土木工程毕业设计施工组织设计.docx

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土木工程毕业设计施工组织设计

毕业论文（设计）

题目遵义十七中学生公寓楼施工组织设计

学生姓名张皝学号1451201205091

入学时间14春专业土木工程

联系方式QQ807664887

试点单位

摘要

近年来，随着中国经济的迅速发展，中国人民的物质生活水平得到拉不断的提高。

人民对生活的质量就有了新的、更高的要求，尤其是对建筑质量以及其环境提出了更高的要求。

同时这也是对我们建筑行业的工作者提出了更高的要求，即是要求我们有更科学、更丰富、更专业的建筑学知识。

因此，要想在现代社会建筑业中立于不败之地，我们就必须全力以付，建造出高质量、高品位、人性化的现代建筑。

然而，要想达到上述要求，施工组织设计的编制质量在其中起拉非常重要的作用。

单位工程施工组织设计，是完成和达到开放式教育土木工程专业培养目标所必须的实践性教学环节。

通过本次施工组织设计，将培养我们综合运用所学基础理论、基本知识、基本技能和解决实际问题的能力。

本施工组织设计的重点是，在整个施工过程中怎样确保安全文明施工的顺利进行、各分部分项工程施工方案的合理选择、工程施工质量、施工进度计划的正确编制、施工现场平面图的合理设计。

其中各分部分项工程施工方案主要包括：

基础工程、主体结构施工、装饰装修工程、屋面工程等。

【关键词】施工组织设计方案质量安全

一、编制说明

（一）工程概况

工程建设概况

本工程为毕业设计，项目名称：

遵义十七中学生公寓楼。

建筑设计概况

本工程建筑物建设于**省遵义市，总建筑面积为4430.0㎡，本建筑为多层建筑，层数为7层，无地下层。

本工程室内标高为±0.000，相当于绝对标高1091.16。

本建筑总高度为23.55m，每层层高为3.6m。

本建筑防火等级为二级；屋面防水等级为二级；抗震设防烈度为6度；建筑使用年限为50年。

建筑结构概况

本工程为三类建筑，室内标高为±0.000，相当于绝对标高1091.16。

本建筑总高度为23.55m，每层层高均为3.6m。

本建筑防火等级为二级；屋面防水等级为Ⅲ级；抗震设防烈度为6度；建筑使用年限为50年；建筑场地类别为Ⅱ类；基本风压0.30KN/㎡；基本雪压0.20KN/㎡；地面粗糙程度为C类。

（二）编制依据

1.**省工程计价定额（2004版）

2.**省装修工程计价定额（2004版）

3.**省四月份费用价格表

4.甲方提供的“遵义第十七中学”施工图纸

二、工程概况

（一）建设概况

本单位工程遵义第十七中学公寓楼，建设方为遵义第十七中学投资建造；

本工程由**长城建筑设计有限公司承接设计任务，设计日期为2016年4月；

本工程由**长城监理有限公司承接建设监理任务；

本工程由**长城建筑工程公司承接建设施工任务。

该工程位于遵义市北京路65号。

（二）建筑设计概况

本施工组织设计对学生公寓楼工程进行统一施工策划。

该公寓楼设计设计为7砖混结构，其中包含宿舍、活动室、洗衣房、值班室、卫生间等功能用房。

总建筑面积约4430㎡，东西长61.74m，南北长12.34m，建筑高度为23.55。

层高度为3.6m。

主体建筑外墙采用面砖。

室内墙面除厕所和开水间铺面砖外，其余墙面涂刷乳胶漆。

本工程按六度抗震设防，耐火等级为二级，建筑合理使用年限为50年，屋面防水等级为二级，防水层使用年限为15年，防水材料为高聚SBS改性沥青防水卷材。

墙身和底板均采用钢筋混凝土结构自防水和SBS改性沥青卷材防水。

（三）结构设计概况

本工程主楼基础为毛石混凝土条形基层和现浇钢筋混凝土独立柱基础，本工程场地土类型为Ⅱ类中软场地土。

主楼基础持力层为硬塑红粘土层，fk=240kpa。

主体均为砖混砌体结构，楼面为钢筋混凝土现浇板。

主体结构砼强度等级分类：

梁C30、板C25、柱砼强度C30。

墙体采用粉煤灰加气混凝土砌块，外墙厚240，内隔墙厚240，卫生间及管井隔墙局部采用120厚烧结多孔砖。

墙身防潮层：

20mm厚1:

2水泥砂浆内掺5%防水剂设于标高-0.060m处。

地面：

（1）卫生间地面:

采用瓷砖地面

（2）楼梯地面:

采用陶瓷地砖地面

（3）走廊地面:

采用花岗岩地面

（4）值班室地面：

采用陶瓷地砖地面

楼面：

（1）卫生间楼面:

采用瓷砖地面

（2）楼梯间楼面:

采用陶瓷地面

（3）活动室楼面:

采用花岗岩地面

（4）走廊楼面:

采用花岗岩地面

内墙面：

（1）卫生间、盥洗室内墙面:

采用白瓷砖

（2）楼梯间内墙面:

采用乳胶漆

（3）宿舍内墙面:

采用乳胶漆

（4）洗衣房内墙面：

采用白面砖

（5）活动室:

采用乳胶漆

顶棚:

（1）房间顶棚:

采用乳胶漆顶棚

钢筋：

HPB235级钢、HRB335级钢。

钢筋连接：

（1）钢筋直径d≥18者采用A级直螺纹套筒接头。

（2）钢筋直径在14—18之间者采用闪光对焊，现场接头可采用双面搭接焊5d。

（3）钢筋直径在12以下者可搭接接长。

钢筋保护层厚度：

承台、基础梁：

40mm。

柱：

30mm且不小于d。

梁：

30mm且不小于d。

（四）施工条件

内部条件

我公司具有工业与民用建筑施工一级资质、建筑项目机械施工一级资质和公路、桥梁、水利、幕墙施工等专业施工资质；还具有对外经济技术合作权，即国外工程项目承包权、劳务输出权和机械设备出口权。

本公司共有职工800人，有各类管理干部、专业技术人员120人，其中具有高中级职称的60人，一级项目经理13人，二级17人，三、四级24人。

总公司资产总额为2.3亿元，拥有各类施工机械、设备70台（件）。

我公司针对本工程的指导思想是：

质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出**省乃至全国一流的精品工程。

主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保护、防止噪声污染等措施药周密齐全，严格落实到位。

（1）该项目征地、用地、建房等相关手续均办理，项目建设资金按计划己逐步到位，工程施工图纸设计（土建、安装）己由设计院完成，工程前期施工条件己经具备。

（2）该工程基础及主体结构施工正值冬、春多雨季节，且气温较低，故特别做好了冬雨季施工的准备工作及相关的施工技术措施。

（3）本公司已将本项目施工所需的劳动力、机械设备及主要材料等均在场外落实，可随时进场。

外部条件

本建筑物地处遵义市北京路65号，交通较为便利，整个现场已经实现“七通一平”。

为此，应合理地进行总平面布置，使本工程具有良好的施工环境，严格按贵阳市优良施工现场的标准进行规范化布置，且在10天内完成以下工作：

（1）开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。

（2）根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。

详见附图１：

《施工平面布置图》。

（3）根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。

三、施工部署

（一）主体结构工程

基础土石方工程

独立基础土石方开挖采用PC300反铲挖掘机、ZL50装载机配合开挖，开挖边坡按1：

0.25进行放坡，四周加宽0.3m作为作业面，待施工完毕后按照设计要求进行回填；开挖中遇岩石采用PC300挖掘机带液压锤凿除，必要时采用静态爆破或光面爆破进行施工。

沿槽边用架杆搭设1.5m高防护栏杆，作好明显标识牌。

在进行开挖过程中，为了不破坏地质结构，在开挖接近设计标高时，留设300mm厚的土石方采用人工开挖的方式进行清理。

垂直运输机械

本工程安设1台塔吊，满足本工程施工时的垂直运输；砼浇筑用2台HBT-60型砼输送泵送到所需部位。

在基础结构施工前完成塔吊的安装调试工作。

土方施工时先浇筑C20钢筋混凝土塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础混凝土强度达到要求后即安装塔吊。

为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，一方面要加强塔吊的维检工作，还另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标。

钢筋工程

11.1.3.1钢筋的检验与存放

钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。

如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。

严禁不合格钢材用于该工程。

钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。

堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm，避免钢筋锈蚀和污染。

钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

11.1.3.2加工场地及加工机械

钢筋的加工场地具体布置详见施工总平面布置图。

施工区域布置钢筋切断机、钢筋校直机、钢筋对焊机、钢筋弯曲机设备等。

11.1.3.3作业安排

由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。

11.1.3.4钢筋加工

由技术员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核、现场项目总工审批后才能允许加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）和设计要求执行。

现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

11.1.3.5钢筋绑扎

（1）钢筋连接：

竖向钢筋：

当d=16～25mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。

框架梁筋采用气压焊或窄间隙焊连接。

钢筋直径d≥20mm且带拐头时，采用气压焊或闪光对焊连接。

（2）接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：

受拉区25%，受压区50%

受力钢筋的焊接接头：

受拉区50%，受压区不限制

受力钢筋的机械连接头：

受拉区50%，受压区不限制

钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

（3）分项工艺流程如下：

柱筋施工工艺流程：

套柱箍筋—→竖向钢筋连接—→画箍筋间距线—→绑扎箍筋—→避雷接地等焊接。

梁筋施工工艺流程：

画梁箍筋间距—→放箍筋—→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋—→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋—→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定—→穿主梁上层架立筋—→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定—→按箍筋间距绑扎。

板筋施工工艺流程：

画板筋间距—→放钢筋—→按间距绑扎—→安设马凳钢筋—→放负弯距筋—→绑扎负弯距筋。

模板工程

11.1.4.1模板设计的基本原则

保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。

采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。

采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。

11.1.4.2周转材料供应及调配

本工程周转材料采用两层一次周转，梁、板、电梯井采用九层胶合板；柱采用钢模板。

周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核，由项目部按工程进度分批次进场，统一调配。

现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

11.1.4.3模板搭设

（1）矩形柱模板

本期工程柱子断面为矩形断面。

柱断面为550mm×550mm，

（2）框架梁、顶板模板

顶板模板拟采用18mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。

采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距1000×1000），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。

顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距450mm，100×100木方作搁栅托梁，间距1.2m。

梁模板采用18mm厚胶合板。

（3）特殊部位模板

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。

模板工程必须符合施工验收规范，跨度大于4m的梁，按2‰全长跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全长起拱。

楼梯模板：

楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。

安装外帮侧模和踏步模板。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

屋面檐口内模板采用旧层板，施工完后不再拆除（因该处空间极小，很难拆除，如强行拆除，控影响混凝土施工质量）。

11.1.4.4预埋件和预留孔洞的设置

（1）竖向构件预埋件的留置

采用绑扎固定的方法：

用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起，为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。

（2）水平构件预埋件的留置

板顶面预埋件的留置：

采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。

用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。

（3）预留孔洞的留置

梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。

板底面采用在底模上钻孔，用钢丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。

当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。

11.1.4.5模板施工注意事项

（1）严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

（2）模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。

（3）严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75％以上方可拆除。

（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

脚手架工程

11.1.5.1脚手架搭设

本工程外脚手采用双排Φ48×3.5脚手架钢管及其连接扣件搭设，架体高度为高出建筑物1.2m，内架采用满堂脚手架。

脚手架搭设顺序：

定位放线—→摆放扫地杆—→安放立杆底座坚硬支撑板

—→竖立杆并同时扣紧扫地杆—→搭设水平杆—→连接与墙拉接点—→搭设剪刀撑—→脚手架验收

11.1.5.2脚手架搭设安全措施

（1）脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。

（2）安全网、护身栏、护头棚等安全设施随施工及时安装好。

（3）架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

（4）统一指挥，上下呼应，动作协调。

（5）架子搭设随时验收，合格后方可上人。

（6）设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。

所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。

（7）脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。

脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。

混凝土工程

施工所需的混凝土采用集中搅拌砼，砼在冶建公司集中搅拌站搅拌，用混凝土运输车运至施工现场，平均运距18km。

场内采用混凝土输送泵将砼垂直运输到所需部位，零星砼如垫层采用现场搅拌。

砼搅拌时，按规定制作足够的砼试块。

11.1.6.1配合比控制

商品混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前9d将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料（需要时）送到监理单位指定试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。

当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

11.1.6.2混凝土浇筑

（1）工艺流程：

模板清理—→隐蔽工程验收—→检查模板工程—→混凝土浇筑—→混凝土养护

（2）浇捣的一般要求：

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须采取串筒或溜管等措施。

浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

浇筑混凝土时应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

（3）柱混凝土浇筑

柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串筒措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。

每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用架管箍牢。

柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。

无梁楼板应留在柱帽下面。

在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

（4）梁、板混凝土浇筑

本工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。

梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

与板成整体的深梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。

浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

施工缝位置：

宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

施工缝用钢丝网挡牢。

施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

（5）楼梯混凝土浇筑

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

施工缝位置:

楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。

11.1.6.3混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草垫加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。

11.1.6.4施工时应注意的质量问题

蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

麻面：

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

孔洞：

原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

缝隙与夹渣层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：

主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：

主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。

冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

防水工程

11.1.7.1屋面防水

（1）1：

6水泥炉渣隔热层施工

工艺流程图：

基面清扫并洒水湿润—→标高控制小隔断（水泥砂浆或砖砌块）—→隔气层施工—→分层铺设保温层—→留排气通道，埋排气管—→保温层面层处理并保护—→排气管细部构造处理—→养护

基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，保温层兼作调坡层按照小隔断的标高形成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔800～1000mm。

现浇整体保温层施工时，水泥拌合物宜采用人工搅拌，随拌随泼水泥浆直至均匀。

水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。

拌合物随拌随铺，以确保水灰比准确和工程质量，铺设时应采取“分仓”施工，可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度，宽度一般为700～900mm，虚铺厚度一般为设计厚度的130%（不包括找平层），铺后用木柏板（木楔）拍实找平，注意泛水坡度。

水泥拌合物整浇屋面保温层，应做排气道，排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每36m2设置一个。

排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。

整浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。

施工中应注意的事项:

整浇拌合物的配合比，根据设计要求试配，并最终确定既经济又合理的配合比。

水灰比要控制好，不同的季节、温度分别做试验。

有机材料使用前要按要求做防腐处理。

排气孔应做好防水处理。

拌合物搅拌时，注意减少颗粒的破损，并应搅拌均匀。

操作时应避免材料在屋面上堆集、二次倒运，保证均质铺设。

防止边线不直、边槎不齐整、影响找坡、找平和排水。

（2）SBS改性沥青屋面防水卷材施工

a施工工艺

基层检查、清扫—→涂刷基层处理剂—→定位、弹基准线—→铺贴SBS防水卷材附加层—→节点处理—→加热卷材底面—→滚铺卷材—→滚压、排气压牢—→加热卷材搭接缝—→搭接缝抹压、排气、压牢—→收头固定、密封—→钉卷材收头铝合金盖板—→密封铝合金盖板上口—→检查、清理、修整。

b基层处理

基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。

基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。

基层必须干燥，以基层面泛白为准。

测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3～4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。

基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。

c卷材铺贴

基层清理:

卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。

涂刷基层处理剂:

在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液，粘合剂:

二甲苯=1:

2。

涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。

弹线:

待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。

附加层及节点处理:

在正式铺贴卷