叠螺技术协议范本.docx
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叠螺技术协议范本
技
术
协
议
合同标号：
供方：
需方：
日期：
目录
一．总则…………………………………………………………………………………………………3
二．设置基础数据………………………………………………………………………………………3
三．设备供货清单………………………………………………………………………………………4
四．设备自动化功能描述………………………………………………………………………………4
五．产品标准规格书及技术参数………………………………………………………………………5
六．产品及周边附属设备运行流程……………………………………………………………………7
七．产品质量验收标准…………………………………………………………………………………9
八．污泥脱水性能验收标准和方法……………………………………………………………………10
九．产品质量保证承诺…………………………………………………………………………………10
十．指导安装、运行调试和培训计划……………………………………………………………......11
十一．质保期及售后服务…………………………………………...…………….…………………..11
十二．技术文件提交清单…………………………………………………………………………......11
十三．产品参考外观图………………………………………………………………………..……....12
一.总则
1.2本协议规定的各项技术要求为满足该工程的最低适应标准，并非满足其他所有工程所规定的的技术要求和适用标准。
1.3供方应严格按照买方提供的技术资料进行生产，严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准，提供满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准的相关要求。
1.4需方需根据本协议中规定的各项技术要求，提供满足设备正常安装、运行、调试的现场条件，并按照供方规定的设备操作条件进行运行操作及维护。
1.5本协议经双方确认盖章后生效，并作为设备购销合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
二.设置基础数据
2.1工作环境
温度适用范围
-10℃~40℃（不可结冰）
湿度适用范围
最大90%RH（不可结露）
安装位置
室内
高度
海拔1000m以下
电源电压
三相380V50Hz
供水水压
0.1~0.2MPa
地震烈度
7级
2.2工艺条件
PH值
5～10
温度
10℃～55℃
污泥浓度
1～2%，且必须保持均质稳定性
进泥量
5～6m³/h
处理能力
60～100kg-DS/h
泥饼含水率
75%～85%
三.设备供货清单
3.1设备供货清单
序号
设备名称
规格型号
技术参数
数量
材质
品牌
1
叠螺污泥脱水机
1
SUS304
2
自动泡药机
Q＝1000L
1
SUS304
3
..
备注：
叠螺污泥脱水机包括脱水本体、电控装置、絮凝混合槽、减速电机（变频驱动）、喷淋装置及滤液收集槽等。
其中，脱水机主体采用全SUS304不锈钢配置，电机减速机采用日静或SEW等进口知名品牌，变频器等电子元器件采用日系富士电机和欧姆龙等一线品牌。
四.设备自动化功能描述
4.1通过叠螺脱水机电控柜与加药泵、进泥泵及输送机等周边配套设备的联动控制，配合自动泡药机的连续供药，可实现叠螺污泥脱水机24小时连续无人运转。
4.2通过欧姆龙数字全天式时间开关的自由设定，可实现脱水机任意设定时间（每周、每日、每时）的自动启停具体运行时间需求。
4.3通过欧姆龙单定时时间继电器的设定，可自由调节叠螺本体自动停止和延时自动清理的时间。
4.4通过欧姆龙双定时时间继电器的智能控制，可实现喷淋时间的自由设定，从而控制和调节每小时所需的冲洗用水量，达到有效控制后期运营、维护成本的目的。
4.5通过絮凝混合槽内欧姆龙电极式液位计的设定，当液面达到危险或恢复正常水位时可有效控制加药泵、污泥泵的停止、启动，使叠螺脱水机自动运行更便安全、便捷。
4.6通过脱水机与周边配套设备的联动控制，在手动、自动的运行条件下，变频器及热过载继电器对设备进行有效保护，达到故障时的叠螺脱水机及关联控制设备自动停止及报警功能，使操作更安全。
4.7通过总时间计时器的记录，可确切掌握叠螺本体的总运行时间，从而掌控本体的运行状态及以作为后期维护的有力依据。
五．叠螺污泥脱水机标准规格书及技术参数
叠螺机型
302-B-CN
处理能力
60~100kg-DS/h
整体尺寸
L3452×W1245×H1553[mm]
整机重量
1310[kg]
总功率
1.2[kW]
供电模式
动力回路3φ380V/50Hz
控制回路1φ220V/50Hz
供水水压
0.1~0.2MPa
工作环境
温度:
-10℃~40℃（不可结冰）
湿度:
最大90%RH（不可结露）
主要配置
项目
规格
叠螺本体
规格
Φ300×2273[mm]
数量
2
材质/规格/环片厚度
浓缩部:
SUS304/296组/3[mm]
脱水部:
SUS304/164组/3[mm]
压缩部:
SUS304/18片/6[mm]
螺旋轴
规格×长度
Φ246×2130[mm]
数量
2
材质/规格
中心轴:
SUS304/Φ60[mm]
螺旋叶片:
SUS304/4[mm]|6[mm]
加工工艺
超音速钴铬碳化钨热喷涂强化处理（日本）
硬度
1200[HV]
叠螺本体架台
规格×长度
1700×1170[mm]
数量
1
材质
SUS304
叠螺本体驱动电机
型号
FS55N750-CTWM040WEX
数量
2
防护等级
IP65
功率
0.4[kW]
输出转速
2r/min
减速比
750:
1
品牌
日静（日本）
絮凝混合槽
尺寸
L700×W700×H1005[mm]
数量
1
容量
约375[L]
材质/规格
侧板:
SUS304/3[mm]
底板:
SUS304/5[mm]
搅拌设备
规格尺寸
Φ648[mm]
数量
1
材质/规格
搅拌主轴:
SUS304/Φ42[mm]
搅拌叶:
SUS304/2[mm]
絮凝混合槽搅拌电机
型号
FS35N060-CTWM040WE
数量
1
防护等级
IP65
功率
0.4[kW]
输出转速
25r/min
减速比
60:
1
品牌
日静（日本）
自动喷淋装置
电磁阀
型号
ZS1DF02N4E20
数量
1
品牌
三力信
喷淋管
材质
SUS304
尺寸
1150[mm]×2
喷头
材质
PVC
数量
10
液位开关
型号
PS-3S
材质
主体：
树脂
电极：
SUS304
尺寸
自动回复液位:
190[mm]
自动停止液位:
150[mm]
品牌
欧姆龙（日本）
电控柜
尺寸
W600×H1000×D250[mm]
材质
碳钢喷涂
变频器
富士电机（日本）
电子元器件
富士电机、欧姆龙（日本）
六.叠螺污泥脱水机及周边附属设备运行流程
6.1附属设备选型建议及运行说明
A.污泥池：
污泥池内的污泥必须设置搅拌器，如果没有进行搅拌，污泥就会分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。
因为絮凝剂的添加量在运行的时候是按照某种固定比例添加的，因此，污泥浓度过低，就会造成絮凝剂的浪费，而污泥浓度过高，却不能很好的絮凝，最终影响脱水的效果。
B.螺杆输送泵：
螺杆输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机。
螺杆泵应该选择流量可调的泵，保证定量的污泥流入脱水机，不用考虑溢流。
根据脱水机绝干污泥的最大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。
假设污泥浓度是2%，则螺杆输送泵的标准输送量＝100[kg-DS/h]÷2%＝5[m³/h]。
C.自动泡药机：
自动泡药机的作用就是将高分子絮凝剂泡制稀释成絮凝剂溶液，其所需的容量应稍大于加药泵的标准输送能力，在该项目中可以选用1000L/h容量的自动泡药机。
其优点表现为：
只要将足量的絮凝剂干粉准备好，就能够自动加水加药。
比较容易实现脱水机的长时间无人运行。
而且配置的絮凝剂的浓度排除了人为因素的干扰，相对稳定。
现场有自动泡药装置，可以连续使用。
D.加药泵：
加药泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。
根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。
ANK-302-B-CN的绝干污泥标准处理量为100kg/h,絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，添加率的范围基本是在0.2-0.8%之间，以0.6%作为计算标准.稀释倍率也可以根据实际情况适当调整，调整范围在500-1000倍之间，以1000倍作为计算标准。
加药泵的标准输送能力＝100[kg-DS/h]×0.6%×1000倍＝600[L/h]
E.叠螺污泥脱水机：
叠螺污泥脱水机的作用就是进行污泥的浓缩脱水，主要包括絮凝混合槽、叠螺本体和电控柜三个部分。
絮凝混合槽：
槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，如果搅拌速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把已经形成的矾花打碎，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度从而使污泥形成良好的矾花。
混合槽内还装有电极式液位计，当脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高。
当到达高液位时候，自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵，随着脱水机的连续运行，直到液位下降到低液位的时候，进泥泵和加药泵则重新启动。
絮凝混合槽的下方有排污管设有球阀，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球阀门打开。
叠螺脱水本体：
叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。
本体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分为脱水部，在螺旋轴螺距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。
螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。
当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，泥饼的含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，泥饼的含水率升高，泥饼的产生量增加。
同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。
当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，泥饼的含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。
并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，防止滤缝堵塞，具有自我清洗的能力。
叠螺本体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行自动喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。
通过叠螺本体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液收集槽，回流到原水池。
电控柜：
叠螺污泥脱水机上设置有电控柜，除了控制脱水机的内部的运行外，还能够与污泥池的液位计、进泥泵、加药泵，一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动，实现脱水机的自动运行。
F.无轴螺旋输送机：
叠螺污泥脱水机在正常运行的状态下，处理后的污泥以泥饼的形式排出，建议采用无轴螺旋输送机及时的输送泥饼，以便运输或后处理。
在设置脱水机的时候，必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度，然后考虑是否打造基础。
ANK-302-B-CN泥饼排出口离地面的高度是528mm。
打造基础的时候，也要考虑到电控柜操作面板的高度与位置，以便操作。
备注：
叠螺脱水机在运行时产生的轻微震动，可以忽略不计，无需预埋螺栓。
6.2运行流程图
七.产品质量验收标准
设备制造和材料应符合下列规定的最新版本的要求，以下规范是必需遵循的最低标准，如果卖方认为有更新和完善的设计及制造标准且能提供使用实绩，经买方确认后则卖方可以超越上述的要求。
JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》
GB8978-1996《污水综合排放标准》
GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》
GB/T12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》
GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》
GB1032-2012《三相异步电动机试验方法》
GB/T4942.1-2006《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》
GB12350-2009《小功率电动机的安全要求》
GB/T5171.1-2014《小功率电动机通用技术条件》
HG/T20507-2014《自动化仪表选型设计规定》
GB11021-2014《电气绝缘耐热性分级》
GB/T699-2015《优质碳素结构钢》
GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》
GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
八．污泥脱水机系统验收标准和方法
设备在保证本工程进水水质条件下，与周边附属设备能够实现合理联动，最终排出成形泥饼，并能够实现24小时连续无人运行。
8.1各技术参数验收标准及办法
8.1.1处理量：
绝干污泥处理量＝单位时间内生成泥饼量×（1-泥饼含水率）
如：
绝干污泥处理量为Q，单位时间内生成的泥饼量为M，泥饼含水率为P%，
则：
Q＝M×（1-P%）
8.1.2含水率：
含水率＝（烘干前泥饼重量-烘干后泥饼重量）/烘干前泥饼重量×100%
如：
含水率为P%，公干前泥饼重量为M1，烘干后泥饼重量为M2，
则：
P%＝（M1-M2）/M1×100%
备注：
烘干条件：
105℃烘干箱内放置3~5h
九.质量保证承诺
9.1供方承诺所提供的产品及系统的硬件和软件均能满足本工程对技术性能和自控系统技术规范的要求或超过本工程的要求，系统的可靠性也将满足或超过本工程的要求。
9.2供方保证所提供的货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和优质材料制造成的，并完全符合规定的质量、规格和性能的要求。
9.3供方承诺合同设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。
9.4供方保证客户在使用货物、服务及其它任何部分不会受到第三方关于侵犯其专利权、商标权或工业设计权的指控。
否则一切责任由本公司负责。
9.5供方承诺对所购设备在交付使用前，若有不符合合同及相应标准要求的或存在质量问题的，由此所造成的一切损失，由本公司承担。
9.6供方承诺将严格依照系统验收规范和质量评定标准制造产品。
9.7供方保证系统具有有效而完善的基于用户的安全策略，以确保运行过程中系统的安全，最大程度的消除外界和人为影响和破坏。
十．指导安装、运行调试和培训
10.1调试计划
供方承诺在设备到达现场安装前与需方施工人员紧密沟通，及时提供安装图纸并进行必要的安装指导说明，安装完毕后，需方需在现场满足调试的条件下时提前一周通知供方前往现场调试，如果在现场不具备调试条件而需方通知供方前往调试的，则视为调试合格，之后需方再要求调试的，供方将另外收取费用，现场调试期间，需方须提供必要的协助工作。
10.2培训计划
供方承诺对需方的现场操作维护人员提供一次免费、系统的培训工作，内容包括设备的工作原理，操作方法，常见故障分析与排除，运行维护等。
十一．质保期及售后服务
11.1本工程质保期为设备运行调试合格之日起1年或货到现场13个月（以先到为准）。
11.2在质保期内若设备发生故障，供方需进行免费保修。
质保期满后，供方继续为需方提供设备的备品备件及相应的终身技术服务，所有备品备件和技术服务仅收取成本费。
11.3供方对于在设备质保期内发生的由于设备设计、工艺、材料、配套件的缺陷而造成的任何质量问题或故障负责。
一旦发生故障，供方在接到需方的维修申请或电话后，应立即响应，如需派技术人员至现场解决的，则保证48小时内赶赴现场。
11.4设备正常运行期间，供方应定期对所供设备进行跟踪调查和回访。
十二.技术文件提交清单
序号
文件名称
提交时间
提交数量
1.
设备外观图
随机
1
2.
电气原理图
随机
1
3.
使用说明书
随机
1
4.
质量保证书
随机
1
5.
产品检查报告
随机
1
6.
产品合格证
随机
1
7.
装箱清单
随机
1
十三.设备参考外观图
备注：
技术协议范本使用及制作注意点
一，范本中黄色底色标注内容为不确定项，需根据实际项目更改！
二，范本中“五．产品标准规格书及技术参数”和“十三．产品参考外观图”，需根据实际项目增加的非标配置情况修改和使用非标规格书、非标外观图图纸。
三，范本中“八．污泥脱水机系统验收标准和方法”，，需根据实际项目考虑是否保留！
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