某区域供水一期管网埋设一标段施工组织设计.docx

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某区域供水一期管网埋设一标段施工组织设计

第一部分施工组织设计

第一章编制依据及编制原则

第二章工程概况

第三章施工总体思路安排

第四章各分部分项主要施工方法

第五章现场钢管焊接及PCCP管安装专项施工方案

第六章拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

第七章劳动力安排计划

第八章确保工程质量的技术组织措施

第九章确保安全生产的技术组织措施及沿线主要建构筑物保护围护措施

第十章确保文明施工、环境保护的技术组织措施

第十一章确保工期的技术组织措施及施工进度计划网络图

第十二章施工总平面布置图

第十三章应急事故处理预案措施及相应补救方案

第十四章对专业分包单位的协调管理措施

第一章编制依据及编制原则

一、编制依据

1、本工程招标文件

2、本工程施工图

3、《测量规范》（GBIf50026—93）

4、《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）

5、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）

6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

7、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）

8、《普通混凝土设计技术规范》（GBJ55-92）

9、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）

11、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

12、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）

13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

14、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

15、《混凝土结构试验方法标准》（GB0152-92）

16、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

17、《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-95）

18、浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）

19、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

20、国家《工程建设强制性条文》

21、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

22、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

23、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）

24、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级标准》（GB3323-87）

25、《工业金属管道质量检验评定标准》（GB50184-93）

26、《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HJ229-91）

27、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB5023-98）

28、《工程建设施工现场焊接目视检验规范》（CECS71：

94）

29、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80一91）

30、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

31、《建筑工地施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

32、类似工程施工经验

二、编制原则

1、遵循招标文件的各项条款。

2、遵循设计和验收标准的原则，确保工程质量和工期。

3、严格遵守企业的质量方针和ISO9001质量运行体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到规范标准。

4、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行现行有关的施工规范和验收标准。

5、采用先进的施工方案和技术管理措施以确保施工方案的可行性和合理性。

科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。

6、根据安全生产管理条例，结合本工程的特点，做到施工安全与社会安全同步，把安全防范工作落实到每一个角落。

7、在工期安排上必须做到合理布局，采用先进的施工技术装备，合理地投入人员、材料及机械设备；配备具有类似施工经验的专业队伍，在规定的工期内，圆满完成施工任务。

8、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理储备物资，减少物资运输量；科学布置施工平面图，减少施工用地，节约基建费用，降低工程成本。

9、做好现场文明施工管理和环境保护工作，所有现场设施的布置、人员的安排、工程的维护等从各方面都必须满足文明工地的要求；把文明施工贯穿于整个施工的全过程。

第二章工程概况

一、工程概况

某区东部区域供水（江东水厂）一期-管网埋设（一标段）建设地址位于某区，桩号K0+000～AKC0+850（义桥段含浦阳江顶管），管径DN2800，总长约8.85公里。

管材采用DN2800PCCP管（承插式双橡胶圈柔性接口铺设）及DN2800钢管。

施工主要内容有顶管、倒虹管、管桥、开槽埋管、各类井体等。

沿线管道形式主要采用直埋管段（基础砂垫层）、顶管段、倒虹段（AKA1+208.28—AKA1+253.97及BKA0+000—BKA0+056.57）、管桥段（K7+230.03—K7+263.97）等。

各类井体包括检修井、透气阀井、09L-1流量仪井、09F-1阀门井、11G-1干湿井、08D-1顶管工作井、09D-1顶管接收井等，其中顶管工作井与接收井采用沉井法施工。

管桥段（K7+230.03—K7+263.97）共三跨（7.97m+18m+7.97m）。

边支墩采用混凝土支墩，中支墩采用Φ600钻孔灌注桩（桩长27米），混凝土承台（台顶设预埋件）。

08D-1钢筋混凝土顶管工作井采用沉井施工法，内径为12m井身深度为17m，井身钢筋砼刃脚、底板、壁板、平台板、承台、梁、底梁等采用C25防水混凝土浇筑，抗渗等级S6，C20水下封底混凝土，C25钢筋砼支墩，C25混凝土现浇顶板及C25混凝土预制板。

沉井混凝土分次浇筑，二次下沉，采用不排水法下沉，顶管顶力8000KN。

09D-1钢筋混凝土顶管接收井采用沉井施工法，内径为10m，井身深度为18.7m。

井身钢筋砼刃脚、底板、壁板、平台板、承台、梁、底梁等采用C25防水混凝土浇筑，抗渗等级S6，C20水下封底混凝土，C25混凝土现浇顶板及C25混凝土预制板。

DN2800倒虹管底部作基础砂垫层，管道转弯处设C20混凝土支墩，管顶经覆土后作粗砂垫层和护管板，护管板下粗砂回填15cm，护管板为C25预制钢筋砼（板槽内填泥夹碎石）。

各类井体基坑采用内插H型钢的SMW工法桩进行围护，成桩采用二次搅拌二次喷浆工艺，28天龄期要求不小于1.0Mpa。

钢筋混凝土圈梁强度等级为C25，底板下素混凝土强度为C20。

二、工期与质量要求

本工程工期要求为300日历天，质量要求为合格。

三、地质情况

（一）地形地貌

拟建管线经过区域地貌单一，均为冲湖积萧绍平原。

地势较平坦，地面高程一般为4.27-7.8ｍ.区内河网较为发育。

均属钱塘江水系及支流的干流河段，拟建管线沿线多为耕地，局部为农居，厂房。

（二）岩土工程划分

1.1层杂填土，耕植土，河底淤泥

杂填土：

灰～灰黄色，松散，以粘性土，碎石及建筑垃圾，生活垃圾等组成；耕植土：

灰色，松散，粉质粘土性，含新鲜植物耕系；河底淤泥：

灰黑色，流塑，含少量碎石及生活垃圾，有臭味。

层厚0.2～4.9ｍ。

2-1层粉质粘土

灰黄色，很湿，软可塑，局部软塑，局部路段相变为稍密状粘性粉土，含铁锰质氧化物，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。

层顶标高2.93～6.59ｍ，层厚0.5～5.2ｍ，地基土承载力特征值110KPa。

2-2层砂质粉土

灰～灰黄色，湿，中密，摇振反应中等，无光质反应，干强度低，韧性低。

层顶标高1.77～6.18ｍ.层厚0.5～4.0ｍ,地基承载力140Kpa。

2-3层粉质粘土

灰色,很湿,稍密,摇振反应中等,无光质反应，干强度低，韧性低。

层顶标高-0.85～5.88ｍ.层厚0.0～13.0ｍ,地基承载力110Kpa。

2-3层淤泥质粉质粘土

灰色,饱和,流塑,局部相变为淤泥质粘土,稍有臭味,无摇振反应,切面光滑，干强度高，韧性高。

层顶标高0.11～4.98ｍ.层厚0.60～6.0ｍ,地基承载力80Kpa。

2-4层砂质粉土

灰色,湿,中密,摇振反应中等,无光质反应，干强度低，韧性低。

层顶标高-1.77～3.25ｍ.层厚0.5～7.30ｍ,地基承载力140Kpa。

（三）水文地质条件

地下水位埋深为0.3-1.8ｍ，水位动态变化受季节性控制，雨季地下水位接近地表，年变幅1.00-2.00ｍ，主要受大气降水及地表水补给，蒸发为其主要排泄方式。

第三章施工总体思路安排

第一节工程特点、重点及对策措施

一、工程特点

1、本工程施工任务重且工期紧，应合理安排施工所需的各种材料、机械、人员的进场情况，同时应确定合理的施工方法。

2、由于本工程地质条件较差，在施工时必须严格按设计与规范要求做好基坑（沟槽）围护工作。

3、本工程地下水位较高，施工中必须采取合理的降水措施。

4、本工程场地开阔，交通条件较好，有利于开展工作。

5、本工程在施工中恰遇一个冬季与一个雨季，施工中需采取合理季节性施工措施。

6、钢管焊接与PCCP管安装技术要求高，应作为重点管理部位。

7、管道路线较长，对沿线建（构）物必须采取合理的保护措施。

8、本工程涉及的专业面广，要充分做好各专业分项工程交叉作业的整体安排和相互协调。

二、工程重点

1、本工程施工任务重、工期紧，合理组织施工，配备好各项资源，做好施工过程管理，控制好每个工期节点，实现工期目标是重点。

2、本工程地质条件较差且地下水位高，切实做好沟槽和基坑的支护，同时采取合理的降水措施是本工程的重点。

3、由于本工程施工路线长，与沿线相关单位需配合协作，做好各项安全生产管理工作，实现确保安全、杜绝事故的安全目标是重点。

4、做好各项文明施工、环境保护工作，创建文明施工标化工程工地是重点。

5、做好各项质量管理工作，实现质量目标是重点。

6、做好钢管焊接与PCCP管安装及顶管段、管桥段、倒虹管段的正确施工对确保工程的质量与安全至关重要，是重点。

三、对策措施

1、组织精干高效的项目管理机构，确保项目管理运行良好；合理调配机械设备，组织各项材料和商品砼的及时供应，精选劳动力；制定并实施先进合理的施工方法，组织安排平行流水作业，增加工作面，加强工序衔接；在施工过程中，紧抓关键线路，优化网络进度计划，确保工程按期完工。

2、制定科学合理的施工技术方案，按设计与规范要求做好基坑围护工作，同时布置一定数量的深井井点降水，确保各项施工的顺利进行。

3、建立健全安全生产保证管理体系，严格执行国家、省市有关安全生产的规定，与业主、监理密切配合，加强施工管理，制定相关应急预案，全面落实安全生产的各项管理制度，实现安全生产目标。

4、建立健全文明施工、环境保护管理体系，严格执行国家、省市有关文明施工、环境保护的规定，做好文明标化管理与环境保护工作，达到文明标化工程工地。

5、建立健全质量保证管理体系，全面落实各项质量管理制度，做好各具体部位的质量管理工作，做好原材料的质量控制，落实好季节性施工措施，克服质量通病，确保质量目标的实现。

6、对各重点部位制定合理的专项施工方案，在施工中对各技术参数严格控制；确保钢管焊接与PCCP管安装、管道顶进等重点部位的质量与安全。

第二节施工总体安排

一、现场组织管理

（一）组织管理机构

本公司将在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。

本着精干、高效、高素质的原则，项目经理部由公司派出有类似工程丰富施工经验的优秀人员组成。

项目经理部设六部二室进行施工管理，即工程管理部、安全环保部、质量管理部、计划合同部、物资设备部、财务部、中心试验室、办公室。

项目经理全权负责本工程项目的管理和实施，就承建的工程质量、工期、安全等对公司和业主负责，充分享有施工现场管理和经营工作的决策权，对现场的施工和质量实施全面的指导监督。

同时对本项目的人员、机械设备、物资材料、资金等资源进行合理配置和使用，认真履行招标文件、合同文件的各项要求，确保本工程优质、安全、按期完成。

（二）项目经理部各部门职责

1、工程管理部负责工程施工技术管理、制定施工方案及施工预案、施工测量及量测、施工运输调度，征地拆迁、竣工文件的编制及管理工作，并负责超前地质预报、“四新”技术推广和应用、重难点技术方案和有关本项目的科研工作。

2、安全环保部负责本项目的安全生产、文明施工及环境保护。

3、质量管理部负责本标段施工质量的检查、监督管理工作及项目质量文件执行情况的监督检查工作。

4、计划合同部负责工程施工计划、施工合同及验工计价等工作。

5、财会部负责资金运作、成本核算等财务管理工作。

6、物资设备部一是负责本工程机械设备调配、维修保养，施工用电的组织与管理工作；二是按照合同和设计文件要求，负责工程材料的采购、储备及管理工作，确保工程所需材料的供应。

7、中心试验室负责一切原材料、半成品的试验、检测工作，并承担施工现场各项检测及科研试验工作，及时提供各种试验及检测数据。

8、办公室负责对文件资料的控制与管理进行指导、监督和检查；负责人员培训；负责对外部联络、协调；负责项目经理部的后勤管理工作。

（三）、项目经理部的工作

1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。

2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。

每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，项目技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。

3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。

4、项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。

5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。

6、在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。

7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。

做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。

8、抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。

9、与业主的工作协调

（1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。

（2）尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。

10、与设计单位间的工作协调

（1）我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。

（2）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。

（3）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。

（4）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。

11、与监理工程师的协调

（1）尊重监理，积极配合现场监理的工作。

（2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。

（3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。

（4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。

12、对生产班组的协调

（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。

（2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。

二、施工任务安排

对于本工程的施工区段任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，结合周边环境，交通组织情况、建（构）筑物的结构情况，及施工材料周转情况，工期情况，经综合考虑设置五支施工作业队，具体为：

1、第一施工作业队：

直埋管段施工队，负责本工程范围内所有开槽埋管及相应井体的施工。

2、第二施工作业队：

顶管道施工队，负责本工程范围内所有工作井与吸收井及管道顶进的施工。

3、第三施工作业队：

管桥施工队，负责本工程本工程范围内所有管桥的施工。

4、第四施工作业队：

倒虹管施工队，负责负责本工程本工程范围内所有倒虹管的施工。

5、第五施工作业队：

综合施工队，负责除上述工程以外的一切工程的施工。

上述施工作业队配备相应的土方、管道安装、钢筋、木工、混凝土等施工班组，实施分阶段控制，并根据各个不同阶段的施工特点进行劳动力、设备调度，编制施工方案，进行质量与安全管理。

各施工作业队在作业区范围内实行交叉流水作业，形成各施工段同时往上施工的局面。

在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，文明施工。

三、总体施工阶段划分和安排

本工程规模较大，工期紧，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的总体目标，施工方案着眼于服从全局，统筹安排，注意整体效果，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理，工程施工分三大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：

第一阶段：

准备阶段。

重点做好场地交接，现场道路、临设、水电的布设和场地平整，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作。

第二阶段：

施工阶段。

该阶段的重点做好基坑开挖支护、管道安装、顶进、管桥、倒虹管及回填土方等工作。

采用紧凑的交叉流水作业施工，合理组织施工作业程序，处理好各工序的施工衔接，提高工作效率和效益，优化各分项工程的施工，确保工目标的实现。

第三阶段：

竣工验收阶段。

重点做好各项收尾、清理工作及竣工验收工作。

第三节总体施工技术方案

本工程的工程量大，施工工期紧，采用先进合理的施工技术方案，科学合理地组织施工是确保进度、质量与安全的关键。

我们将合理配备各项资源，全面落实安全、质量保证体系和各项管理管理制度，优化技术方案，合理组织施工，突出抓好施工进度管理关键线路，确保按期完成各项施工任务，达到各项施工管理目标。

一、总体指导原则

1、严格遵循招标文件、合同的各项规定，严格按照设计要求，执行现行各项施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、安全与进度。

2、坚持积极推广应用“四新”技术，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、安全、进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。

3、充分利用网络进度计划安排，抓好施工进度网络关键线路，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。

确保按期高效完成本工程的施工任务。

4、合理配备施工所需各项资源，调配足够的施工机械设备，组织各项材料和商品砼的及时供应，精选劳动力；加大人力、物力投入，加强工序衔接。

5、落实冬雨季施工技术措施，确保总工期和主要分项工期实现。

6、加快主体工程的施工进度，保证有充足的时间进行后期装饰和粉刷工作,确保达到规定的质量标准。

7、遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。

二、总体施工程序安排和主要施工工艺流程

（一）总体施工程序安排

结合本工程的特点和工期目标，施工按先深后浅，先地下后地面，总体上安排以顶管、直埋管段和管桥为主要施工控制线路，其他管线参插施工。

管道试压完成后应及时做好回填工作。

具体施工时间安排详见网络计划图。

（二）主要施工工艺流程

1、直埋管段：

交桩、复核、测量放线→设置主要控制轴线、高程控制桩→沟槽开挖支护→垫层、基础→管道安装、井体砌筑→试验→回填及附属。

2、顶进管段：

交桩、复核、测量放线→工作井、吸收井制作与下沉→封底→管道顶进→井内附属。

3、管桥管段：

围堰→测量放线→桩基施工→承台、支墩→管线安装。

4、倒虹管段：

围堰→清淤→沟槽开挖支护→垫层、基础→管道安装→试验→回填覆土→作粗砂垫层和护管板。

三、主要施工技术方法

1、基坑（沟槽）工程：

管线沟槽开挖采用放坡开挖，建立排水系统，基底设集水坑与排水沟，基坑上边开设截水明沟，同时采用深井井点降低地下水位和打设钢板桩的方法支护沟槽；各类井体采用SMW工法支护。

基坑开挖采用机械开挖与人工辅助相结合的方式，自卸汽车运土，主要机械采用反铲挖掘机及自卸汽车，余土指定地点堆放。

基坑施工期间要做好对基坑内、边坡及邻近建（构）筑物、道路等进行监测，确保边坡的稳定和周边建（构）筑物的安全。

经验收后应及时对称均匀回填土方，并分层碾压夯实。

2、顶进管段：

工作井与吸收井采用沉井施工法，采用不排水下沉，井身分段制作，分次下沉。

下沉后及时封底，顶进时应根据设计顶力合理布置油顶，并及时设置中继间。

3、管桥管段：

在围堰后及时做好施工便道，采用机械成孔法施工桩基，在桩基施工完成承台、支墩的施工，并做好各项预埋工作，最后完成管线安装。

4、倒虹管段：

在围堰后及时清淤、做好施工便道，然后进行沟槽开挖，在完成管线安装后及时回填，施工上部护管板。

5、各类井体主要分项工程：

（1）、钢筋工程：

在现场加工成型，主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式，局部采用电弧焊。

现场设钢筋加工场，内配调直机，切断机、弯曲机、对焊机、电渣压力焊机等机具。

（2）、模板工程：

采用新的胶合板，操作脚手架采用扣件式钢管脚手架，主要承重支架系统使用碗扣式脚手架，具有承载力大、安全可靠、管理方便的优点。

（3）、混凝土工程：

采用商品混凝土，商品砼应选择质量及信誉可靠的厂家提供。

第四节新技术、新工艺的应用

一、科技推广应用的组织管理

为本工程建成技术一流、管理科学的工程，我们将成立科技开发和推广应用新技术领导小组，即以项目经理为组长，各部门负责人参加的项目科技进步工作小组，协调各项工作的实施、总结。

二、科技推广应用工作计划

在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，确保工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业的长远发展。

（一）、TPC-1型光电全站仪用于工程测量

拟调入TPC-1型光电全站仪用于本工程施工测量，该仪器精度为1/50000，可以通过自备电脑进行高差和温差的自动修正，并能直接测出仪器架设位置的高程和目标，实现了复杂测量的简单化，采用全站仪这一具有先进水平的测量仪器，有效保证测量高精度，保证工程质量。

（二）、基坑（沟槽）工程信息化施工。

基坑（沟槽）工程变化因素多。

对于开挖深度较大、坑壁土质较差、周围环境复杂的基坑工程，在施工过程中要做好对基坑内、边坡及邻近建（构）筑物、道路、支护系统、基坑周围环境变化的严密监测，以反馈的数据信息调整基坑工程的设计与施工，确保基坑和周边建（构）筑物安全。

（三）、粗钢筋连接技术

本工程竖向粗钢筋均采用电渣压力焊接，电渣压力焊是我公司广泛推广用的粗钢筋连接技术，焊口质量可靠，施工简捷快速，可有效的保证钢筋焊接质量，加快施工进度。

（四）、新型模板和脚手架应用技术

在本工程支模系统中，模板选用新的胶合板，不仅可提高砼光洁度，减少漏浆，保证砼质量，确保结构构件几何尺寸，而且模板表面不易脱层、剥落，增加模板使用的周转次数，节约生产成本，提高工效；承重系统使用碗扣式脚手架，具有承载力大，架体稳固，装拆方便的优点，确保施工质量与安全。

（五）、现代管理技术与计算机的应用

1、应用经营管理软件，