轮窑厂安全生产操作规程.docx

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轮窑厂安全生产操作规程

安全生产操作规程

二零一陆年叁月

各工种安全生产操作规程

推土机安全操作规程

在操作推土机之前，我们一定要了解推土机安全操作规程，操作规程有助于我们施工顺利，有助于我们安全施工。

1、推土机安全操作规程之作业前的准备

1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。

2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。

3、启动前，应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。

4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓联结件应紧固。

各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。

5、检查燃油、润滑油、水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。

6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。

7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部件必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；并检视各仪表是否正常。

8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械推拉起动，以免打坏锁轴。

牵引其他机械设备时，必须有专人负责指挥。

二、推土机安全操作规程之作业与行驶的要求

1、除驾驶室之外，机上其它地方禁止乘人，行驶中任何人不得上下推土机。

2、行驶时，铲刀应离地面40cm--50cm。

3、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。

4、上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，均应用低速档行驶。

在斜坡上不得改变速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶，下坡时禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡；上下坡度不得超过35度，横向行驶的坡度不得超过10度。

避免在斜坡上转弯掉头。

轮胎推土机不得在坡度较大的场地作业。

5、在坡地工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡。

6、工作中驾驶员需要离开机械时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。

7、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时必须低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

8、避免突然起动、加速或停止；避免高速行驶或急转弯。

在浅水地带行驶和作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶不接触水面为限。

下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

9、填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车；在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。

10、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m；若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好、机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练，雾天作业时必须打开车灯。

11、在垂直变坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m，小型推土机沟槽深度不得超过1.5m，若超过上述规定时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。

12、轮胎推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要加防滑链。

用于清除石料作业时，要加戴轮胎保护链。

13、清除高过机体的建筑物，树木和电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使气周围保持一定的安全土堆，电压超过380V的高压线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。

14、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。

进入现场，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场，若发现有不安全之处，必须待处理后在进行作业。

15、若必须要在推土铲下作业，则首先应将推土机铲垫牢固后，方可进行作业。

16、履带推土机不得长距离行驶，长距离转移时，必须用平板车装运；装运时变速杆应处于空杆位置，制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置，并用垫木匠履带楔紧，用强度足够的铁丝将机体固定。

特殊需要作长距离行驶时，应采用防护措施，行走装置要注意加注润滑油。

17、履带推土机不准在沥青路面上行驶，必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。

通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，垂直通过，禁止转向。

通过交叉口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。

18、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。

三、推土机安全操作规程之作业后的要求

1、推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通的地方，冬季应选择背风向阳的地方将发动机朝阳，铲刀放下着地。

2、熄火前应让发动机怠速5分钟，把变速杆置于空档位置，把制动、安全锁杆置于锁住位置。

3、停机时应将推土机开到平坦安全之处，先分离离合器，落下刀片。

锁住自动踏板，将主离合器操纵杆、变速杆置于空档，关闭内燃机，锁好门窗。

4、按规定对推土机进行保养。

二零一陆年叁月

临海市万利轮窑厂

升降机安全操作规程

1、升降机操作人员必须经过专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。

操作人员应熟悉升降机的基本构造、性能参数；掌握操作方法和安全装置的功能。

2、每日投入运行前，应由安全管理或操作人员开启钥匙，并进行空载试运行，认真检查各主要部件及安全装置是否完好，在确认设备运行无异常情况后，方能正式运行。

3、应确认层门可靠关闭后方可启动升降机，不得以层门或轿门的启闭作为升降机运行和停止的开关。

4、装卸货物时，必须先确认停层保护装置已处于保护位置后，方可装卸货物，并尽可能减少进入吊笼内的时间。

5、货物装卸应轻放轻移，尽可能的减少冲击，有车辆进入吊笼时，应采取有效措施防止车辆撞击吊笼壁和门。

6、吊笼内的货物应放置稳妥，防止运行时发生移动。

运送重量大的货物时，应将货物放置在吊笼的中间位置，防止吊笼倾斜。

7、应严格控制装载货物的重量，严禁超载运行。

不得通过开启安全窗来搬运长件货物。

8、在等候装载货物时，人员不得站在吊笼门与层门之间，应站在层门外等候。

9、升降机不允许装运易燃易爆危险品，如遇特殊情况，必须经安全管理部门同意，并采取安全保护措施。

10、严禁任何人搭乘升降机。

11、多班制运行时，安全管理或操作人员在上下班前后应办理交接班手续。

12、工作期间要集中精力，不准边操作边做其他无关的事情，不得随便离开工作岗位。

13、爱护设备，保持设备和工作地点清洁、整齐。

吊笼顶部除升降机自身设备外，不得放置其他物品。

14、禁止一切对升降机安全开关的短接或拆除行为。

严禁在层门或吊笼门开启状态下运行。

15、出现故障时，不得随意对设备进行检修、调试、拆换电气元件和机械零件。

应及时报告单位设备负责人，由设备负责人通知检修人员检修，并协助检修人员工作。

16、升降机使用完毕后，应将其停在下端站并锁好层门。

操作人员离开前应将操纵钥匙转换至停止状态，并将钥匙随身带离。

17、层门钥匙（简称三角钥匙）由设备管理部门保管，操纵钥匙由管理或操作人员保管，三角钥匙宜与操纵钥匙分开存放。

不得出借操纵钥匙、三角钥匙给无作业人员资格证书的人来操纵和使用。

18、一旦发生事故，应立即启动应急救援预案，停止升降机的运行，切断电源，救助伤员，保护现场，并及时报告有关部门，等候处理。

二零一陆年叁月

临海市万利轮窑厂

破碎机安全操作规程

第一条：

进入现场规定

1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。

2、操作人员应按劳保规定着装，穿戴劳保用品。

3、酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。

4、工作中，操作人员应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗。

5、操作人员必须熟悉各种报警信号的故障原因。

第二条：

开车前的准备

1、检查周围有无火情：

如煤自燃、胶带摩擦冒烟等。

2、检查破碎齿辊有无杂物卡住或变形、齿板磨损情况。

3、检查各部位油位及润滑情况。

4、检查所有急停按钮应处于复位状态。

5、检查各安全部分设施（网、盖、罩）应齐全、完好、牢固。

6、检查各部坚固螺栓齐全可靠。

7、彻底检查，确保设备起动时不会伤害任何人。

第三条：

开车

1、控制柜内的各自动开关置于接通（ON）的位置。

2、电源电压应指示380V（或660V）。

3、“停车“按钮处于复位位置。

4、减速器箱体处的接近开关应闪亮。

第四条：

运行中注意事项

1、破碎机属于重负荷设备，所以无论何种给料方式，均应保证破碎机空载启动。

2、确认破碎机下的排料皮带机正常运行后，才能启动破碎机。

3、在自动方式及集控方式下，润滑脂泵的启动由PLC控制，如破碎机工作过程中需启动润滑脂泵则由操作人员进行手动控制。

在手动方式下，润滑脂泵的启停应由操作人员进行控制，启动破碎机前应先启动润滑脂泵，待油路畅通再启动破碎机。

4、破碎机启动后，应先空转几分钟，空转时应检查有无异常，无异常方可开始给料。

5、破碎机的给料必须连续均匀，防止过载，而且在整个给料口宽度上给料量应一致，这样可使破碎机受到的磨损均匀，延长易磨损零件的寿命。

6、在破碎机工作时，应检查破碎产物粒度是否符合要求，如发现超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因，如齿辊间隙过大、齿辊磨损过度等，并采取适当的措施加以消除。

7、注意减速器的工作情况，及时排除减速箱内的污染物。

8、润滑脂泵内，应定期检查并注入新油。

9、破碎机运转过程中，操作人员要注意轴承的温度，应确保轴承处于好的润滑状态，并且注意声音和振动有无异常。

发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物料卡住、零件是否损坏。

10、破碎机运转过程中，严防金属和木材等不能破碎的物件落入破碎机工作腔中。

第五条：

停机

1、给料皮带机停止上料、破碎机工作腔内无料且排料皮带机排净后，才能使破碎机停机。

2、破碎机停车后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。

3、破碎机的保险装置要保持良好状态，如液力偶合器喷液后应按要求加液并更换新的易熔塞。

4、填好工作日志，做好交接班工作，按要求做好设备和环境卫生。

二零一陆年叁月

临海市万利轮窑厂

砖机安全操作规程

（1）开车前的准备工作

1、检查并清理回转盘表面，模孔内以及各个运动部份上的杂物。

2、对各个润滑点必须加足润滑油。

3、检查电气部分有无故障及漏电现象。

4、检查填料浓度是否合适。

5、检查三角皮带接紧紧程度是否合适。

（2）机器的开动

1、先开动压砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。

2、工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。

3、当发现压砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。

（3）机器的停车

1、压砖机在正常工作时停车应先停止供料。

2、当喂料机筒体内的物料不够填料深度时，找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出，然后关闭给料电动机。

3、当回转盘模孔内的料全部压制完后，再关闭主电动机，并将模孔内砖坯废料清扫掉。

4、如果长时间停车，应断开电流。

5、停车后，应对机器运动构件的连接螺栓，油杯，轴承等作预防检查。

（四）安全技术

1、机器在开动前，必须装上所有防护罩和地盖板。

2、机器在运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作。

3、检查电器部份的接地线，以免有漏电现象。

4、发现机器运转有不正常现象时，应立即停止检查，并排队故障。

5、压砖机未开动时，不准给料，以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。

6、安全销不准随意改变材料和尺寸，以免超负荷时不起安全作用，而将主要零件损坏。

7、因超负荷，安全销被剪断而更换新安全销时，必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。

8、因停电停车时，应立即断开电路。

二零一陆年叁月

临海市万利轮窑厂

皮带运输机操作规程

一、准备

1.开气前检查托辊是否齐全，检查带卡磨损情况，调偏装置，清扫器，逆止器是否完好。

2.确定皮带上有无人员检修。

二、开车

1.如集控控制，经检查后可以开车，通知集控室开车，如就地控制，确认无故障后就地开车。

2.正常情况下，禁止带负荷启车。

3.运转中检查皮带是否跑偏.打滑.清扫器是否好使及电动机.减速机温升情况,有无异常声响。

4.掌握皮带上物料情况,如水份过大,通知集控室。

三、停车

1.除集控室授权外非紧急事故严禁就地停车。

2.停车时应遵循顺煤流方向停车。

3.发现皮带拉断.撕裂.电动机.减速机有严重故障应立即停车,并汇报集控室。

四、特殊情况的处理

1、皮带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后启动，严禁满载启动。

2、在运行中，皮带自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。

3、发现溜槽堵塞、杂物卡、刮皮带，应及时停车处理。

4、运行中出现皮带开胶、拉断、撕裂、跑偏严重等危险情况，应立即停车处理。

五、安全事项

1、严禁在皮带上、下部穿越行人。

2、严禁人员进入皮带底部清理卫生，人员进入时，必须停电。

3、皮带走廊非人行道侧，严禁行人。

4、严禁利用皮带运人或设备。

二零一陆年叁月

临海市万利轮窑厂