钢结构安装安全质量自检记录表.docx

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钢结构安装安全质量自检记录表

钢结构安装安全质量自检记录表

XX公司

xxxx.&ConstructionCrop.

XX公司安全质量自检记录

序号

检查项目

检查人

日期

存在问题

解决计划

一

结构吊装前准备工作

1

是否已复核基础的施工精度（轴线、标高地脚螺栓）

2

是否所埋设的地脚螺栓的尺寸、高度与我司的地脚螺栓布置图一致？

及时向土建施工单位提出，土建单位采取化学种植锚栓

3

材料发运前，是否卸货人员、吊车、夹钳、吊索、枕木等已到位？

4

安装前是否已取得安装图、安装节点图、材料清单、构件加工图、质保资料等技术资料？

5

是否在卸货时已对照装运单核对材料？

6

安装前是否基础的混凝土强度达到要求？

7

安装前，安装队所有相关人员是否已接受了安全知识培训？

8

是否在卸货时发现材料有变形、损坏、漏刷油漆、数量不足等问题？

9

是否小心卸货并无卸货损坏（特别是STYLRIB板、SANDWI板等）？

10

是否在卸货时已考虑把二次倒运量减至最小？

11

是否使用垫木使材料不接触到泥水，特别是拼接板和已完工地坪不受损伤？

12

材料堆放是否离地、覆盖（指板材），并抬高一头使冷凝可能性最小？

13

是否所有的工人已被指导不要在场地内结构料及板料上行走？

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序号

检查项目

检查人

日期

存在问题

解决计划

14

是否高强螺栓、密封胶、双面胶带、保温棉等不能雨淋的材料存放在仓库内或被覆盖好？

15

是否在地面拼装时已完成了最大限度的零配件组装？

16

是否在预拼装时所有主要构件的孔位、孔径、几何尺寸已被核查（根据加工图），特别是对需空中拼接的构件、节点的预检？

17

是否预拼装时，是否发现大梁有在拼接处出现弯曲，并已采取措施调整？

18

在预拼装后，是否及时地在刮破油漆的构件上进行了补漆？

二、

结构吊装

1

是否已检查过有足够的钢丝绳（尤其是揽风绳）、夹钳？

是否并未受破损，绝对不会产生安全隐患？

2

是否生命线、安全网、安全带、安全眼镜、安全鞋、安全帽等个人防护用品齐全？

3

是否安装队所使用的基本工具包括扭矩扳手等齐全，数量足够并性能良好？

4

是否钢丝绳与大梁的夹角不小于45度？

5

在端墙中柱承担竖向力的情况下，是否在安装端跨前已安装端墙中间柱？

6

在安装完第一支撑跨后，是否及时调整支撑跨，并装好所有斜拉杆、翼缘支撑、墙屋面檩条,并上紧螺栓。

7

在安装过程中，是否第一榀梁、柱及最后一榀梁、柱有充分的揽风绳，并一直维持到安装端墙板时，以保护建筑物若突遭强风不被破坏？

8

在结构连接处，是否按图在每个高强螺栓都装上垫圈？

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序号

检查项目

检查人

日期

存在问题

解决计划

9

是否在吊车松钩后，及时装上此安装跨的所有屋面檩条？

10

是否每道揽风绳都牢固地固定在地面固定物上？

台风季节是否特别加强？

11

是否在吊装过程中所有的防翻转片、腹板加劲片、檩条拉杆等小件都已正确安装？

12

是否在安装过程中，安装队没有未经设计同意的乱割、乱焊现象？

13

在檩条搭接处，螺栓数量是否有漏装？

14

是否在结构调整好后，上紧全部螺栓螺母（包括地脚螺母）？

15

是否所有的斜拉杆、偶撑、管撑、屋面次梁等及时安装，以使结构更稳定？

16、

是否高强螺栓终拧后，对其刷上了防锈漆？

17

是否对梁与梁，梁与柱的拼接处缝隙已作正确处理？

18

墙、屋面檩条安装后，使用顶木防止其下垂、侧倾（如设计未设有檩条拉条）。

19

墙、屋面檩条搭接长度要正确，并已用螺栓正确连接。

20

如出现檩条长度相同而厚度不同的情况，则安装时要避免出错。

21

当墙、屋檩的连接片、加劲板等采用自攻钉连接时，其自攻钉数量应足够（与节点图一致）。

22

所有的结构开口尺寸正确并方正、垂直、牢固。

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序号

检查项目

检查人

日期

存在问题

解决计划

23

所有的翼缘支撑、连接片等都安装上去。

24

山墙角钢安装时，拉准绳来调整角钢的位置，使之与山墙墙檩的外翼缘在同一平面上。

25

屋面檩条的平面度调整在6MM之内。

26

墙面檩条的平面度调整在6MM之内。

27

在檩条需双根叠合时不要遗漏。

28

门窗洞口檩条的外露连接螺栓是否安装了平头螺栓？

29

墙面底部檩条与地圈梁连接时，其连接用膨胀螺栓的间距（数量）按图施工。

30

是否按图要求安装了檩条腹板加劲片。

31

悬挑钢梁是否按图完成翼缘等部位的焊接？

三、

DECK板的安装

1

是否已仔细查看图纸而不出现DECK板被铺反现象？

2

是否DECK板的每个波谷在主次梁处已被电焊住？

3

是否DECK板在铺设前，结构已调整好，夹层粱焊接完成，螺栓上紧？

4

是否DECK板对接处板肋对齐？

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检查人

日期

存在问题

解决计划

5

是否DECK板公扣、母扣处以夹扣或焊接的方式扣合？

6

是否DECK板的端部搁置长度不小于50毫米？

7

是否DECK板的剪力钉已与主次梁焊接牢固？

8

板中跨是否已设置临时支撑？

9

是否已通知业主和土建在浇捣混凝土堆高不超过30CM。

四、

屋面板安装

1

是否所有的保温棉侧搭处被良好封合以达到隔汽目的？

2

是否檐口处的保温棉已被正确的修剪和折叠？

3

是否内天沟以加保温棉？

4

是否天沟的搭接采用顺接，并连接紧固不漏水（不锈钢内天沟采用焊接连接）？

5

是否所有的天沟底部平、直？

6

是否锁缝板的连接支座不被漏放，连接螺钉没有漏打？

7

是否确保山墙和檐口处自攻螺钉和铆钉连接牢固？

8

是否屋面板的端搭处正确铺设密封胶？

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检查项目

检查人

日期

存在问题

解决计划

9

是否屋面板的搭接长度正确，侧搭紧密结合？

10

是否屋面板在檐口处悬挑尺寸与图纸一致并成一直线？

11

是否屋面板的泡沫堵头、金属堵头等放置正确并与板紧密结合？

12

是否在屋面板施工时，屋面板上自攻钉等硬物不散落在板上？

13

是否每天清扫屋面铁屑和其他垃圾？

14

采光板螺钉安装前应预钻孔，专用垫圈是否安装？

15

是否左右半坡的板肋对齐？

16

屋脊盖板是否已随屋面板安装？

如不能安装屋脊盖板，是否有可靠的防护措施防止保温棉淋湿？

17

是否锁缝板在檐口、屋脊、屋面开口处的板肋间的密封膏不被遗忘？

18

是否每天下班前，屋面板都已固定或锁边？

尤其在暴风雨来前

19

是否屋面板的铺设方向考虑到当地主要风向的影响？

20

是否锁缝板的端搭处SSR加强板不被遗漏并放置、固定正确？

21

最后一块屋面板在山墙处是否已被弯起？

22

是否屋面开口处的防水处理已严格按图施工？

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序号

检查项目

检查人

日期

存在问题

解决计划

五、

墙面板安装

1

在搬运面板时，将其抬起而不拉滑，以避免板表面划伤？

2

核对板的型号、颜色是否与排图及材料清单一致？

3

如果土建砌筑砖墙前，钢结构门洞檩条及砖墙面顶部未安装，应通知土建配合施工，预留檩条截面宽度。

/

4

安装前墙面檩条面是否调平并经过检测？

5

使用检测过的样板在墙板上预钻螺丝孔。

/

6

墙板的安装方向有利于观看。

7

所有的墙面螺丝排列成一直线。

8

台度泛水直、标高一致。

/

9

墙板下端整齐的装在台度泛水上。

/

10

柱子翼缘支撑（隅撑）不被省略。

/

11

板的搭接钉按图纸要求的间距来施打。

12

板的自攻钉施打松紧度正确（未过紧引起墙板凹陷，未过松而引起墙板渗漏）。

13

台度角钢处、门窗洞口处的保温棉已被正确的修剪和折叠？

/

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序号

检查项目

检查人

日期

存在问题

解决计划

14

是否所有的收边、泛水安装直且被正确的固定？

15

门窗洞口的上部外收边是否插到墙面板后面？

/

16

是否有保护措施使墙板在安装前或安装中、安装后不被损坏？

/

17

是否在安装墙板时，门窗等洞口处的收边、泛水同时安装？

/

18

是否所有的保温棉侧搭处被良好封合以达到隔汽目的？

19

是否保温棉没有松垂、撕开、裂口的现象？

20

是否有破损的保温棉已被正确修补？

21

是否在需现场切割面板时采用正确的方法切割而不损坏切割处的面板涂层？

22

是否所有墙板的平整度、垂直度良好？

23

是否门窗节点按图安装并密封措施正确？

/

24

是否已正确放置泡沫堵头？

25

是否确保安装好的板面不被泥水等其他异物污染？

26

27