规章制度新品模具开发流程完整.docx
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规章制度新品模具开发流程完整
计算机N51存放计算机成绩
A.DBB.DBMSC.DBASD.DML
forn=0to91目的
为确保新品模具开发能有效进行,模具开发过程受控,确保新品研发进度,特制订本规定。
2范围
2.1适用范围:
本规定适用于新产品模具开发所有工作管理。
2.2发布范围:
技术中心、采购中心、质检中心。
3定义
3.1新品模具,是指技术中心在研发新产品过程中所需要进行开发的模具,包括两部份:
一是产品从未在公司生产过而需进行开发的新模具,二是产品已在公司进行生产只是增加新的型号的新模具。
4职责
4.1技术中心是本规定的归口管理单位和主要解释单位;
4.2技术中心负责对模具的设计、测试、模具标准的确认;
4.3采购中心负责模具开发信息与资料的传递、模具采购与模具进度监控;
4.4质检中心负责对供应商模具来样、批量模具来货检验、测试数据提供;
4.5计划调度中心负责对模具来样、批量来货模具的钢化;
4.6生产各中心负责对模具测试的执行、测试过程中异常反馈;
5管理规定
5.1模具设计:
技术中心在新产品立项评审通过后,在原料配方工艺与原料折射率确定的基础上,由技术工程师对模具的起始弯度、模具分档、模具直径等技术参数进行设计,由研发员根据设计要求编制模具组立表;
模具供应商在接到技术中心提供的模具组立表后,需对相应的技术参数进行分析确认,确认无误才能进行模具打样,有异常及时跟技术中心沟通。
5.2模具打样:
模具首次打样必须确保在5个型号以上,具体型号由模具供应商根据自己技术经验确定;
模具在打样生产过程中,原则上是每生产完一个型号就立即发给技术中心进行测试,如果模具供应商能在较短的时间内将打样的模具全部生产完毕,也可以集中一次性发货。
5.3.模具测试:
打样模具测试:
研发员在接到采购中心打样模具到货后的信息,需在模具钢化后6天内完成模具测试,根据测试结果,完成模具测试数据表的填写,然后将数据表经采购中心传给模具供应商。
批量模具测试:
研发员在新品开发所需的模具批量来货且合格的情况下,根据新品开发计划时间要求,对批量模具进行小试或大试,并将测试结果及时反馈给模具供应商;
模具测试由技术中心主导,生产各中心、质检中心配合,对于新品模具测试,生产需优先安排,并严格按测试求进行,质检中心需按要求提供相应数据。
5.4模具检验:
打样模具检验:
打样的模具的检验项目均按正常模具进货检验项目进行检验,各项检验项目仅需提供检验数据给技术中心,不需要出具判定结果;
批量模具检验:
按技术中心提供的新品模具检验标准进行,需出具判定结果。
不合格品按正常生产模具进行返工处理。
5.5模具采购:
模具需求量由技术心根据新品开发需求确定,编制模具需求清单,由采购中心根据需求将订单下给模具供应商;
模具供应商需根据技术中心提供的模具需求,在规定的时间内按要求的数量交货,采购中心需将新品模具的采购纳入到每月的模具采购计划中进行考核;
模具批量生产时,模具供应商不能等所有的模具型号与数量完成后,一次性将模具发出,应每生产完一个或多个型号的量,及时将模具发出。
5.6模具进度管控:
新品模具开发计划,由技术中心根据本规定相关要求由研发员在新产品立项资料中输入,公司批准后,由技术中心主任、技术质量部总监签批,然后发放到采购中心与模具供应商;
6工作流程
【答案】156.1《新品模具开发流程图》(图示)(【见】:
附件1)
28、TCP/IP体系结构中与ISO-OSI参考模型的1、2层对应的是哪一层(A)6.2《新品模具开发流程操作说明书》(例表)(【见】:
附件2)
7附件
7.1《新品模具开发流程图》(图示)(【见】:
附件1)
clear7.2《新品模具开发流程操作说明》(例表)(【见】:
附件2)
【答案】D7.3《模具组立表》(【见】记录表单645)
15.执行SETEXACTOFF命令后,再执行?
"山东省"="山东"命令的结果是________。
7.4《新品研发玻璃模具设计标准》(【见】记录表单646)
7.5《新品研发玻璃模具弯度标准》(【见】记录表单647)
【答案】A7.6《新品模具测试数据表》(【见】记录表单648)
7.7《新品模具研发文件发放记录表》(【见】记录表单649)
附件一:
新产品模具开发流程
A.需求分析B.概念设计C.逻辑设计D.物理设计
附件二:
新品模具开发流程操作说明
活动
节点
业务
活动
活动
岗位
活动描述
活动
时限
相关表单
1.0
编制模具组立表
研发员
技术中心在新产品立项评审通过后,在原料配方、折射率、基片工艺确定的前提下,由研发员在1日内编制《模具组立表》与《模具需求清单》,确定模具的起始弯度、模具分档、模具直径、模具数量,非球面模具还需包含模具的补偿值。
≤1天
《模具组立表》
《模具需求清单》
2.0
审核签批
主任/总监
研发员在完成模具组立表及需求表后,依次交给模具设计工程师、中心主任与部门总监审核批准,模具组立表批准后,复印一份给采购中心,原件交给技术中心资料管理员存档。
≤1天
《模具组立表》
《模具需求清单》
3.0
传递模具立表给供货商
采购员
采购员在接到技术中心提供的模具组立表后,需确认文件的有效性与模具组立表内容的完整性,确认无误后在《研发文件发放记录》表中签字签收,然后在1日内将组立表传给模具供应商.
≤1天
《研发文件发放记录》
4.0
生产模具样品
供应商
模具供应商在接到采购中心提供的模具组立表后,按照模具组立表中的要求,根据自己的技术能力进行首样生产,型号及生产数量由供应商自己确定,但首样型号必须包含5个以上型号。
模具生产须在12日内完成。
≤12天
《模具组立表》
5.0
将模具样品发放给公司
供应商
模具供应商在规定时间内完成首样模具生产后,1天内将模具邮寄给采购中心,同时需将信息以或邮件形式提醒采购中心模具采购员查收。
≤1天
*
6.0
模具到货告知研发组
采购员
模具采购员在接到模具供应商传递的模具寄出的信息后,需在1日内将信息以邮件的形式告知技术中心模具研发员、技术中心主任及采购中心主任。
模具到货后,需在4小时内将模具到货信息告知模具研发员
≤1天
*
7.0
测试模具
研发员
模具研发员在获知模具到货时,及时安排模具检验、钢化,开具《测试单》对首样模具进行生产光度验证,采集相应的数据,测试须在6日内完成。
≤6天
《测试单》
8.0
输出测试数据
研发员
首样模具测试结束后,模具研发员需根据模具生产情况,在1日内填写《新品模具测试数据表》,数据表内容须包含模具工作面与非工作面、实际生产光度、光度偏差、模具直径、中心厚度等相关内容。
≤1天
《新品模具测试数据表》
9.0
审核签批
主任/总监
研发员在完成《新品模具测试数据表》的填写后,将数据表提交中心主任、部门总监审核,经批准后将《新品模具测试数据表》复印一份给采购中心,原件交给技术中心资料管理员存档。
≤1天
《新品模具测试数据表》
10.0
传递测试结果给供应商
采购员
采购员在接到技术中心提供的《新品模具测试数据表》后,需确认文件的有效性与数据表内容的完整性,确认无误后在《研发文件发放记录》表中签字签收,然后在1日内将《新品模具测试数据表》传给模具供应商.
≤1天
《研发文件发放记录》
11.0
根据测试结构设计模具标准
供应商
模具供应商在接到采购中心提供的《新品模具测试数据表》后,对数据进行分析,设计出全套的模具设计标准,编制《模具弯度设计标准》,《模具弯度设计标准》须在接到《新品模具测试数据表》后3日内完成。
≤3天
《模具弯度设计标准》
12.0
传递模具设计标准给采购
供应商
模具供应商完成模具弯度标准设计后,确认无误后在《模具弯度设计标准》签字确认,并在1日内传递采购中心。
≤1天
《模具弯度设计标准》
13.0
传递模具设计标准给技术中心
采购员
采购员在接到模具供应商提供的《模具弯度设计标准》后,进行签字确认后将《模具弯度设计标准》发给模具研发员,让模具研发员进行签收。
≤1天
《模具弯度设计标准》
14.0
制定模具弯度标准
研发员
研发员在接到采购中心发来的《模具弯度设计标准》,对标准参数进行分析,利用理论计算公式,并结合实际原料配方调整、原料折射率调整情况,确定是否需要变更供应商设计的模具弯度标准。
≤1天
《模具弯度设计标准》
15.0
审核签批
主任/总监
研发员根据最终确认结果,编制正式的《模具弯度标准》,提交给中心主任与部门总监审核批准,《模具弯度标准》批准后,复印一份给采购中心,原件交给技术中心资料管理员存档。
≤1天
《模具弯度标准》
16.0
传递模具弯度标准给供应商
采购员
采购中心在接到技术中心提供的《模具弯度标准》后,需确认文件的有效性与《模具弯度标准》内容的完整性,确认无误后在《研发文件发放记录》表中签字签收,然后在1日内将《模具弯度标准》传给模具供应商。
≤1天
《研发文件发放记录》
17.0
根据模具标准批量生产
供应商
模具供应商在接到采购中心提供的《模具弯度标准》后,对标准进行确认,确认无误后根据模具标准进行批量生产,生产数量按技术中心提供的《新品模具需求表》进行,批量模具生产的周期须在40天内完成,具体时间由采购中心、技术中心与供应商共同确定的交货周期进行。
≤40天
《模具弯度标准》
18.0
将模具发给明月公司
供应商
模具供应商在每个型号(或多个)的模具加工生产结束后,及时分批次将模具发给明月公司,同时将模具寄出的信息传递给模具采购员。
-----
*
19.0
告知研发组模具到货信息
采购员
模具采购员在接到模具供应商传递的模具寄出的信息后,需在1日内将信息以邮件的形式告知技术中心模具研发员、技术中心主任及采购中心主任。
模具到货后,需在4小时内将模具到货信息告知模具研发员。
≤1天
*
20.0
模具检验后安排测试
研发员
模具研发员在获知模具到货时,需及时跟进模具检验情况,确认合格品模具是否能满足研发大试生产需求,并将信息及时反馈给模具采购员,同时根据模具到货情况安排批量测试,测试周期时间6天。
≤6天
*
21.0
出具测试报告
研发员
模具批量测试结束后,模具研发员需根据模具生产情况,出具测试报告。
≤1天
《测试报告》
22.0
输出测试结果
主任/总监
采购中心根据测试结果,对光度不准的模具及时安排返工。
≤15天
*
USE学生表
获奖次数N2
数学N51存放数学成绩
②
D.LIST姓名FORYEAR("出生日期")=1985
【答案】符合条件
2.“项目管理器”的“数据”选项卡用于显示和管理________。
else
【答案】A
42.SQL查询语句中ORDERBY子句的功能是________。
眼镜
光电科技
组织结构与部门职能
版本信息
文件编号:
发布日期:
实施日期:
版次:
主编:
校对:
批准:
1公司总的组织结构
2决策委员会
2.1职责权限
综述
提高决策质量和规范重大事项决策程序,确保决策的科学、规范、透明,有效防范各种风险,保障公司和股东的利益。
职能
单位
一级职能
二级职能
决策委员会
决策管理
1)负责对公司长期发展战略规划进行研究并提出建议方案;
2)负责对重大投资融资方案进行研究并提出建议;
3)负责年度经营计划的制定以及保证年度经营目标实现的可实施方案;
4)负责重要人事任免的确定;
5)负责公司新增、修订及完善内部关键流程、制度、授权;
6)负责公司内、外部重要信息、情报的研究;
7)负责公司战略区域和弱势地区的经营管理方案的确定;
8)负责召开决委会周例会,以及时有效地处理各项创新性及重大工作事项,并加强执行监督;
权限
对公司重大管理与创新提案、重要战略与投资、重大经营提案、重大事故处理、年度和月度经营计划制定与调整、公司关键核心岗位任免、公司激励与薪酬机制、授权文件和公司级流程与制度设计与优化、组织结构变革做出决定的组织
3战略发展部
3.1职责权限
综述
战略发展部组织制定公司的整体战略规划,并进行年度分解、组织实施;组织制定公司的远景发展目标和公司整体战略。
对公司的整体运营实施监控,阶段性进行诊断分析;同时负责信息化软件硬件、公司体系的建设和维护。
职能
单位
一级职能
二级职能
运营
中心
运营监控
1)负责月度计划和周计划的管理;
2)依据业绩合同指标,对相关人员进行考核;
3)负责对公司运营绩效指标进行分析,并提出合理的改善建议;
4)负责组织对公司重大投资项目的决策前论证工作,并负责相关的项目筹备工作;
5)定期开展内部管理诊断,提出管理变革立项建议;
6)开展内部沟通,进行跨部门重要工作的协调。
7)组织经营计划绩效述职、绩效改进;
8)负责运营问题协调与解决、关键运营指标监控和风险指标监控。
体系管理
1)负责公司各项体系、流程及制度的建设和维护;
2)负责体系文件、记录的修改的审核、体系文件的发放、回收、归档、销毁、记录的归档、销毁;
3)负责体系文件、流程及制度执行情况的日常检查工作;
4)负责组织年度管理评审;
5)负责公司的体系巡查和内审检查工作并督促相关部门进行整改;
6)负责公司年度外审准备工作;
7)负责公司创新管理事宜。
战略规划
1)组织制定公司的远景发展目标和公司整体战略;
2)组织制定各业务层策略,对重要职能流程、管理制度进行规划;
3)负责收集、整理、分析与公司有关的行业信息与资料以及宏观经济信息与相关资料,为公司领导和有关决策者提供必要的信息支持;
4)制定公司的年度经营计划并负责年度经营计划的分解工作;
5)负责参与制定公司的投资计划,参与项目的筛选、评估和监督;
6)组织制定公司重大新增投资预算;
7)公司组织架构和部门职能设计、优化。
权限
1)对事故的处置有建议权;对事故纠正措施有验证权;
2)对公司高层的决策和交办事务的执行有督办权;
3)对各部门月度工作计划的执行和考核有监督权;
4)对制度执行中的违规行为有调查权;
5)对公司经营运营关键绩效指标监控、考核权;运营问题组织协调解决权;对运营建议的改善权;
6)对公司体系文件、流程及制度有审核权、对各部门提出修改的制度、流程有建议优化权;对各部门体系执行情况有检查和考核权。
信息化中心
信息化管控
1)负责向业务部门提供信息化支持;
2)负责制定公司信息化规划,指导信息化建设工作;
3)组织改进和完善公司的信息管理系统;
4)负责公司ERP、CRM等管理系统的程序编写、说明书编制与培训;
5)负责依据确定的信息化规划方案,编制软件,完成程序测试等;
6)负责软件文档的编写、管理。
7)负责信息的安全管理;OA的管理;无纸化办公管理;
8)负责利用信息化办公效率提升、程序开发;
9)负责IT资产管理、IT硬件采购的评审及ERP效率提升;
信息管理
1)负责公司办公网络和硬件的管理与维护;
1)负责公司监控设备的管理,有特殊需求时随时提供备查录像;
权限
1)对网络安全使用有检查和考核权;对网络安全有影响的部门有考核建议权。
2)对信息化硬件配置和软件开发有建议权。
4总经办
4.1职责权限
综述
总经办负责公司的行政事务,同时负责公司法律风险的防范和控制、企业文化在公司的全面推广。
负责公司的基建工作;档案管理;公文管理;
职能单位
一级职能
二级职能
总经办
企业文化
1)负责制定公司企业文化月度(年度)工作计划;
2)负责策划、组织及实施企业文化相关宣传活动;
3)负责公司内部刊物《七彩明月》文章的收集、审稿以及跟踪出版;
4)负责公司核心价值观宣导和推广;
5)其他企业文化相关工作。
行政法务
1)负责向总经理室人员提供日程安排、工作支持、信息支持、日常事务办理等服务工作;
2)负责企业报刊、信函、书籍的征订、分发、登记和管理;
3)公司行政公文和公函的拟订和管理工作;
4)有关政府/行业等各方面的公共关系管理;
5)公司会议、重大活动的组织与安排;
6)公司印鉴(授权)管理、公司印章管理;
7)公司档案管理;
8)负责各类奖项的申报,及使用管理;
9)负责公司各类法律文件的申请、年审、使用管理;
10)负责公司法律风险的预防和法律后果损失的控制,以及公司商业合同的评审;劳动纠纷的处理;公司运营法律风险的防范;公司营业执照、组织机构代码证等经营资质的维护;
权限
1)对公司存在的法律风险有告知权;
2)对违反法律风险控制措施的人员有考核建议权;
3)对法律后果的发生有调查,及工作改进、考核建议权;
5人力资源部
5.1职责权限
综述
人力资源部负责公司的人员招聘、培训、人事、绩效考核、薪酬管理工作,同时对员工的职业发展进行规划和指导。
组织签订各部门的业绩合同;
一级职能
二级职能
人员招聘
1)负责根据各部门岗位人员编制情况,编定年度人员招聘计划;
2)负责按照人员选拔标准和招聘计划进行招聘;
3)负责人才库的建立,拓展人才招聘渠道;
4)负责对各招聘渠道进行招聘效果定期评价;
5)负责公司的人力规划;梯队建设;招聘成功率分析评价
薪酬管理
1)负责年度企业内部以及同行业及周边地区市场薪酬调查;
2)负责制定和调整薪酬福利策略以及薪酬福利调整计划;
3)负责考勤管理:
统计每月出勤及加班,制作每月考勤报表和加班报表进行分析;
4)负责工资计算,福利、保险办理和登记;
5)负责人力成本管理与控制;薪酬制度优化;
培训管理
1)负责依据公司发展战略和需求,以及各部门培训需求编制年度培训计划和预算;
2)负责组织新、老员工按计划开展培训,并建立员工培训档案;
3)负责建立培训课程档案,并对课程添加、调整、审批进行管理;
4)负责建立内部培训师的培养、选拔、评价流程。
5)负责加强与外部培训机构合作;
6)负责培训效果转化评估;培训课堂管理与评估;部门内部培训监督与考核
人事管理
1)负责公司人员信息管理;
2)负责咨询服务,解释公司规章制度和入离职流程、劳动合同;
3)负责进行员工访谈,并形成记录;
4)负责工作服发放管理;
5)负责人员入职管理;岗位管理;入职档案管理;员工关系管理;合同签订与变更、结束管理;体检管理;员工入、、离、转、升职等手续管理;
绩效管理
1)负责组织公司内业绩管理体系设计工作;
2)负责协调并汇总各部门的业绩考评结果,并组织业绩考评反馈;
3)负责分析研究绩效改进的具体因素和措施;
4)负责组织公司绩效管理工作按制度开展;给各部门提供绩效管理技术与工具。
并辅导;组织绩效改进并评估;绩效合同签定;绩效结果的运用;
员工关系管理
1)建立高层领导和普通员工沟通渠道。
2)员工职业发展规划和指导。
主要权限
1)在制度规定范围内,对员工调配、奖惩有建议权和管理人员的任免提名权;
2)对违反公司人事规章制度的行为有直接处罚权;
3)对公司编制调整有审核权和建议权;
4)对员工考核数据和事项有核实权;
5)对员工人力资源方面投诉有受理权、核实权和上报权。
6物流采购部
6.1职责权限
综述
物流采购部负责基片和加硬加膜生产需求计划、物料计划、采购计划的编制,生产计划的安排和追踪,各项物资的采购。
原材料、基片、模具、胶圈、半成品、成品、包装物、道具等物资的储存和管理,客户订单的物流发货。
职能
单位
一级职能
二级职能
采购中心
采购管理
1)根据各部门需求计划或生产进度计划安排制定采购计划;
2)负责一般采购合同的起草、报批、签订、执行和存档;
3)负责企业物资的采购;
4)负责组织采购物资的验收、提请付款、退货和索赔等;
5)负责零星劳务、委外维修;
6)负责采购帐目编制,应付帐款管理;
7)负责询价、议价、比价的管理;供应商的开发;采购进度、质量管理;委外加工管理;供应商进度与质量异常处理
供方管理
8)负责对供方关系的管理,并对采购物资的价格进行控制;
9)负责供应商评价、选择和管理,建立供应商信息库以及往来交易等;
10)监控供方对采购合同的履行情况;
11)负责对行业材料分析与运用,并制定供应商评估体系;
权限
1)对合同履行不良的供方有淘汰权;
2)对废旧物资、过期物资、呆滞品的处置有建议权;
3)付款审核权、挑拨货物比例权、供应商评估权、价格调整建议权;
仓储中心
仓储管理
1)对物资入库的数量(重量)、质量进行验收,办理入库手续;
2)建立和完善物资管理(电子)台帐,定期盘点物资数量;
3)按规定办理物资出库手续;
4)6S管理,这里主要是指半成品或成品;
包装物流
5)严格按要求及时进行各类出厂产品的光度检验与包装;
6)严格按要求履行订单,优质、准确、及时交货;
7)负责日常工作中所获得的有关客户关于质量与需求的信息的反馈;
8)负责日常客户退货的处理,及时反馈不正常退货;
9)负责业务员样品领用的核对、发放、记录;
10)负责各类宣传道具、资料、助销品发放执行;
物资处理
11)定期提出积压仓储物资的报告;
12)负责废旧物资、过期物资、呆滞品的报废申请;
权限
1)对呆滞品的处置有建议权;
2)对库存结构、数量有监控权;
计划调度中心
计划调度
1)负责胶圈计划的制定;
2)负责根据生产计划制定生产线日排程,并实时跟踪生产情况,及时反馈;
3)负责根据生产计划制定月度物资需求计划,向采购中心传达物资需求计划,并及时通知生产进度异动;
4)定期向财务提交库存标准修改申请,优化库存结构;
5)负责公司各个工序生产能力的测试,为合理配置调整提高生产能力,提出合理化建议;
6)负责生产部共有或流转性的工装夹具异动的信息传递,申购工作;
7)负责生产计划完成情况的巡查、监督和考核;
8)生产计划的动态调配;生产计划的达成追踪与协调;生产计划过程控制与调整管理;生产计划运作分析;生产效率提升管理;
材料仓库
9)对物资入库的数量(重量)进行验收,办理入库手续;
10)严格执行材料库房的验收、保管和发放程序,实行原材料的帐、物、卡管理;
11)建立和完善物资管理(电子)台帐,定期盘点物资数量;
12)按规定办理物资出库手续
13)负责废旧物资、过期物资、呆滞品的报废申请及班组6S管理;
模具基片
14)负责模具钢化处理;
15)对物资入库的数量(重量)进行验收,办理入库手续;
16)建立和完善物资管理(电子)台帐,定期盘点物资数量;
17)按规定办理物资出库手续;
权限
1)对计划的执行情况有监督权;
2)对未按计划执行的部门有建议考核权;
3)对呆滞品的处置有建议权;
7技术质量部
7.1职责权限
综述
技术质量部负责新产品的设计与开发、工艺的制定和巡查、各工序产品质量的检验和控制;
职能单位
一级