顶管工程专项施工方案.docx
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顶管工程专项施工方案
施工方案报审表
工程名称：
高新区南岗科技园康乐路（规划一路~昆仑路）道排工程
合同编号：
编号：
致：
安徽省建设监理有限公司
我方已完成顶管工程专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予
以审查。
附：
顶管工程专项施工方案
承包单位：
安徽新建基础工程有限责任公司南岗科技园康乐路项目部
项目经理：
日期：
年月日
专业监理工程师审查意见：
□同意
□按附言意见修改后执行
□按附言意见修改后重报
□重报
附言：
专业监理工程师（签名）：
日期：
年月日
总监理工程师审定意见:
□
同意
□
按附言意见修改后执行
□
按附言修改后重报
□
重报
附言
:
项目监理机构：
（全称并盖章）
总监理工程师：
（签名）
日期：
年—月.日
说明：
本表一式四份，由承包人填写，经监理机构审批后，发包人、监理机构、总监理工程师、承包人各执一份。
高新区南岗科技园康乐路（规划一路〜昆仑路）道排工程
顶管工程专项施工方案
批准：
审核：
编制：
安徽新建基础工程有限责任公司南岗科技园康乐路项目部
00八年五月十日
顶管施工专项方案
、工程概况康乐路道排工程位于高新区，西起康乐路与昆仑路交叉口，东至康乐路与规划一路交叉口，全长约3584.358M。
本工程位于康乐路东段炮兵学院训练场内，交通较为方便。
现“三通一平”工作已完成，具备开工条件。
本工程采用顶管施工，具体部位为南污54#~南污61#；北污65#~北污72#区间（K2+985~K3+206.7，管径DN800MM全长443.4M，其中检查井16座，工期为60天，计划开工日期为2008你6月18日到2008年8月18日完工。
、编制依据
本方案编制依据
《合肥南岗科技园道路工程设计I标段康乐路（昆仑路~规划一路）道路排
水工程》施工图；
《市政基础设施工程施工组织施工方案》
《建筑施工手册》
《市政基础设施工程安全技术交底记录》
《给排水管道施工及验收规范》
《高新区康乐路道路岩土工程勘察报告》
、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、测量交接桩完成，并对控制点、坐标点、水准点进行检测，栓桩、补桩等工作已完成
3.1.2、顶管施工前，已认真审核图纸，组织图纸会审。
编制施工方案，报有关单位审批，并做好技术交底。
3.1.3、通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件，已制定出相应的技术措施。
3.2、材料要求
3.2.1、钢筋混凝土成品管材：
采用合肥凯通建设工程有限公司FU级管材。
其品种、规格、外观质量、强度等级符合设计要求，具有出厂合格证。
3.2.2、橡胶垫应符合设计要求，具有出厂合格证。
3.2.3、其他材料：
钢套环、密封胶、油麻、石棉、膨胀剂、水泥（巢湖P.042.5级）等，其质量应符合有关规定要求，水泥、膨胀剂应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应取样实验合格。
3.3、机具设备
331、主要设备：
顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、电焊机等。
主要施工机械表
序号
机械名称
型号
功率
数量
1
液压站
200t
4套
2
顶镐
200t
4套
3
电焊机
BX3-500
3台
4
卷扬机
JJM-2
7台
5
经纬仪
J6
1台
6
水准仪
DS3
1台
3.3.2、辅助设备：
龙门架、工作平台、棚架、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。
3.3.3、工具：
铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。
3.4、作业条件
3.4.1、施工占线范围内已拆迁到位，无地下管和地上、地下障碍物。
3.4.2、临时道路畅通，场地平整，水、电已安装完毕。
四、组织机构:
五、施工工艺
5.1、工艺流程
5.2、操作方法
521、测量放线
个接
50mm
5.2.1.1、应根据设计图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的收集、
计算、复核工作。
5.2.1.2、对原交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应补桩校正。
5.2.1.3、测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点及其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩。
5.2.1.4、测定中心桩时，应用钢尺测量桩的水平距离。
5.2.2、工作竖井开挖
5.2.2.1、本工程选用图纸中管道的检查井室位置，共设置4个工作坑，6收井。
采用双向顶进，详见平面布置图。
5.2.2.2、工作井根据计算，采用直径5米的竖井倒挂施工。
底宽B=D1+2S
=0.96+2*1.4=3.76M
底长L=L1+L2+L3+L4+L5
=0.3+2+1+1+0.5=4.80M
取B=5M,L=5M
D—管材外径；
S—管侧操作宽度，一般为1.2~1.6M；
Li—管材顶进后，局部预留长度；
L2—管节长度（2M；
L3—出土工作间长度（1~1.8M）。
L4—千斤顶长度；
L5—顶进后背厚度；
5.2.2.3、接收井根据计算采取直径2M的竖井，倒挂施工。
底宽B=D+2b=0.96+0.24*2=1.44M
底长L=L1+2b=1.1+0.24*2=1.58M
D—管材外径；
b—井壁厚度；
L1—井口相邻管道距离。
5.2.2.4、后背安装
a、后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。
b、后背墙采用枕木、钢板组装。
c、后背土墙壁面应与后背墙紧贴，孔隙应用沙石料填塞密实。
d、根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料应横放，在其前面放置厚钢板。
5.2.2.5、导轨应选用轻型钢轨。
5.3、施工要点
5.3.1、管道顶进结束验收后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动的可能。
严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。
5.3.2、检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光，流槽上口应带尺条抹光。
5.3.3、预留支管应随砌随安，管内口与井平，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆将砌筑封口抹平。
用截断的短管预留时，其断管破茬不得朝向井内。
5.3.4、砌筑圆形检查井时应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm如为三面收进，则每次收进最大应不超过125mm535、检查井接放较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径>1000mni时，
拱旋高应为250mm当管径<1000mml时，拱旋高应为125mm
5.3.6、砌筑检查井所用的砖浸水湿润，砌筑砂浆应饱满；砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。
井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实；盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。
5.3.7井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
六、质量控制措施
6.1、测量交桩完成，并对控制点，坐标点，水准点进行校测。
完成检桩，补桩等工作。
6.2、施工前，认真审核图纸，施工方案，报有关单位审批。
做好技术交底。
6.3、做好材料验收和施工机具设计的验收。
6.4、工作井和接收井两井通视。
采用全站仪直接布置地面控制桩。
在顶管施工期间对控制点进行复测。
每顶进一个井段，复测一次。
6.5、通过控制桩用仪器定出井下管道顶进轴线测量一起的位置，同时在测量仪器的对面井和井壁分别设置测量的复测校核点，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移进行监查。
6.6、井内设固定测站，根据设计纵坡，用经纬仪调好垂直角度。
在机头处设置管道轴线和标高的光靶。
6.7、在顶进过程中，要经常对顶进轴线和高程进行测量。
每顶进一节（2m）管
测量一次，并记录测量结果，一旦发现偏差，及时纠正，减少偏差值。
七、质量标准
7.1、质量标准：
合格。
7.2、管道接口必须严密、平顺、不脱落。
7.3、密封圈中心应对正管缝，填料密实。
7.4、管内不得有泥土、石头、泥浆、砖块、木块等杂物。
管内清理，管节无破损。
7.5、管道轴线偏差不大于50mm高程偏差不高于30mm和不低于40mm管间错口不大于12mm.
八、顶管施工安全措施
8.1、施工安全措施
8.1.1、一般规定
1新工人必须参加入场安全教育培训，考试合格后方可进场。
2作业前应检查机具、绳索，确定安全方可使用，作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥，协调配合。
3作业时必须根据作业要求，佩带防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种电机设备。
4顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置手扶或护圈。
严禁运输料斗乘人。
5作业面遇不明构筑物时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。
6因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。
7作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不的从事机械、电气作业。
8作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向坑下或从坑下向坑上抛扔。
9在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的底下管线或构筑物。
8.1.2、工作井、接收井、检查井
8.1.2.1井的设置
本顶管工程为康乐路K2+985~K3+206.7段污水管道，位于道路两侧管径为
1800mm.分别是KLNW54#~KLNW井#KLBW65#~KLBW7共,16井。
设置4个工作井分别为：
KLNW55#KLNW59#KLBW66#KLBW70#设置6个接收井分别为KLNW54#KLNW57#KLNW61、KLBW65#KLBW68#KLBW72#其余6个为检查井，全部为倒挂24转砌施工（见附图），具体如下：
①工作井最深为7m最浅不足5m土质为粘性土，采用内径5m的圆形井。
土质
为粘性土，无地下水。
最大水平荷载
E=Btg2（450-2）Xh3
=0.028X18Xtg2（450-芋）X7
=101.785KN/m2
水平抗力
KP=tg2（450+迈）=1.698
E
•I2
p=2CKP=2X8X2.37=20.849KN/m
Ep=epXh=20.849*7=145.944KN/m
2h/2（1.2EEp）丫.h
b=
=1.16
2h/2（1.291.2586.21）
'207
2（1.21.27101.7857145.944）
\207
=.0.0628
=0.25m
B—侧压力系数，0.028;
—土壤容重，取18KN/m3；
3
2—砖砌体容重，20KN/m；
o—参数1.2；
—内摩擦角，取15°;
根据计算结果，240砖砌护壁壁能够满足要求，为保证安全，在5米处增设一道钢筋砼圈梁，工作井待顶管完成后，在井内砌筑检查井，回填土至设计高程。
2接收井和检查井，土质均为粘土，最深不足7m最浅不足5m采用内径2m
的240砖砌圆形井，根据工作井计算的结果，满足安全要求，待顶管施工完成，在路基基层下70cm处加盖①2500mm的砼盖板。
3工作井、接收井、检查井的围护
基坑开挖时，土方应随挖随运，基坑四周不放堆积余土，减轻基坑四周的承载
基坑开挖结束，在四周用①48mn钢管设置高度不低于1.2m的围护，围护支撑系统用①48m准冈管支撑，钢管埋深不低于50cm采用彩钢板围护，彩钢板高度为1.5m~1.8m,三面固定围护，一面设移动门，确保材料运输和杂土运出，并且悬挂安全警示牌。
4开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊
运、出水、排水、防汛的安全要求。
5工作坑必须按安全技术交底要求支撑。
安装工作坑时必须设专人指挥。
工作坑四壁支撑框架必须牢固，支撑结构必须符合安全技术交底要求。
前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。
6在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。
发现松动、变形情况，必须及时加固。
7拆除工作坑时必须按安全技术交底的要求进行。
拆除工作坑支撑时必须设专人指挥，自上而下逐层进行，按安全技术交底及时回填。
在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑，必要时应设临时支撑。
拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物安全时，应停止拆撑并报告施工技术管理人员。
8严禁在高压线下方设工作坑。
在高压线附近设工作坑时，必须符合有关规定，保持安全距离。
8.1.3、运管、下管
8.1.3.1、采用龙门架进行垂直运输，装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。
卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
8.1.3.2、人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。
推行速度不得超过人的行走速度。
上坡道应指定专人碑掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。
管子转向时，作业人员不得站在管子前方或贴靠两侧。
8.1.3.3、下管作业必须统一指挥。
下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。
8.1.3.4、吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。
8.1.3.5、下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。
8.1.3.6、下管时严禁管子下方有人。
从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定
后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。
管至坑底30cm~50cm时，
作业人员方可靠近管子进行稳管作业。
作业过程中严禁手扶钢丝绳。
8.1.3.7、管子就位支稳后方可摘钩。
作业人员避开吊索具后方可提升吊具。
关闭活动平台后，坑下人员方可作业。
8.1.4、顶进
8.1.4.1、顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。
8.1.4.2、按照安全技术交底的要求安装顶铁。
顶铁必须保持中心受压，受力均匀。
顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。
8.1.4.3、顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。
发现异常立即通知顶进作业人员暂停处理，待隐患解除后方可施工。
8.1.4.4、顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全后方可继续作业。
8.1.4.5、顶进作业中，顶镐操作人员必须听从挖土人员的指挥。
顶进中，顶铁上及顶铁两侧不得有人。
8.1.5、掏挖、运输土方
8.1.5.1、挖土人员应在管子内进行掏挖作业，每次掏挖量：
砂质土20cm,粘性
土50cm。
8.1.5.2、作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时，必须立即采取措施。
（作业时作业人员呼吸异常，有异味或发生流沙、渗水、塌方等情况，必须立即停止作业，撤出管外，立即报告上级。
）
8.1.5.3、顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。
管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设，必须确保符合三级配电要求，严禁使用破损电线和电缆。
8.1.5.4、卷扬机牵引小车运行时，管内严禁人员进出。
严禁人员乘小车进出或上下。
8.1.5.5、垂直运输时，作业人员应检查土车的四个吊点，并将四个吊钩挂好。
吊钩必须有防脱钩装置。
坑底人员撤至安全地带方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。
8.1.5.6、用卷扬机水平牵引运输土车时，卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。
进行垂直运输时，必须配置限位器。
8.1.5.7、须经常检查吊索、地锚、制动装置，确认安全。
坑内、管内的照明电
压不得高于24V,潮湿时应用12V。
8.1.6、平台、立架、工作棚
8.1.6.1、安装平台作业时应用槽钢（14~18）和木板（50）搭建平台。
主梁不得直接放置在坑壁土体上，支承结构应符合安全技术交底要求。
平台方木应满铺，
梁、方木必须固定，平台防护栏不得低于1m作业人员出入口应设不低于1.2m的护身栏；立架安装后，必须经验收合格后方可使用。
8.1.6.2、垂直主架采用桁车，并设置限位器。
8.1.6.3、拆除作业应按安全技术交底要求。
拆除时必须有专人指挥，自上而下
进行，工作坑内不得有人。
平台上不得有非作业人员。
8.1.7、施工机具安全、防护方案
8.1.7.1、施工机具进入现场，必须由专业人员验收合格后方可投入使用，并有验收手续。
8.1.7.2、机械设备转动部位防护设施要齐全，如防护罩、防护网、挡板、防雨等。
8.1.7.3、每台设备必须有接地、接零装置。
8.1.7.4、设备无人操作时，必须关闭电源。
8.1.7.5、操作手操作电动工具必须按规定戴绝缘保护用品。
8.1.7.6、使用手持电动工具不准随意接触电源线和互换插头。
8.1.7.7、电焊机必须配备2项空戴降压保护器或防触电装置。
8.1.7.8、各种机具必须专人负责保养，每月必须大检查一次，专业操作人员每天检查一次，发现隐患及时调整处理。
8.1.7.9、作业指挥操作人员要轮流换班，严禁连续操作时间过长，因疲劳而发生安全事故，指挥人员要信号明确，及时准确，不得违章指挥、违章作业。
间施工除机械本身照明外，施工现场应配备充足的照明设备。
8.2、临时用电安全措施
8.2.1、临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。
工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。
保证用电安全。
8.2.2、配电系统采用分级配电、三相四线制的接零保护。
配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。
满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。
8.2.3、各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。
824、220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V,灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。
电焊单独开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。
8.2.5、手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。
8.2.6、处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。
用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题有时找电工解决。
各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。
8.2.7
使用
、各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。
设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。
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