隐患。
5、严格遵循“分层分段开挖，严禁超挖”的原则；基坑开挖时土坡坡度不得过大，高度不得超过3m，挖土平台宽度不小于6m，以免土坡失稳。
6、土方开挖按踏步式逐级进行放坡留载，不准一次突发性开挖到底，避免土体大量挖出后，造成土坡侧向应力增大过快而产生险情。
7、挖土过程中，保证地下水位在开挖面以下0.5ｍ以上，为保证排水效果，配上足够的潜水泵进行明排水。
8、严格按方案设计工况顺序进行开挖，按规定开挖及留坡，防止因留坡过陡后，因挖土的机械作用而产生土体滑移影响工程桩的异常现象。
9、基坑底土严禁超挖和严格控制标高，挖土机挖至离基坑的底留200～300mm基土，留土由人工铲挖。
12、开挖最下一层土方时，需随挖随浇捣垫层，无垫层坑底暴露时间不得超过24h；
13、开挖工程中，当发现基底有软弱土质时，予以清除，采用6：
4砂石料进行换填，分层夯实。
14、工程桩间和塔吊基础周围土方（预留500宽），由人工挖除。
严禁在开挖过程中挤撞搅拌桩、工程桩及降水管井，由专人指挥挖机进行开挖，避免挤压、碰撞。
4、检查验收
（1）基坑各分项工程检验批完成后，由项目技术负责人组织操作班组、项目质量检查员、施工员进行自行检查合格后通知监理单位组织验收。
（2）基坑工程质量验收执行标准为《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）,检验批划分和验收具体按本工程施工组织设计的要求。
五、施工安全保证措施
1、组织保障
根据本项目的实际情况，由公司组织策划成立应急指挥领导小组，对可能发生事故、火灾、台风、暴雨、中毒等突发事件编制应急预案，并准备相应的急救物资。
同时，应急领导小组还承担突发事件的现场处理、紧急救护等等。
应急指挥领导小组：
总指挥：
项目经理
副总指挥：
项目总工、生产经理
成员：
技术员、安全员、施工员、分包管理人员
2、技术措施
（一）施工现场的安全过程控制
施工人员进场安全交底，工种操作交底，分部、分项安全交底，安全培训、交底、监控；安全设施验收管理记录；新进场的人员做好三级教育；特殊工种人员进行登记造册管理。
组织各工种对安全规程的学习，定期进行安全教育并做好安全活动的记录。
1）安全事故隐患控制
检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位，对查出的隐患应限期整改，并做到定时、定人、定措施的整改完毕。
对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利的施工。
基坑周边上部及时设置安全防护，上下基坑采用钢管脚手架便道。
对塔吊等进入基坑的电缆线进行架空并设置明显的警示牌。
在现场各配置一名项目部安全员及土方施工安全员专项负责，现场指挥调配车辆进出，以防发生意外现象。
在距基坑边0.5M周围用Φ48钢管设两道护栏，立杆间距2M，高出自然坪1.5M，基坑上口边2M范围内不许堆料，不允许停重车，各施工人员严禁翻越护栏杆，基坑施工期间设警示牌，夜间加红色灯标志。
2）动火作业管理
建立动火审批制度。
动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。
操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。
（二）施工机械管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，机械设备在施工现场的安全运行时刻处于受控状态。
台帐应有下列方面的内容：
a、大型机械的合格证。
b、机械进出场记录。
c、设备台帐及设备检测台帐。
d、机械设备定期检查资料、设备隐患整改单和整改情况记录。
e、特殊工种作业人员登记名册，机组人员上岗操作的安全技术交底。
f、机械设备的维修和保养。
g、及时设置塔吊接地。
（三）施工用电的安全措施
1）基坑外电缆线用绝缘子架空，隔20～40米设置一个100安倍施工电箱，所使用的配电箱必须符合JGJ46～2005规范要求的铁壳标准电箱；开关电箱电气装置必须做到一机一闸一漏一箱；所有配电箱、开关箱必须编号完整，箱内电气完好匹配。
2）接地措施：
工作接地的电阻值不得大于4Ω，保护接地装置的接地电阻值不应大于10Ω，并由设备用电人员每月定期检测一次，做好检测记录。
保零线必须选择不小于10平方毫米的绝缘铜心线，统一标志为绿\黄双色线，在任何情况下都不准使用绿\黄双色线作为负荷线。
所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应设置二级接地三级保护措施。
（四）施工中的其它安全措施：
消防管理措施：
现场组建以项目经理为第一责任人的安全防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部治证上岗。
施工现场配备足够的消防器材，一般临时设施：
每100平方米配备二只9升灭火机，临时木间、氧气间、乙炔间等每25平方米设一只灭火机。
划分动火区域，执行审批制度，明确一、二、三级动火手续，落实好防火监护人。
施工现场配置消防管和消防水泵，消防管理必须符合规范要求。
建立灭火自救方案，在自救同时及时报警。
（五）土方外运及渣土垃圾处置措施：
为确保文明施工，本工程在土方开挖、外运、建筑垃圾的清运、场内积水排放、周边道路保洁等作为文明施工的措施来严格控制。
在土方开挖前选择有相应资质的土方施工队伍、建筑垃圾清运队伍，并会同有关单位到当地渣土管理办公室、市容管理办公室等管理机构处办理施工前的有关手续。
在施工时落实道路保洁、场内保洁的专职人员和相应的措施，督促土方车辆不得超载，不得装载太湿的稀泥，防止土方、垃圾在运输过程中滴漏、散落；在工地大门口设置冲洗系统，并结合高压水枪对土方车辆的轮胎进行清洗，确保轮胎清洁后方可把运土车开出工地大门；在工地大门口向外200m铺设麻袋作为道路保洁措施；在工地大门口向外500m范围内安排道路保洁人员及时清扫保洁。
土方运输时，尽量少利用靠居民区的门进出，以免影响周边居民的生活，夜间运输时禁止使用该门。
3、应急预案
（一）应急救援物资
照明器材：
手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具；
通讯器材：
电话、手机、对讲机、报警器；
应急材料：
工地上准备适量的麻袋，水玻璃，快硬水泥水泵、夹板、H型钢、槽钢、沙包、快干水泥、黄砂。
（二）应急处理流程
事故一旦发生，由应急指挥领导小组通知各相关部门，包括施工单位、设计方、监理等主管领导，组成事故处理领导小组，制定处置方案，同时宣布启动应急预案，组织项目的应急预案小组进入事故处理程序。
1）对于整个公司为确保应急救助的快速反应能力和效果，就必须研究和制定安全排险救助的技术措施，做到统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作和配合。
就应对整个系统的各个环节进行经常性的检查，做到当突如其来的险情发生时，能够指挥得当，应对自如，真正发挥其抢险救助的作用，达到减轻或避免损失的目的。
2）定期召开分析会，发现问题，及时解决处理。
3）施工现场配备必要的医疗急救设备，随时提供救助服务，与现场附近当地医院及时联系，以确保突发疾病和受伤人员能够得到及时救治。
4）项目部设置专人每天收集监测情况相关资料，及时分析如变形较大，应增加监测次数并及时上报。
5）其他急救机构应培训急救人员，并向职工进行自救和急救知识的教育，添置必要的急救药品和器材。
6）施工现场应有受过急救培训、掌握急救、抢救和具备工程抢险技能的专兼职人员。
7）发生火灾时拨打“119”火警电话，并组织现场人员进行抢救。
8）必要时积极调动社会援助力量投入抢险救助保证将事故损失降到最低点。
（三）应急预案
①支护结构变形超标应急预案
变形超标时，轻则引起地面沉降开裂，重则可能引起基坑塌方以及其他连锁反应。
因此如若发现有监测数据显示其变形较大时，我们将迅速分析并查明原因，以采取相应对策予以消除。
②流砂及管涌的应急预案
对轻微的流沙现象，在基坑开挖后及时堵涌并采取加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流沙；对较严重的流沙应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下2～3m左右。
降水是防止流沙最有效的方法。
造成管涌的原因一般是由于基坑下部围护未及标高或围护体出现较大的孔洞。
发生这类涌管，应先在该桩位及桩背进行压密注浆或高压喷射注浆，保证其在开挖时不漏水，开挖后可将孔洞部位凿除，支模用混凝土浇筑填实
③基坑大幅度变形应急预案
1.监测基坑隆起变形情况，及时按需要抽取承压水，防止基坑隆起。
2.雨季施工做好截排水系统，做好土坡封闭，防止地表水渗入开挖面内，并及时排出基坑内积水。
3.严格按照设计分层、对称、均衡开挖，限时封闭。
4.认真做好基坑降水和地基加固施工，开挖前检查质量，如满足不了设计和规范要求，应重新加固直至达到要求，严禁带隐患开挖施工。
④基坑渗漏应急预案
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
不同类型突发事故预防及应急抢险措施
基坑边坡纵向失稳滑坡
对于深基坑工程而言，基坑边坡纵向滑坡导致围护结构破坏，一旦发生此类恶性事故，首先应在不危及人员安全前提下加设钢板桩支撑；如果不能及时补强则应立即组织回填基坑坍方处，并组织周围人员撤离，防止事态进一步恶化。
坑底隆起
一旦发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点，迅速回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。
然后会同设计一起分析原因，制定下一步对策。
围护结构位移过大时
在本工程挖深较大后，如发生支护墙下段位移较大，往往会造成墙背土体的沉陷，主要应设法控制围护桩（墙）嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：
①回填土设护土堆
②增加桩锚数量
③增设坑内降水设备，降低地下水，条件许可，可在坑外降水；
④进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力；
⑤垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层；
⑥加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑；
应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
主要应急机械设备储备表
序号
材料、设备
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