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3L苏糖酸镁等3种食品营养强化剂新品种

附件3

L-苏糖酸镁等3种食品营养强化剂新品种

一、L-苏糖酸镁英文名称:

Magnesium-L-Threonate功能分类:

食品营养强化剂

一)用量及使用范围

食品分类号

食品类别(名称)

使用量

01.03.02

调制乳粉(儿童用乳粉和孕产妇用乳粉

除外)

300mg/kg~1100mg/kg(以镁计)

14.0

饮料类(14.01及14.06涉及品种除外)

30mg/kg~60mg/kg(以镁计)

(二)质量规格要求

1范围

本质量规格要求适用于以维生素C、碳酸钙、碳酸镁等经过合成反应制成的食品营养强化剂L-苏糖酸镁。

2化学名称、分子式、结构式、相对分子质量

2.1化学名称L-苏糖酸镁

2.2分子式Mg(C4H7O5)2?

H2O

2.3

结构式

OH

OHMg2+.

HO

COO

2

2.4相对分子质量

312.51(按2007年国际相对原子质量)

3技术要求3.1感官要求:

应符合表1的规定。

表1感官要求

项目

要求

检验方法

色泽

乳白色

取适量试样置于50mL透明烧杯中,在自然光下观察其色泽和状态,嗅其气味。

气味

无臭

状态

粉末、无结块、无肉眼可见杂质

3.2理化指标:

应符合表2的规定

表2理化指标

项目

指标

检验方法

L-苏糖酸镁的含量,w/%

98.0~102.0

附录A中A.3

镁(Mg)/(mg/kg)

7.2~8.3

GB5413.21

水分,w/%

1.0

GB5009.3直接干燥法

pH(1%溶液)

5.8~7.0

GB/T9724

砷(As)/(mg/kg)

0.6

GB5009.76

铅(Pb)/(mg/kg)

0.2

GB5009.12

汞(Hg)/(mg/kg)

0.25

GB5009.17

3.3微生物指标:

应符合表3的规定

 

表3微生物指标

项目

指标(若非指定,均以/25g

表示)

检验方法

菌落总数/(CFU/g)≤

1000

GB4789.2

大肠菌群/(MPN/100g)≤

40

GB4789.3-2003

霉菌和酵母/(CFU/g)≤

25

GB4789.15

致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌和溶

血性链球菌)

不得检出

GB4789.4,GB4789.5,

GB4789.10,GB4789.11

附录A检验方法

A.1一般规定本质量规格要求除另有规定外,所用试剂的纯度均为分析纯,所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,应按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规定制备,实验用水应符合GB/T6682中三级水的规定。

试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均指水溶液。

A.2鉴别试验

A.2.1试剂和材料

A.2.1.1氨-氯化铵缓冲液(pH=10)。

A.2.1.2铬黑T指示剂。

A.2.1.3乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准溶液(0.05mol/L)。

A.2.2鉴别试验

A.2.2.1方法原理络合滴定显色反应原理。

A.2.2.2分析步骤

称0.2g试样加50mL水加热至澄清,加5mLpH=10的氨水-氯化铵缓冲液,加铬黑T指示剂约0.1g,显酒红色,加入40mL(0.05mol/L)EDTA溶液,显示纯蓝色。

A.2.2.3结果判定呈正反应。

即加铬黑T指示剂显酒红色,再加入EDTA溶液显示纯蓝色。

A.3L-苏糖酸镁含量的测定

A.3.1方法原理在碱性条件下,以钙为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定液滴定样品(干品)水溶液,根据乙二胺四乙酸二钠标准滴定液的用量,以Mg(C4H7O5)2·H2O计含量。

A.3.2试剂和材料

A.3.2.1氢氧化钠溶液:

(10%)。

A.3.2.2钙指示剂。

A.3.2.3乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定液:

(0.05mol/L)。

A.3.3分析步骤称0.2g苏糖酸镁加50mL水溶解,加入10mL氢氧化钠溶液调pH为12,摇匀后加钙指示剂

0.1g,用EDTA标准溶液滴定至红色至蓝色。

在测定的同时,按与测定相同的步骤,对不加样品而相同的试剂溶液做空白试验。

A.3.4结果计算

L-苏糖酸镁的质量分数w按式(A.1)计算:

式中:

c——EDTA滴定液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);

V——用去EDTA滴定液的体积,单位为毫升(mL)。

w1——样品重量,单位为克(g);

M——无水L-苏糖酸镁的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)(M=294.5);

1000——换算系数。

二、低聚半乳糖

英文名称:

Galacto-oligosaccharides(GOS)功能分类:

食品营养强化剂

(一)用量及使用范围

用量及使用范围符合GB14880中低聚半乳糖(乳糖来源)的规定。

(二)质量规格要求

1范围

本质量规格要求适用于以乳糖为原料,经米曲霉(Aspergillusoryzae)生产的β-半乳糖苷酶催化

水解半乳糖苷键,将乳糖水解成为半乳糖和葡萄糖,同时通过转移半乳糖苷的作用,将水解下来的半乳糖苷转移到乳糖分子,制得的食品营养强化剂低聚半乳糖。

2技术要求

2.1感官要求:

应符合表1的规定。

表1感官要求

项目

指标

检验方法

色泽与状态

无色透明至黄色黏稠液体

取适量试样置于清洁、干燥的白瓷盘或烧杯中,在自然光线下,观察其色泽和状态,并嗅(品)其味。

气味

无异味

滋味

味甜

2.2理化指标:

应符合表2的规定。

表2理化指标

项目

指标

检验方法

低聚半乳糖含量(以干基计),w/%≥

57

附录A中A.2

乳糖含量(以干基计),w/%≤

25

GB/T22221-2008

葡萄糖含量(以干基计),w/%≤

22

GB/T22221-2008

硫酸灰分,w/%≤

0.3

附录A中A.3

pH

2.8~5.5

附录A中A.4

铅(Pb)/(mg/kg)≤

0.5

GB5009.12

2.3微生物限量:

应符合表3的规定。

表3微生物限量

项目

指标(若非指定,均以/25g表示)

检验方法

菌落总数/(CFU/g)≤

3000

GB4789.2

大肠菌群/[MPN/g(mL)]≤

3.0

GB4789.3

霉菌/(CFU/g)≤

50

GB4789.15

酵母/(CFU/g)≤

50

GB4789.15

金黄色葡萄球菌

不得检出

GB4789.10

沙门氏菌

不得检出

GB4789.4

附录A检验方法

A.1一般规定

本质量规格要求所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定

的三级水。

试验中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规定制备。

试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均

指水溶液。

A.2低聚半乳糖含量的测定

A.2.1高效离子交换色谱法

A.2.1.1方法提要

用磷酸盐缓冲液提取试样中游离的低聚半乳糖和乳糖,采用半乳糖苷酶将提取液中低聚半乳糖和乳糖酶解,将提取的初始溶液和酶处理过的溶液分别用高效离子色谱仪测定。

第一步测定初始溶液中游离的半乳糖和乳糖,第二步测定从低聚半乳糖和乳糖中释放出的半乳糖总量。

利用乳糖和半乳糖的含量计算试样中低聚半乳糖的含量。

A.2.1.2试剂和材料

除另有说明外,所有试剂均为分析纯,水为GB/T6682规定的一级水。

A.2.1.2.1磷酸二氢钾。

A.2.1.2.2三水磷酸氢二钾。

A.2.1.2.3浓盐酸。

A.2.1.2.4氢氧化钠。

A.2.1.2.5无水醋酸钠。

A.2.1.2.6乙腈:

色谱级。

A.2.1.2.7半乳糖苷酶:

活性约50000U/g,来源于米曲霉。

A.2.1.2.8无水半乳糖:

纯度≥99%。

A.2.1.2.9乳糖:

纯度≥99%。

A.2.1.2.10葡萄糖:

纯度≥99%。

A.2.1.2.11磷酸盐缓冲液(0.2mol/L,pH6.0):

分别称取22.0g磷酸二氢钾和6.0g三水磷酸氢二钾,用适量的水溶解,定容至1L,120℃高压灭菌器中灭菌30min,备用。

A.2.1.2.12氢氧化钠溶液(50%,碳酸钠杂质含量小于1%):

称取100g氢氧化钠,加100mL水,搅拌至完全溶解,静置至碳酸钠沉淀,上层液体澄清(约需10天)。

不用时密封。

A.2.1.2.13β-半乳糖苷酶溶液(500U/mL):

取适量半乳糖苷酶(A.2.1.2.7)混悬于磷酸盐缓冲液中,制成最终活力单位为500U/mL的酶溶液,使用前充分振摇,酶溶液制备后8h内使用。

A.2.1.2.14乙腈溶液(20%,体积百分数):

取200mL乙腈(A.2.1.2.6)加水稀释定容至1L。

A.2.1.2.15氢氧化钠溶液(125mmol/L):

取6.95mL50%氢氧化钠溶液(A.2.1.2.12),转移至1L容量瓶中,去离子水定容至刻度,使用前脱气30min。

A.2.1.2.16乙酸钠-氢氧化钠溶液:

称取32.8g无水乙酸钠,用适量的水溶解,再移入氢氧化钠溶液(A.2.1.2.12)14mL,用水定容至1L,0.2μm滤膜过滤,使用前脱气30min。

A.2.1.2.17半乳糖标准储备液:

取一定量半乳糖在105℃烘箱中干燥4h,准确称取0.1g干燥后的半乳糖,精确至±0.1mg,加水溶解并转移至100mL容量瓶中,用水稀释定容。

A.2.1.2.18乳糖标准储备液:

取一定量乳糖在105℃烘箱中干燥4h。

准确称取0.1g干燥后的乳糖,精确至±0.1mg,加水溶解并转移至100mL容量瓶中,用水稀释定容。

注:

上述烘干后的乳糖乘以0.95即为无水乳糖重量。

A.2.1.2.19葡萄糖标准储备液:

称取一定量葡萄糖在105℃烘箱中干燥4h,准确称取0.1g干燥后

的葡萄糖,精确至±0.1mg,加水溶解并转移至100mL容量瓶中,用水稀释定容。

A.2.1.2.20半乳糖、乳糖、葡萄糖混合工作液:

分别移取半乳糖、乳糖、葡萄糖的标准储备液各

10.0mL,于100mL容量瓶中,用水稀释定容。

A.2.1.3仪器和设备

A.2.1.3.1高效离子色谱仪:

配备脉冲安培检测器。

A.2.1.3.2pH计。

A.2.1.3.1分析天平:

感量为0.1mg。

A.2.1.3.1水浴振荡器:

40℃~100℃。

A.2.1.3.1移液器:

100μL及1000μL。

A.2.1.3.1离心机:

转速≥5000r/min。

A.2.1.3.1超声清洗机。

A.2.1.3.1涡旋混合器。

A.2.1.4色谱参考条件

A.2.1.4.1色谱柱:

PA20阴离子交换色谱柱(150mm×3mm,颗粒3.5μm),保护柱(30mm×3mm)或等效色谱柱。

A.2.1.4.2柱温:

30℃;

A.2.1.4.3流动相:

洗脱梯度见表A.1;

A.2.1.4.4流动相流速:

0.4mL/min;

A.2.1.4.5进样量:

20μL;

A.2.1.4.6检测器:

脉冲安培检测器,金工作电极,Ag/AgCl参比电极,检测器时间程序,参见表A.2。

表A.1梯度洗脱程序表

时间(min)

A%氢氧化钠溶液(125mmol/L)

B%乙酸钠+氢氧化钠溶液(400mmol/L醋酸钠,含250mmol/L氢氧化钠溶液)

C%水

0

8

0

92

13

8

0

92

15

12

0

88

34

12

0

88

34.1

0

100

0

40

0

100

0

40.1

100

0

0

45

100

0

0

45.10

8

0

92

55

8

0

92

表A.2检测器电位波形程序

 

时间(s)

电位(V)

积分

0.00

0.1

0.20

0.1

开始

0.40

0.1

结束

0.41

-2.0

0.42

-2.0

0.43

0.6

0.44

-0.1

A.2.1.5分析步骤

A.2.1.5.1标准溶液的制备

分别量取半乳糖、乳糖和葡萄糖混合标准工作液(A.2.1.2.20)0.5mL、1.0mL、2.0mL、5.0mL、10.0mL置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,制成系列混合标准工作溶液,见表A.3,按照色谱

条件A.2.1.4进行测定,以各组分的浓度为横坐标,峰面积为纵坐标,绘制标准工作曲线。

表A.3半乳糖、乳糖和葡萄糖标准溶液

半乳糖(μg/mL)

乳糖(μg/mL)

葡萄糖(μg/mL)

0.50

0.475

0.50

1.00

0.95

1.00

2.00

1.90

2.00

5.00

4.95

5.00

10.00

9.50

10.00

A.2.1.5.2试样液的制备

准确称取0.1g试样,精确至±0.001g,用适量的磷酸盐缓冲溶液(A.2.1.2.11)溶解并转移到100mL容量瓶中定容至刻度,混匀。

A.2.1.5.3试样液的前处理

A.2.1.5.3.1酶解试样前处理

吸取制备的试样液10mL(A.2.1.5.2),移入100mL容量瓶中,标记为A1,吸取1mLβ-半乳糖苷酶溶液(A.2.1.2.13),放入A1中,用铝箔纸密闭摇匀;同时做酶试剂空白,吸取制备的10mL磷

酸盐缓冲溶液(A.2.1.2.11),移入100mL容量瓶中,标记为A0,吸取1mLβ-半乳糖苷酶溶液(A.2.1.2.13),放入A0中,用铝箔纸密闭摇匀。

将含有活性酶A1和A0的2个100mL容量瓶在(60±2)℃水浴中持续温和振摇60min(从混合物温度达到60℃开始计算加热时间,振摇过程中避免形成水沫或空气泡沫),然后将A0、A1两个处理溶

液,用冰浴冷却至室温,向A0、A1两个100mL容量瓶中,各加入20%乙腈溶液(A.2.1.2.14)5mL,用水定容,混匀。

分别取适量上述处理后溶液至离心管中,10000r/min离心10min,上层水相用0.2μm滤膜过滤。

A.2.1.5.3.2初始试样溶液前处理

吸取制备的试样液10mL(A.2.1.5.2),移入100mL容量瓶中,标记为A2,加入20%乙腈溶液(A.2.1.2.14)5mL,用水定容,混匀,取适量上述处理后溶液至离心管中,10000r/min离心10min,上层水相用0.2μm滤膜过滤。

A.2.1.5.4试样测定

吸取离心后的酶空白、酶解试样和初始试样溶液,分别稀释为D0、D1和D2倍,使半乳糖、乳

糖和葡萄糖含量在标准曲线线性范围内,按照色谱条件(A.2.1.4)进样测定样液中的半乳糖、乳糖和葡萄糖含量,根据标准品的保留时间进行试样中各组分定性,色谱图参见附录B;根据标准工

作曲线计算试样中的半乳糖、乳糖和葡萄糖含量。

A.2.1.6结果计算

按照下列公式计算β-半乳糖苷酶试剂空白A0,酶解生成的葡萄糖的含量,样品酶解液A1中总半乳糖和葡萄糖的含量,初始试样溶液A2中游离的半乳糖、乳糖和葡萄糖的含量,最终计算出低

聚半乳糖的含量。

A.2.1.6.1样液A2中游离半乳糖、乳糖和葡萄糖的计算

试样A2中游离半乳糖、乳糖和葡萄糖含量的质量分数w1、w2和w3,按式(A.1)(A.2)(A.3)

计算:

式中:

C4——标准曲线上查的A1溶液中半乳糖的浓度,单位为微克每毫升(μg/mL);

C5——标准曲线上查A1溶液中葡萄糖的浓度,单位为微克每毫升(μg/mL);

C6——标准曲线上查A0溶液中的葡萄糖的浓度,单位为微克每毫升(μg/mL);

V1——试样制备定容体积(mL);

V2——试样酶解处理后定容体积(mL);

V3——试样酶解时取试样体积(mL)。

D1——酶解液稀释倍数;

D0——酶试剂空白稀释倍数;

m——试样质量,单位为克(g)。

w8和w9按式(A.8)、(A.9)计算:

A.2.1.6.4低聚半乳糖酶解释放半乳糖和葡萄糖的计算低聚半乳糖酶解释放半乳糖和葡萄糖的含量的质量分数

w8w6w1w4

w9w7w5w3

A.8)

A.9)

式中:

w6——酶解试样中总半乳糖含量,单位为(g/100g);

w7——酶解试样中总葡萄糖含量,单位为(g/100g);w4——游离的乳糖酶解释放的半乳糖含量,单位为(g/100g);

w5——游离的乳糖酶解释放的葡萄糖含量,单位为(g/100g);

w1——试样中游离半乳糖的含量,单位为(g/100g)w2——试样中游离乳糖的含量,单位为(g/100g);w3——试样中游离葡萄糖的含量,单位为(g/100g)。

A.2.1.6.5试样中低聚半乳糖含量的计算试样中低聚半乳糖的质量分数w10,按式(A.10)、(A.11)计算k值,(A.12)计算低聚半乳糖的质量分数w10。

A.10)

qw8

w9

0.9q1

A.11)

w10w8k⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(A.12)

式中:

w8——低聚半乳糖酶解释放半乳糖的含量(g/100g);

w9——低聚半乳糖酶解释放葡萄糖的含量(g/100g);

q——试样中低聚半乳糖酶解释放半乳糖和葡萄糖含量的比值;

k——低聚半乳糖酶解释放的半乳糖换算系数。

A.2.1.7精密度在重复性测定条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不超过其算术平均值的5%。

A.3硫酸灰分的测定

A.3.1仪器和设备

高温炉。

A.3.2试剂和材料

硫酸。

A.3.3分析步骤

称取试样1g(精确至0.0001g),放入已灼烧至恒重的瓷坩埚中,在电炉上缓缓灼烧至完全炭化,冷却至室温。

加入0.5mL硫酸使湿润,低温加热至硫酸蒸汽出尽。

然后移入高温炉中800℃±25℃灼烧至恒重。

A.3.4结果计算硫酸灰分的质量分数w8按公式(A.13)计算:

式中:

m5——灼烧后瓷坩埚与残渣质量,单位为克(g);

m6——空坩埚质量,单位为克(g);

m4——试样与空坩埚质量,单位为克(g)。

试验结果以平行测定结果的算术平均值为准。

A.3.5精密度

在重复性测定条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不超过其算术平均值的1.0%。

A.4pH的测定

A.4.1仪器和设备

酸度计:

精度0.01pH,备有玻璃电极和甘汞电极(或复合电极)。

A.4.2分析步骤

按仪器使用说明书调试和校正酸度计。

用新煮沸冷却的中性蒸馏水配制30%的低聚半乳糖液待测液。

然后,用水冲洗电极探头,用滤纸轻轻吸干,将电极插入待测样液中,调节温度调节器,使仪器指示温度与溶液温度相同,稳定后读数。

所得结果表示至一位小数。

三、维生素K2(发酵法)英文名称:

VitaminK2(Fermentation)功能分类:

食品营养强化剂

一)用量及使用范围

食品分类号

食品类别(名称)

使用量

01.03.02

调制乳粉(仅限儿童用乳粉)

420μg/kg~750μg/kg

调制乳粉(仅限孕产妇用乳粉)

340μg/kg~680μg/kg

二)质量规格要求

1范围

本质量规格要求适用于以大豆粉、白砂糖、葡萄糖经纳豆枯草芽孢杆菌发酵的发酵物,经提取精制而成的食品营养强化剂维生素K2(发酵法)。

商品化的维生素K2(发酵法)包括:

以食用油为辅料的维生素K2(发酵法)油剂和以变性淀粉或糊精、乳化剂、抗氧化剂等为辅料的维生素K2

(发酵法)粉剂。

2分类

2.1维生素K2(发酵法)油剂

维生素K2(发酵法)油剂产品其主要成分为维生素K2族的七烯甲萘醌,辅料包括大豆油。

2.2维生素K2(发酵法)粉剂

维生素K2(发酵法)粉剂产品其主要成分为维生素K2族的七烯甲萘醌,辅料含变性淀粉、淀

粉、糊精、微晶纤维素、乳化剂、抗氧化剂等。

3分子式、结构式和相对分子质量

3.1分子式

C46H64O2

3.2结构式

3.3相对分子质量

649.00(按2007年国际相对原子质量)

4技术要求

4.1感官要求:

应符合表1的规定。

表1感官要求

项目

要求

检验方法

维生素K2(发酵法)油剂

维生素K2(发酵法)粉剂

取样品适量置于50mL烧杯中,于自然光下,用肉眼观察其色泽、形态、组织、杂质,嗅其气味。

色泽

浅黄色

白色至浅黄色

滋味、气味

本品特有的气味、滋味,无异味

性状

澄清或微混浊油状粉末状

杂质

无正常视力可见的杂质

4.2理化指标:

应符合表2的规定。

表2理化指标

项目

检验方法

维生素K2(发酵法)油剂

维生素K2(发酵法)粉剂

维生素K2的含量a/(μg/g)

1500

1000

附录A中A.4

酸价/(mgKOH/g)

1.0

-

GB/T5009.37

过氧化值/(meq/kg)

5.0

-

GB/T5009.37

水分,w/%

-

5.0

GB5009.3

灰分,w/%

-

3.0

GB5009.4

总砷(以As计)/(mg/kg)

0.1

GB5009.11

铅(Pb)/(mg/kg)

0.1

GB5009

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